專利名稱:自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及將包裝用帶自動切斷所需的長度的自動切帶機,更詳細(xì)地 講,涉及以較小的力容易地剝離被切斷的帶而進(jìn)行包裝的、能夠給作業(yè)者 帶來方便的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置。
背景技術(shù):
一般,作為包裝用自動切帶機的一例,可以舉出以下的文獻(xiàn)。 [專利文獻(xiàn)l]名稱自動切帶機的帶引出導(dǎo)引裝置。
該專利文獻(xiàn)1的特征性的技術(shù)內(nèi)容是將巻帶的一端穿過輥,通過輥 的前方的切斷部自動地切斷成所需的長度并排出。 [專利文獻(xiàn)2]名稱自動切巻帶機
該專利文獻(xiàn)2的特征性的技術(shù)內(nèi)容與上述專利文獻(xiàn)1同樣,將巻帶的 一端穿過輥,通過輥的前方的切斷部自動地切斷成所需的長度并排出。上 述專利文獻(xiàn)1和2中的所需的長度因使用者的設(shè)定而不同。
專利文獻(xiàn)1韓國授權(quán)實用新型專利第250041號公報專利文獻(xiàn)2韓國專利申請第2001-32153號公報
在上述專利文獻(xiàn)1和2中公開的裝置具有將用于包裝的切斷帶切斷成 所需的長度并排出的優(yōu)點,但由于排出被切斷的帶的排出孔處于水平狀態(tài), 所以對于反復(fù)進(jìn)行剝離作業(yè)的包裝作業(yè)者存在不便。
被切斷的帶通過排出孔以水平狀態(tài)排出,若一邊拿著被排出的帶的一 端向上方抬起一邊剝離,則能夠較簡單地剝離。
但是,進(jìn)行包裝作業(yè)的作業(yè)者大部分是女性,每當(dāng)剝離被切斷的帶時 不進(jìn)行將一端稍稍抬起的作業(yè),而在水平狀態(tài)下用力地剝離。
由此,存在比稍稍抬起剝離更需要力的問題。
發(fā)明內(nèi)容
用來達(dá)到上述目的的本發(fā)明提供一種自動切帶機的切斷帶引出輔助裝
置,其特征在于,在分別在后方形成有巻帶設(shè)置槽130、而前方形成有排出 被切斷的帶的排出孔112的主體100中,設(shè)有使上述主體100的后方比前 方高的升降(上升、下降)機構(gòu);上述升降機構(gòu)由立設(shè)在上述主體100的 底面板103上的板體構(gòu)成;在上述主體100的前方底面的前方底座310上, 形成具有傾斜面322和水平面321的座墊320;上述升降機構(gòu)由立設(shè)在上述 主體100的底面板103上的桿體構(gòu)成;上述升降機構(gòu)由在上述主體100的 兩側(cè)側(cè)面板101上上下動作的板體構(gòu)成;上述升降機構(gòu)在主體100的兩側(cè) 側(cè)面板101上形成有呈"L"字形狀的立設(shè)部32和座部33,以使其能夠以 鉸鏈銷35為中心轉(zhuǎn)動;上述升降機構(gòu)在主體100的兩側(cè)側(cè)面板101上形成 有呈"二"字形狀的立設(shè)部32和座部33,以使其能夠以鉸鏈銷35為中心 轉(zhuǎn)動;在上述座部33上還形成有對應(yīng)于上述主體100的開關(guān)槽102a及插 入插口 102b的槽35、36;上述升降機構(gòu)由升降桿300f構(gòu)成,該升降桿300f 在側(cè)面板101上形成有具有垂直的螺紋孔39的螺栓保持器38、并由沿著上 述螺紋孔39旋合而升降的升降桿構(gòu)成;是位于主體100的后方的帶安裝部 300g;垂直立設(shè)在主體100的后方的內(nèi)部中的一對升降桿44通過水平設(shè)置 的作動桿41上下動作。
本發(fā)明通過升降機構(gòu)使主體100的后方比前方高,同時使排出孔112 的入口朝向下方,由此即使作業(yè)者水平地牽引被切斷的帶,也猶如將帶稍 稍抬起而剝離,具有能夠以較小的力更輕松地剝離被切斷的帶的效果。
圖1是設(shè)有本發(fā)明的裝置的自動切帶機的斜視圖。 圖2是表示本發(fā)明的裝置的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖3是圖1的仰視圖。
圖4是本發(fā)明的裝置的另一實施方式的仰視圖。 圖5是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的側(cè)視圖。 圖6是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的斜視圖。 圖7是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的斜視圖。
圖8是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的斜視圖。 圖9是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的斜視圖。 圖IO是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的俯視圖。 圖11是表示圖10的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖12是本發(fā)明的裝置的又另一實施方式的后視圖。 圖13是本發(fā)明的裝置的主要部分摘選截面圖。
符號說明
100主體 101側(cè)面板 102后面板 103底面板
300, 300b, 300c, 300d, 300e升降板
