專利名稱：鼓形滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鼓形滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鼓形滾筒。
技術(shù)背景[0002]滾筒是帶式輸送機的重要組成部件，按性質(zhì)可分為傳動滾筒及改向滾筒兩類。[0003]目前常規(guī)的滾筒1 一般加工成直園柱形(見圖一)，該形式滾筒在安裝時，滾筒 表面與輸送帶之間產(chǎn)生的正壓力是均衡的，因此在設(shè)備運行時所產(chǎn)生的摩擦力也是一樣 的，兩者之間不會產(chǎn)生偏移的但在實際工作時，由于設(shè)備安裝的誤差，輸送帶接頭和輸 送帶本身的細密程度的差異，以及物料的影響，往往會使之受力發(fā)生變化而產(chǎn)生偏移， 嚴重時會影響設(shè)備的正常運行，因此需要增加附屬的用來糾偏的構(gòu)件進行調(diào)整，但有時 輸送物料工況隨時出現(xiàn)變化，就必須頻繁的對調(diào)整構(gòu)件進行調(diào)整以適應(yīng)新的工況下保持 滾筒和輸送帶之間的正壓力和摩擦力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，以保證輸送帶的跑偏在允許 的范圍內(nèi)，這種糾偏方式較麻煩。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有皮帶機中滾筒所存在的不足，而 提供一種鼓形滾筒。[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以上技術(shù)方案來實現(xiàn)[0006]鼓形滾筒，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒的形面為腰鼓形型面，所述腰鼓 形型面曲率半徑的取值范圍一般在1 200-1 350之間。[0007]由于采用了如上的技術(shù)方案，輸送帶與本實用新型的鼓形滾筒表面之間在拉緊 時產(chǎn)生的正壓力和運行下產(chǎn)生的摩擦力將不再是相同的，受力最大的部位也就是鼓形面 的最高處，而其余的地方受力情況則隨曲率的變小而變小，呈遞減的狀態(tài)，由于受力的 狀態(tài)發(fā)生了變化，從而達到滾筒面與輸送帶之間不會產(chǎn)生相對的位移而跑偏，達到自動 糾偏的效果。本實用新型尤為適應(yīng)鋼制的光面滾筒和耐磨橡膠材料作為覆面的鑄膠滾 筒。


[0008]圖1為現(xiàn)有滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實用新型鼓形滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0011]參見圖2，鼓形滾筒，包括滾筒100，滾筒100的形面110為腰鼓形型面，腰鼓 形型面曲率半徑的取值范圍一般在1 200-1 350之間。[0012] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用 新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本 實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.鼓形滾筒，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒的形面為腰鼓形型面，所述腰鼓形 型面曲率半徑的取值范圍一般在1 200-1 350之間。
專利摘要本實用新型公開的鼓形滾筒，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒的形面為腰鼓形型面，所述腰鼓形型面曲率半徑的取值范圍一般在1∶200-1∶350之間。輸送帶與本實用新型的鼓形滾筒表面之間在拉緊時產(chǎn)生的正壓力和運行下產(chǎn)生的摩擦力將不再是相同的，受力最大的部位也就是鼓形面的最高處，而其余的地方受力情況則隨曲率的變小而變小，呈遞減的狀態(tài)，由于受力的狀態(tài)發(fā)生了變化，從而達到滾筒面與輸送帶之間不會產(chǎn)生相對的位移而跑偏，達到自動糾偏的效果。本實用新型尤為適應(yīng)鋼制的光面滾筒和耐磨橡膠材料作為覆面的鑄膠滾筒。
文檔編號B65G23/04GK201801139SQ20102052755
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者劉軍, 廖純德 申請人:衡陽運輸機械有限公司