專利名稱：一種鋼管定量打包裝置及其打包方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉涉及一種鋼管定量打包方法，還公開了一種實(shí)現(xiàn)該定量打包方法的鋼管 定量打包裝置，屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)建筑市場迅猛發(fā)展，鋼管租賃需求也越來越大。然而，目前建筑市場鋼管 租賃，一般是人工進(jìn)行裝卸，人工進(jìn)行清點(diǎn)，應(yīng)用該方法需要花費(fèi)大量時(shí)間在鋼管裝卸及數(shù) 量清點(diǎn)上，尤其是鋼管長短不一的情況下，工效低，成本高，還極易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降 低勞動(dòng)力，減少鋼管裝卸、清點(diǎn)時(shí)間，提高工作效率，降低工程成本的鋼管定量打包裝置及 其打包方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種鋼管定量打包裝置，包括 支架，所述支架由支腿及與支腿相連的圍護(hù)桿組成，支腿與圍護(hù)桿之間形成一容納鋼管的 操作空間，在操作空間內(nèi)設(shè)置有用于固定、收整鋼管的定型機(jī)構(gòu)。上述的鋼管定量打包裝置，所述支腿包括豎直設(shè)置的四根立桿，四根立桿形成一 長方體框架的四個(gè)立邊，所述長方體框架長邊設(shè)置有連接兩端立桿的圍護(hù)桿。上述的鋼管定量打包裝置，所述定型機(jī)構(gòu)包括一橫截面為正多邊形的圍護(hù)框體， 組成圍護(hù)框體的限位邊與支架上的圍護(hù)桿固定，在圍護(hù)框體上設(shè)有允許鋼管進(jìn)出的啟閉 口，所述啟閉口上設(shè)置用于開啟、關(guān)閉啟閉口及收整鋼管的鎖定部件，所述鎖定部件一端跟 與其相鄰的限位邊鉸接。上述的鋼管定量打包裝置，在可繞一端轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定部件上設(shè)置有便于啟閉該鎖定 部件的把手。上述的鋼管定量打包裝置，所述圍護(hù)框體為正五邊形結(jié)構(gòu)或者正六邊形結(jié)構(gòu)。上述的鋼管定量打包裝置，所述定型機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)、五個(gè)、或者六個(gè)。上述的鋼管定量打包裝置，在支架一端設(shè)置有便于鋼管端頭對齊的定位部。一種使用權(quán)利要求1所述的鋼管定量打包裝置的打包方法a、將定位部與支架鎖定，手持把手向下旋轉(zhuǎn)開啟圍護(hù)框體上的鎖定部件，開啟啟 閉口 ；b、將待打包的鋼管依次放入定型機(jī)構(gòu)內(nèi)，待打包的鋼管一端頂緊支架上的定位 部，使其長短一致；C、待鋼管填滿圍護(hù)框體，向上旋轉(zhuǎn)把手，關(guān)閉啟閉口，用力上抬把手，使鎖定部件 的內(nèi)壁接觸鋼管，并將鎖定部件的斷面與相鄰限位邊盡量靠近，使鎖定部件緊壓鋼管，將圍 護(hù)框體內(nèi)的鋼管排列成正六邊形；d、利用手動(dòng)打包機(jī)和打包帶將鋼管綁扎牢固，使用機(jī)械吊運(yùn)至運(yùn)輸車。
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本發(fā)明鋼管定量打包裝置及其打包方法的優(yōu)點(diǎn)是1、經(jīng)濟(jì)效果。本發(fā)明與原有鋼管裝卸、清點(diǎn)方式相比，由于打包后鋼管數(shù)量是個(gè)確 定數(shù)值，不需要現(xiàn)場人工每根進(jìn)行清點(diǎn)，大大節(jié)約了人工。同時(shí)打包后鋼管可采用機(jī)械吊 運(yùn)，同樣提高了工效，降低施工成本。采用此技術(shù)鋼管打包后進(jìn)行裝卸、清點(diǎn)是原方法工效 的3倍，并且鋼管規(guī)格越小越大，節(jié)約成本越大。2、工期效果。由于每捆鋼管數(shù)量一定(61根或91根)，不需要人工每根進(jìn)行清點(diǎn)， 大大節(jié)約了時(shí)間。3、節(jié)能和環(huán)保。本方案在實(shí)施過程中，提高工效，降低成本，符合社會對“低碳”經(jīng) 濟(jì)的要求，同時(shí)還減少施工過程的噪音污染，避免占有大空間，改善施工現(xiàn)場的整體環(huán)境， 節(jié)能環(huán)保。4、推廣應(yīng)用的價(jià)值。采用本方案可解決鋼管裝卸、清點(diǎn)需要花費(fèi)大量時(shí)間、人工的 難題，并且提高工作效率，降低工程成本，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值，能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì) 效益和社會效益。


