專利名稱：用于圍繞香煙組折疊包裝材料片的包裝方法和包裝單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于圍繞香煙組折疊包裝材料片的包裝方法和包裝單元。
背景技術：
香煙盒通常包括內(nèi)包裝，其由包裝在包裝材料片中的香煙組所限定；外包裝，其封裝內(nèi)包裝，并可由圍繞內(nèi)包裝折疊成杯狀的包裝材料片所限定(軟香煙盒)，或由通過圍繞內(nèi)包裝折疊硬紙板而形成的剛硬的且?guī)в秀q接蓋的盒所限定(硬香煙盒)。 在常規(guī)的香煙盒中，在內(nèi)部將香煙組以不用粘膠的方式包裝在矩形的內(nèi)包裝箔材片中，并在外部將其包裝在用粘膠加固的矩形的外包裝材料片中。煙草對環(huán)境極為敏感。即，一旦與空氣接觸，煙草的有機特性傾向于隨著濕度的變化而變化(通過失去或吸收過多的濕氣)，或者由于煙草中所充滿的揮發(fā)性物質的揮發(fā)而變化(特別是在用香料處理過的帶有香味的香煙的情況下)。因此，為了保存煙草，香煙盒是用玻璃紙包裝的，即包裝在由氣密的塑料材料制成的熱封的外包裝中。但是，尤其如果在制造后的一段時間才抽完這盒香煙，這種措施對于充分地保存這盒香煙中的煙草而言可能并不總是足夠的。而且，當開封這盒香煙時，外包裝會被去除，從而將煙草暴露在空氣中，如果不在開封這盒香煙后快些抽完香煙，那么剩余的香煙的有機特性會變差。為了克服該缺點，專利US4300676A1提出了一種硬香煙盒，其中，內(nèi)包裝是氣密的，并包括具有香煙取出口的氣密且熱封的包裝材料片。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，圍繞香煙組折疊內(nèi)包裝材料片可能損壞香煙的端部，從而導致(過濾嘴端和露出煙草的無過濾嘴端的)局部變形，和/或煙草溢出(即，煙草明顯地僅從露出煙草的無過濾嘴端掉出)。雖然這尤其出現(xiàn)于香煙組中的角落處的香煙，但是損壞在所有的最外側的香煙，即沿內(nèi)包裝材料片的折疊線定位的香煙中也是明顯的。折疊氣密包裝材料片尤其會損壞香煙，因為氣密片比常規(guī)的內(nèi)包裝箔材片更厚(因此更硬)。在專利US4300676A1中描述的香煙盒中，氣密的內(nèi)包裝材料片優(yōu)選地在香煙的過濾嘴處折疊成U形，以便與實際上所有當前在市場上的成盒香煙一樣，過濾嘴位于取出口處。但是，當將氣密的包裝材料片折疊成U形時，香煙的過濾嘴承受巨大的機械應力。重要的是記住，當打開香煙盒時，過濾嘴是可見的，因此，由于留下香煙是有缺陷的印象，因而任何變形的過濾嘴都是非常負面的。而且，由于內(nèi)包裝材料片的硬度使過濾嘴變形，并由此導致圓角邊緣變形，因此上述包裝方法不能使過濾嘴處形成直角邊緣。內(nèi)包裝是圓角而非直角這一事實是特別令人不快的，因為這樣會使內(nèi)包裝的可見部分的總體外觀不是很受消費者的歡迎，而這些消費者趨向于選擇帶有明顯尖緣的內(nèi)包裝
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于圍繞香煙組折疊包裝材料片的包裝方法和包裝單元，這種包裝方法和包裝單元是經(jīng)濟而易于實施的，并設計用于消除上述缺點。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種制造容置香煙組并具有香煙取出口的包裝的方法；該方法包括如下步驟通過第一插入器將包括香煙取出口的包裝材料片供給到第一包裝輪的第一凹口中，以便將包裝材料片在第一凹口內(nèi)折疊成U形；以及隨后將香煙組供給到容置有折疊成U形的包裝材料 片的第一凹口中。此外，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于制造容置有香煙組并具有香煙取出口的包裝的包裝單元；該包裝單元包括第一包裝輪，其具有至少一個第一凹口；供給站，其用于將包括香煙取出口的包裝材料片供給到第一凹口 ；第一插入器，其用于將包裝材料片插入到第一凹口中，以便將包裝材料片在第一凹口內(nèi)折疊成U形；以及第一推動器，其用于隨后將香煙組插入到容置有折疊成U形的包裝材料片的第一凹口中。


將參照附圖以示例的方式描述本發(fā)明的多個非限制性實施方式，在附圖中圖I示出了香煙包裝的前視立體圖；圖2示出了圖I的包裝的分解立體圖；圖3和4示出了圖2的包裝的加固件的兩種變型的立體圖；圖5示出了用于生產(chǎn)圖I的香煙的包裝、并根據(jù)本發(fā)明的香煙打包機的包裝單元的前視示意圖，其中，為了清楚表達，移除了某些部件；圖6和7示出了位于圖5的包裝單元的包裝輪上的凹口、并處于兩個不同位置上的兩個側向折疊器的俯視示意圖，其中為了清楚表達，移除了某些部件；圖8示出了用于制造圖I的香煙的包裝、并根據(jù)本發(fā)明的香煙打包機的包裝單元的不同實施方式的起始部分的前視示意圖，其中，為了清楚表達，移除了某些部件；圖9示出了圖8的包裝單元的中部的前視示意圖，其中，為了清楚表達，移除了某些部件；圖10示出了圖8的包裝單元的端部的俯視示意圖，其中，為了清楚表達，移除了某些部件；圖11示出了圖8的包裝單元的包裝輪的變型的前視立體示意圖，其中，為了清楚表達，移除了某些部件；圖12示出了用于制造圖I的香煙的包裝、并根據(jù)本發(fā)明的香煙打包機的包裝單元的另一實施方式的前視示意圖，其中，為了清楚表達，移除了某些部件；圖13-圖17示出了在圖12的包裝單元上執(zhí)行的、繞空心桿折疊包裝材料片以形成具有一個敞開端的空心封套連續(xù)折疊步驟的示意圖。
具體實施例方式圖I中的數(shù)字I整體上表示類似于專利US4300676A1中所述的香煙包裝的香煙包裝。香煙包裝I封裝平行六面體形的香煙組2 (圖2)，并具有香煙取出口 3，該香煙取出口3位于頂部與前部，由撕開縫4所限定，并覆蓋包裝I的部分前壁和包裝I的部分頂壁。為了開封包裝I，用戶沿著撕開縫4撕開包裝，以除去取出口 3處的包裝，從而通過取出口 3存取香煙組2中的香煙。如專利US4300676A1中所述，可將上述香煙包裝I插入已知的剛硬而且?guī)в秀q接
