專利名稱：紙張的捆扎裝置及捆扎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝載到處理有價(jià)證券等的紙張的紙張?zhí)幚硌b置上的紙 張捆扎裝置及捆扎方法。
背景技術(shù)：
處理有價(jià)證券等的紙張的紙張?zhí)幚硌b置，利用取出裝置，從根據(jù) 處理單位匯總投入的紙張捆中， 一張張地取出紙張進(jìn)行輸送，利用紙 張辨別裝置等，對(duì)紙張進(jìn)行辨別。
紙張辨別裝置，進(jìn)行該紙張的種類(下面稱之為票證的種類)的 辨別，輸送方向的辨別，真假辨別(是真票證還是假票證)以及正常、 破損辨別(是真票證能夠再流通的正常票證，還是即使真票證但不能 再流通的破損票證)等，劃分成正常票證、破損票證以及排出的票證。
這樣劃分的紙張，根據(jù)分類，利用集聚裝置進(jìn)行集聚，或者利用 捆扎裝置進(jìn)行捆扎。
在這種捆扎裝置中，利用帶進(jìn)給馬達(dá)進(jìn)給紙帶，例如，在將紙帶
巻繞到集聚100張的紙張(下面稱之為ioo張紙張)上之后，通過將
其拉緊，將紙帶緊緊地巻繞到紙張上。或者， 一般地，采用在使全部 紙張彎曲的狀態(tài)下巻繞紙帶之后，通過將紙張的彎曲復(fù)原，獲得紙帶 的緊固力的方法，與之類似的方法是已知的(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
下面參照?qǐng)D14及圖15說明由現(xiàn)有技術(shù)的方法引起的紙張的巻邊 現(xiàn)象。圖14是說明將紙帶K巻繞到100張紙張PB上之后，紙張PB 的巻邊現(xiàn)象的圖示。將處于圖中所示的狀態(tài)的帶進(jìn)給馬達(dá)240反向旋 轉(zhuǎn)，通過巻上紙帶K,利用紙帶K將100張紙張PB緊固。但是，利 用這種現(xiàn)有技術(shù)的方法，例如，由于100張紙張PB的捆扎部分的形 狀尺寸L1和L2不同，在巻上紙帶K時(shí)，在100張紙張PB的形狀尺
4寸為L(zhǎng)1時(shí)、在100張紙張PB與紙帶K之間形成的角度ei,與100 張紙張PB的形狀尺寸為L(zhǎng)2時(shí)、在100張紙張PB與紙帶K之間形成 的角度92的值不同。其結(jié)果是，例如在這些角度ei或者92超過允許 值進(jìn)行巻繞時(shí)，紙帶K側(cè)的力變大，會(huì)發(fā)生將形成100張紙張PB的 下部的紙張P中的幾張巻起的現(xiàn)象(圖15)。
專利文獻(xiàn)l:實(shí)開平5-75105號(hào)公報(bào)(第1頁，圖2)
但是，在專利文獻(xiàn)1所述的捆扎裝置中，例如，在紙張是歐元紙 幣等、根據(jù)票證的種類，其紙張的尺寸不同的情況下，存在著很難不 損傷其100張紙張PB、獲得穩(wěn)定的緊固力的問題。另外，還存在著由 于票證的質(zhì)地也容易損傷紙張之類的問題。
即，在上述紙張(例如，歐元紙幣)是小額票證的情況下，紙張 的形狀大多尺寸短，在大額票證的情況下，紙張的形狀大多尺寸長(zhǎng)。 另外，在上述紙張是正常票證和破損的票證的情況下，具有紙張的身 骨前者強(qiáng)，后者弱的特征。因此，存在著很難在這些任何一種情況下 都不損傷紙張對(duì)紙張進(jìn)行捆扎之類的問題。
本發(fā)明是為了解決上述課題完成的，其目的是，提供一種與紙張 的形狀尺寸無關(guān)，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行紙張的捆扎的紙張捆扎裝置及捆扎 方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1所述的紙張捆扎裝置， 是一種利用捆扎材料捆扎集聚的紙張的捆扎裝置，其特征在于，所述 裝置具有輸送前述紙張的輸送機(jī)構(gòu)；為了可自由前進(jìn)后退的進(jìn)給前 