專利名稱：耐磨型柔性同步輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多工位連續(xù)級(jí)進(jìn)模沖床上的工件輸送裝置中的柔性同步輸
送帶，特別涉及一種生產(chǎn)罐裝食品、飲料易拉蓋的連續(xù)級(jí)進(jìn)模沖床上的工件輸送裝置中的柔性同步輸送帶。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)為CN2785754、名稱為《多工位連續(xù)級(jí)進(jìn)模的工件輸送裝置》的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種易拉蓋沖壓設(shè)備上使用的工件輸送裝置，該工件輸送裝置包括同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、柔性同步輸送帶和真空腔結(jié)構(gòu)，其中的柔性同步輸送帶為環(huán)狀，其左、右兩頭分別通過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪張緊支撐，形成上、下兩個(gè)平面，輸送帶上平面橫向水平穿設(shè)在沖床的上、下模間。柔性同步輸送帶通常采用橡膠材料或者高分子材料，其正面為工件傳送面，背面設(shè)有同步齒，通過(guò)該同步齒由主動(dòng)輪帶動(dòng)，柔性同步輸送帶上開(kāi)設(shè)有工件定位孔。運(yùn)行時(shí)，待沖壓加工的易拉蓋蓋坯置于該定位孔中，柔性同步輸送帶在主動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)易拉蓋蓋坯級(jí)進(jìn)向前移動(dòng)，易拉蓋蓋坯經(jīng)一個(gè)個(gè)工位連續(xù)級(jí)進(jìn)沖壓，最終制成為易拉蓋。[0003] 橡膠或高分子材料柔性同步輸送帶，在使用一段時(shí)間后，其工件傳送面3因?yàn)榕c易拉蓋1擠壓而產(chǎn)生環(huán)狀磨損，易拉蓋1在工件傳送面3上陷入環(huán)狀磨損溝槽(如附圖1所示)，影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，特別是柔性同步輸送帶會(huì)與易拉蓋1上的密封膠層2接觸，從而損傷和污染密封膠層，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低柔性同步輸送帶的使用壽命。脫落的橡膠和密封膠還會(huì)污染易拉蓋l，造成大量產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種耐磨型柔性同步輸送帶，解決現(xiàn)有的橡膠或高分子材料柔性同步輸送帶不耐磨損的問(wèn)題。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種耐磨型柔性同步輸送帶，其正面為工件傳送面，背面為同步齒形面，該柔性同步輸送帶截面上距工件傳送面0 1. 5毫米處設(shè)有耐磨層。 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下 3、上述方案中，耐磨層是指嵌在柔性同步輸送帶中的一層耐磨材料，具體耐磨材料為有機(jī)纖維材料、無(wú)機(jī)纖維材料、金屬材料、高分子材料或上述兩種或多種材料的混合物。其中，最佳方案是采用纖維材料中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的簾子布，其軟硬合適，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢靠，耐磨性也符合要求。所述耐磨層也可以是金屬絲織物。 4、上述方案中，耐磨層位置為距離工件傳送面下0 1. 5毫米，最佳方案為距離工件傳送面O毫米，即工件傳送面成為了耐磨層的表面，此時(shí)工件傳送面磨損最慢，柔性同步輸送帶壽命最長(zhǎng)。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 1、由于本實(shí)用新型在輸送帶內(nèi)增加了耐磨層，因此降低了工件傳送面的磨損速
3度，從而在達(dá)到柔性同步輸送帶使用壽命提高，柔性同步輸送帶不易與易拉蓋的密封膠層 接觸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 2、本實(shí)用新型在保證同步帶材料柔軟的同時(shí)減少了同步帶工件傳送面的磨損速 度，使同步帶不因磨損而損壞和污染易拉蓋的密封膠層。

附圖1為現(xiàn)有柔性同步輸送帶磨損后的剖面示意圖； 附圖2為耐磨型柔性同步輸送帶最佳位置方案的剖面示意圖； 附圖3為耐磨型柔性同步輸送帶其它位置方案的磨損后的剖面示意圖。
以上附圖中1、易拉蓋；2、密封膠層；3、工件傳送面；4、同步齒形面；5、耐磨層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一 參見(jiàn)附圖2所示，一種耐磨型柔性同步輸送帶，其正面為工件傳送面3， 背面為同步齒形面4，該柔性同步輸送帶截面上距工件傳送面0毫米處設(shè)有耐磨層5。在運(yùn) 行時(shí)，易拉蓋的巻邊與耐磨層5直接接觸，從而阻擋易拉蓋磨損輸送帶，所述耐磨層5是簾 子布。 實(shí)施例二 參見(jiàn)附圖3所示，一種耐磨型柔性同步輸送帶，其正面為工件傳送面3， 背面為同步齒形面4，該柔性同步輸送帶截面上距工件傳送面1. 5毫米處設(shè)有耐磨層5。工 件傳送面磨損到一定程度時(shí)，易拉蓋的巻邊與耐磨層5直接接觸，從而阻擋易拉蓋磨損輸 送帶，所述耐磨層5是金屬絲織物。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種耐磨型柔性同步輸送帶，其正面為工件傳送面，背面為同步齒形面，其特征在于該柔性同步輸送帶截面上距工件傳送面0～1.5毫米處設(shè)有耐磨層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐磨型柔性同步輸送帶，其特征在于所述耐磨層是簾子布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型柔性同步輸送帶，其特征在于所述耐磨層是金屬絲織物。
專利摘要一種耐磨型柔性同步輸送帶，其正面為工件傳送面，背面為同步齒形面，該柔性同步輸送帶截面上距工件傳送面0～1.5毫米處設(shè)有耐磨層。所述耐磨層是簾子布或者金屬絲織物。由于本實(shí)用新型在輸送帶內(nèi)增加了耐磨層，因此降低了工件傳送面的磨損速度，從而在達(dá)到柔性同步輸送帶使用壽命提高，柔性同步輸送帶不易與易拉蓋的密封膠層接觸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G15/32GK201520531SQ20092023055
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者安旭, 王炳生 申請(qǐng)人:蘇州斯萊克精密設(shè)備股份有限公司