蓋的香煙盒中。通過直接圍繞香煙組2、并與香煙直接接觸來折疊由氣密且熱封的塑料包裝材料制成的矩形片6 (在圖5中展開示出)來形成包裝I。一旦圍繞香煙組2折疊包裝材料片6以形成包裝I，就通過熱封包裝材料片6的疊置部分來固定包裝I的形狀。在圍繞香煙組2 折疊前，沿撕開縫4切割包裝材料片6以限定出取出口 3。如圖2中所示，包裝I包括由硬紙板制成的U形加固件7，該加固件7插入到包裝I內(nèi)部，并與香煙組2接觸。加固件7包括矩形中央板8，其被設置成接觸由香煙的端部限定出的香煙組2的底壁；兩個側向翼部9，其沿著折疊線連接至中央板8的短邊，并被設置成接觸由香煙的圓柱形側壁限定出的香煙組2的小側壁。在圖3和4的變型中，加固件7的中央板8被設置成接觸由香煙的圓柱形側壁限定出的香煙組2的前壁。如圖3和4所示，加固件7的中央板8具有頂部窗10，該頂部窗10位于香煙取出口 3處以防止中央板8阻礙取出香煙。圖3和4的實施方式僅在在頂部窗10的形狀方面不同。力_件7用于加固并保持包裝I的形狀，以便防止部分騰空的包裝I變形，由此使剩余的香煙難于取出。加固件7的另一功能是當折疊包裝材料片6時，向香煙提供充分的機械保護，當熱封包裝材料片6的疊置部分時，向香煙提供充分的機械和熱保護，并在使用包裝I時，向香煙提供充分的機械保護。圖5中的數(shù)字11整體上表示上述用于制造包裝I的的打包機。打包機11包括組形成單元(圖5中未示出)，其用于連續(xù)形成香煙組2 ;和包裝單元12 (示出于圖5中)，其用于圍繞各香煙組2包裝和熱封各自的包裝材料片6。重要的是注意，打包機11可僅包括組形成單元(圖5中未示出)和包裝單元12 ;在這種情況下，每個上述包裝I是可上市的成品?？商娲?，打包機11還可包括已知的打包站，其用于將每個包裝I包裝在各自的外包裝中，該外包裝封裝包裝I，并可由圍繞包裝I折疊成杯狀的外包裝材料片(軟香煙盒)所限定，或者由通過圍繞包裝I折疊硬紙板而形成的剛硬的且?guī)в秀q接蓋的盒(硬香煙盒)所限定。在組形成單元(未示出)和包裝單元12之間，傳送站13將香煙組2從組形成單元(未示出)傳送到包裝單元12。圖5中的包裝單元12包括輸入輪14，該輸入輪14接收來自組形成單元(未示出)的香煙組2，圍繞水平轉動軸步進(沿圖5中的逆時針)轉動，并支承多個均用于容置香煙組2的周邊凹口 15。在供給站16處，向輸入輪14上的每個凹口 15供給加固件7，加固件7在凹口 15內(nèi)折疊成U形。通常，在供給站16處，每個加固件7在各自的凹口 15的入口前被設置成平展的(即，非折疊的)，然后被插入到凹口 15內(nèi)，同時，被往復式推動器(未示出)抵靠凹口 15的入口而折成U形。接著，在供給站16的輸入輪14的轉動方向上的下游的供給站17處，向每個凹口 15供給香煙組2，該香煙組2被往復式推動器(未示出)推到凹口 15中，以及之前折疊成U形的加固件7中。在未示出的替代實施方式中，供給站16被取消，并且在供給站17處，加固件7和各自的香煙組2被插入到輸入輪14上的各自的凹口 15中。在這種情況下，每個加固件7在凹口 15的入口前被平展放置，并通過將香煙組2插入到凹口 15中而被推到凹口 15中。包裝單元12包括包裝輪18，該包裝輪18布置在輸入輪14旁，圍繞平行于輸入輪14的轉動軸的水平轉動軸步進(沿圖5中的逆時針)轉動 ，并支承多個均用于容置香煙組2的周邊凹口 19。在供給站20處，將制有香煙取出口 3的平展的包裝材料片6供給至各自的空的凹口 19 ;并且在供給站20處、沿垂直于包裝輪18的轉動軸的方向前后移動的往復式插入器21將包裝材料片6插入到凹口 19中，以便將片6在凹口 19中折疊成U形。換言之，插入器21將包裝材料片6的中部推到凹口 19中，從而片6抵靠凹口 19的入口而折疊成U形。在優(yōu)選實施方式中，插入器21具有兩個側向突起22，一旦將包裝材料片6供給到凹口 19中，這兩個側向突起22就將從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23壓靠在包裝輪18上。換言之，在側向突起22處，插入器21在凹口 19的入口處反向復制包裝輪18的形狀，從而將從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23壓靠在包裝輪18上。包裝輪18包括引入裝置24，該引入裝置24位于包裝輪18的中央，沿片6的插入方向在凹口 19內(nèi)前后移動，并在將每個片6插入到凹口 19中時與插入器21協(xié)作。更具體地，引入裝置24在一側而插入器21在另一側夾持片6的中部，以便在將片6插入到凹口 19中時夾持片6并防止其側滑。換言之，一旦將包裝材料片6在凹口 19的入口前設置成平展的，引入裝置24就穿過凹口 19朝片6移動，并且恰好接觸不到片6;與此同時，插入器21開始在引入裝置24的相對側壓靠片6，以便與引入裝置24 —起夾持片6。此時，插入器21和引入裝置24 —起移動到凹口 19的底部，以便將一直被夾持在它們之間的片6緩慢地移動到凹口 19中。為了有效地夾持片6并補償任何制造偏差和因磨損而導致的松弛，引入裝置24和/或插入器21具有在夾持片6時被彈性地壓縮的彈性件。在位于輸入輪14和包裝輪18之間、并沿包裝輪18的轉動方向位于供給站20的下游的傳送站25處，將每個香煙組2與各自的加固件7 —起從輸入輪14上的凹口 15傳送至包裝輪18上的容置有折疊成U形的包裝材料片6的凹口 19。當將每個香煙組2插入到容置有折疊成U形的包裝材料片6的凹口 19中時，因此將香煙組2與各自的加固件7 —起封裝在片6中。在傳送站25的沿包裝輪18的轉動方向的下游的包裝站26處，將從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23折疊成彼此疊置，并疊置在香煙組2上，以便使片6形成空心狀。更具體地，在包裝輪18停止的過程中，可移動的折疊器27折疊后部的自由翼片23使其位于香煙組2上(即，沿與包裝輪18的轉動方向相同的方向)；并且，在包裝輪18的下一步，固定折疊器28折疊前部的自由翼片23使其位于香煙組2上，并位于已經(jīng)折疊的后部的翼片23的頂部上(即，沿與包裝輪18的轉動方向相反的方向)。
