一種鋼絲繩芯帶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種牽引帶，尤其涉及一種鋼絲繩芯帶。
【背景技術】
[0002]目前，大部分提升設備普遍使用鋼絲繩作為提升牽引，需要經常維護，磨損嚴重，同時根據(jù)國家標準，與其配合的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比需要多40，勢必選用較大直徑的滑輪，成本無形中增加。為此，市場上已開始出現(xiàn)提升設備使用環(huán)保、輕便、免維護、壽命長、折彎半徑小的鋼絲繩芯提升帶，解決了上述問題，但也有不足，特別是對于需要鋼絲繩芯帶疊繞的場合，由于鋼絲繩芯帶結構小巧，因此寬度方向尺寸較小，卷揚疊繞后常出現(xiàn)重疊部分寬度小于鋼絲繩芯本身的寬度，疊繞圈數(shù)增多，使得部分鋼絲繩芯帶邊緣部分擠拉變形，隨著重復疊繞次數(shù)增加，勢必影響鋼絲繩芯帶的壽命，甚至折斷的危險出現(xiàn)。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種壽命更長，且能有效防止帶子跑偏的鋼絲繩芯帶。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]一種鋼絲繩芯帶，包括外包覆帶和多根鋼絲繩芯，所述外包覆帶包裹在多根鋼絲繩芯外表面，所述多根鋼絲繩芯均勻間隔分布，且多根鋼絲繩芯處于同一水平面，所述外包覆帶的上表面均勻間隔設有多個上凸條，相鄰兩個上凸條之間的間距與上凸條的寬度相同，所述外包覆帶的下表面均勻間隔設有多個下凸條，相鄰兩個下凸條之間的間距與下凸條的寬度相同，所述下凸條與上凸條交替分布，且上凸條和下凸條的寬度相同，高度也相同。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述上凸條和下凸條的橫截面均成梯形，且上凸條和下凸條均遠離鋼絲繩芯的一端較窄。采用梯形結構，梯形的斜邊能在帶子卷繞重疊時，對上下凸條起引導作用，進一步防止帶子跑偏。
[0007]本實用新型解決了鋼絲繩芯提升帶卷繞使用時跑偏問題，帶表面為鋸齒狀，同時上表面與下表面形狀為凹凸配合的鋸齒，以利于疊繞重合。另外鋼絲繩表面覆膜，外面被包裹聚氨酯材料，可防油，無須維護。相比現(xiàn)有技術，本方案的鋼絲繩芯帶壽命更長，安全性更尚O
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的疊繞結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0011]如圖1和圖2所示的一種鋼絲繩芯帶，包括外包覆帶2和多根鋼絲繩芯1，外包覆帶2采用聚氨酯材料，所述多根鋼絲繩芯I外表面覆膜，所述外包覆帶2包裹在多根鋼絲繩芯I外表面，所述多根鋼絲繩芯I均勻間隔分布，且多根鋼絲繩芯I處于同一水平面，所述外包覆帶2的上表面均勻間隔設有多個上凸條21，相鄰兩個上凸條21之間的間距與上凸條21的寬度相同，所述外包覆帶2的下表面均勻間隔設有多個下凸條22，相鄰兩個下凸條21之間的間距與下凸條21的寬度相同，所述下凸條22與上凸條21交替分布，且上凸條21和下凸條22的寬度相同，高度也相同。所述上凸條21和下凸條22的橫截面均成梯形，且上凸條21和下凸條22均遠離鋼絲繩芯的一端較窄。
【主權項】
1.一種鋼絲繩芯帶，其特征在于:包括外包覆帶(2)和多根鋼絲繩芯(I )，所述外包覆帶(2)包裹在多根鋼絲繩芯(I)外表面，所述多根鋼絲繩芯(I)均勻間隔分布，且多根鋼絲繩芯(I)處于同一水平面，所述外包覆帶(2)的上表面均勻間隔設有多個上凸條(21)，相鄰兩個上凸條(21)之間的間距與上凸條(21)的寬度相同，所述外包覆帶(2)的下表面均勻間隔設有多個下凸條(22)，相鄰兩個下凸條(21)之間的間距與下凸條(21)的寬度相同，所述下凸條(22)與上凸條(21)交替分布，且上凸條(21)和下凸條(22)的寬度相同，高度也相同。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲繩芯帶，其特征在于:所述上凸條(21)和下凸條(22)的橫截面均成梯形，且上凸條(21)和下凸條(22)均遠離鋼絲繩芯的一端較窄。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲繩芯帶，包括外包覆帶和多根鋼絲繩芯，所述外包覆帶包裹在多根鋼絲繩芯外表面，所述多根鋼絲繩芯均勻間隔分布，且多根鋼絲繩芯處于同一水平面，所述外包覆帶的上表面均勻間隔設有多個上凸條，相鄰兩個上凸條之間的間距與上凸條的寬度相同，所述外包覆帶的下表面均勻間隔設有多個下凸條，相鄰兩個下凸條之間的間距與下凸條的寬度相同，所述下凸條與上凸條交替分布，且上凸條和下凸條的寬度相同，高度也相同。本實用新型解決了鋼絲繩芯提升帶卷繞使用時跑偏問題，帶表面為鋸齒狀，同時上表面與下表面形狀為凹凸配合的鋸齒，以利于疊繞重合。另外鋼絲繩表面覆膜，外面被包裹聚氨酯材料，可防油，無須維護。
【IPC分類】F16G9/00, F16G9/04
【公開號】CN204647145
【申請?zhí)枴緾N201520270870
【發(fā)明人】李駿, 董元柏
【申請人】浙江西傳電氣科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月29日