圖1為本發(fā)明鋼管定量打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明鋼管定量打包裝置的使用狀態(tài)圖；圖3為定型機(jī)構(gòu)與圍護(hù)桿焊接的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中定型機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明中定型機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明；如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼管定量打包裝置，包括支架1，該支架1由支腿11及 與支腿11相連的圍護(hù)桿12組成，支腿11包括豎直設(shè)置的四根立桿111，四根立桿111形成 一長方體框架的四個(gè)立邊，所述長方體框架長邊設(shè)置有連接兩端立桿111的圍護(hù)桿12，支 腿11與圍護(hù)桿12之間形成一容納鋼管的操作空間13，在操作空間13內(nèi)設(shè)置有用于固定、 收整鋼管的定型機(jī)構(gòu)2。該定型機(jī)構(gòu)2包括一橫截面為正多邊形的圍護(hù)框體21，組成圍護(hù) 框體21的限位邊211與支架1上的圍護(hù)桿12焊接，在圍護(hù)框體21上設(shè)有允許鋼管進(jìn)出的 啟閉口 22，在啟閉口 22上設(shè)置用于開啟、關(guān)閉啟閉口 22及收整鋼管的鎖定部件23，為便于 開啟及關(guān)閉，該鎖定部件23采用一端跟與其相鄰的限位邊211鉸接的方式，既節(jié)約費(fèi)用，又 便于生產(chǎn)。為方便控制鎖定部件23，在可繞鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定部件23上設(shè)置有便于啟閉該 鎖定部件23的把手M。該圍護(hù)框體21可以為正五邊形結(jié)構(gòu)，也可以為正六邊形結(jié)構(gòu)。鑒 于鋼管的長度不同，根據(jù)其規(guī)格，定型機(jī)構(gòu)2的數(shù)量可以根據(jù)其長短安裝四個(gè)、五個(gè)、或者 六個(gè)。因?yàn)殇摴茉诜湃雵o(hù)框體21內(nèi)的時(shí)候其長短對齊很難把握，在捆扎及打包的時(shí)候也 不方便，為便于清點(diǎn)及打包，在支架1的一端設(shè)置有便于鋼管端頭對齊的定位部3。如圖2所示，使用該鋼管定量打包裝置對鋼管打包的方法首先，將定位部3與支 架1鎖定，手持把手M向下旋轉(zhuǎn)開啟圍護(hù)框體21上的鎖定部件23，開啟啟閉口 22 ；其次， 將待打包的鋼管依次放入定型機(jī)構(gòu)2內(nèi)，待打包的鋼管一端頂緊支架1上的定位部3，使其
4長短一致；然后，待鋼管填滿圍護(hù)框體21，向上旋轉(zhuǎn)把手M，關(guān)閉啟閉口 22，用力上抬把手 M，使鎖定部件23的內(nèi)壁接觸鋼管，并將鎖定部件23的斷面25盡量與相鄰限位邊211靠 近，使鎖定部件23緊壓鋼管，將圍護(hù)框體21內(nèi)的鋼管排列成正六邊形。；最后，利用手動(dòng)打 包機(jī)和打包帶將鋼管綁扎牢固，使用機(jī)械吊運(yùn)至運(yùn)輸車。如圖2所示，以正六邊形截面的圍護(hù)框體21為例，將定位部3與支架1鎖定，手持 把手M向下旋轉(zhuǎn)開啟圍護(hù)框體21上的鎖定部件23，開啟啟閉口 22 ；其次，將待打包的鋼管 依次放入定型機(jī)構(gòu)2內(nèi)，待打包的鋼管一端頂緊支架1上的定位部3，使其長短一致；然后， 待鋼管填滿圍護(hù)框體21 ；向上旋轉(zhuǎn)把手24，關(guān)閉啟閉口 22，并將鎖定部件23的斷面25盡 量與相鄰的限位邊211靠近，用力上抬把手M使其緊壓鋼管，將圍護(hù)框體內(nèi)的鋼管排列成 正六邊形，最后，利用手動(dòng)打包機(jī)和打包帶將鋼管綁扎牢固，使用機(jī)械吊運(yùn)至運(yùn)輸車?？紤]到現(xiàn)場吊運(yùn)O1TZ40塔吊最小起吊重量0.8噸)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了 2種不同鋼管 數(shù)量(61根、91根)的打包機(jī)構(gòu)，不同規(guī)格每捆重量參考如下