在包裝站26的沿包裝輪18的轉動方向的下游的密封站29處，通過裝配于安裝輪18、并向前移動到安裝輪18且從安裝輪18移回的熱封裝置30熱封片6的兩個疊置的翼片23，以便使片6的空心形狀穩(wěn)固。最后，在密封站29的沿包裝輪18的轉動方向的下游的傳送站31處，將容置有香煙組2和加固件7的空心片6從包裝輪18的凹口 19推出，并供給到進一步的已知的折疊件(未示出)，以完成圍繞香煙組2折疊片6，從而形成包裝1，該包裝I的最終形狀通過熱封得以穩(wěn)固。經(jīng)由示例，進一步的已知的折疊件(未示出)可以是專利申請IT2007B000593中所述的類型。包裝輪18包括推動器32，該推動器32位于包裝輪18的中央，并在傳送站31處沿香煙組2的傳送方向前后移動，以便將容置有香煙組2和加固件7的空心片6從包裝輪18的凹口 19推出。在優(yōu)選實施方式中，在每個凹口 19的入口處，包裝輪18包括兩個氣動件33，這兩個氣動件33位于凹口 19的入口的相對側，并可連接至真空源(未示出)以施加吸力，還可連接至壓縮空氣源(未示出)以借助壓縮空氣的噴射來施加推力。更具體地，每對氣動件33包括兩個具有特定輪廓的板(contoured plates) 34,在這兩個具有特定輪廓的板34之間限定出相應的凹口 19的入口 ；并且每個板34具有多個可連接至真空源或壓縮空氣源的通孔35。在供給站20 ( S卩，在將片6完全插入到凹口 19中之后)和傳送站25之間，每個凹口 19的氣動件33用于通過吸力保持住從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23 ;并且，在傳送站25 (即，在將香煙組2和加固件7完全插入到凹口 19中之后)與包裝站26之間，每個凹口 19的氣動件33用于借助凹口 19的相對側的相應的壓縮空氣噴射來提升從凹口 19伸出的折成U形的片6的兩個自由翼片23以用于后續(xù)的折疊。在包裝站26與供給站20之間并不使用每個凹口 19的氣動件33。為了代替用于提升從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23的壓縮空氣噴射，或除該壓縮空氣噴射以外，可以不同的方式操作一側的折疊器27，以接合上游的板34中的環(huán)形凹槽；并且還可以相同的方式操作另一側的折疊器28，以接合下游的板34中的環(huán)形凹槽。在未示出的不同實施方式中，板34鉸接至安裝輪18，以便圍繞與安裝輪18的轉動軸平行的轉動軸在縮進位置與提升位置之間轉動，在縮進位置上，板34正切于安裝輪18，在提升位置上，板34相對于安裝輪18徑向設置。在這種情況下，從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23由從縮進位置(假定除包裝站26之外的所有位置)轉動到提升位置(僅假定處于包裝站26處)的板34提升。如所述地，當在傳送站25將香煙組2供給到凹口 19中時，氣動件33通過吸力將從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23保持為靠在安裝輪18上，以防止片6在香煙組2和加固件7—起被插入時發(fā)生滑移。但是，當將香煙組2插入到凹口 19中時，氣動件33的保持作用可能并不足以防止片6的少量滑移，因此，為了在將香煙組2插入到凹口 19中時確保牢固地保持片6，，傳送站25裝配有往復式機械夾具36，該往復式機械夾具36被壓靠在安裝輪18上，以便將從凹口 19伸出的折疊成U形的片6的兩個自由翼片23夾靠在安裝輪18上。
每個凹口 19優(yōu)選地包括兩個側向折疊器37，這兩個折疊器37位于凹口 19的相對側，并用于在將片6插入到凹口 19中時，成直角地(即，90° )折疊片6的兩個端部翼片38(圖7)。即，限定出“U”形的底部的片6的中部具有兩個相對的端部或端部翼片38，這兩個端部翼片38必須成直角地折疊以完成折疊片6，并且是被側向折疊器37成直角地折疊。重要的是，注意除了成直角地折疊片6的兩個端部翼片38以外，當凹口 19從供給站20移動到傳送站31時，兩個側向折疊器37還使這兩個端部翼片38保持被向下折疊。在圖6和圖7中所示的優(yōu)選實施方式中，每個側向折疊器37均具有面向凹口 19 的內(nèi)部的中央凹處39。如圖7中的頂部所示，凹處39的功能是使得各自的端部翼片38保持略微提升(即，非完全直角地向下折疊)，以便在將香煙組2插入到凹口 19中，并因而插入到折疊成U形的片6中時，防止香煙組2的端部擠靠在端部翼片38上。即，如果完全成直角地折疊兩個端部翼片38，那么它們之間的距離基本上等于香煙組2的寬度，并且，當將組2插入到片6中時，香煙組2的端部會擠靠在端部翼片38上。另一方面，通過將端部翼片38保持略微提升(即，非完全成直角地折疊)，如在圖7中的頂部所示，端部翼片38之間的距離比香煙組2的寬度大得多，從而在將香煙組2插入到片6中時，防止香煙組2的端部擠罪在端部翼片38上。每個側向折疊器37優(yōu)選地包括可移動部分40，當將香煙組2插入到凹口 19內(nèi)時，該可移動部分40移動到形成面對凹口 19的內(nèi)部的凹處39的打開位置(在圖7中的頂部示出)中，并且一旦已將香煙組2插入到凹口 19內(nèi)，該可移動部分40就移動到基本上消除了面對凹口 19的內(nèi)部的凹處39的閉合位置(在圖7中的底部示出)中。換言之，在將香煙組2插入到凹口 19內(nèi)時，每個側向折疊器37的可移動部分40移動到形成凹處39的打開位置(在圖7中的頂部示出)中，并且一旦已將組2插入到凹口 19內(nèi)，該可移動部分40就移動到基本上消除了凹處39的閉合位置(在圖7中的底部示出)中。因此，僅在需要時，即當將香煙組2插入到凹口 19內(nèi)時形成凹處39，以防止香煙組2擠靠在端部翼片38上，并且一旦將香煙組2完全插入到凹口 19內(nèi)，并因此完全插入到折疊成U形的片6內(nèi)，就消除掉凹處39。經(jīng)由示例，側向折疊器37的部分40鉸接于包裝輪18，并通過凸輪系統(tǒng)41 (示意性地在圖6和圖7中示出)在打開位置和閉合位置之間轉動，凸輪系統(tǒng)41包括與部分40 —體的兩個凸輪從動滾子42和與凸輪從動滾子42協(xié)作的兩個固定凸輪43。在未不出的不同實施方式中，側向折疊器37不具有可移動部分40,并且凹處39是永久的。