述捆扎材料，能夠正反旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；夾持用該進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給的前 述捆扎材料的夾持機(jī)構(gòu)；將該夾持機(jī)構(gòu)從前述紙張的輸送方向的前端 側(cè)向后端側(cè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；并配備有將所述捆扎材料巻繞到該紙 張上的巻繞機(jī)構(gòu)；在反轉(zhuǎn)前述進(jìn)給機(jī)構(gòu)，巻起由前述巻繞機(jī)構(gòu)巻繞到 前述紙張上的前述捆扎材料時(shí)，為了調(diào)整在前述捆扎材料與前述紙張 之間構(gòu)成的角度，可以自由前進(jìn)和后退地移動(dòng)接觸部的壓帶機(jī)構(gòu)，所述接觸部具有與前述捆扎材料接觸的接觸面和將該捆扎材料推壓到前
述紙張上用的推壓面；加熱熔敷前述捆扎材料的熱熔敷機(jī)構(gòu)；切斷前 述捆扎材料的切斷機(jī)構(gòu)。
另外，本發(fā)明的技術(shù)方案7所述的紙張的捆扎方法，是一種捆扎 裝置的捆扎方法，所述捆扎裝置配備有輸送紙張的輸送機(jī)構(gòu)；為了 使前述捆扎材料自由進(jìn)退，能夠正反旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；夾持由該進(jìn)給 機(jī)構(gòu)進(jìn)給的前述捆扎材料的夾持機(jī)構(gòu)；將該夾持機(jī)構(gòu)從前述紙張的輸 送方向的前端側(cè)向后端側(cè)旋轉(zhuǎn)、巻繞該捆扎材料的巻繞機(jī)構(gòu)；反轉(zhuǎn)前 述進(jìn)給機(jī)構(gòu)、巻起用該巻繞機(jī)構(gòu)巻繞到前述紙張上的前述捆扎材料時(shí)、 為了調(diào)整前述捆扎材料與前述紙張之間形成的角度，可以自由前進(jìn)后 退地移動(dòng)接觸部的壓入機(jī)構(gòu)，上迷接觸部具有與前述捆扎材料接觸的 接觸面以及將該捆扎材料推壓到前述紙張上用的推壓面；加熱熔敷前
述捆扎材料的熱熔敷機(jī)構(gòu)；切斷前述捆扎材料的切斷機(jī)構(gòu)；其特征在 于，所述捆扎方法包括以下工序利用前述輸送機(jī)構(gòu)輸送前述紙張、 輸送到捆扎開始位置的第一工序；利用進(jìn)給機(jī)構(gòu)，前述捆扎材料進(jìn)給 到通過前述夾持機(jī)構(gòu)、突出規(guī)定量的第二工序；在該第二工序結(jié)束后， 夾持突出規(guī)定量的前述捆扎材料的第三工序；在該第三工序結(jié)束后， 利用前述進(jìn)給機(jī)構(gòu)一面進(jìn)給前述捆扎材料一面逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)前述夾持機(jī) 構(gòu)、與該旋轉(zhuǎn)同步將前述紙張進(jìn)一步向前述輸送方向上輸送的第四工 序；在該第四工序結(jié)束后，使前述接觸部的接觸面與前述捆扎材料接 觸，轉(zhuǎn)動(dòng)前述棒狀體，通過壓入到前述紙張側(cè)，調(diào)整前述紙張與前述 捆扎材料之間的角度的第五工序；在該第五工序結(jié)束后，反向旋轉(zhuǎn)前 述進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過巻繞前述捆扎材料，緊固紙張的第六工序；在該第 六工序結(jié)束后，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)前述棒狀體，通過利用前述接觸部的推壓 面將前述捆扎材料推壓到前述紙張上，使得捆扎材料不會(huì)松弛的第七 工序；在該第七工序之后，切斷捆扎材料的第八工序；在該第八工序 之后，利用前述熱熔敷機(jī)構(gòu)將前述捆扎材料相互熱熔敷的第九工序； 在該第九工序之后，將前述夾持機(jī)構(gòu)及前述接觸部返回到初始狀態(tài)的 第十工序。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的具有集聚裝置、捆扎裝置及 帶巻軸的集聚、捆扎裝置的主要部分的透視圖。
