專利名稱:機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及皮帶運(yùn)輸機(jī),特別是涉及一種機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)。
背景技術(shù):
目前皮帶運(yùn)輸機(jī)所用運(yùn)輸皮帶分為一般運(yùn)輸皮帶(平直皮帶)和擋邊運(yùn)輸皮帶,擋邊運(yùn)輸皮帶是整條皮帶均設(shè)有擋邊,對(duì)于輕質(zhì)松散的物料運(yùn)輸其提高了皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)能;然而,對(duì)于礦物等硬度高、質(zhì)量重的物料無法承擔(dān)運(yùn)送任務(wù)。對(duì)于專門為運(yùn)輸?shù)V物等硬度高、質(zhì)量重的物料而設(shè)計(jì)的礦用擋邊運(yùn)輸皮帶,但其造價(jià)高、工藝復(fù)雜、易損壞;相關(guān)設(shè)備制造、安裝工藝要求也高而很少使用。通常礦用、碼頭皮帶運(yùn)輸機(jī)所用運(yùn)輸皮帶為一般運(yùn)輸皮帶,一般運(yùn)輸皮帶運(yùn)送礦物等硬度高、質(zhì)量重的物料時(shí)托棍槽角較小,主要是受到皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭滾筒處運(yùn)輸皮帶為平直限制;為增加運(yùn)能,只有加大運(yùn)輸皮帶的寬度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就于提供一種機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),具有運(yùn)行穩(wěn)定、工作可靠、作業(yè)方便、運(yùn)能大的特點(diǎn),其配套簡(jiǎn)單,成本低。首先設(shè)計(jì)一環(huán)形擋邊皮帶,環(huán)形擋邊皮帶為閉合環(huán)形擋邊皮帶,其橫截面設(shè)有橫邊和凸豎邊;凸豎邊較運(yùn)輸皮帶邊高。機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的技術(shù)方案為,在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處,兩條環(huán)形擋邊皮帶套在機(jī)頭附近上托輥至機(jī)頭滾筒的兩邊,運(yùn)輸皮帶由機(jī)頭附近上托輥經(jīng)機(jī)頭滾筒至機(jī)頭滾筒最低點(diǎn)壓在環(huán)形擋邊皮帶的橫邊上并在兩條凸豎邊之間。此處所稱機(jī)頭滾筒也稱卸載滾筒;因其位于機(jī)頭端,故稱為機(jī)頭滾筒;兩環(huán)形擋邊皮帶既套在卸載滾筒和附近上托輥的兩邊;既皮帶運(yùn)輸機(jī)所運(yùn)物料經(jīng)此轉(zhuǎn)入下一運(yùn)輸過程或倉儲(chǔ)。環(huán)形擋邊皮帶橫截面即可是L型,也可是方形等其他形狀;但均設(shè)橫邊和凸豎邊;環(huán)形擋邊皮帶的橫邊設(shè)在運(yùn)輸皮帶與機(jī)頭滾筒、上托輥之間,使環(huán)形擋邊皮帶隨著機(jī)頭滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)與運(yùn)輸皮帶同步運(yùn)行;環(huán)形擋邊皮帶的凸豎邊均高出運(yùn)輸皮帶,用于擋住運(yùn)輸皮帶所運(yùn)物料;凸豎邊即可是三角型也可是方形等其他形狀。本發(fā)明環(huán)形擋邊皮帶以一種截面為L(zhǎng)型進(jìn)行說明。為方便描述,截面為L(zhǎng)型環(huán)形擋邊皮帶L下部稱橫邊,L豎部稱凸豎邊;同時(shí),將環(huán)形擋邊皮帶分為上擋邊皮帶(簡(jiǎn)稱上擋邊)和下?lián)踹吰?簡(jiǎn)稱下?lián)踹?兩部分,上擋邊為機(jī)頭附近上托輥?zhàn)罡唿c(diǎn)至機(jī)頭滾筒下面最低點(diǎn);下?lián)踹呌蓹C(jī)頭滾筒最低點(diǎn)至機(jī)頭附近上托輥?zhàn)罡唿c(diǎn)。機(jī)頭附近上托輥以運(yùn)輸皮帶截面由凹型向機(jī)頭滾筒平直型過渡位置來確定,可設(shè)在過渡位置前或過渡位置的上托輥。在下?lián)踹吋扔蓹C(jī)頭滾筒最低點(diǎn)兩邊至機(jī)頭附近上托輥兩邊之間各設(shè)導(dǎo)向豎擋輥、導(dǎo)向橫托棍。導(dǎo)向豎擋輥擋著下?lián)踹?,使其靠近運(yùn)輸皮帶邊一側(cè);導(dǎo)向橫托輥將下?lián)踹厡?dǎo)向機(jī)頭附近上托輥。