在圖5-圖7的包裝單元12的實施方式中，香煙組2與將片6折疊成U形無關，在傳送站25處將香煙組2插入的很早以前，將片6折疊成U形就在供給站20處全部完成。這樣，在折疊片6時，香煙組2中的香煙的兩端完全不承受機械應力，并且香煙的過濾嘴端和無過濾嘴端均不產(chǎn)生變形。而且，通過與凹口 19的入口協(xié)作的插入器21，首先在具有適當?shù)奶囟ㄝ喞慕饘?即，剛硬且非可變形的)部件之間折疊片6，從而在包裝I的取出口 3處形成明顯的尖緣，并且形成包裝I的吸引人的直角的可見的頂部。在圖5中所示的優(yōu)選實施方式中，在沒有香煙組2的輔助的情況下同樣將加固件7折疊成U形，從而還保護香煙組2不受到因折疊加固件7而產(chǎn)生的機械應力。圖8示出了包裝單元12的不同實施方式，其中，圍繞每個香煙組2將各自的包裝材料片6進行折疊和熱封。重要的是，注意在圖5的包裝單元12中，將片6圍繞香煙組2折成對稱的U形，以便形成空心包裝，片6的兩個自由翼片23疊置在由香煙的端部限定出的香煙組2的底壁上；然而，在圖8的包裝單元12中，將片6圍繞香煙組2折疊成非對稱的U形，以便形成空心包裝，片6的兩個翼片疊置在由香煙的圓柱形側壁限定出的香煙組2的前壁上。在圖5的包裝單元12中，由于中央板8必須靠在香煙組2的底壁上，以便在折疊和熱封片6的兩個自由翼片23時保護該底壁，因此加固件7如圖2中所示；然而，在圖8的包裝單元12中，由于中央板8必須靠在香煙組2的前壁上，以便在折疊和熱封片6的兩個翼片時保護該前壁，因此加固件7如圖3或圖4中所示。圖8中的包裝單元12包括輸入輪44，該輸入輪44接收來自組形成單元(未示出)的香煙組2，圍繞水平轉動軸步進(沿圖8中的逆時針)轉動，并支承多個均用于容置香煙組2的周邊凹口 45。在供給站46處，向輸入輪44上的每個凹口 45供給加固件7，該加固件7在凹45中折疊成U形。通常，在供給站46處，每個加固件7被設置成在各自的凹口 45的入口前是 平展的(即，非折疊的)，并被往復式推動器(未示出)插入到凹45內(nèi)，且同時抵靠凹45的入口而折疊成U形。接著，在供給站46的沿輸入輪44的轉動方向的下游的供給站47處，每個凹口 45被供以香煙組2，該香煙組2被往復式推動器(未示出)推入到凹口 45中，并推入到之前折疊成U形的加固件7中。在未示出的替代實施方式中，供給站46被取消，并且在供給站47處將加固件7和各自的香煙組2插入到輸入輪44上的各自的凹口 45中。在這種情況下，每個加固件7在凹口 45的入口前平展放置，并通過將香煙組2插入到凹口 45中而被推入到凹口 45中。在供給站47的沿輸入輪44的轉動方向的下游的供給站48處，每個凹口 45接收包裝材料片6，該包裝材料片6平展放置在輸入輪44的周邊和凹口 45的入口上方。經(jīng)由示例，每個包裝材料片6可在輸入輪44的周邊以及各個凹口 45的入口上方通過吸力保持平展。換言之，輸入輪44的周邊具有多個孔，這些孔位于片6的下方，并氣動地連接至真空源。在圖8的實施方式中，包裝單元12包括供給輪49，該供給輪49在供給站48處被布置在輸入輪44旁，圍繞平行于輸入輪44的水平轉動軸的水平轉動軸步進(沿圖8中的順時針)轉動，并將片6連續(xù)地供給至輸入輪44。包裝單元12包括包裝輪50，該包裝輪50被設置在輸入輪44旁，圍繞平行于輸入輪44的水平轉動軸的水平轉動軸步進沿(圖8中的逆時針)轉動，并支承多個均用于容置香煙組2的周邊凹口 51。在輸入輪44和包裝輪50之間的傳送站52處，將每個香煙組2和各自的加固件7從輸入輪44上的凹口 45傳送至包裝輪50上的凹口 51。更具體地，在傳送站52處，將每個片6設置在包裝輪50的凹口 51的入口前，從而，當將香煙組2和各自的加固件7 —起從輸入輪44的凹口 45傳送到包裝輪50的凹口 51時，片6被香煙組2截取，并在將香煙組2插入到包裝輪50的凹口 51內(nèi)時圍繞香煙組2折疊成U形。片6被供給至輸入輪44，以便不對稱地被設置在包裝輪50的凹口 51的入口前。即，在傳送站52處，片6的中心線相對于包裝輪50的凹口 51的中心線偏移，從而圍繞香煙組2折疊成U形的片6僅具有一個從凹口 51伸出的自由外部翼片53，同時與自由外部翼片53相對的內(nèi)部翼片54在凹口 51內(nèi)靠在香煙組2的側壁上(在翼片之間具有加固件7)。一旦將香煙組2和各自的片6完全插入到凹口 51中，包裝輪50的轉動導致從凹口 51伸出的片6的自由外部翼片53撞擊固定折疊器55,該固定折疊器55將自由外部翼片53 (沿與包裝輪50的轉動方向相反的方向)折疊90°使其位于凹口 51的入口上方，并位于香煙組2上。包裝輪50的逐步轉動最終將容置有香煙組2和各自的片6的每個凹口 51帶到傳送站56，在該傳送站56處，容置有香煙組2和加固件7的空心片6被推動器57從包裝輪50的凹口 51排出到包裝輪59的凹口 58中。每個凹口 51優(yōu)選地包括兩個側向折疊器60,這兩個折疊器60位于凹口 51的相對側，并用于在將片6插入到凹口 51中內(nèi)時，成直角地(即，90° )折疊片6的兩個端部翼 片。即，限定出“U”形的底部的片6的中部具有兩個相對的端部或端部翼片，這兩個端部翼片必須成直角地折疊以完成折疊片6，并且是被側向折疊器60成直角地折疊。重要的是，注意除了成直角地折疊片6的兩個端部翼片以外，當凹口 51從供給站48移動到傳送站52時，兩個側向折疊器60還將這兩個端部翼片保持折疊向下。如圖9所示，包裝輪59布置在包裝輪50旁，圍繞與平行于輸入輪44的轉動軸的水平轉動軸步進(沿圖9中的逆時針)轉動，并支承多個均用于容置香煙組2的周邊凹口58。包裝輪59用于完成圍繞香煙組2折疊片6，并因此完成包裝1，同時香煙組2與片6和加固件7 —起容置在凹口 58中。在從包裝輪50的凹口 51到包裝輪59的凹口 58的傳送過程中，將片6的自由外部翼片53折疊90°使其位于香煙組2上，并位于片6的內(nèi)部翼片54的上方，以便形成空心的片6。S卩，包裝輪59的凹口 58的肩部用作折疊器，以便在將香煙組2插入到凹口 58中時，進一步將片6的自由外部翼片53折疊90度使其位于香煙組2上，并位于片6的內(nèi)部翼片54的上方。