專利名稱:一種放倒分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種放倒分離裝置，包括底座，用于放置棧板和卷料的放倒活動骨架，所述底座上設(shè)置有用于控制放倒活動骨架轉(zhuǎn)動放倒卷料的放倒驅(qū)動裝置，所述放倒活動骨架設(shè)置于所述放倒驅(qū)動裝置上，所述放倒活動骨架上設(shè)置有放倒旋轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過底座上的放倒驅(qū)動裝置使放倒活動骨架轉(zhuǎn)動，從而使放置在放倒活動骨架的卷料放倒，本實用新型通過機械方式放倒卷料降低了工人的勞動強度，降低了人力成本，而且還提高了工作效率。
【專利說明】一種放倒分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷料搬運設(shè)備，特別涉及一種放倒分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，電線、卷紙等卷料存放在倉庫中時，為節(jié)約占地空間，一般將多卷卷料10疊在一起，放在一塊棧板20上，在搬運時，直接通過叉車等設(shè)備將棧板20和卷料10運送至目的地。
[0003]在卷料在使用時，都是一卷一卷使用，需在棧板上一卷一卷地將卷料搬到地面上，豎立到滾動面，然后將卷料放倒通過工人滾動或者運輸設(shè)備將卷料運送到使用區(qū)域。由于卷料很重(一般有幾十千克或幾噸重)，而且在將卷料搬下到將卷料豎立，再到滾動的過程中均通過人工完成操作，通常使用抱夾叉車操作，設(shè)備投資高，叉車操作不當容易對卷料造成損害，并且人的勞動強度大，人力成本比較高，而且工作效率低下。
[0004]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提尚。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種放倒分離裝置，能通過機械方式將卷料放倒，降低工人的勞動強度。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]一種放倒分離裝置，包括底座，用于放置棧板和卷料的放倒活動骨架，所述底座上設(shè)置有用于控制放倒活動骨架轉(zhuǎn)動放倒卷料的放倒驅(qū)動裝置，所述放倒活動骨架設(shè)置于所述放倒驅(qū)動裝置上，所述放倒活動骨架上設(shè)置有放倒旋轉(zhuǎn)軸。
[0008]所述的放倒分離裝置中，所述卷料放置于棧板上，在放倒活動骨架的底臂上設(shè)置有一排用于校正棧板的位置誤差的滑動滾筒。
[0009]所述的放倒分離裝置中，所述放倒活動骨架上還設(shè)置有用于防止卷料跌落的壓板。
[0010]所述的放倒分離裝置中，所述放倒活動骨架上還設(shè)置有用于使卷料分離的分離機構(gòu)。
[0011 ] 所述的放倒分離裝置中，所述分離機構(gòu)包括分離擋板和用于驅(qū)動分離擋板向卷料軸向上下移動的分離驅(qū)動組件，所述分離驅(qū)動組件的活動端固定在分離擋板上。
[0012]所述的放倒分離裝置中，所述分離驅(qū)動組件為分離驅(qū)動氣缸，所述分離驅(qū)動氣缸的活塞桿固定在分離擋板上。
[0013]所述的放倒分離裝置中，所述分離驅(qū)動組件為分離伸縮頂桿，所述分離伸縮頂桿的一端固定在分離擋板上。
[0014]所述的放倒分離裝置中，所述放倒活動骨架的豎臂上設(shè)置有用于將卷料推出的推料機構(gòu)。
[0015]所述的放倒分離裝置中，所述推料機構(gòu)包括推料氣缸和推料擋板，所述推料氣缸的活塞桿固定在推料擋板上。
[0016]所述的放倒分離裝置中，每一 V型擋料板的底部均設(shè)置有滑動機構(gòu)。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的放倒分離裝置，通過底座上的放倒驅(qū)動裝置使放倒活動骨架轉(zhuǎn)動，從而使放置在放倒活動骨架的卷料放倒，本實用新型通過機械方式放倒卷料降低了工人的勞動強度，降低了人力成本，而且還提高了工作效率。

【附圖說明】

[0018]圖1為現(xiàn)有卷料存放的示意圖。
[0019]圖2為本實用新型放倒分離裝置一角度的側(cè)面示意圖。
[0020]圖3為本實用新型放倒分離裝置的放倒過程示意圖。
[0021]圖4為本實用新型放倒分離裝置的另一角度的側(cè)面示意圖。
