專利名稱:扒料機(jī)及出倉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扒料機(jī)及出倉機(jī)，扒料機(jī)包括用以將物料運輸至提升機(jī)進(jìn)料口的左扒料裝置和右扒料裝置，左扒料裝置和右扒料裝置相對設(shè)置于提升機(jī)的兩側(cè)。左扒料裝置和右扒料裝置均包括驅(qū)動輪組和運動帶，運動帶繞設(shè)于驅(qū)動輪組上并在驅(qū)動輪組的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，左扒料裝置的運動帶和右扒料裝置的運動帶相向運動。運動帶上間隔設(shè)置有刮料板，刮料板跟隨運動帶運動，相鄰刮料板之間形成有用于裝載物料的容納腔。左扒料裝置和右扒料裝置為分體式設(shè)置，相對設(shè)置在提升機(jī)兩側(cè)，左扒料裝置和右扒料裝置的延伸長度較長，可同時刮取、輸送物料至提升機(jī)，在出倉過程中，減少了移機(jī)的次數(shù)，提高了工作效率。
【專利說明】扒料機(jī)及出倉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及出倉設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種扒料機(jī)。此外，本實用新型還涉及一種包括上述扒料機(jī)的出倉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高大平房倉在糧食部門的大量應(yīng)用，與高大平房倉相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)飛速發(fā)展。與物料進(jìn)倉、倉庫通風(fēng)、糧情監(jiān)測、防蟲等技術(shù)的發(fā)展相比，物料的出倉一直滯后于其它平房倉技術(shù)。
[0003]平房倉的出倉設(shè)備在出倉原理上分兩類:一類為氣力式；一類為機(jī)械式。氣力式出倉機(jī)即俗稱的移動式吸糧機(jī)，這類設(shè)備機(jī)械化程度高，效率也相對增高，增碎少、物料無散落，由于采用負(fù)壓吸送，作業(yè)環(huán)境優(yōu)良。其缺點也相對明顯。其一，能耗高，相對于機(jī)械式出倉機(jī)，其能耗超出3倍多。其二，由于此類設(shè)備為多個設(shè)備組合而成，其功能集中于一個較小的平臺，所以技術(shù)難度較高，造成造價較高，一般為高檔機(jī)械式出倉機(jī)的3-5倍。其三，由于存在多設(shè)備協(xié)同作業(yè)，采用自動控制技術(shù)，設(shè)備的操作及維護(hù)需要配備相應(yīng)的專業(yè)人員。
[0004]機(jī)械式出倉機(jī)的種類較多，其主要結(jié)構(gòu)由輸送主機(jī)和扒料機(jī)組成，輸送主機(jī)負(fù)責(zé)把扒料機(jī)輸送過來的物料輸送至指定地點。扒料機(jī)負(fù)責(zé)把物料運送至輸送主機(jī)。傳統(tǒng)的扒料機(jī)包括以下幾種:
[0005]螺旋扒料機(jī):螺旋扒料機(jī)兩端的螺旋旋向相反，在螺旋運轉(zhuǎn)時，使物料向中間運動，從而進(jìn)入輸送主機(jī)。
[0006]耙式扒料機(jī):在輸送主機(jī)前端設(shè)置一個耙式扒頭，扒頭運轉(zhuǎn)時把物料扒到輸送主機(jī)上，完成出倉作業(yè)。
[0007]翼輪扒料機(jī):翼輪扒料機(jī)，其由兩個翼輪組成，相反方向轉(zhuǎn)動，使物料進(jìn)入輸送主機(jī)，從而完成扒料作業(yè)。
[0008]無底螺旋扒料:把一個標(biāo)準(zhǔn)的的管式螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置，在其重心靠后處設(shè)置一組行走輪，在底下端部設(shè)置一個萬向輪，把萬向輪前的螺旋輸送機(jī)外管制造成敞開式，當(dāng)把螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端部埋于物料中時，螺旋轉(zhuǎn)動，物料被輸送至螺旋輸送機(jī)出料口，從而完成出倉作業(yè)。