一旦將香煙組2和各自的片6完全插入到凹口 58中，片6就成為空心，并帶有兩個敞開的側端，這兩個側端必須折疊到香煙組2上(明顯地，兩個側端之間具有加固件7)，以便完成圍繞香煙組2折疊片6并從而形成包裝I。為了折疊空心的片6的兩個敞開的側端，包裝輪59包括可移動的折疊器61，該可移動的折疊器61位于傳送站56處,在凹口 58的相對側具有兩個折疊件(在圖9中僅不出一個)，并前后移動，以便相對于已經(jīng)被凹口 51的側向折疊器60折疊的端部翼片折疊片6的端部翼片。包裝輪59還包括可移動的折疊器62，該可移動的折疊器62位于傳送站56處，在凹口 58的相對側具有兩個折疊件(在圖9中僅示出一個)，并前后移動，以便進行空心片6的敞開的側端的首次折疊。最后，包裝輪59包括固定折疊器63,該固定折疊器63位于傳送站56處，在凹口 58的相對側具有兩個折疊件(在圖9中僅示出一個)，并在包裝輪59的逐步轉動使凹口 58向前移動時，進行空心片6的敞開的側端的第二次折疊。包裝輪59還包括兩個密封站64，這兩個密封站64連續(xù)設置在傳送站56的沿包裝輪59的轉動方向的下游，并且每個密封站64均包括位于凹口 58的相對側的兩個密封裝置65(圖9中僅示出一個)，以便熱封片6的側端的疊置部分，并使包裝I穩(wěn)固。在密封站64的沿包裝輪59的轉動方向的下游的傳送站66處，將包裝I從包裝輪59的凹口 58排出到傳送輪68的凹口 67中(圖10)，該傳送輪68布置在包裝輪59旁，并圍繞垂直于包裝輪59的轉動軸的垂直轉動軸步進(沿圖10中的逆時針)轉動。在傳送站66的沿傳送輪68的轉動方向的下游的傳送站69處，將包裝I從傳送輪68的凹口 67排出到密封輪71的凹口 70中(圖10)，該密封輪71布置在傳送輪68旁，并圍繞平行于傳送輪68的轉動軸的垂直轉動軸步進(沿圖10中的逆時針)轉動。密封輪71具有密封站72，該密封站72位于傳送站69的沿密封輪71的轉動方向的下游，并包括密封裝置73，以熱封薄片6的翼片53和54的疊置部分，從而穩(wěn)固并最終完成包裝I。在示于圖8中的優(yōu)選實施方式中，包裝輪50的每個凹口 51包括氣動件74,該氣動件74可氣動連接至壓縮空氣源，以便在傳送站56處將壓縮空氣噴射75引導至片6的內(nèi)部翼片54上。在傳送站56處，將香煙組2和片6 —起從包裝輪50的凹口 51傳送到包裝輪59的凹口 58，并且片6的內(nèi)部翼片54沿傳送方向定向從而易于在傳送的過程中滑移。為了防止這種情況，包裝輪50的凹口 51的氣動件74將壓縮空氣噴射75引導至片6的內(nèi)部翼片54上，以便將氣壓施加在內(nèi)部翼片54上，并將內(nèi)部翼片54在正確的位置上保持平滑。 換言之，包裝輪50的凹口 51的氣動件74將壓縮空氣噴射75引導到靠在香煙組2的側壁上的片6的內(nèi)部翼片54上，以便在從包裝輪50的凹口 51到包裝輪59的凹口 58的傳送過程中，將內(nèi)部翼片54保持在側壁上。因此，沿相對于香煙組2的側壁傾斜的方向、并沿從包裝輪50的凹口 51到包裝輪59的凹口 58的傳送方向引導壓縮空氣噴射75。在圖9由虛線示出的不同實施方式中，包裝輪59的每個凹口 58包括密封裝置76，該密封裝置76用于在凹口 58從傳送站56移動到傳送站66時，熱封疊置在片6的內(nèi)部翼片54上的片6的外部翼片53的一部分。在該實施方式中，密封輪71或者明顯被取消，或者不具有密封站72，并完全用于傳送包裝I。在圖8中由虛線示出的進一步的實施方式中，供給輪49連接于涂膠裝置77 (例如，噴膠裝置)，以便將膠斑(gum spots) 78涂敷至每個片6的內(nèi)部翼片54,以便將內(nèi)部翼片54(可能是暫時地，即無需永久性地)粘合至加固件7的中央板8。換言之，在到包裝輪59的凹口 58的傳送之前，膠斑78將片6的內(nèi)部翼片54固定于加固件7的中央板8，因而在將香煙組2和片6從包裝輪50的凹口 51傳送到包裝輪59的凹口 58時，防止片6的內(nèi)部翼片54的任何滑移。在該實施方式中，由于壓縮空氣噴射75的壓力作用被膠斑78的保持作用所替代所以無需氣動件74。在未示出的變型中，通過與粘合對照的熱封將片6的內(nèi)部翼片54固定于加固件7的中央板8 ;在該情況下，包裝輪50的每個凹口 51包括密封裝 置(與已經(jīng)描述的密封裝置76相同)，以便將片6的內(nèi)部翼片54熱封至加固件7的中央板8，并且加固件7的中央板8的熱封表面優(yōu)選地涂覆有透明的熱封塑料材料。圖11示出了包裝輪50的變型。如圖11中所示，每個凹口 51由固定壁79以及與固定壁79相對、并在中央鉸接至包裝輪50的可移動壁80側向界定。更具體地，由凸輪致動系統(tǒng)(未示出)在閉合位置與打開位置之間轉動可移動壁80，在閉合位置中，可移動壁80與固定壁79平行，并且凹口 51的深度與香煙組2相同，在打開位置中，可移動壁80相對于固定壁79傾斜呈“V”形，并且凹口 51比香煙組2更深。如圖11中所示，包裝輪50還包括包裝站81，包裝站81位于固定折疊器55的下游，并位于傳送站52與傳送站56之間，且包括能夠相對于包裝輪50徑向移動的可移動折疊器82。當包裝輪50的步進轉動將凹口 51停在包裝站81處時，凹口 51的可移動壁80打開(即，從閉合位置移動到打開位置)，同時，可移動折疊器82徑向插入到凹口 51內(nèi)(即，香煙組2與可移動壁80之間)，以將片6的自由外部翼片53進一步折疊九十度使其位于香煙組2上，從而形成空心片6。一旦完成片6的自由外部翼片53的進一步的折疊，可移動折疊器82就返回到其位于包裝輪50外側的原始位置，并且凹口 51的可移動壁80閉合(即，從打開位置移動到閉合位置)。換言之，凹口 51的可移動壁80暫時與香煙組2分離，以便形成用于將可移動折疊器82插入到凹口 51內(nèi)的空間。因此，在圖11的實施方式中，進一步折疊片6的自由外部翼片53以形成空心片6發(fā)生在包裝站81處，而不是與在圖10的變型中一樣發(fā) 生在傳送站56處。在圖11的變型中，包裝輪50的每個凹口 51的可移動壁80優(yōu)選地包括密封裝置83，該密封裝置83用于在凹口 51從包裝站81移動到傳送站56時，對疊置在片6的內(nèi)部翼片54上的片6的外部翼片53的一部分進行熱封。