本實用新型涉及PVC膜生產(chǎn)設備技術領域，尤其是一種安全性高的PVC膜收卷裝置。

背景技術：

PVC主要成分為聚氯乙烯，為微黃色半透明狀，有光澤，透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60％，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。PVC產(chǎn)業(yè)在全世界發(fā)展迅速，前景廣闊，各國都看好PVC的潛力以及其對生態(tài)環(huán)境的好處，PVC以其優(yōu)越、獨特的性能向世人證明其作用和地位是任何其它產(chǎn)品都無法取代的，社會發(fā)展需要它,環(huán)境保護需要它，它是我們?nèi)祟惿鐣拿鬟M步的必然趨勢。

目前，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種用于PVC生產(chǎn)的設備，基本是由放卷裝置、加工裝置以及收卷裝置所組成，通常，收卷裝置的主要部件包括機架以及設置在機架上的動力機構和并排設置的摩擦輥，PVC薄膜進行收卷時，直接將卷布輥放置在摩擦輥上，動力機構驅動摩擦輥轉動，摩擦輥帶動卷布輥轉動，卷布輥實現(xiàn)對PVC薄膜進行收卷。當前，收卷裝置普遍存在安全性不高等特點，摩擦輥在轉動過程中，當工人身體或外部工具卷入到摩擦輥中時，如不及時停機，容易發(fā)生意外事故，不僅對設備，也對工人造成傷害；如申請?zhí)?01420667457.3提供了“一種PVC膜收卷裝置”的實用新型設備，該設備的主要部件包括驅動裝置、機架、導輥、摩擦輥和卷布輥，卷布輥活動平行放置于兩個摩擦輥之間的上方，驅動裝置帶動摩擦輥轉動，摩擦輥帶動卷布輥轉動以進行收卷，盡管本設備還設計有保護線和保護開關，但該保護線和保護開關僅僅是為了避免當員工手臂已經(jīng)卷入到設備時，為防止災難進一步擴大而設置的，并沒有達到預防災難發(fā)生的意義。因此，研制出一種安全性高的的收卷裝置，顯得至關重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種安全性高的PVC膜收卷裝置，結構新穎，制作成本低，自動化程度高，安全可靠。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種安全性高的PVC膜收卷裝置，包括機架、第一傳輸輥、第二傳輸輥、卷布輥和電機，所述第一傳輸輥和第二傳輸輥的兩端轉動連接在所述機架上，所述機架的前端兩側均設置有凹槽，每個所述凹槽內(nèi)均設置有2個用于承載所述卷布輥的轉筒，所述轉筒的兩端轉動連接在所述凹槽上，其中同一側的2個所述轉筒上還連接有轉盤，所述轉盤通過傳送帶與所述電機連接；所述第一傳輸輥和第二傳輸輥之間設置有切斷機構，所述機架的前端下方還設置有用于傳送卷布輥的運輸機構。

進一步地，所述運輸機構包括底座和支撐架，所述底座包括導軌，所述底座上設置有第一氣缸和移動座，所述第一氣缸固接在所述底座上，所述第一氣缸與所述移動座連接，所述移動座滑動連接在所述導軌上，所述移動座上方固接有第二氣缸，所述第二氣缸的頂端與所述支撐架固接，所述支撐架的頂端設置有用于承載所述卷布輥的凹位。

進一步地，所述移動座的底端設置有與所述導軌配套的開槽。

進一步地，所述切斷機構包括掛板，所述掛板的兩端與所述機架固接，所述掛板的下端固接有第三氣缸，所述第三氣缸下端固接有切刀，所述切刀的下方設置有切臺，所述切臺的兩端與所述機架固接。

進一步地，所述機架的下方設置有支腳，所述支腳的底端設置有底板。

進一步地，所述機架上還設置有觀察窗。

進一步地，所述觀察窗是采用有機玻璃材料制作而成。

進一步地，所述機架上還設置有計米機構，所述計米機構包括計米輪和顯示屏，所述計米輪與所述顯示屏通過電線連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)自動化程度高：本實用新型設置有計米機構和切斷機構，計米機構中的計米輪能計算經(jīng)過PVC膜的長度，并將數(shù)據(jù)傳輸至顯示屏顯示，方便員工知曉所收取PVC膜的長度值，當長度值達到預定值時，關閉電機，停止收取，并用第三氣缸驅動切刀往下運動將PVC膜切斷，無需人工手動切斷，操作方便；(2)安全性高：本實用新型設置有用于傳送卷布輥的運輸機構，通過運輸機構能將卷布輥安裝或搬離轉筒，無需操作人員深入到收卷裝置內(nèi)部，避免員工肢體與收卷裝置的轉動部位接觸，提高安全性，避免安全事故的發(fā)生。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型所述PVC膜收卷裝置的側視圖；