當(dāng)機(jī)頭滾筒、運(yùn)輸皮帶運(yùn)行時(shí),環(huán)形擋邊皮帶隨著機(jī)頭滾筒和運(yùn)輸皮帶而運(yùn)行;當(dāng)環(huán)形擋邊皮帶隨著運(yùn)輸皮帶通過機(jī)頭滾筒下面最低點(diǎn)時(shí),環(huán)形擋邊皮帶和運(yùn)輸皮帶分離并在導(dǎo)向豎擋輥、導(dǎo)向橫托輥的引導(dǎo)下進(jìn)入機(jī)頭附近上托輥邊與運(yùn)輸皮帶接近、重合并通過機(jī)頭附近上托輥向機(jī)頭滾筒處運(yùn)行。機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易安裝,成本低,運(yùn)量增加,除適用礦產(chǎn)品等運(yùn)輸外,也適用目前擋邊帶皮機(jī)和槽型皮帶機(jī)的適用范圍。
圖I為機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的A—A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的c點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的d點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以環(huán)形擋邊皮帶截面為L(zhǎng)型為例。兩環(huán)形擋邊皮帶1,2各套在導(dǎo)向橫托輥7經(jīng)機(jī)頭附近上托輥5至機(jī)頭滾筒4的兩邊上;上擋邊1,2橫邊1-2、2-2設(shè)在機(jī)頭附近上托輥5和機(jī)頭滾筒4的兩邊,將運(yùn)輸皮帶3壓在上擋邊1,2橫邊1-2、2-2上面;這樣,上擋邊1,2橫邊1-2、2-2處在運(yùn)輸皮帶3和機(jī)頭滾筒4、機(jī)頭附近上托輥5之間;運(yùn)輸皮帶3在上擋邊1,2凸豎邊1-1、2-1之間;運(yùn)輸皮帶3邊設(shè)在上擋邊1,2凸豎邊1-1、2-1和橫邊1-2、2-2交匯處;由于每個(gè)環(huán)形擋邊皮帶1,2套在機(jī)頭滾筒4兩邊和機(jī)頭附近上托輥5兩邊不在一個(gè)豎平面(運(yùn)輸皮帶3截面由凹型向機(jī)頭滾筒平直型過渡造成),既每個(gè)環(huán)形擋邊皮帶1,2不在一個(gè)豎平面;通過導(dǎo)向豎擋輥8調(diào)整下?lián)踹?,2,使其靠近上托輥5運(yùn)輸皮帶3邊一側(cè);通過導(dǎo)向橫托輥7將下?lián)踹?,2導(dǎo)向機(jī)頭附近上托輥5兩邊;同時(shí)再通過豎擋輥6使下?lián)踹匢凸豎邊1-1和橫邊1-2,2凸豎邊2-1和橫邊2-2交匯處與運(yùn)輸皮帶3邊靠近,使下?lián)踹?,2橫向緊貼運(yùn)輸皮帶3 ;上擋邊I橫邊1-2,2橫邊2-2通過機(jī)頭滾筒4和運(yùn)輸皮帶3之間的摩擦力隨著滾筒4和運(yùn)輸皮帶3運(yùn)行而運(yùn)行,下?lián)踹?,2也隨著運(yùn)行。工作過程接通電源,上擋邊1,2隨機(jī)頭滾筒4和運(yùn)輸皮帶3運(yùn)行而運(yùn)行,上擋邊1,2繞過機(jī)頭滾筒4與運(yùn)輸皮帶3分離后成為下?lián)踹?,2 ;下?lián)踹?,2在導(dǎo)向豎擋輥8調(diào)整下使其靠近機(jī)頭附近上托輥5運(yùn)輸皮帶3邊一側(cè);通過導(dǎo)向橫托輥7并在豎擋輥6作用下將下?lián)踹?,2導(dǎo)向機(jī)頭附近上托輥5運(yùn)輸皮帶3運(yùn)行(下?lián)踹?,2橫邊1-2、2-2緊靠運(yùn)輸皮帶3下面,下?lián)踹匢,2凸豎邊1-1,2-1緊靠運(yùn)輸皮帶3邊),下?lián)踹匢,2在上擋邊I,2牽引下運(yùn)行而轉(zhuǎn)為上擋邊1,2,上擋邊1,2與運(yùn)輸皮帶3交匯、重合(上擋邊1,2橫邊1-2,2-2與運(yùn)輸皮帶3下面交匯、重合,上擋邊I凸豎邊1-1和橫邊1-2,2凸豎邊2-1和橫邊2-2交匯處與運(yùn)輸皮帶3邊交匯、重合)后繼續(xù)運(yùn)行;如此循環(huán),環(huán)形擋邊皮帶1,2繼續(xù)隨運(yùn)輸皮帶3、機(jī)頭滾筒4運(yùn)行;在所運(yùn)物料由機(jī)尾隨運(yùn)輸皮帶3至機(jī)頭附近上托輥5時(shí),運(yùn)輸皮帶3由凹型向平直過渡,所運(yùn)物料向兩邊坍塌,由于有凸豎邊1-1、2_1緊靠運(yùn)輸皮帶3邊,所運(yùn)物料坍塌被凸豎邊1-1、2-1擋住并隨運(yùn)輸皮帶3 —起運(yùn)至并通過機(jī)頭滾筒4進(jìn)入下一運(yùn)輸皮帶機(jī)或進(jìn)入儲(chǔ)倉。環(huán)形擋邊皮帶1,2橫邊1-2、2_2貼緊運(yùn)輸皮帶3下面而成一體并同步運(yùn)動(dòng),物料不易進(jìn)入擋邊1,2橫邊和運(yùn)輸皮帶3之間而撕毀皮帶;在設(shè)有環(huán)形擋邊皮帶1,2凸豎邊
1-1、2-1,增加了通過機(jī)頭運(yùn)輸皮帶3貨物量,從而可增加整個(gè)機(jī)頭擋邊皮帶機(jī)的運(yùn)能;同時(shí)物料在通過機(jī)頭運(yùn)輸皮帶3不易拋灑,使機(jī)頭環(huán)境大為改善。
兩條環(huán)形擋邊皮帶1,2橫邊1-2,2-2相聯(lián)接時(shí)為一體時(shí),則為一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2-1的環(huán)形擋邊皮帶。此時(shí),機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)為一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2_1的環(huán)形擋邊皮帶套在機(jī)頭附近上托輥5至機(jī)頭滾筒4上的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)。或?yàn)闄C(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)為一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2_1的環(huán)形擋邊皮帶套在導(dǎo)向橫托輥7經(jīng)機(jī)頭附近上托輥5至機(jī)頭滾筒4上的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)。導(dǎo)向橫托輥7可設(shè)有槽,當(dāng)為兩條環(huán)形擋邊皮帶1,2時(shí),導(dǎo)向橫托輥7兩邊各設(shè)一槽,兩條環(huán)形擋邊皮帶I,2由內(nèi)槽通過;當(dāng)兩條環(huán)形擋邊皮帶I,2橫邊1-2,2-2相聯(lián)接時(shí)為一體時(shí),貝1J為一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2_1的環(huán)形擋邊皮帶時(shí),導(dǎo)向橫托棍7設(shè)一槽,一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2-1的環(huán)形擋邊皮帶由內(nèi)槽通過。機(jī)頭滾筒4也可設(shè)有槽,當(dāng)為兩條環(huán)形擋邊皮帶1,2時(shí),機(jī)頭滾筒4兩邊各設(shè)一槽,兩條環(huán)形擋邊皮帶I,2由內(nèi)槽通過;當(dāng)兩條環(huán)形擋邊皮帶I,2橫邊1-2,2-2相聯(lián)接時(shí)為一體時(shí),則為一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2_1的環(huán)形擋邊皮帶時(shí),機(jī)頭滾筒4設(shè)一槽,一條兩邊帶有凸豎邊1-1、2_1的環(huán)形擋邊皮帶由內(nèi)槽通過。
