專利名稱：一種用于電器包裝的復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電器包裝的復(fù)合板。
背景技術(shù)：
為減少電器在流通過程中的損害，如在運(yùn)輸過程的振動(dòng)，撞擊，在商城和倉(cāng)庫(kù)里堆 垛，拋擲等動(dòng)作過程中的沖擊，都會(huì)作用于電器，因而，電器在以上過程中都需用緩沖墊包 裝和保護(hù)。現(xiàn)有的緩沖墊大多采用EPS (Expanded polystyrene)制作，然而，EPS卻具有很 具有很多弊端一是生產(chǎn)時(shí)需要燃燒大量的煤或石油等；二是EPS的原料苯乙烯有毒，而且 聚苯乙烯的化學(xué)穩(wěn)定性比較差，受熱時(shí)有可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)；三是EPS在環(huán)境中不分解，可 保持幾百萬(wàn)年；四是EPS的耐熱度只有75 95°C，高于此溫度會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)苯乙烯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于電器包裝的復(fù)合板， 其采用節(jié)能環(huán)保的EPE(Expanded Polyethylene，聚乙烯泡沫塑料)材料制作。 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種用于電器包裝的復(fù)合板，由EPE材料制成，墊于外包裝箱與電器之間，包括一普通密度層，包括一層或多層單層，各層之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接 連接在一起；至少一高密度層，包括一層或多層單層，各層之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠 接連接在一起；所述的高密度層位于普通密度層的一面或雙面，兩者之間采用熱復(fù)合或超聲波焊 接或膠接連接在一起；所述的普通密度層，其密度為0. 025g/cm3 0. 035g/cm3 ；所述的高密度層，其密度為0. 08g/cm3 0. 12g/cm3。前述的普通密度層厚度為30mm 50mm。前述的高密度層厚度為3mm 15mm。前述的普通密度層，為多層單層組成，各單層的密度相同或不同。前述的高密度EPE層，為多層單層組成，各單層的密度相同或不同。所述的復(fù)合板為襯墊于電器的頂部和外包裝箱頂部?jī)?nèi)壁的上復(fù)合板；上復(fù)合板包 括左上復(fù)合板和右上復(fù)合板，左上復(fù)合板和右上復(fù)合板為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；左、右上復(fù)合板分別 由兩個(gè)上下連接的單體組成，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面， 位于頂部的單體其設(shè)有凹槽的面向下，位于底部的單體其設(shè)有凹槽的面向內(nèi)。所述的復(fù)合板為襯墊于電器的側(cè)面和外包裝箱側(cè)面內(nèi)壁的側(cè)復(fù)合板；側(cè)復(fù)合板包 括左側(cè)復(fù)合板和右側(cè)復(fù)合板，左側(cè)復(fù)合板和右側(cè)復(fù)合板為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；左、右側(cè)復(fù)合板分別 由兩個(gè)上下連接的單體組成，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面， 設(shè)有凹槽的面向內(nèi)。[0017]所述的復(fù)合板為襯墊于電器的底面和外包裝箱底面內(nèi)壁的底復(fù)合板；底復(fù)合板包 括多個(gè)間隔設(shè)置的單體，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面，設(shè)有 凹槽的面向上。所述的底部單體，其位于左右兩側(cè)的兩個(gè)分別與左側(cè)復(fù)合板和右側(cè)復(fù)合板下端部
靠接在一起。由上述描述可知，本實(shí)用新型采用EPE制作，所使用的原料無(wú)毒，可反復(fù)回收利 用，不污染環(huán)境，即使燃燒，產(chǎn)生的CO2也較少；生產(chǎn)該結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生工業(yè)廢棄物；該設(shè)計(jì)體積 小，且輕，同一貨柜運(yùn)輸量遠(yuǎn)超EPS的運(yùn)輸量，降低交通壓力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中，普通密度 EPE層起緩沖作用，高密度EPE層起加強(qiáng)支撐強(qiáng)度及保護(hù)作用。單體的間隔凹槽結(jié)構(gòu)，起良 好的緩沖作用。

圖1為本實(shí)用新型復(fù)合板的一個(gè)實(shí)施例；圖2為本實(shí)用新型復(fù)合板的另一個(gè)實(shí)施例；圖3為本實(shí)用新型用于電器包裝的一個(gè)實(shí)施例；圖4為圖3中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，參照?qǐng)D1。圖1中，1為普通密度層，密度為0.025g/ cm3 0. 035g/cm3,厚度為30mm 50mm ；2為高密度層，其密度為0. 08cm3 0. 12g/cm3,厚 度為3mm 15mm。普通密度層1與高密度層2之間采用熱復(fù)合粘合。在本實(shí)施例中，普通密度層1為單層結(jié)構(gòu)，顯然，普通密度層1也可以是多層單層 結(jié)構(gòu)，各層之間采用熱復(fù)合連接在一起，并且各層的密度可以是相同的或是不同的；普通密度EPE層1的上表面有一高密度層2 (見圖1)，在本實(shí)施例中，高密度層2 為單層結(jié)構(gòu)，顯然，高密度層2也可以是多層單層結(jié)構(gòu)，各層之間采用熱復(fù)合連接在一起， 并且各層的密度可以是相同的或是不同的。在本實(shí)施例中，各EPE層之間采用熱復(fù)合方式連接，顯然，采用膠接或超聲波焊接 或其它適合于塑料之間的連接方式也可用于本實(shí)用新型。實(shí)施例2見圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例1類型，所不同的是，普通密度層1的上、下表面各有一 高密度層2，與實(shí)施例1 一樣，高密度層2可以是單層或多層單層結(jié)構(gòu)，各層之間采用膠接連 接在一起，并且各層的密度可以是相同的或是不同的。實(shí)施例3本實(shí)用新型用于電器包裝的具體實(shí)施例，見圖3及圖4。本實(shí)用新型復(fù)合板，包括 上復(fù)合板，側(cè)復(fù)合板及下復(fù)合板。各復(fù)合板襯墊于電器與外包裝箱10(圖中僅顯示側(cè)面及 底部，頂部未顯示)之間。