圖2是表示圖1所示的捆扎裝置的捆扎部分的結(jié)構(gòu)的圖示。 圖3是與圖2所示的捆扎裝置的動(dòng)作有關(guān)、帶捕捉器打開的圖示。 圖4是在圖3所示的動(dòng)作之后，將紙帶送出到帶捕捉器之間一定 量的圖示。
圖5是在圖4所示的動(dòng)作之后，關(guān)閉帶捕捉器，夾持紙帶的圖示。 圖6是在圖5所示的動(dòng)作之后，將帶巻繞到100張紙張上的圖示。 圖7是在圖6的動(dòng)作之后，壓帶板上升的圖示。 圖8是在圖7所示的動(dòng)作之后，用紙帶緊固100張紙張的狀態(tài)的 圖示。
圖9是圖8所示的壓帶板上升動(dòng)作的效果說明圖。 圖IO是表示圖8所示的動(dòng)作之后，壓帶板的動(dòng)作的圖示。 圖ll是表示在圖IO所示的動(dòng)作之后，帶切割動(dòng)作的圖示。 圖12是表示在圖11所示的動(dòng)作之后，熱熔敷動(dòng)作的圖示。 圖13是表示在圖12所示的動(dòng)作之后，帶捕捉器抽出、壓帶板返 回動(dòng)作的圖示。
圖14是表示勒緊長(zhǎng)度不同的兩種類型的紙張的狀態(tài)的圖示。 圖15是表示一種類型的紙張的巻邊現(xiàn)象的圖示。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施例。 實(shí)施例1
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的具有集聚裝置10、捆扎裝置 20及帶巻軸30的集聚、捆扎裝置的主要部分的透視圖。
集聚裝置10,作為在和集聚所輸送的紙張P的集聚倉(cāng)(圖中未示 出)的交接部分上， 一面吸收以高速輸送的紙張P的動(dòng)能、 一面不使 該紙張受到損壞的集聚方法，由釆用葉輪12的葉輪集聚裝置構(gòu)成。該葉輪12，在旋轉(zhuǎn)軸的周圍配置多個(gè)葉片，將所述紙張P拉入所 述葉片與葉片之間。被拉入的紙張p,伴隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其 動(dòng)能被吸收，在紙張扒出板(圖中未示出)上靜止，并被扒出。這時(shí)， 配置一面將振動(dòng)給予該紙張P的端面、 一面將紙張P的長(zhǎng)度方向進(jìn)行 對(duì)齊的長(zhǎng)度方向?qū)R板14。
將被這樣扒出的紙張P，集聚到配置在集聚倉(cāng)的底部上的墊板(圖 中未示出)上。
捆扎裝置20，是一種利用作為捆扎材料的紙帶K捆扎集聚到集聚 裝置10的墊板上的紙張P到達(dá)100張的100張紙張PB的裝置。從而， 該捆扎裝置包括以下部分將100張紙張PB從集聚裝置10的墊板移 動(dòng)到捆扎位置用的載體(圖中未示出)；為了利用紙帶(捆扎材料)K 將移動(dòng)的100張紙張捆扎，進(jìn)給紙帶K，巻繞帶的巻帶機(jī)31;保持進(jìn) 給的100張紙張PB的夾持器32;以及將巻繞的紙帶K熱熔敷的加熱 器33等。進(jìn)而，該捆扎裝置包括將通過用紙帶K捆扎100張紙張PB 形成的捆交接到下一個(gè)工序用的斜槽34;以及對(duì)齊交接到斜槽34上 的捆的姿勢(shì)的對(duì)齊臂35。另外，所謂捆，例如指的是，用帶將100張 紙張巻繞的狀態(tài)。
圖2是表示圖l所示的捆扎裝置20的捆扎部分的結(jié)構(gòu)的圖示。該 結(jié)構(gòu)包括以下部分送出紙帶K用的帶進(jìn)給輥(進(jìn)給機(jī)構(gòu))24，通過 在夾持紙帶K的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)、將紙帶K巻繞到100張紙張PB上的帶 捕捉器(夾持機(jī)構(gòu))21、 21,切斷紙帶K用的帶切割器(切斷機(jī)構(gòu)) 23、 23，在送出或者巻回紙帶K時(shí)、支承紙帶K用的帶支承輥25及 帶支承導(dǎo)向件22，切斷紙帶K時(shí)、不使巻繞100張紙張PB松弛用的 壓帶板(壓帶機(jī)構(gòu))26等。