在該實施方式中，明顯地，密封輪71或者被去除，或者不具有密封站72并完全用于傳送包裝I。包裝單元12的圖8-圖11的實施方式產(chǎn)生圖I所示類型的包裝1，其中片6的翼片53和54疊置在由香煙的圓柱體形側壁限定的香煙組2的前壁上。片6的疊置翼片53和54的該具體定位是極其受歡迎的，但極難在已知的打包機上實現(xiàn)，而圖8-圖11中的包裝單元12使其能夠容易地、經(jīng)濟地并以極快的操作速度得以實現(xiàn)。圖12示出了包裝單元12的不同實施方式，其中，圍繞香煙組2折疊并熱封包裝材料片6。在圖12的包裝單元12中，與在圖5中的包裝單元12 —樣，將片圍繞香煙組2對稱地折成U形，因而為了形成空心包裝，片6的兩個自由翼片疊置在由香煙的端部限定的香煙組2的底壁上。圖12的包裝單元12包括包裝輪84，該包裝輪84圍繞水平轉動軸步進轉動(圖12中的逆時針方向)，并支承從包裝輪84的周邊徑向伸出的多個周邊的空心(即，中空的)桿85。每個空心桿85均成型為平行六面體，截面的形狀和尺寸與香煙組2的形狀和尺寸大致相同，并且徑向尺寸大于香煙組2、且至少等于圍繞空心桿85折成U形的片6的相應尺寸。在供給站86處，每個空心桿85接收片6，當它停止時，片6圍繞空心桿85被折成U形。更具體地，在供給站86處，每個片6被平展地供給到空心桿85的前面，并由U形折疊器87圍繞空心桿85折成U形，該U形折疊器87相對于包裝輪84徑向地前后移動，以封裝空心桿85的外側。在一個實施方式中，U形折疊器87裝配有吸力墊88，該吸力墊88位于折疊器87的中央，獨立于折疊器87移動，并與片6的中部形成接觸，以便通過吸力保持住片6的中部，并在片6由折置器87折置時，防止片6滑移。在供給站86下游的兩個連續(xù)的折疊站89和90處，圍繞空心桿85折疊片6，以形成具有敞開端部92的空心包裝91 (圖17)，而后如下詳細所述，將香煙組2通過該敞開端部92插入到空心包裝91內(nèi)。接下來，如下詳細所述，通過將敞開端部92閉合在香煙組2上以形成包裝I來完成片6的折疊，該包裝I通過熱封來穩(wěn)固。如在此以參引的方式所包括的專利申請IT2007B000492中所述，且如圖13-圖17所示，圍繞空心桿85折疊每個片6?，F(xiàn)將參照圖13-圖17描述圍繞空心桿85折疊片6以形成圖17中的空心包裝91的方式。如圖13中所示，片6呈具有兩個相對且平行的長邊和兩個相對且平行的短邊的拉長矩形；并且空心桿85是具有矩形橫截面的平行六面體形，并包括兩個相對且平行的矩形主要側壁93(在圖13中僅示出了一個)、小于主要側壁93的兩個相對且平行的矩形次要側壁94(圖13中僅示出一個)以及兩個相對且平行的敞開端部95(圖13中僅示出一個)。在兩個主要側壁93和兩個次要側壁94之間限定出四個縱向邊緣96 (圖12中僅示出三個)；在兩個次要側壁93和兩個端部95之間限定出四個主要橫向邊緣97 (圖13中僅示出三個)；并且在兩個次要側壁94和兩個端部95之間限定出四個次要橫向邊緣98(圖13中僅示出三個)。如圖13中所示，在供給站86處，首先使空心桿85的第一端95a與平展的片6接觸，從而空心桿85的主要橫向邊緣97平行于片6的短邊，并且空心桿85的次要橫向邊緣98平行于片6的長邊?？招臈U85的第一端95a優(yōu)選地相對于片6的長邊和短邊對稱地設置在片6的中央。接著，如圖14所示，在供給站86處，將片6圍繞第一端95a的主要橫向邊緣97折疊成U形，從而片6完全覆蓋兩個主要側壁93。此時，在包裝站89處，圍繞第一主要側壁93a的縱向邊緣96將片6折疊在次要側壁94上(圖15)。接著，在包裝站90處，圍繞第一端95a的次要橫向邊緣98將片6折疊在次要側壁94上(圖16)。最終，如圖17所示，在包裝站90處，圍繞第二主要側壁93b的縱 向邊緣96將片6折疊在次要側壁94上，以在第二端95b處完成具有敞開端部92的空心的包裝91。空心的包裝91的敞開端部92在主要橫向邊緣97處包括兩個主要翼片99 ;并在次要橫向邊緣98處包括兩個次要翼片100。如圖12所示，在包裝站89處，包裝輪84包括可移動的折疊器101，該可移動的折疊器101在空心桿85的相對側包括兩個折疊件(圖12中僅示出一個)，并沿圓周前后移動，以便圍繞第一主要側壁93a的縱向邊緣96折疊片6(圖15)。在包裝站90處，包裝輪84包括可移動的折疊器102，該可移動的折疊器102在空心桿85的相對側包括兩個折疊件(圖12中僅示出一個)，并徑向地前后移動，以便圍繞第一端95a的次要橫向邊緣98折疊片6 (圖16)。最終，在包裝站90處，并且在可移動的折疊器102的沿包裝站90的轉動方向的下游，包裝輪84包括固定折疊器103，該固定折疊器103在空心桿85的相對側具有兩個折疊件(圖12中僅示出一個)，并在包裝輪84的步進轉動使空心桿85向前移動時，圍繞第二主要側壁93b的縱向邊緣96折疊片6 (圖13)。換言之，在供給站86處，將片6圍繞空心桿85折疊成U形，以限定敞開端部92和兩個側向部分，每個側向部分均具有從空心桿85伸出的兩個相對且面對的翼(圖14);在包裝站89處，在將閉合端部的端部翼片在包裝站90處折疊在空心桿85上之前(圖16)，將片6的每個側向部分的至少第一翼折疊在空心桿85上(圖15);在包裝站90處，將片6的第二翼折疊在空心桿85上，以疊置已經(jīng)折疊的第一翼(圖17);并且，在密封站104處，將片6的每個側向部分的翼的疊置部分永久熱封，以使空心的包裝91穩(wěn)固。在包裝站90的沿其轉動方向的下游，包裝輪84包括密封站104，該密封站104包括兩個密封裝置105 (圖12中僅示出一個)，這兩個密封裝置105位于空心桿85的相對側，以便熱封空心桿85的次要側壁94上的片6的疊置部分，并使空心包裝91穩(wěn)固。在密封站104的沿其轉動方向的下游，包裝輪84包括控制站106，在該控制站106處，光學控制裝置(未示出)檢查每個空心包裝91以確保其達到標準。在控制站106的沿其轉動方向的下游，包裝輪84包括檢驗站107，該檢驗站107又包括由控制站106處的光學控制裝置控制的氣動或機械檢驗裝置(未示出)，以便將任何有瑕疵的空心包裝91 (即，未達到標準的)從空心桿85除去。