圖2是本實用新型所述PVC膜收卷裝置的正視圖；

圖3是本實用新型所述運輸機構的側視圖；

圖4是本實用新型所述運輸機構的正視圖；

圖5是所述計米輪與所述顯示屏的電路連接圖。

圖中：1-機架，2-第一傳輸輥，3-第二傳輸輥，4-卷布輥，5-電機，6-凹槽，7-轉筒，8-轉盤，9-傳送帶，10-底座，11-支撐架，12-導軌，13-第一氣缸，14-移動座，15-第二氣缸，16-凹位，17-開槽，18-掛板，19-第三氣缸，20-切刀，21-切臺，22-支腳，23-底板，24-觀察窗，25-計米輪，26-顯示屏，27-電線。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種安全性高的PVC膜收卷裝置，包括機架1、第一傳輸輥2、第二傳輸輥3、卷布輥4和電機5，第一傳輸輥2和第二傳輸輥3的兩端轉動連接在機架1上，用于PVC膜的傳輸，在機架1的前端兩側均設置有凹槽6，每個凹槽6內(nèi)均設置有2個用于承載卷布輥4的轉筒7，轉筒7的兩端轉動連接在凹槽6上，其中同一側的2個轉筒7上還連接有轉盤8，轉盤8通過傳送帶9與電機5連接，電機5通過傳送帶9帶動轉盤8轉動，轉盤8帶動轉筒7轉動，從而轉筒7能帶動卷布輥4轉動實現(xiàn)對PVC膜的收卷，在機架1的下方設置有支腳22，支腳22的底端設置有底板23，底板23能增強本實用新型收卷裝置放置的平穩(wěn)性，在機架1上還設置有觀察窗24，透過觀察窗24能方便操作人員查看本收卷裝置內(nèi)部的工作情況，優(yōu)選地，在本實施例中，觀察窗24是采用有機玻璃材料制作而成，有機玻璃具有美觀、透明度高以及耐用等特點，在機架1上還設置有計米機構，計米機構包括計米輪25和顯示屏26，如圖5所示，計米輪25與顯示屏26通過電線27連接，計米輪25會將檢測到PVC膜的走動長度值通過電線27傳輸至顯示屏26顯示，以便于員工得知所收卷PVC膜的長度。在第一傳輸輥2和第二傳輸輥3之間設置有切斷機構，切斷機構包括掛板18，掛板18的兩端與機架1焊接，掛板18的下端焊接有第三氣缸19，第三氣缸19下端焊接有切刀20，切刀20的下方設置有切臺21，切臺21的兩端與機架1焊接，切斷機構用于將PVC膜切斷，當卷布輥4上收滿PVC膜時，對電機5進行關閉，等PVC膜停止傳輸后，用第三氣缸19控制切刀20往下切，則可將PVC膜切斷，無需員工進入本收卷裝置內(nèi)部進行切斷，高效便捷。

在機架1的前端下方還設置有用于傳送卷布輥4的運輸機構，如圖3和圖4所示，運輸機構包括底座10和支撐架11，底座10包括導軌12，底座10上設置有第一氣缸13和移動座14，第一氣缸13焊接在底座10上，第一氣缸13與移動座14連接，移動座14滑動連接在導軌12上，并且，在移動座14的底端設置有與導軌12配套的開槽17，使移動座14能在第一氣缸13的推拉下平穩(wěn)地左右運動，在移動座14上方焊接有第二氣缸15，第二氣缸15的頂端與支撐架11焊接，支撐架11的頂端設置有用于承載卷布輥4的凹位16。本運輸機構的工作原理是：當卷布輥4收滿PVC膜，并通過切斷機構將PVC膜切斷后，通過第二氣缸15伸出以使支撐架11往上升，將卷布輥4頂起，然后通過第一氣缸13回收以拉動移動座14往外走，以帶動卷布輥4搬離本收卷裝置，然后工人再將卷布輥4抬下；接著重新往支撐架11搬上新的卷布輥4，按相反順序操控第一氣缸13和第二氣缸15，即可將新的卷布輥4安裝到轉筒7上，便可進行下一輪的PVC膜回收。本運輸機構的好處是，避免員工在更換卷布輥4時與收卷裝置的轉動部位發(fā)生接觸，避免工傷事故的發(fā)生，安全可靠。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。