當(dāng)將圖2所示的100張紙張PB載置到載體40上、利用輸送機(jī)構(gòu) 沿著圖中的箭頭Al的方向輸送、到達(dá)100張紙張PB的捆扎位置上時(shí)， 通過將夾持紙帶K的帶捕捉器21、 21向圖中的箭頭Bl所示的逆時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)，利用紙帶K捆扎100張紙張PB。這時(shí)， 一面將100張紙 張PB從捆扎位置進(jìn)一步向圖中的箭頭A2所示的方向輸送，一面進(jìn)行捆扎。通過這樣一面進(jìn)行移動(dòng)一面進(jìn)行捆扎，可以縮小帶捕捉器21、 21的旋轉(zhuǎn)軌跡。
圖3~圖12表示利用上述捆扎裝置20捆扎100張紙張PB時(shí)的步驟。
最初，將100張紙張PB輸送到捆扎開始位置(第一工序)。同時(shí)， 打開帶捕捉器21、 21，形成間隙(圖3 )使之能夠夾持紙帶(帶)K。
其次，驅(qū)動(dòng)圖中未示出的帶進(jìn)給馬達(dá)，將帶進(jìn)給輥(進(jìn)給機(jī)構(gòu)) 24正向旋轉(zhuǎn)，將紙帶K送出到打開的帶捕捉器(夾持機(jī)構(gòu))21、 21 的間隙內(nèi)一定量(圖4，第二工序)。另外，該帶進(jìn)給輥(進(jìn)給機(jī)構(gòu))， 為了能夠可自由前進(jìn)、后退地進(jìn)給作為捆扎材料的紙帶K，能夠正向 旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)給紙帶K的情況下，進(jìn)行正轉(zhuǎn)，在將紙帶K巻 繞到100張紙張PB上的情況下，進(jìn)行反轉(zhuǎn)。
其次，關(guān)閉帶捕捉器21、 21(圖5)，利用帶捕捉器21、 21夾緊 送出的紙帶K (圖5，第三工序)。
一面利用進(jìn)給輥24送出紙帶K，一面在原封不動(dòng)地利用帶捕捉器 21、 21夾持紙帶K的情況下，沿著圖中所示的軌跡R向箭頭Bl的方 向旋轉(zhuǎn)。與該旋轉(zhuǎn)同步，從左側(cè)向右側(cè)沿著圖中的箭頭A2的方向輸 送100張紙張PB (圖6，第四工序)。
通過這一系列動(dòng)作，變成紙帶K巻繞到100張紙張PB的周圍的 狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，在巻上紙帶K之前，使壓帶板26上升到(接近) 100張紙張PB側(cè)。如圖IO所示，壓帶板26具有由可轉(zhuǎn)動(dòng)的棒狀體構(gòu) 成的主體26b，并具有軸支承該主體26b的一個(gè)端部26c、在其另外 一個(gè)端部與紙帶K接觸的接觸部26a、成一整體地構(gòu)成將紙帶K推壓 到100張紙張PB上用的推壓面26d的接觸部26e。使接觸部26a與紙 帶K接觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)主體26b，調(diào)整100張紙張PB與紙帶K構(gòu)成的 角度e (圖7,第5工序)。
圖8是表示利用紙帶K緊固100張紙張PB的狀態(tài)的圖示。圖9 是說明壓帶板26的上升動(dòng)作的效果的圖示。下面，參照?qǐng)D8、圖9，說明壓帶板26的動(dòng)作及其效果。
通過上升壓帶板26，以壓帶板26的前端作為支點(diǎn)巻起紙帶k時(shí)，
可以將在紙帶k與ioo張紙張pb之間形成的角度e，從不使壓帶板
26上升時(shí)的角度e3，變成將壓帶板26上升時(shí)的角度64。這時(shí)，角度 03和e4之間的關(guān)系，用下式(1)、 (2)表示。 94<93……(1)
e"es......(2)