300a升降連桿
300f升降桿
300g帶鉤掛部
300h升降部件
301鉸鏈銷
302銷保持器
310前方底座
320座墊
321水平面
322傾斜面
具體實施例方式
以下,根據(jù)附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式詳細(xì)地說明。 圖1及圖2是表示有關(guān)本發(fā)明的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置的 圖,該自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置在主體100的切割部110的前方, 設(shè)有作為排出導(dǎo)引機構(gòu)的排出導(dǎo)引板200,所述主體100具有設(shè)于后方的巻 帶設(shè)置槽130、設(shè)于前上部的控制部120、以及設(shè)于前面的上述切割部110。
上述排出導(dǎo)引板200通過將突出形成在后方兩側(cè)的鉸鏈銷201與形成 在排出孔112的前方下部的兩側(cè)的銷保持器202插入結(jié)合,從而導(dǎo)引被切 斷排出的帶T。
在上述主體100的底面前方設(shè)有前方底座310,而在該前方底座310 上設(shè)有具有傾斜面322和水平面321的座墊320。
在上述座墊320中,水平面321在主體100處于水平狀態(tài)時、而傾斜 面322在主體100的后方比前方高時被使用。
在上述主體100的底面后方,設(shè)有將鉸鏈銷301鉸鏈結(jié)合在銷保持器 302上的、作為升降機構(gòu)的升降板300。
上述升降板300如圖3所示,以埋入在作為底面的底面板103的后方 的狀態(tài)設(shè)置,形成為下方寬、上方窄的形狀的板體。
并且,在上方的兩側(cè)成水平地突出形成有鉸鏈銷301,該鉸鏈銷301 插入結(jié)合在一體突出于底面板103上的銷保持器302。
因而,若牽引上述升降板300的較寬部分,并使其以鉸鏈銷301為中 心轉(zhuǎn)動,則如圖2所示后方將變高。
圖4是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降連桿300a的 圖,該升降連桿300a形成為桿體。
上述升降連桿300a,上方為水平的桿體,而兩側(cè)以傾斜的狀態(tài)被切分, 下方比上方寬,在上方結(jié)合在桿保持器31上。
因而,上述升降連桿300a的桿保持器31通過鉸鏈變得可轉(zhuǎn)動,并位 于底面板103上,因此若牽引下方則下方與地面接觸,主體100的后方變 高。
圖5是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降板300b的 圖,該升降板300b形成在主體100的側(cè)面板101的兩側(cè)。
上述升降板300b在上部的兩側(cè)水平地突出有鉸鏈銷301,在主體100 的側(cè)面板101上形成有插入上述鉸鏈銷301的銷保持器302。
因而,上述升降板300b以鉸鏈銷301為中心位于側(cè)面板101上,朝向 下方轉(zhuǎn)動,此時主體100的后方變高。
圖6是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降板300c的 圖,該升降板300c形成有呈"L"字形狀的立設(shè)部(直立部)32和座部(臺
布)33,若使鉸鏈銷35通過立設(shè)部32的孔34而連接在側(cè)面板101的孔101a, 則升降板300c以鉸鏈銷35為中心轉(zhuǎn)動。
在上述中,若立設(shè)部32處于垂直狀態(tài),則座部33與地面接觸,主體 100的后方變高。
在上述中,在主體100的后面板102上,排列設(shè)置有開關(guān)槽102a和插 入插口 102b。
圖7是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降板300d的圖, 在該升降板300d中,上述座部33被一體形成,立設(shè)部32與座部33呈"二" 字形狀。
因而,若立設(shè)部32處于垂直狀態(tài),則座部33與地面接觸,主體100 的后方變高。
圖8是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降板300e的 圖,在該升降板300e的座部33上形成有開關(guān)槽35和插入插口 36,在不使 用時,可以將手指放入到主體100的開關(guān)槽102a中進(jìn)行操作、或者將插頭 插入到插入插口 102b中。
圖9是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降桿300f的 圖,該升降桿300f是垂直的桿體,在外周面上形成有螺紋,在下端部上形 成有具有相同的中心的頭部37。
并且,在上述主體100的側(cè)面板101上,突出形成有具有與上述螺紋 對應(yīng)的螺紋孔39的螺栓保持器38。
因而,若將上述升降桿300從螺栓保持器38的下方螺旋緊固,則升降 桿300f上升或下降,下降時主體100的后方變高。
圖10是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的帶鉤掛部300g 的圖,該帶鉤掛部300g呈"二"字形狀,并且端部與主體100的后方的兩 側(cè)臂鉸鏈連接,通常支承巻帶的下端部,但在使主體100的后方變高時, 如圖11所示,朝下方旋轉(zhuǎn)移動而使主體100的后方變高。