最后，在檢驗站107的沿包裝輪84的轉動方向的下游，傳送站108位于位于包裝輪84與隨后的包裝輪109之間的切點處，該包裝輪109布置在包裝輪84旁，圍繞平行于包裝輪84的轉動軸的水平轉動軸步進(沿圖12中的逆時針)轉動，并支承多個均用于容置香煙組2的周邊凹口 110。在傳送站108處，每個空心的包裝91從包裝輪84的各自的空心桿85被軸向地移除，并被插入到包裝輪109的凹口 110中。更具體地，將每個包裝91插入到包裝輪109的凹口 110中，并且空心的包裝91的敞開端部92面向凹口 110的外部。在優(yōu)選的實施方式中，每個空心桿85的側壁93和94具有能夠連接到真空源以產(chǎn)生吸力的通孔。一旦將片6折成U形，就在供給站86處使通過每個空心桿85的側壁93和94的吸力起作用，并在傳送站108處使吸力不起作用，以允許將空心包裝91從空心桿85傳送到包裝輪109的凹口 110。通過每個空心桿85的側壁93和94的吸力的目的是將片6保持在空心桿85的側壁93和94上，并防止片6相對于空心桿85滑移。
為了將每個空心包裝91從包裝輪84的空心桿85傳送到包裝輪109的凹口 110，傳送站108具有推動器111，該推動器111容置在包裝輪84內(nèi)并且能夠徑向地前后移動到空心桿85中，并由此通過空心包裝91的敞開端部92移動到空心包裝91中，直到空心包裝91的閉合端部112，當?shù)竭_包裝91的閉合端部112時，推動器111繼續(xù)向外移動以便將空心包裝91推離空心桿85，并推入到包裝輪109的凹口 110中。傳送站108優(yōu)選地還具有引入裝置113，該引入裝置113位于包裝輪109的中央，并在凹口 110內(nèi)沿空心包裝91的插入方向徑向地前后移動，并在將每個空心包裝91傳送到凹口 110時，與推動器111協(xié)作。更具體地，一側的引入裝置113和另一側的推動器111夾持空心包裝91的閉合端112，以便在傳送過程中夾住空心包裝91，并防止空心包裝91側向滑動。換言之，引入裝置113通過凹口 110朝空心包裝91移動，直到它接觸空心包裝91的閉合端部112為止；且同時，推動器111開始將空心包裝91的閉合端部112壓靠在引入裝置113的相對側上，以便與引入裝置113—起夾持空心包裝91。此時，推動器111和引入裝置113 —起移動至凹口 110的底部，以便將一直夾持在它們之間的空心包裝91緩慢地移動到凹口 110中。為了有效地夾持空心包裝91，并補償任何制造偏差和因磨損而導致的松弛，引入裝置113和/或推動器111具有在夾持空心包裝91時被彈性壓縮的彈性件。在優(yōu)選實施方式中，通過引入裝置113的連接至真空源的通孔(未示出)使吸力起作用，因此引入裝置113還施加拉力，為了將空心包裝91拉入到凹口 110中，將所述拉力疊加到由推動器111施加在空心包裝91上的推力上。在傳送站108沿其轉動方向的下游，包裝輪109包括控制站114，在該控制站114處，光學控制裝置(未示出)檢查每個空心包裝91以確保其達到標準。在控制站114沿其轉動方向的下游，包裝輪109包括檢驗站115,該檢驗站115又包括氣動的或機械的檢驗裝置(未示出)，該檢驗裝置在控制站114處受到光學控制裝置控制，以便將任何有瑕疵的空心包裝91 ( S卩，未達到標準的)排出凹口 110。在檢查站115的沿包裝輪109的轉動方向的下游的傳送站116處，將每個香煙組2與各自的加固件7—起傳送至容置有空心包裝91的包裝輪109的凹口 110，并由此通過敞開端部92插入空心包裝91內(nèi)。經(jīng)由示例，通過與圖5中的輸入輪14或圖8中的輸入輪44相同的輸入輪，將每個香煙組2與各自的加固件7傳送到包裝輪109的凹口 110。
傳送站116具有截頭錐形、矩形截面的漏斗狀物117，該漏斗狀物117由四個彈性的(即，能夠彈性變形的)瓣狀件118共同形成，位于香煙組2與容置有空心包裝91的凹口 110之間，并且通過該漏斗狀物117將香煙組2供給到空心包裝91中。漏斗狀物117用于收縮香煙組2 (與加固件7 —起，并在香煙組2的彈性變形的極限內(nèi))以便暫時縮小香煙組2的橫截面，并由此有助于將香煙組2插入空心包裝91內(nèi)。即，截頭錐形的漏斗狀物117位于空心包裝91的敞開端部92的前方，并且通過推動器119將香煙組2通過漏斗狀物117推入到空心包裝91中。在一個實施方式中，漏斗狀物117可相對于包裝輪109徑向地前后移動，以便在將香煙組2插入到空心的包裝91中之前，將漏斗狀物117的出口插入到空心的包裝91的敞開端部92中，并且一旦將香煙組2插入到空心的包裝91中，就將漏斗狀物117的出口從空心的包裝91的敞開端部92抽出。
在傳送站116的沿包裝輪109的轉動方向的下游的包裝站120處，折疊片6，以便閉合空心包裝91的敞開端部92，從而完成包裝I。更具體地，包裝站120包括兩個可移動的側向折疊器121 (圖12中僅示出一個)，這兩個可移動的側向折疊器121可軸向地(即，平行于包裝輪109的轉動軸)前后移動；隨后的可移動的中央折疊器122，該可移動的中央折疊器122可徑向地(S卩，垂直于包裝輪109的轉動軸)前后移動；和隨后的固定中央折疊器123。更具體地，當包裝輪109停止時，跟隨以可移動的中央折疊器122的可移動的側向折疊器121折疊片6 ;并且，當包裝輪109向前移動一步，固定中央折疊器123再次折疊片6，以便完成閉合空心的包裝91的敞開端部92，并從而完成包裝I。在包裝站120的沿包裝輪109的轉動方向的下游的密封站124處，在敞開端部92 (現(xiàn)在閉合)處熱封片6的疊置部分，以便通過密封裝置125穩(wěn)固包裝1，該密封裝置125連接至包裝輪109，并可向前移動至包裝輪109，且從包裝輪109移回。最后，在密封站124的沿包裝輪109的轉動方向的下游的傳送站126處，將容置有香煙組2和加固件7的包裝I從包裝輪109的凹口 110排出。在圖12的包裝單元12的實施方式中，香煙組2與將片6折疊成U形無關，在傳送站116處將香煙組2插入長時間之前，在供給站86處將片6折成U形全部完成。這樣，在折疊片6時，香煙組2中的香煙的兩端完全不承受機械應力，并且香煙的過濾嘴端和無過濾嘴端均不發(fā)生變形。而且，通過與空心桿85協(xié)作的折疊器87，首先在具有適當?shù)奶囟ㄝ喞慕饘?即，剛硬且非可變形的)部件之間折疊片6，從而在包裝I的取出口 3處形成明顯的尖緣，并且形成包裝I的吸引人的可見的頂部。