63:不用壓帶板26推壓紙帶k時(shí)，100張紙張與紙帶形成的角度 04:用壓帶板26推壓紙帶k時(shí)，100張紙張與紙帶形成的角度 es: 100張紙張與紙帶k形成的角度的允許值 例如，即使在100張紙張的捆扎部分的角度63是大的值時(shí)，通過
利用壓帶板26以滿足上式(2)的方式，使之處于小于等于允許值es，
就可以防止100張紙張pb的巻邊現(xiàn)象。
其次，反向旋轉(zhuǎn)帶進(jìn)給輥24,以規(guī)定的力緊固100張紙張pb， 完成利用紙帶k進(jìn)行的緊固(圖8,第六工序)。
然后，進(jìn)一步使壓帶板26上升，將紙帶k牢固地壓緊到100張 紙張pb上(圖10,第七工序)。
利用以上方法，在使紙帶k不會(huì)松弛之后，利用帶切割器23、 23 將紙帶K切斷(圖ll，第八工序)。
其次，利用加熱機(jī)構(gòu)27加熱紙帶k的端面，將巻繞的紙帶相互 粘結(jié)。另外，該紙帶k，在紙帶k的背面涂布熱熔敷用膠，通過加熱 熔融，通過壓緊而熱熔敷。在本實(shí)施例中，將熱熔敷部分的紙帶k的 背面相互粘結(jié)(圖12，第九工序)。
其次，拔出帶捕捉器21、 21，接著將壓帶板26返回到原來位置， 捆扎處理結(jié)束，形成捆h(圖13，第十工序)。
如上面說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的捆扎裝置及捆扎方法，即使在 100張紙張pb由于票證種類的不同，在其捆扎部分的形狀大的情況下 或者小的情況下，均能夠不損傷紙張的捆扎部分進(jìn)行捆扎。
另外，在所處理的票證是破損票證的情況下，由于身骨弱，票證的端部容易下垂、易于彎折，所以，利用壓帶板26進(jìn)行的角度控制具 有很大的效果。
工業(yè)上的利用可能性
根據(jù)本發(fā)明，與紙張的形狀尺寸無關(guān)，可以進(jìn)行穩(wěn)定的紙張的捆扎。
權(quán)利要求
1.一種紙張捆扎裝置，其特征在于，所述裝置包括輸送集聚的紙張的輸送機(jī)構(gòu)，為了可自由前進(jìn)后退地進(jìn)給捆扎材料，能夠正反旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，夾持由前述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給的前述捆扎材料的夾持機(jī)構(gòu)，使被前述夾持機(jī)構(gòu)夾持的前述捆扎材料從前述紙張的輸送方向的前端側(cè)向后端側(cè)旋轉(zhuǎn)、卷繞前述紙張的卷繞機(jī)構(gòu)，在反轉(zhuǎn)前述進(jìn)給機(jī)構(gòu)，卷起由前述卷繞機(jī)構(gòu)卷繞到前述紙張上的前述捆扎材料時(shí)，為了調(diào)整在前述捆扎材料與前述紙張之間構(gòu)成的角度，推壓前述捆扎材料的壓帶機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙張捆扎裝置，其特征在于，所述裝置進(jìn) 一步包括加熱熔敷前述捆扎材料的熱熔敷機(jī)構(gòu)， 切斷前述捆扎材料的切斷機(jī)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的紙張捆扎裝置，其特征在于，前述夾持機(jī) 構(gòu)形成從前述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給的前述捆扎材料能夠通過的間隙，從前述 捆扎材料的上面和下面夾持通過該間隙的捆扎材料。
4. 如權(quán)利要求1所述的紙張捆扎裝置，其特征在于，前述巻繞機(jī) 構(gòu)，在使由前述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給的前述捆扎材料以一定的量通過前述夾 持機(jī)構(gòu)的間隙并突出之后，用該夾持機(jī)構(gòu)夾持捆扎材料，使前述夾持 機(jī)構(gòu)在前述紙張的外周旋轉(zhuǎn)時(shí)，以前述突出的捆扎材料位于該旋轉(zhuǎn)軌 跡的內(nèi)側(cè)的方式4吏前述夾持^L構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