[0009]傳統(tǒng)的扒料機(jī)均為一體式結(jié)構(gòu)，與物料的接觸面積小，在出倉過程中，扒料機(jī)需要多次移機(jī)，工作效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型目的在于提供一種分體式結(jié)構(gòu)的出倉機(jī)，以解決傳統(tǒng)的扒料機(jī)與物料的接觸面積小，工作中需要多次移機(jī)，工作效率較低的技術(shù)問題。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0012]一種扒料機(jī)，包括用以將物料運輸至提升機(jī)進(jìn)料口的左扒料裝置和右扒料裝置，左扒料裝置和右扒料裝置相對設(shè)置于提升機(jī)的兩側(cè)。
[0013]左扒料裝置和右扒料裝置均包括驅(qū)動輪組和運動帶，運動帶繞設(shè)于驅(qū)動輪組上并在驅(qū)動輪組的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，左扒料裝置的運動帶和右扒料裝置的運動帶相向運動。
[0014]運動帶上間隔設(shè)置有刮料板，刮料板跟隨運動帶運動，相鄰刮料板之間形成有用于裝載物料的容納腔。
[0015]進(jìn)一步地，驅(qū)動輪組包括主動鏈輪和張緊鏈輪。
[0016]主動鏈輪連接于驅(qū)動裝置，并在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
[0017]運動帶為鏈帶，鏈帶繞設(shè)于主動鏈輪和張緊鏈輪之間。
[0018]進(jìn)一步地，刮料板在運動帶上均勻分布。
[0019]刮料板包括刮板骨架和柔性刮板，刮板骨架固定于運動帶上，柔性刮板設(shè)置于刮板骨架上。
[0020]進(jìn)一步地，柔性刮板的邊緣平齊。
[0021]進(jìn)一步地，柔性刮板與運動帶垂直設(shè)置，柔性刮板的左右兩側(cè)邊沿運動帶對稱設(shè)置。
[0022]進(jìn)一步地，左扒料裝置和右扒料裝置在靠近提升機(jī)一側(cè)均設(shè)置有擋料板，擋料板沿運動帶的延伸方向設(shè)置。
[0023]進(jìn)一步地，擋料板與刮料板垂直，且擋料板與刮料板的邊緣相抵。
[0024]進(jìn)一步地，左扒料裝置和右扒料裝置分別設(shè)置有控制左扒料裝置升降高度和右扒料裝置升降高度的升降裝置。
[0025]進(jìn)一步地，左扒料裝置和右扒料裝置均設(shè)置有便于移動的行走輪。
[0026]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種出倉機(jī)，其包括上述扒料機(jī)。
[0027]一種出倉機(jī)，包括上述的扒料機(jī)。
[0028]本實用新型具有以下有益效果:扒料機(jī)包括左扒料裝置和右扒料裝置，左扒料裝置的運動帶和右扒料裝置的運動帶在驅(qū)動輪組的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，帶動刮料板運動，將進(jìn)入容納腔內(nèi)的物料運送至提升機(jī)進(jìn)料口。左扒料裝置和右扒料裝置為分體式設(shè)置，相對設(shè)置在提升機(jī)兩側(cè)，左扒料裝置和右扒料裝置的延伸長度較長，可同時刮取、輸送物料至提升機(jī)，在出倉過程中，減少了移機(jī)的次數(shù)，提高了工作效率。
[0029]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【附圖說明】

[0030]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0031]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的扒料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的左扒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的左扒料裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的左扒料裝置的又一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的扒料機(jī)的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明:100、左扒料裝置；200、右扒料裝置；110、驅(qū)動輪組；120、運動帶；130、刮料板；112、主動鏈輪；114、張緊鏈輪；116、驅(qū)動裝置；132、刮板骨架；134、柔性刮板；140、擋料板；150、行走輪；160、升降裝置。