圖12是表示有關(guān)本發(fā)明的另一實施方式的升降機構(gòu)的升降部件300h 的圖,該升降部件300h在主體100的后方的內(nèi)部,垂直地立設(shè)有一對升降 桿44,另一方面,水平地設(shè)置有作動桿41,上述升降桿44通過作動桿41 的轉(zhuǎn)動向上部或下部移動。
因而,若上述升降桿44向下部移動,則主體100的后方變得比前方高。
在上述中,位于主體100的外部的把手42與作動桿41的一端相連接, 作動桿41如圖13所示,由作動桿保持器43所支承,而升降桿44由升降 桿保持器45所支承。上述作動桿41在表面上形成有螺紋,另一方面,上 述升降桿44在前方也形成有螺紋。
這樣構(gòu)成的本發(fā)明在形成于主體100的后方的巻帶設(shè)置槽130中設(shè)置 巻繞成巻的帶,并且使其末端位于巻之間,并操作控制部120來設(shè)定切斷 帶的長度及切斷速度,若通過升降機構(gòu)使主體100的后方變高而動作,則 切斷帶通過切割部110的排出孔112被依次排出,即使作業(yè)者向水平方向 牽引被切斷并依次排出到排出孔112的帶T,也可以將帶T稍稍抬起而剝 離,從而以較小的力更輕松地剝離被切斷的帶。
在上述中,當(dāng)主體100的后方變高時,前方底座310的座墊320中的 傾斜面322與地面接觸,而預(yù)防主體100搖晃。
以上,根據(jù)用來示出本發(fā)明的原理的優(yōu)選的實施方式進(jìn)行了說明及圖 示,但本發(fā)明并不限于這些結(jié)構(gòu)及作用,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以理解
在權(quán)利要求書的技術(shù)思想及范圍內(nèi)對本發(fā)明進(jìn)行各種變更及修正。因而,
這樣的所有的適當(dāng)?shù)淖兏靶拚捌渚任镆脖仨毧醋鲗儆诒景l(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在于,在分別在后方形成有卷帶設(shè)置槽、而在前方形成有將被切斷的帶排出的排出孔的主體中,設(shè)有使上述主體的后方比前方高的升降機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,上述升降機構(gòu)由立設(shè)在上述主體的底面板上的板體構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,在上述主體的前方底面的前方底座上,形成有具有傾斜面和水平面的
4、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,上述升降機構(gòu)由立設(shè)在上述主體的底面板上的桿體構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,上述升降機構(gòu)由在上述主體的兩側(cè)側(cè)面板上上下動作的板體構(gòu)成。
6、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,上述升降機構(gòu)在主體的兩側(cè)側(cè)面板上形成有呈"L"字形狀的立設(shè)部和 座部,以使其能夠以鉸鏈銷為中心轉(zhuǎn)動。
7、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,上述升降機構(gòu)在主體的兩側(cè)側(cè)面板上形成有呈字形狀的立設(shè)部 和座部,以使其能夠以鉸鏈銷為中心轉(zhuǎn)動。
8、 如權(quán)利要求7所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,在上述座部上還形成有與上述主體的開關(guān)槽及插入插口對應(yīng)的槽。
9、 如權(quán)利要求l所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征在 于,上述升降機構(gòu)在側(cè)面板上形成有具有垂直的螺紋孔的螺栓保持器,并 由沿著上述螺紋孔連接而升降的升降桿構(gòu)成。
10、 如權(quán)利要求1所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征 在于,上述升降機構(gòu)是位于主體(100)的后方的帶安裝部(300g)。
11、 如權(quán)利要求1所述的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置,其特征 在于,上述升降機構(gòu)通過水平設(shè)置的作動桿(41)使垂直立設(shè)在主體(100) 的后方的內(nèi)部中的一對升降桿(44)上下動作。
全文摘要
本發(fā)明涉及將包裝用帶自動切斷成所需的長度的自動切帶機,更詳細(xì)地講,提供一種能夠以較小的力更輕松地引出被切斷的帶而給作業(yè)者提供方便的自動切帶機的切斷帶引出輔助裝置。在分別在后方形成有卷帶設(shè)置槽、在前方形成有將被切斷的帶排出的排出孔的主體中,設(shè)有使上述主體的后方比前方高的升降機構(gòu)。
文檔編號B65B61/04GK101372265SQ200810095598
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者洪性萬 申請人:洪性萬