上復(fù)合板襯墊于電器(圖中未顯示)的頂部和外包裝箱頂部?jī)?nèi)壁；上復(fù)合板包括 左上復(fù)合板22和右上復(fù)合板21，左上復(fù)合板22和右上復(fù)合板21為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；左、右上復(fù)合板分別由兩個(gè)上下連接的單體組成，以左上復(fù)合板22為例，其由上下重疊的單體221和222組成，單體221和222左側(cè)對(duì)齊。每個(gè)單體一面間隔設(shè)有多個(gè)凹槽，與凹槽相反的另一 面為一平面，其中單體221設(shè)有凹槽的面向下，單體222設(shè)有凹槽的面向內(nèi)。側(cè)復(fù)合板襯墊于電器的側(cè)面和外包裝箱側(cè)面內(nèi)壁之間；側(cè)復(fù)合板包括左側(cè)復(fù)合板 31和右側(cè)復(fù)合板32，左側(cè)復(fù)合板31和右側(cè)復(fù)合板32為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；左、右側(cè)復(fù)合板分別由 兩個(gè)上下連接的單體組成，以左側(cè)復(fù)合板為例，其由上下重疊單體311和312組成，單體311 和312左側(cè)對(duì)齊，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有多個(gè)凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面，設(shè)有凹 槽的面向內(nèi)。底復(fù)合板襯墊于電器的底面和外包裝箱10底面內(nèi)壁之間；底復(fù)合板包括多個(gè)間 隔設(shè)置的單體41，42，43，44，45，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有多個(gè)凹槽，與凹槽相反的另一面為 一平面，設(shè)有凹槽的面向上。其中，位于左右兩側(cè)的兩個(gè)單體45和41分別與左側(cè)復(fù)合板31 和右側(cè)復(fù)合板32下端部靠接在一起。本實(shí)施例中的包裝結(jié)構(gòu)，耐破強(qiáng)度為18Kgf/cm2，抗壓強(qiáng)度為lOOOkgf/cm2，抗擊穿 強(qiáng)度為 80Kgf/cm2。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求一種用于電器包裝的復(fù)合板，由EPE材料制成，墊于外包裝箱與電器之間，其特征在于它包括一普通密度層，包括一層或多層單層，各層之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接連接在一起；至少一高密度層，包括一層或多層單層，各層之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接連接在一起；所述的高密度層位于普通密度層的一面或雙面，兩者之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接連接在一起；所述的普通密度層，其密度為0.025g/cm3～0.035g/cm3；所述的高密度層，其密度為0.08g/cm3～0.12g/cm3。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的普通密度層 厚度為30mm 50mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的高密度 層厚度為3mm 15mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的普通密度層， 為多層單層組成，各單層的密度相同或不同。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的高密度層，為 多層單層組成，各單層的密度相同或不同。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的復(fù)合板為襯 墊于電器的頂部和外包裝箱頂部?jī)?nèi)壁的上復(fù)合板；上復(fù)合板包括左上復(fù)合板和右上復(fù)合 板，左上復(fù)合板和右上復(fù)合板為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；左、右上復(fù)合板分別由兩個(gè)上下連接的單體組 成，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面，位于頂部的單體其設(shè)有凹 槽的面向下，位于底部的單體其設(shè)有凹槽的面向內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的復(fù)合板為襯 墊于電器的側(cè)面和外包裝箱側(cè)面內(nèi)壁的側(cè)復(fù)合板；側(cè)復(fù)合板包括左側(cè)復(fù)合板和右側(cè)復(fù)合 板，左側(cè)復(fù)合板和右側(cè)復(fù)合板為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；左、右側(cè)復(fù)合板分別由兩個(gè)上下連接的單體組 成，每個(gè)單體一面間隔設(shè)有凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面，設(shè)有凹槽的面向內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的復(fù)合板為襯 墊于電器的底面和外包裝箱底面內(nèi)壁的底復(fù)合板；底復(fù)合板包括多個(gè)間隔設(shè)置的單體，每 個(gè)單體一面間隔設(shè)有凹槽，與凹槽相反的另一面為一平面，設(shè)有凹槽的面向上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于電器包裝的復(fù)合板，其特征在于所述的底部單體，其 位于左右兩側(cè)的兩個(gè)分別與左側(cè)復(fù)合板和右側(cè)復(fù)合板下端部靠接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電器包裝的復(fù)合板，由EPE材料制成，墊于外包裝箱與電器之間，它包括一普通密度層，它包括一層或多層單層，各層之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接連接在一起；至少一高密度層，它包括一層或多層單層，各層之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接連接在一起；所述的高密度層位于普通密度層的一面或雙面，兩者之間采用熱復(fù)合或超聲波焊接或膠接連接在一起；所述的普通密度層，其密度為0.025g/cm3～0.035g/cm3；所述的高密度層，其密度為0.08g/cm3～0.12g/cm3。普通密度EPE層起緩沖作用，高密度EPE層起加強(qiáng)支撐強(qiáng)度及保護(hù)作用，該設(shè)計(jì)體積小，且輕。
文檔編號(hào)B65D81/127GK201592858SQ20092031238
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者吳榮奎, 連紹商 申請(qǐng)人:廈門三德信電子科技有限公司