【具體實施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0038]參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種扒料機(jī)，包括用以將物料運輸至提升機(jī)進(jìn)料口的左扒料裝置100和右扒料裝置200，左扒料裝置100和右扒料裝置200相對設(shè)置于提升機(jī)的兩側(cè)。左扒料裝置100和右扒料裝置200均包括驅(qū)動輪組110和運動帶120，運動帶120繞設(shè)于驅(qū)動輪組110上并在驅(qū)動輪組110的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，左扒料裝置100的運動帶120和右扒料裝置200的運動帶120相向運動。運動帶120上間隔設(shè)置有刮料板130，刮料板130跟隨運動帶120運動，相鄰刮料板130之間形成有用于裝載物料的容納腔。
[0039]在本實施例中，左扒料裝置100和右扒料裝置200相對設(shè)置，優(yōu)選地，左扒料裝置100和右扒料裝置200對稱設(shè)置。左扒料裝置100的驅(qū)動輪組110和右扒料裝置200的驅(qū)動輪組110分別驅(qū)動相應(yīng)運動帶120相向運動，使得左扒料裝置100和右扒料裝置200運輸來的物料匯攏，便于提升機(jī)將物料提升。
[0040]運動帶120可以為鏈帶和傳送皮帶等。刮料板130在運動帶120上間隔設(shè)置，相鄰刮料板130之間形成有用于裝載物料的容納腔。刮料板130運動，物料在重力的作用下下落進(jìn)入容納腔內(nèi)，跟隨刮板運動，匯攏在提升機(jī)進(jìn)料口。
[0041]本實施例的扒料機(jī)包括左扒料裝置100和右扒料裝置200，左扒料裝置100的運動帶120和右扒料裝置200的運動帶120在驅(qū)動輪組110的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，帶動刮料板130運動，將進(jìn)入容納腔內(nèi)的物料運送至提升機(jī)進(jìn)料口。左扒料裝置100和右扒料裝置200為分體式設(shè)置，相對設(shè)置在提升機(jī)兩側(cè)，左扒料裝置100和右扒料裝置200的延伸長度較長，可同時刮取、輸送物料至提升機(jī)，在出倉過程中，減少了移機(jī)的次數(shù)，提高了工作效率。
[0042]優(yōu)選地，參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，驅(qū)動輪組110包括主動鏈輪112和張緊鏈輪114，主動鏈輪112連接于驅(qū)動裝置116，并在驅(qū)動裝置116的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；運動帶120為鏈帶，鏈帶繞設(shè)于主動鏈輪112和張緊鏈輪114之間。驅(qū)動裝置116可以為電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)等等，驅(qū)動裝置116可設(shè)置于左扒料裝置100和右扒料裝置200的靠近于提升機(jī)的一側(cè)，使得整個扒料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。而且采用主動鏈輪112、張緊鏈輪114配合鏈帶傳動，傳動準(zhǔn)確，傳動效率高。
[0043]優(yōu)選地，參照圖1、圖2和圖3，刮料板130在運動帶120上均勻分布，刮料板130包括刮板骨架132和柔性刮板134，刮板骨架132固定于運動帶120上，柔性刮板134設(shè)置于刮板骨架132上。柔性刮板134可以是橡膠刮板，柔性塑料刮板等。柔性刮板134能較好的與地面貼合，當(dāng)物料較少時，可將地面的物料刮取的較為徹底，凈倉徹底。刮板骨架132為剛性結(jié)構(gòu)，固定在運動帶120上，柔性刮板134通過刮板骨架132與運動帶120連接，相比直接設(shè)置在運動帶120上，接觸面積大，受到的支撐力大，柔性刮板134不容易損壞。
[0044]優(yōu)選地，參照圖1、圖2、圖3和圖4，柔性刮板134的邊緣平齊。柔性刮板134與地面的接觸邊平齊可增強(qiáng)與地面的貼合效果，增強(qiáng)凈倉效果，柔性刮板134的側(cè)邊平齊，可使得容納腔的有效容納面積最大，增強(qiáng)容納效果。
[0045]優(yōu)選地，參照圖2、圖3和圖4，柔性刮板134與運動帶120垂直設(shè)置，柔性刮板134的左右兩側(cè)邊沿運動帶120對稱設(shè)置。柔性刮板134與運動帶120垂直設(shè)置，物料容易進(jìn)入容納腔內(nèi)，容納腔為方體結(jié)構(gòu)，各容納腔的大小一致，使得物料運送的量一致，使得提升機(jī)的處理量穩(wěn)定。柔性刮板134關(guān)于運動帶120對稱，使得柔性刮板134受力均勻，增強(qiáng)了使用壽命。