鋼管規(guī) 格型號 (米)11.522.5346數(shù)量 (支)91919191916161重量 (噸)0. 280. 400. 550. 700.830. 741. 10實(shí)施例1 如上表及圖4所示，采用本實(shí)施例的維護(hù)框體21進(jìn)行捆扎及打包，可以完成對長 度規(guī)格為4米、6米；數(shù)量為61根；重量分別為0. 74噸及1. 10噸的鋼管打包。實(shí)施例2 如上表及圖5所示，采用本實(shí)施例的維護(hù)框體21進(jìn)行捆扎及打包，可以完成對長 度規(guī)格為1米、1. 5米、2米、2、5米、3米；數(shù)量為91根；重量分別為0. 28噸、1. 40噸、0. 55 噸、0. 70噸以及0. 83噸的鋼管打包。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼管定量打包裝置，其特征在于包括支架，所述支架由支腿及與支腿相連的 圍護(hù)桿組成，支腿與圍護(hù)桿之間形成一容納鋼管的操作空間，在操作空間內(nèi)設(shè)置有用于固 定、收整鋼管的定型機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管定量打包裝置，其特征是所述支腿包括豎直設(shè)置的四 根立桿，四根立桿形成一長方體框架的四個(gè)立邊，所述長方體框架長邊設(shè)置有連接兩端立 桿的圍護(hù)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管定量打包裝置，其特征是所述定型機(jī)構(gòu)包括一橫截面 為正多邊形的圍護(hù)框體，組成圍護(hù)框體的限位邊與支架上的圍護(hù)桿固定，在圍護(hù)框體上設(shè) 有允許鋼管進(jìn)出的啟閉口，所述啟閉口上設(shè)置用于開啟、關(guān)閉啟閉口及收整鋼管的鎖定部 件，所述鎖定部件一端跟與其相鄰的限位邊鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管定量打包裝置，其特征是在可繞一端轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定部件 上設(shè)置有便于啟閉該鎖定部件的把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管定量打包裝置，其特征是所述圍護(hù)框體為正五邊形結(jié) 構(gòu)或者正六邊形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管定量打包裝置，其特征是所述定型機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)、 五個(gè)、或者六個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管定量打包裝置，其特征是在支架一端設(shè)置有便于鋼管 端頭對齊的定位部。
8.一種使用權(quán)利要求1所述的鋼管定量打包裝置的打包方法其特征是a、將定位部與支架鎖定，手持把手向下旋轉(zhuǎn)開啟圍護(hù)框體上的鎖定部件，開啟啟閉Π ；b、將待打包的鋼管依次放入定型機(jī)構(gòu)內(nèi)，待打包的鋼管一端頂緊支架上的定位部，使其長短一致；C、待鋼管填滿圍護(hù)框體，向上旋轉(zhuǎn)把手，關(guān)閉啟閉口，用力上抬把手，使鎖定部件的內(nèi) 壁接觸鋼管，并將鎖定部件的斷面與相鄰限位邊盡量靠近，使鎖定部件緊壓鋼管，將圍護(hù)框 體內(nèi)的鋼管排列成正六邊形；d、利用手動(dòng)打包機(jī)和打包帶將鋼管綁扎牢固，使用機(jī)械吊運(yùn)至運(yùn)輸車。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管定量打包裝置，包括支架，所述支架由支腿及與支腿相連的圍護(hù)桿組成，支腿與圍護(hù)桿之間形成一容納鋼管的操作空間，在操作空間內(nèi)設(shè)置有用于固定、收整鋼管的定型機(jī)構(gòu)。大大節(jié)約了人工，同時(shí)打包后鋼管可采用機(jī)械吊運(yùn)，同樣提高了工效，降低了施工成本，符合社會對“低碳”經(jīng)濟(jì)的要求，同時(shí)還減少施工過程的噪音污染，避免占有大空間，改善施工現(xiàn)場的整體環(huán)境，節(jié)能環(huán)保；采用此技術(shù)鋼管打包后進(jìn)行裝卸、清點(diǎn)是原方法工效的3倍；大大提高工作效率具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值，能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號B65B27/10GK102120503SQ20101062486
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫從磊, 徐乃池, 趙海洲 申請人:青島一建集團(tuán)有限公司, 青建集團(tuán)股份公司