5. 如權(quán)利要求1所述的紙張捆扎裝置，其特征在于，前述壓帶機(jī) 構(gòu)由可旋轉(zhuǎn)的棒狀體構(gòu)成，其一個(gè)端部被軸支承，在另外一端部配置 接觸部，在調(diào)整前述角度時(shí)，使前述接觸部與前述捆扎材料接觸，通 過轉(zhuǎn)動(dòng)前述棒狀體，進(jìn)行前述角度的調(diào)整，在防止巻起前述捆扎材料 之后的松弛時(shí)，通過從前述角度調(diào)整后的狀態(tài)進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)前述棒狀體， 利用推壓面將前述捆扎材料推壓到前述紙張上。
6. 如權(quán)利要求1所述的紙張捆扎裝置，其特征在于，前述輸送機(jī) 構(gòu)沿著輸送方向輸送前述紙張，在到達(dá)最初的捆扎位置之后，與前述 巻繞機(jī)構(gòu)夾持前述捆扎材料旋轉(zhuǎn)同步，進(jìn)一步將前述紙張向輸送方向 輸送，當(dāng)前述巻繞機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)一周到達(dá)初始位置時(shí)，前述輸送機(jī)構(gòu)位于 前述紙張底部的大致中央。
7. —種紙張的捆扎方法，其特征在于，所述方法包括 將紙張輸送到捆扎開始位置的第一工序；將捆扎材料向第 一方向進(jìn)給到從夾持機(jī)構(gòu)突出規(guī)定量的位置的笫 二工序；利用前述夾持機(jī)構(gòu)夾持突出規(guī)定量的前述捆扎材料的第三工序；沿著前述紙張的周圍旋轉(zhuǎn)前述夾持機(jī)構(gòu)，在該旋轉(zhuǎn)中將前述紙張 進(jìn)一步向前述規(guī)定方向輸送的第四工序；通過將前述捆扎材料壓入到前述紙張側(cè)，調(diào)整前述紙張與前述捆 扎材料之間的角度的第五工序；通過向前述第一方向和相反的第二方向進(jìn)給前述捆扎材料，緊固 前述紙張的第六工序；通過將前述捆扎材料推壓到前述紙張上，使捆扎材料不會(huì)松弛的 第七工序。
8. 如權(quán)利要求7所述的紙張捆扎方法，其特征在于，所述方法進(jìn) 一步包括切斷前述捆扎材料的第八工序； 熱熔敷前述捆扎材料的笫九工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種與紙張的形狀尺寸無關(guān)、可以穩(wěn)定地進(jìn)行紙張的捆扎的紙張捆扎裝置及捆扎方法。一面利用進(jìn)給輥(24)送出紙帶(K)，一面原封不動(dòng)地利用帶捕捉器(21、21)夾持紙帶(K)，沿著圖中所示的軌跡(R)在圖中所示的箭頭B1的方向旋轉(zhuǎn)。與該旋轉(zhuǎn)同步，從左側(cè)向右側(cè)在圖中箭頭A2所示的方向上輸送100張紙張(PB)。借助這樣的一系列的動(dòng)作，變成紙帶(K)卷繞到100張紙張(PB)的外周上的狀態(tài)。壓帶板(26)，在端部具有接觸部(26a)，通過使該接觸部(26a)與紙帶(K)接觸、轉(zhuǎn)動(dòng)棒狀體，可以調(diào)整100張紙張(PB)與紙帶(K)構(gòu)成的角度θ。例如，即使當(dāng)100張紙張的捆扎部分的角度θ的值大時(shí)，通過借助壓帶板(26)使之小于等于允許值θS，可以防止100張紙張(PB)的卷邊。
文檔編號(hào)B65B27/08GK101595034SQ20088000005
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者渡邊英明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