專利名稱：預(yù)制杯封切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)械，尤其是涉及一種預(yù)制杯灌裝完成后的封口沖切裝置結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，人們生活水平有了很大的提高，飲食觀念也不斷發(fā)生著變化，為了方便、節(jié)省時(shí)間，直接可以食用的食品飲料就成了他們生活中不可缺少的一部分。利用預(yù)制杯進(jìn)行灌裝是目前比較多見的一種灌裝設(shè)備，作為灌裝設(shè)備最后一道工序的薄膜封口、切割裝置，現(xiàn)有技術(shù)存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，封口、沖切的可靠性、穩(wěn)定性和維修的方便性存在一定問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的是現(xiàn)有技術(shù)的薄膜封口、切割的可靠性、穩(wěn)定性和維修的方便性存在一定問題，從而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠，維修方便的薄膜封切裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的含有安裝在機(jī)架安裝板上的氣缸，與氣缸相連的工作部件，其特征在于所述的氣缸與框架相連，框架上連接有帶熱封體的壓蓋塊、壓膜板和切刀；所述的壓蓋塊，壓膜板和切刀的安裝位置關(guān)系分別是壓膜板最低，壓蓋塊次之，切刀最高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善，作為優(yōu)選，所述的框架與壓膜板、壓蓋塊通過連接在框架橫桿上的導(dǎo)桿與之相連；在導(dǎo)桿上有壓簧，壓簧安裝在導(dǎo)桿的橫框架下端與導(dǎo)桿的彈簧座或壓膜板之間，彈簧座或壓膜板與導(dǎo)桿固接。
作為優(yōu)選，所述的與壓膜板固接的導(dǎo)桿與框架下橫桿相連，并與導(dǎo)套相配合；所述的壓蓋塊經(jīng)熱封體與導(dǎo)桿相連接，所述的導(dǎo)桿通過框架的下橫桿與上橫桿相連，并與導(dǎo)套相配合。
作為優(yōu)選，所述的切刀為鋸齒形，與安裝在框架下橫桿的切刀安裝件相接。
本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，工作性能穩(wěn)定，維修方便等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的壓模狀態(tài)圖；附圖3是圖1的封口狀態(tài)圖附圖4是圖1的沖切狀態(tài)圖具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
實(shí)施例如圖1所示，安裝在機(jī)架安裝板4上的氣缸1與框架8上橫桿相連接，框架8上橫桿兩端設(shè)有導(dǎo)桿2，所述導(dǎo)桿2與設(shè)在氣缸安裝板上的導(dǎo)套3相配合。與壓膜板15固接的導(dǎo)桿51通過安裝在框架下橫桿的導(dǎo)套11與框架下橫桿相連接；與壓蓋塊14連成一體的熱封體12與導(dǎo)桿5相連接，所述導(dǎo)桿5通過框架的下橫桿和上橫桿的導(dǎo)套9、6與框架的上橫桿相連接。切刀13為鋸齒形，與安裝在框架下橫桿的切刀安裝件8相連結(jié)。在導(dǎo)桿5、51上有壓簧7、71，壓簧安裝在導(dǎo)桿5、51的橫框架下端與導(dǎo)桿5、51的彈簧座52或壓膜板15之間，彈簧座52或壓膜板15與導(dǎo)桿5或51固接。壓膜板15、壓蓋塊14、切刀13之間的安裝位置關(guān)系分別是壓膜板最低，壓蓋塊次之，切刀最高。氣缸中心線與框架中心線及下模板上的預(yù)制杯中心線相重合。工作時(shí)，如圖2所示，模板17載著灌裝好的預(yù)制杯18到達(dá)工位后停止，蓋膜亦按要求輸送到位，此時(shí)，控制氣缸1向下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)壓膜板15壓膜；如圖3所示，氣缸1繼續(xù)向下運(yùn)動，壓蓋塊14壓住預(yù)制杯口，熱封體12實(shí)現(xiàn)封口；如圖4所示，氣缸1繼續(xù)向下運(yùn)動，切刀13下伸，完成薄膜沖切；此時(shí)，由于限位塊10的作用，氣缸1停止向下運(yùn)動。三個(gè)動作完成后，氣缸1向上運(yùn)動到上位，停止并保持，準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型為由多個(gè)相同的封切工作部件組成的封切組合。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制杯封切裝置，含有安裝在機(jī)架安裝板(4)上的氣缸，與氣缸相連的多組工作部件，其特征在于所述的氣缸(1)與框架(8)相連，框架上連接有帶熱封體(12)的壓蓋塊(14)、壓膜板(15)和切刀(13)；所述的壓蓋塊(14)，壓膜板(15)和切刀(13)的安裝位置關(guān)系分別是壓膜板(15)最低，壓蓋塊(14)次之，切刀(13)最高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制杯封切裝置，其特征在于所述的框架(8)與壓膜板(15)、壓蓋塊(14)通過連接在框架橫桿上的導(dǎo)桿(5)、(51)與之相連；在導(dǎo)桿(5)(51)上有壓簧(7)、(71)，壓簧安裝在導(dǎo)桿(5)、(51)的橫框架下端與導(dǎo)桿的彈簧座(52)或壓膜板(15)之間，彈簧座(52)或壓膜板(15)與導(dǎo)桿(5)或?qū)U(51)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制杯封切裝置，其特征在于所述的與壓膜板(15)固接的導(dǎo)桿(51)與框架下橫桿相連，并與導(dǎo)套(11)相配合；所述的壓蓋塊(14)經(jīng)熱封體(12)與導(dǎo)桿(5)相連接，所述的導(dǎo)桿(5)通過框架的下橫桿與上橫桿相連，并與導(dǎo)套(9)、(6)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制杯封切裝置，其特征在于所述的切刀(13)為鋸齒形，與安裝在框架下橫桿的切刀安裝件(8)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制杯封切裝置，其特征在于所述的切刀(13)為鋸齒形，與安裝在框架下橫桿的切刀安裝件(8)相接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制杯灌裝完成后的封口沖切裝置，氣缸與框架相連，框架上連結(jié)有帶熱封體的壓蓋塊、壓膜板和切刀；壓蓋塊，壓膜板和切刀的安裝位置關(guān)系分別是壓膜板最低，壓蓋塊次之，切刀最高。框架與壓膜板、壓蓋塊通過連接在框架橫桿上的導(dǎo)桿與之相連；在導(dǎo)桿上有壓簧，壓簧安裝在導(dǎo)桿的橫框架下端與導(dǎo)桿的彈簧座或壓膜板之間，彈簧座或壓膜板與導(dǎo)桿固接。與壓膜板固接的導(dǎo)桿與框架下橫桿相連。壓蓋塊經(jīng)熱封體與導(dǎo)桿相連接，導(dǎo)桿通過框架的下橫桿與上橫桿相連，并與導(dǎo)套相配合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，工作性能穩(wěn)定，維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號B65B3/04GK2680579SQ20042001925
公開日2005年2月23日 申請日期2004年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月5日
發(fā)明者史中偉, 吉永林 申請人:杭州中亞機(jī)械有限公司