專利名稱：兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石灰窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
在新型環(huán)保節(jié)能石灰窯生產(chǎn)中，為保證成品石灰的質(zhì)量和產(chǎn)量，必須做到不停助燃風(fēng)連續(xù)生產(chǎn)，而兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)就是高效自動化出灰生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一?，F(xiàn)有的卸灰鎖風(fēng)機(jī)單次卸灰量僅為700kg/次，并且排灰過程中容易擠壓和損壞石灰塊。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種單次卸灰量大，設(shè)備運(yùn)行可靠的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與箱體下部的錐斗相連，箱體的底部設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有成品輸送帶，所述箱體的上部設(shè)有第一段閥閥板和第一段閥閥軸，第一段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第一段閥閥軸上，第一段閥托臂與安裝在箱體上的液壓缸銷接，并且由該液壓缸帶動其開閉，所述箱體的下部設(shè)有第二段閥閥板和第二段閥閥軸，所述第二段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第二段閥閥軸上，并且通過第二段閥閥軸端部與液壓缸連接。本實(shí)用新型的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，所述箱體成40° -50°傾角安裝。本實(shí)用新型的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，所述箱體成45°傾角安裝。本實(shí)用新型的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，所述第一段閥閥軸與箱體相連接的軸套內(nèi)、第二段閥閥軸與箱體相連接的軸套內(nèi)均設(shè)有潤滑系統(tǒng)。本實(shí)用新型的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，所述箱體的中部設(shè)有檢修門。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的箱體成45°傾角安裝， 作為物料的緩存及整機(jī)結(jié)構(gòu)部件，起著存儲物料和連接各部件的作用。進(jìn)料口與箱體下部錐斗相連，第一段閥閥板位于箱體上部主要用于將物料導(dǎo)入到箱體內(nèi)進(jìn)行暫存，并封住窯體下部出口防止漏風(fēng)；箱體上部安裝有第一段閥閥軸，第一段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第一段閥閥軸上；第一段閥閥軸端部裝有拐臂，同安裝在箱體上的液壓缸銷接，由液壓缸帶動其開閉；第二段閥位于箱體下部，主要用于將暫存在箱體中的物料通過出料口釋放到成品輸送帶上，在通過成品輸送帶傳輸?shù)酱鎯ξ恢谩５诙伍y閥板也是通過第一段閥托臂固定在第二段閥閥軸上。檢修門位于箱體上面上，用于設(shè)備的檢修使用。設(shè)備的潤滑系統(tǒng)位于閥軸和箱體相連接的軸套內(nèi)，起潤滑和密封的作用。具體工作時(shí)，第一段閥閥板與第二段閥閥板輪番交替開閉，把排灰筒中連續(xù)落下的石灰不斷排到成品傳送帶上。排灰過程中由于閥板的密封作用，使助燃風(fēng)能連續(xù)供風(fēng)而不致從下面泄漏。主要特點(diǎn)a、設(shè)備配合卸灰機(jī)使用，在連續(xù)排灰中使?fàn)t內(nèi)密封良好，不影響助燃風(fēng)連續(xù)送風(fēng)。b、排灰過程中不擠壓和損壞石灰塊。C、單次卸灰量大，由原來的700kg/ 次，增加到MOOkg/次。d、設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備，可靠，免經(jīng)常維護(hù)，故障率極低。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，包括箱體1，箱體1成45°傾角安裝，作為物料的緩存及整機(jī)結(jié)構(gòu)部件，起著存儲物料和連接各部件的作用，箱體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 11與箱體1下部的錐斗相連，箱體1的中部設(shè)有檢修門12，用于設(shè)備的檢修使用，箱體1的底部設(shè)有出料口 13，出料口 13的下方設(shè)有成品輸送帶2。