權利要求
1.一種制造容置香煙組(2)并具有香煙取出口(3)的包裝(I)的方法，所述方法包括如下步驟 將包括所述香煙取出口(3)的包裝材料片(6)供給到第一包裝輪(50)的第一凹口(51)的入口前；以及 將所述香煙組(2)與圍繞所述香煙組(2)折疊成U形的所述包裝材料片(6) —起插入所述第一凹口(51)中； 所述方法的特征在于，還包括如下步驟 將所述包裝材料片(6)不對稱地供給到所述第一凹口(51)的所述入口前，使得圍繞所述香煙組(2)折疊成U形的所述包裝材料片(6)具有從所述第一凹口(51)伸出的一個自由外部翼片(53)； 將所述包裝材料片(6)的所述自由外部翼片(53)折疊90°使其位于所述第一凹口(51)的所述入口上，并位于所述香煙組(2)上；以及 將所述包裝材料片(6)的所述自由外部翼片(53)進一步折疊90°使其位于所述香煙組⑵上并位于所述包裝材料片(6)的與所述自由外部翼片(53)相對的內(nèi)部翼片(54)上，以便形成空心的包裝材料片(6)。
2.如權利要求I所述的方法，還包括如下步驟 將所述香煙組(2)和所述包裝材料片(6) —起從所述第一包裝輪(50)的所述第一凹口(51)傳送到第二包裝輪(59)的第二凹口(58)，以便在傳送過程中實現(xiàn)將所述包裝材料片(6)的所述自由外部翼片(53)進一步折疊90°使其位于所述香煙組(2)上以形成空心的包裝材料片(6)。
3.如權利要求2所述的方法，還包括如下步驟 將壓縮空氣噴射(75)引導到所述包裝材料片(6)的、與所述自由外部翼片(53)相對且靠在所述香煙組(2)的側壁上的所述內(nèi)部翼片(54)上，以便在從所述第一包裝輪(50)的第一凹口(51)至所述第二包裝輪(59)的第二凹口(58)的傳送過程中，將所述內(nèi)部翼片(54)保持在所述側壁上。
4.如權利要求3所述的方法，其中，將所述壓縮空氣噴射(75)引導為沿相對于所述香煙組(2)的所述側壁傾斜的方向并沿從所述第一包裝輪(50)的第一凹口(51)至所述第二包裝輪(59)的第二凹口(58)的傳送方向。
5.如權利要求I所述的方法，還包括如下步驟 在所述第一包裝輪(50)的上游，將加固件(7)應用于所述香煙組(2);并 在傳送到所述第二包裝輪(59)的第二凹口(58)之前，將所述包裝材料片(6)的與所述自由外部翼片(53)相對的所述內(nèi)部翼片(54)固定于所述加固件(7)的中央板(8)。
6.如權利要求5所述的方法，還包括如下步驟 將所述包裝材料片(6)的所述內(nèi)部翼片(54)粘合于所述加固件(7)的中央板(8)。
7.如權利要求2所述的方法，還包括如下步驟 將折疊器(82)相對于所述第一包裝輪(50)徑向插入到所述第一凹口(51)中，以便將所述包裝材料片(6)的所述自由外部翼片(53)進一步折疊90°使其位于所述香煙組(2)上，進而形成空心的包裝材料片(6)。
8.如權利要求7所述的方法，還包括如下步驟將所述第一凹口(51)的可移動壁(80)與所述香煙組(2)暫時分離，以便形成用于將所述折疊器(82)插入到所述第一凹口(51)內(nèi)的空間。
9.如權利要求8所述的方法，還包括如下步驟 通過所述第一凹口(51)的可移動壁(80)上的密封裝置(83)密封所述包裝材料片(6)的兩個疊置翼片，以便穩(wěn)固所述包裝材料片(6)的空心的形狀。
10.如權利要求I所述的方法，還包括如下步驟 將所述香煙組(2)和所述包裝材料片(6) —起從所述第一包裝輪(50)的所述第一凹口(51)傳送到第二包裝輪(59)的第二凹口(58)，其中所述包裝材料片(6)呈具有兩個敞開的側端的空心形狀；以及 在將所述香煙組(2)和所述包裝材料片(6) —起容置在所述第二凹口(58)內(nèi)的同時，將所述包裝材料片(6)的所述敞開的側端折疊到所述香煙組(2)上，以完成對所述包裝材料片(6)的折疊。
11.如權利要求I所述的方法，還包括如下步驟 在所述第一包裝輪(50)的上游，將加固件(7)應用于所述香煙組(2)。
12.一種用于制造容置香煙組(2)并具有香煙取出口(3)的包裝(I)的包裝單元；所述包裝單元(12)包括 第一包裝輪(50)，其具有至少一個第一凹口(51)； 供給站(48)，其用于將包括所述香煙取出口(3)的包裝材料片(6)供給到所述第一凹口(51)的入口前；以及 第一插入器，其用于將所述香煙組(2)與圍繞所述香煙組(2)折疊成U形的所述包裝材料片(6) —起插入到所述第一凹口(51)中； 所述包裝單元(12)的特征在于 將所述包裝材料片(6)不對稱地供給到所述第一凹口(51)的入口前，使得圍繞所述香煙組(2)折疊成U形的所述包裝材料片(6)具有從所述第一凹口(51)伸出的一個自由外部翼片(53)； 第一折疊器(55)將所述包裝材料片(6)的所述自由外部翼片(53)折疊90°使其位于所述第一凹口(51)的入口上，并位于所述香煙組(2)上；并且 第二折疊器將所述包裝材料片(6)的所述自由外部翼片(53)進一步折疊90°使其位于所述香煙組(2)上并位于所述包裝材料片(6)的與所述自由外部翼片(53)相對的內(nèi)部翼片(54)上，以便形成空心的包裝材料片(6)。
全文摘要
一種用于制造容置香煙組(2)并具有香煙取出口(3)的包裝(1)的包裝方法和包裝單元(12)；將包括所述香煙取出口(3)的包裝材料片(6)供給到包裝輪(18)的凹口中，以便將包裝材料片(6)在所述凹口(19)內(nèi)折疊成U形；而后，將香煙組(2)供給到容置有折疊成U形的包裝材料片(6)的凹口(19)中。
文檔編號B65B19/22GK102658878SQ20121007136
公開日2012年9月12日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權日2008年5月26日
發(fā)明者保羅·德利埃斯波斯蒂, 安德烈亞·比翁迪, 斯特凡諾·塞拉菲尼, 米凱萊·斯夸爾佐尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司