權(quán)利要求
1.機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),包括機(jī)頭部、機(jī)身部、機(jī)尾部和運(yùn)輸皮帶(3),特征是在機(jī)頭部,兩環(huán)形擋邊皮帶(1,2)套在機(jī)頭附近上托輥(5)至機(jī)頭滾筒(4)的兩邊;所述的運(yùn)輸皮帶(3)壓在由機(jī)頭附近上托輥(5)經(jīng)機(jī)頭滾筒(4)至機(jī)頭滾筒(4)最低點(diǎn)兩環(huán)擋邊皮帶(1.2)的橫邊(1-2,2-2)上并在兩環(huán)擋邊皮帶(1,2)凸豎邊(1-1,2-1)之間。
2.按權(quán)利要求I所述的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),特征是所述的機(jī)頭滾筒(4)經(jīng)機(jī)頭附近上托輥(5)前下方設(shè)有導(dǎo)向橫托輥(7),兩條環(huán)形擋邊皮帶(1,2)套在導(dǎo)向橫托輥(7)經(jīng)機(jī)頭附近上托輥(5)至機(jī)頭滾筒(4)的兩邊。
3.按權(quán)利要求2所述的機(jī)頭擋邊皮 帶運(yùn)輸機(jī),特征是所述的導(dǎo)向橫托輥(7)兩邊各設(shè)一槽,兩條環(huán)形擋邊皮帶(1,2)由導(dǎo)向橫托輥(7)槽內(nèi)通過并導(dǎo)向上托輥(5)兩邊。
4.按權(quán)利要求I所述的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),特征是所述的機(jī)頭滾筒(4)兩邊各設(shè)一槽,兩條環(huán)形擋邊皮帶(1,2)由槽內(nèi)通過;或設(shè)一槽,一條兩邊帶有凸豎邊(1-1,2-1)環(huán)形擋邊皮帶由槽內(nèi)通過。
5.按權(quán)利要求I所述的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),特征是所述的機(jī)頭滾筒(4)最低點(diǎn)至機(jī)頭附近上托輥(5)之間設(shè)有導(dǎo)向豎擋輥(8);所述的導(dǎo)向豎擋輥(8)使兩條環(huán)形擋邊皮帶(1,2)緊靠運(yùn)輸皮帶邊。
6.按權(quán)利要求2所述的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),特征是所述的機(jī)頭滾筒(4)最低點(diǎn)至導(dǎo)向橫托輥(7)之間設(shè)有導(dǎo)向豎擋輥(8);所述的兩條環(huán)形擋邊皮帶(1,2)由機(jī)頭滾筒(4)最低點(diǎn)依通過導(dǎo)向豎擋輥(8)、導(dǎo)向橫托輥(7)至機(jī)頭附近上托輥(5)兩邊。
7.按權(quán)利要求I或2所述的機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī),特征是所述的兩條環(huán)形擋邊皮帶(1.2)橫邊(1-2,2-2)相連接。
全文摘要
一種機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)的技術(shù)方案為,在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處,兩環(huán)形擋邊套在機(jī)頭附近上托輥兩邊至機(jī)頭滾筒兩邊,運(yùn)輸皮帶由機(jī)頭附近上托輥經(jīng)機(jī)頭滾筒至機(jī)頭滾筒最低點(diǎn)壓在擋邊的橫邊上并在兩擋邊之間,擋邊的凸豎邊較運(yùn)輸皮帶高。機(jī)頭擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易安裝,成本低,運(yùn)量大,適用范圍廣,除適用礦產(chǎn)品等運(yùn)輸外,也可適用目前擋邊帶皮機(jī)和槽型皮帶機(jī)的適用范圍。
文檔編號(hào)B65G15/42GK102633084SQ20121007090
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月11日
發(fā)明者夏鳳義 申請(qǐng)人:夏鳳義