專利名稱：高溫鎖風(fēng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高溫鎖風(fēng)閥
本實(shí)用新型主要涉及水泥制造行業(yè)燒成系統(tǒng)預(yù)熱器用的控制入窯生料流 動(dòng)及切斷的控制閥，尤其涉及一種高溫鎖風(fēng)閥。
背景技術(shù)：
在水泥制造行業(yè)，生料入窯前需要送至高位預(yù)熱塔，在預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱 然后通過鎖風(fēng)閥向下輸送到爐窯中。鎖風(fēng)閥的作用是向下?lián)芩臀锪?，同時(shí)阻斷 來自爐窯的上升熱風(fēng)，防止熱風(fēng)耗散，以利于能量二次回收。目前采用的鎖風(fēng) 閥主要包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、用于撥料的分格輪及帶上進(jìn)料口和下出料口的殼 體，分格輪的分格板上設(shè)有防磨葉片，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過穿過殼體兩端板的支 撐在軸承上的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分格輪旋轉(zhuǎn)撥送生料，生料通過殼體底部出料口下送
至爐窯。但現(xiàn)有鎖風(fēng)閥存在以下缺陷(l)分格輪及殼體的材質(zhì)是耐磨鋼如16Mn 其耐高溫性能差，由于料溫達(dá)200-300°C,爐溫達(dá)500-600°C，因此使分格輪和 殼體受熱變形，易出現(xiàn)卡料死機(jī)現(xiàn)象；(2)軸承設(shè)置在殼體端板上，工作時(shí)沿軸 會(huì)竄出熱風(fēng)且漏灰，在高溫下不僅使軸承變形，燒壞，造成停機(jī)故障，吹出的灰 粉還嚴(yán)重污染環(huán)境;(3)葉片與分格輪為一體設(shè)置，當(dāng)葉片損壞時(shí)則需將整塊分 格板報(bào)廢，維修成本高；(4)殼體的下出料口形狀為方形，出料時(shí)，生料會(huì)快速通 暢下行，造成出料口出現(xiàn)間隙使熱風(fēng)上行漏出，未達(dá)到鎖風(fēng)效果；(6)電機(jī)與減 速機(jī)平行設(shè)置，通過皮帶輪傳動(dòng)，卡料時(shí)，皮帶可起到機(jī)械保險(xiǎn)作用，但這種結(jié) 構(gòu)設(shè)施復(fù)雜，占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題提供一種高溫鎖風(fēng)閥，使其達(dá) 到以下目的(1)分格輪及殼體耐高溫不變形；(2)設(shè)置環(huán)軸密封結(jié)構(gòu)，防止竄風(fēng) 漏灰;(3舳承與殼體脫離，防止高溫變形;(4將葉片與分格輪分體設(shè)置,損壞時(shí)可 單獨(dú)拆換;(5)改進(jìn)出料口形狀，防止形成熱風(fēng)上行通道，阻斷熱風(fēng);(6)在保留卡 料保險(xiǎn)功能的同時(shí)改變電機(jī)與減速機(jī)的連接方式，筒化結(jié)構(gòu)，減小占地面積。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種高溫鎖風(fēng)閥，主要包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、用于撥料的分格輪及帶上進(jìn)料 口和下出料口的殼體，分格輪的分格板上設(shè)有防磨葉片，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過穿過殼體端板的支撐在軸承上的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分格輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述分格輪
是耐熱鋼分格輪，殼體是耐熱鋼殼體；在所述殼體端板上轉(zhuǎn)軸伸出位置設(shè)有環(huán) 軸密封結(jié)構(gòu)；所述軸承設(shè)置在殼體外部與殼體端板保有距離的支撐端板上。
所述密封結(jié)構(gòu)是由與殼體固定連接的環(huán)軸筒形密封室、置于室內(nèi)的纏繞 在轉(zhuǎn)軸上的盤根及設(shè)置在密封室端口的密封壓蓋構(gòu)成。
所述葉片是可拆卸安裝在分格輪的分格板上。
所述下出料口的形狀是直角梯形。
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)、減速機(jī)及連軸器同軸連接構(gòu)成。 本實(shí)用新型的有益效果是由于分格輪及殼體均采用耐熱鋼材料制作， 耐高溫不變形，因此有效避免了卡料死機(jī)現(xiàn)象，保證設(shè)備正常運(yùn)行；設(shè)置環(huán) 軸密封結(jié)構(gòu)，防止沿軸竄風(fēng)漏灰，使工作環(huán)境潔凈；軸承設(shè)置在與殼體端板 保有距離的支撐端板上，脫離高溫?zé)嵩矗乐篃龘p，使用壽命由目前的半年 可延長至3-5年；葉片可拆卸設(shè)置在分格輪上，在使用中磨損后，可單獨(dú)拆換: 無須與分格板整體報(bào)廢，顯著降低維修成本；出料口形狀改進(jìn)為直角梯形， 出料時(shí)，生料從直角梯形口的斜邊側(cè)逐漸堆積至直角邊側(cè)才開始大量快速 下料，這樣可使出料口總保持在有生料填充的狀態(tài)，不會(huì)形成熱風(fēng)上行通道: 保證鎖風(fēng)效果；電機(jī)與減速機(jī)改變以往的分體平行設(shè)置狀態(tài)，同軸連接為一 體，使設(shè)施簡化，減小占地面積，同時(shí)發(fā)生卡料現(xiàn)象時(shí)，電機(jī)可替代現(xiàn)用的傳 動(dòng)皮帶的機(jī)械保險(xiǎn)，直接起到過載保護(hù)作用。

圖l是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A剖面視圖3是圖1中殼體的仰視圖。 圖中1軸承，2支撐端板，3殼體，3-1殼體端板，4上進(jìn)料口 ， 5下出料口 ， 6分 格輪，6-1葉片，6-2分格板，7盤根，8密封室，9連軸器，10減速機(jī)，11電機(jī)，12 密封壓蓋，13轉(zhuǎn)軸，14支架，15電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，是一種高溫鎖風(fēng)閥，主要包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置15、用于撥 料的分格輪6及帶上進(jìn)料口 4和下出料口 5的殼體3，分格輪6的分格板6-2 上設(shè)有防磨葉片6-1，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置15通過穿過殼體端板3-1的支撐在軸承1