[0022]圖5為本實用新型放倒分離裝置分享卷料的示意圖。

【具體實施方式】
[0023]本實用新型提供一種放倒分離裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]請參閱圖2，本實用新型的放倒分離裝置包括底座10，用于放置棧板20和卷料30的放倒活動骨架40，在圖2中，卷料30用虛線表示，用于示意放倒分離裝置放置了卷料30時的狀態(tài)。所述放倒活動骨架40上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的V型擋料板403，卷料30的一部分位于所述可調(diào)節(jié)的V型擋料板403中，通過可調(diào)節(jié)的V型擋料板對卷料30定位，夾緊，防止卷料移位。
[0025]其中，所述底座10上設(shè)置有用于控制放倒活動骨架40轉(zhuǎn)動放倒卷料30的放倒驅(qū)動裝置50，所述放倒活動骨架40設(shè)置于所述放倒驅(qū)動裝置50上，所述放倒活動骨架40上設(shè)置有放倒旋轉(zhuǎn)軸401，所述放倒驅(qū)動裝置50為液壓驅(qū)動裝置，可使放倒活動骨架40的一端翹起，使放倒活動骨架40繞放倒旋轉(zhuǎn)軸401轉(zhuǎn)動，將3卷卷料30同時放倒。
[0026]具體地，所述底座10上設(shè)置有控制開關(guān)(圖中未標出)，通過控制開關(guān)控制放倒驅(qū)動裝置50動作，使放倒活動骨架40放倒或者復(fù)位。如圖3所示，放倒分離裝置放倒前的狀態(tài)如圖3左側(cè)的圖所示，當控制開關(guān)控制放倒驅(qū)動裝置50動作時，放倒驅(qū)動裝置50控制放倒活動骨架40向右轉(zhuǎn)動如圖3中間的圖所示，在放倒后，放倒活動骨架40向右轉(zhuǎn)動90度，如圖3右側(cè)的圖所示。
[0027]請繼續(xù)參閱圖2和圖3，所述卷料30放置于棧板20上，在放倒活動骨架40的底臂上設(shè)置有一排用于校正棧板20的位置誤差的滑動滾筒402，所述滑動滾筒402能夠校正棧板20、卷料30定位時存在的誤差，保持卷料30之間整齊。
[0028]較佳的，為了在放倒時，防止卷料30跌落，所述放倒活動骨架40的豎臂上還設(shè)置有壓板41，壓板41壓在最外側(cè)(也可以理解為最上層)的卷料30上，用于防止卷料30在放倒時跌落。具體實施時，壓板41的高度可調(diào)節(jié)，使其與卷料的高度相適配。
[0029]請一并參閱圖2和圖4，在本實用新型提供的放倒分離裝置中，所述放倒活動骨架40上還設(shè)置有用于使卷料30分離的分離機構(gòu)(圖中未標號)。其中，所述分離機構(gòu)包括分離擋板601和用于驅(qū)動分離擋板601向卷料30軸向上下移動的分離驅(qū)動組件(圖中未標號)，所述分離驅(qū)動組件的活動端固定在分離擋板601上，通過分離驅(qū)動組件控制分離擋板601上下移動使上層的卷料30與下層的卷料30分離，使各層卷料30之間產(chǎn)生50MM的距離，從而便于將分離的卷料30推送至運輸小車上，或者分離后可以人工滾動至使用位置。
[0030]具體來說，每一 V型擋料板403的底部均設(shè)置有滑動機構(gòu)，可以沿著所述軌道運動(放倒后的平面軌道)。在本實施例中，所述滑動機構(gòu)為滑輪4031，當放倒卷料30需要分離時，通過先通過滑輪4031令V型擋料板403帶動其上的卷料30與其他卷料分離開一定距離。應(yīng)當理解的是，在V型擋料板403所述位于放倒活動骨架40的側(cè)面時(即放倒狀態(tài)之前)，應(yīng)當通過一固定裝置(例如鎖緊件)將滑輪4031鎖住，保證V型擋料板403不會產(chǎn)生相對滑動，當放倒后，再將固定裝置解鎖，令滑輪4031可以進行相對滑動。
[0031]另外，所述分離驅(qū)動組件為分離驅(qū)動氣缸602，所述分離驅(qū)動氣缸602的活塞桿固定在分離擋板601上，通過分離驅(qū)動氣缸602的控制開關(guān)使分離驅(qū)動氣缸602動作，從而使棧板20與卷料30間、卷料與卷料間分離，使相互間產(chǎn)生50麗間隙。
[0032]在其它實施例中，所述分離驅(qū)動組件還可以為分離伸縮頂桿，所述分離伸縮頂桿的一端固定在分離擋板601上，分離伸縮頂桿類似于千斤頂結(jié)構(gòu)，可慢慢將分離擋板601向上頂起，使棧板20與卷料30間、卷料與卷料間分離，使相互間產(chǎn)生50MM間隙。