箱體1的上部設(shè)有第一段閥閥板14和第一段閥閥軸15，第一段閥閥板14通過第一段閥托臂3固定在第一段閥閥軸15上，第一段閥閥板14主要用于將物料導(dǎo)入到箱體內(nèi)進(jìn)行暫存，并封住窯體下部出口防止漏風(fēng)，第一段閥托臂3與安裝在箱體1上的液壓缸5銷接，并且由該液壓缸5帶動其開閉，箱體1的下部設(shè)有第二段閥閥板16和第二段閥閥軸17， 第二段閥閥板16用于將暫存在箱體1中的物料通過出料口釋放到成品輸送帶2上，通過成品輸送帶2傳輸?shù)酱鎯ξ恢?，第二段閥閥板16通過第一段閥托臂3固定在第二段閥閥軸17 上，并且通過第二段閥閥軸17端部與液壓缸5連接。第一段閥閥軸15與箱體1相連接的軸套內(nèi)、第二段閥閥軸17與箱體1相連接的軸套內(nèi)均設(shè)有潤滑系統(tǒng)4，起潤滑和密封的作用。本實(shí)用新型的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)的工作原理如下設(shè)備安裝完畢后，第一段閥閥板14和第二段閥閥板16均處于閉合狀態(tài)，此時(shí)閥板密閉，防止漏風(fēng)。開始卸灰時(shí)，第一段閥閥板14打開，物料沿第一段閥閥板14進(jìn)入箱體1內(nèi)暫存； 達(dá)到預(yù)定時(shí)間(物料不影響第一段閥閥口關(guān)閉)后，第一段閥閥板14關(guān)閉，然后第二段閥閥板16開啟，物料通過第二段閥閥板16落到成品輸送帶2上，然后輸送至存儲位置進(jìn)行存儲；卸灰完畢后，第二段閥閥板16關(guān)閉，然后第一段閥閥板14再次打開，進(jìn)行第二次流程的卸灰。卸灰過程中第一段閥閥板14和第二段閥閥板16輪番交替開閉，把窯體下部錐斗中落下的石灰不斷排到成品傳送帶2上。排灰過程中由于閥板的密封作用，使助燃風(fēng)能連續(xù)供風(fēng)而下致從下面泄漏，保證了窯爐的連續(xù)運(yùn)行。單次卸灰容積3.0立方，約2.4噸；單向行程動作時(shí)間3s。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與箱體下部的錐斗相連，箱體的底部設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有成品輸送帶，其特征在于所述箱體的上部設(shè)有第一段閥閥板和第一段閥閥軸，第一段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第一段閥閥軸上，第一段閥托臂與安裝在箱體上的液壓缸銷接，并且由該液壓缸帶動其開閉，所述箱體的下部設(shè)有第二段閥閥板和第二段閥閥軸，所述第二段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第二段閥閥軸上，并且通過第二段閥閥軸端部與液壓缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述箱體成40°-50°傾角安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述箱體成45°傾角安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述第一段閥閥軸與箱體相連接的軸套內(nèi)、第二段閥閥軸與箱體相連接的軸套內(nèi)均設(shè)有潤滑系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述箱體的中部設(shè)有檢修門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石灰窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種兩段卸灰鎖風(fēng)機(jī)，包括箱體，箱體的上部設(shè)有第一段閥閥板和第一段閥閥軸，第一段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第一段閥閥軸上，第一段閥托臂與安裝在箱體上的液壓缸銷接，并且由該液壓缸帶動其開閉，箱體的下部設(shè)有第二段閥閥板和第二段閥閥軸，第二段閥閥板通過第一段閥托臂固定在第二段閥閥軸上，并且通過第二段閥閥軸端部與液壓缸連接。本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)a、設(shè)備配合卸灰機(jī)使用，在連續(xù)排灰中使?fàn)t內(nèi)密封良好，不影響助燃風(fēng)連續(xù)送風(fēng)。b、排灰過程中不擠壓和損壞石灰塊。c、單次卸灰量大，由原來的700kg/次，增加到2400kg/次。d、設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備，可靠，免經(jīng)常維護(hù)，故障率極低。
文檔編號B65G47/18GK202186728SQ20112027535
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者侯平美 申請人:日照惠明機(jī)械設(shè)備有限公司