4上的轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)分格輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述分格輪6是耐熱鋼分格輪， 殼體3是耐熱鋼殼體，耐熱鋼采用市售的15CrMoV。在所述殼體端板3-1上轉(zhuǎn) 軸13伸出位置設(shè)有環(huán)軸密封結(jié)構(gòu)；如圖1所示，上述的密封結(jié)構(gòu)是由與殼體3 固定連接的環(huán)軸筒形密封室8、置于室內(nèi)的纏繞在轉(zhuǎn)軸上的盤根7及設(shè)置在密 封室端口的密封壓蓋12構(gòu)成;在實(shí)際制作中，密封壓蓋12設(shè)計(jì)成帶有套裝在 轉(zhuǎn)軸13上的環(huán)軸凸^^的環(huán)形蓋，盤才艮7環(huán)繞轉(zhuǎn)軸13纏繞后，密封壓蓋12以 其環(huán)軸凸緣套裝在轉(zhuǎn)軸13上插入密封室8筒壁與轉(zhuǎn)軸13之間的間隙中，將盤 根壓緊,并通過螺釘固定在筒形密封室8上。盤根7是含有鵠絲的石墨石棉盤 根，可在市場直接購得。
所述軸承1設(shè)置在殼體3外部與殼體端板3-1保有距離的支撐端板2上。 本實(shí)施例中，支撐端板2固定在與殼體端板3-l固定連接的支架14上，由于離 開高溫?zé)嵩?，避免了高溫?zé)龎淖冃?。上述的葉片6-l是可拆卸安裝在分格輪的 分格,，本例中，葉片6-1是通過螺釘固定到分格板6-2上。如圖3所示，上述的殼 體3的下出料口 5的形狀是直角梯形，可有效防止形成熱風(fēng)上行通道，阻斷來 自水泥煅燒爐窯的熱艮上述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置15是由電，減速機(jī)10及連軸器9 同軸連接構(gòu)成，電機(jī)與減速機(jī)的連接與現(xiàn)有技術(shù)中平行設(shè)置用皮帶連接不同， 采用同軸連接，結(jié)構(gòu)簡捷，減小占地，且對(duì)于卡料現(xiàn)象，電機(jī)可替代現(xiàn)有傳動(dòng)皮 帶的機(jī)械保險(xiǎn)功能直接起到過載保護(hù)作用。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀 材料和結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí) 施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案。
權(quán)利要求1、一種高溫鎖風(fēng)閥，主要包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、用于撥料的分格輪及帶上進(jìn)料口和下出料口的殼體，分格輪的分格板上設(shè)有防磨葉片，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過穿過殼體端板的支撐在軸承上的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分格輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述分格輪是耐熱鋼分格輪，殼體是耐熱鋼殼體；在所述殼體端板上轉(zhuǎn)軸伸出位置設(shè)有環(huán)軸密封結(jié)構(gòu)；所述軸承設(shè)置在殼體外部與殼體端板保有距離的支撐端板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鎖風(fēng)閥，其特征在于所述密封結(jié)構(gòu)是由與 殼體固定連接的環(huán)軸筒形密封室、置于室內(nèi)的纏繞在轉(zhuǎn)軸上的盤根及設(shè)置在 密封室端口的密封壓蓋構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫鎖風(fēng)閥，其特征在于所述葉片是可拆 卸安裝在分格輪的分格板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫鎖風(fēng)閥，其特征在于所述下出料口的形狀 是直角梯形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫鎖風(fēng)閥，其特征在于所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是 由電機(jī)、減速機(jī)及連軸器同軸連接構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫鎖風(fēng)閥，主要包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、撥料用分格輪及帶上進(jìn)料口和下出料口的殼體，分格輪的分格板上設(shè)有防磨葉片，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過穿過殼體端板的支撐在軸承上的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分格輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述分格輪是耐熱鋼分格輪，殼體是耐熱鋼殼體；在殼體端板上轉(zhuǎn)軸伸出位置設(shè)有環(huán)軸密封結(jié)構(gòu)；軸承設(shè)置在殼體外部與殼體端板保有距離的支撐端板上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是分格輪及殼體均采用耐熱材料制作，耐高溫不變形，避免卡料死機(jī)；設(shè)置環(huán)軸密封結(jié)構(gòu)，防止沿軸竄風(fēng)漏灰，工作環(huán)境潔凈；軸承脫離殼體設(shè)置，防止燒損，延長壽命；葉片可單獨(dú)拆換，降低維修成本；鎖風(fēng)效果好；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)施簡化，減小占地面積。
文檔編號(hào)B65G29/00GK201264812SQ20082007588
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者付君武 申請(qǐng)人:天津菲斯特機(jī)械設(shè)備有限公司