[0033]進一步的，所述放倒活動骨架40的豎臂上設(shè)置有用于將卷料30推出的推料機構(gòu)(圖中未標號)。具體地，所述推料機構(gòu)包括推料氣缸603和推料擋板604，所述推料氣缸603的活塞桿固定在推料擋板604上，通過推料氣缸603將推料擋板604向右推出，使卷料30向圖5中的箭頭方向移動，使卷料30推送至運輸小車70上，圖5中的黑色三角形為運輸小車70停靠點71。
[0034]應(yīng)當理解地是，為了使得卷料30能夠被推送至運輸小車70上或者被工人直接推走。所述V型擋料板403應(yīng)當設(shè)置有一升降機構(gòu)，用于使在推料時，V型擋料板403的平面與整個軌道平面平行，或低于整個軌道平面，從而使得卷料30能夠被推至運輸小車70上。
[0035]以下結(jié)合圖2、圖3和圖5，以卷料為卷紙為應(yīng)用實施例，對本實用新型的放倒分離裝置的放倒和分離過程進行詳細說明:
[0036]先由叉車將棧板20放在滑動滾筒402上對棧板20定位，之后在棧板20上放置卷紙，在棧板20卷紙定位后，由放倒驅(qū)動裝置50驅(qū)動放倒活動骨架40將棧板20和卷紙放倒，在放倒時，滑動滾筒402會校正棧板20和卷紙定位時存在的誤差。
[0037]棧板20卷紙放倒定位后，由分離驅(qū)動氣缸602驅(qū)動分離擋板使棧板20與卷紙間、卷紙與卷紙間分離，使相互間產(chǎn)生50麗間隙。之后由推料氣缸603推動推料擋板604，使卷紙可以移動至運輸小車70的位置。
[0038]本實用新型提供的放倒分離裝置，通過底座上的放倒驅(qū)動裝置使放倒活動骨架轉(zhuǎn)動，從而使放置在放倒活動骨架的卷料放倒，本實用新型通過機械方式放倒卷料降低了工人的勞動強度，降低了人力成本，而且還提高了工作效率。
[0039]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種放倒分離裝置，其特征在于，包括底座，用于放置棧板和卷料的放倒活動骨架，所述底座上設(shè)置有用于控制放倒活動骨架轉(zhuǎn)動放倒卷料的放倒驅(qū)動裝置，所述放倒活動骨架設(shè)置于所述放倒驅(qū)動裝置上，所述放倒活動骨架上設(shè)置有放倒旋轉(zhuǎn)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述卷料放置于棧板上，在放倒活動骨架的底臂上設(shè)置有一排用于校正棧板的位置誤差的滑動滾筒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述放倒活動骨架上還設(shè)置有用于防止卷料跌落的壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述放倒活動骨架上還設(shè)置有用于使卷料分離的分離機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述分離機構(gòu)包括分離擋板和用于驅(qū)動分離擋板向卷料軸向上下移動的分離驅(qū)動組件，所述分離驅(qū)動組件的活動端固定在分離擋板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述分離驅(qū)動組件為分離驅(qū)動氣缸，所述分離驅(qū)動氣缸的活塞桿固定在分離擋板上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述分離驅(qū)動組件為分離伸縮頂桿，所述分離伸縮頂桿的一端固定在分離擋板上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述放倒活動骨架的豎臂上設(shè)置有用于將卷料推出的推料機構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放倒分離裝置，其特征在于，所述推料機構(gòu)包括推料氣缸和推料擋板，所述推料氣缸的活塞桿固定在推料擋板上。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放倒分離裝置，其特征在于，每一V型擋料板的底部均設(shè)置有滑動機構(gòu)。
【文檔編號】B65G47-248GK204280653SQ201420741777
【發(fā)明者】褚增強, 呂偉 [申請人]安徽安泰新型包裝材料有限公司, 深圳勁嘉彩印集團股份有限公司