[0046]優(yōu)選地，參照圖1、圖2、圖3和圖4，左扒料裝置100和右扒料裝置200在靠近提升機(jī)一側(cè)均設(shè)置有擋料板140，擋料板140沿運動帶120的延伸方向設(shè)置。擋料板140的設(shè)置可避免容納腔內(nèi)的物料從提升機(jī)一側(cè)掉落，增強(qiáng)了運送效果。
[0047]優(yōu)選地，擋料板140與刮料板130垂直，且擋料板140與刮料板130的邊緣相抵。該種設(shè)計增強(qiáng)了擋料板140對容納腔的封閉效果，進(jìn)一步提高了運送效果。
[0048]優(yōu)選地，左扒料裝置100和右扒料裝置200分別設(shè)置有控制左扒料裝置100升降高度和右扒料裝置200升降高度的升降裝置160。左扒料裝置100和右扒料裝置200在升降裝置160的驅(qū)動下，上下運動，從而改變整個扒料器切入物料的深度，控制生產(chǎn)量，以及在清底時控制掃倉效果。升降裝置160可以是電葫蘆，將左扒料裝置100和右扒料裝置200吊起和放下。
[0049]優(yōu)選地，參照圖1、圖2、圖3和圖4，左扒料裝置100和右扒料裝置200設(shè)置有便于移動的行走輪150。左扒料裝置100的行走輪150便于移動左扒料裝置100，右扒料裝置200位置的行走輪150便于移動右扒料裝置200。設(shè)置行走輪150可降低移機(jī)時操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0050]一種出倉機(jī)，包括上述的扒料機(jī)。使用上述的扒料機(jī)，扒料機(jī)需移機(jī)的次數(shù)少，出倉效率高。
[0051]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扒料機(jī)，其特征在于，包括用以將物料運輸至提升機(jī)進(jìn)料口的左扒料裝置(100)和右扒料裝置(200)，所述左扒料裝置(100)和所述右扒料裝置(200)相對設(shè)置于所述提升機(jī)的兩側(cè)； 所述左扒料裝置(100)和所述右扒料裝置(200)均包括驅(qū)動輪組(110)和運動帶(120)，所述運動帶(120)繞設(shè)于所述驅(qū)動輪組(110)上并在所述驅(qū)動輪組(110)的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，所述左扒料裝置(100)的所述運動帶(120)和所述右扒料裝置(200)的所述運動帶(120)相向運動； 所述運動帶(120)上間隔設(shè)置有刮料板(130)，所述刮料板(130)跟隨所述運動帶(120)運動，相鄰所述刮料板(130)之間形成有用于裝載物料的容納腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動輪組(110)包括主動鏈輪(112)和張緊鏈輪(114)； 所述主動鏈輪(112)連接于驅(qū)動裝置(116)，并在所述驅(qū)動裝置(116)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動； 所述運動帶(120)為鏈帶，所述鏈帶繞設(shè)于所述主動鏈輪(112)和所述張緊鏈輪(114)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述刮料板(130)在所述運動帶(120)上均勻分布； 所述刮料板(130)包括刮板骨架(132)和柔性刮板(134)，所述刮板骨架(132)固定于所述運動帶(120)上，所述柔性刮板(134)設(shè)置于所述刮板骨架(132)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述柔性刮板(134)的邊緣平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述柔性刮板(134)與所述運動帶(120)垂直設(shè)置，所述柔性刮板(134)的左右兩側(cè)邊沿所述運動帶(120)對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述左扒料裝置(100)和所述右扒料裝置(200)在靠近所述提升機(jī)一側(cè)均設(shè)置有擋料板(140)，所述擋料板(140)沿所述運動帶(120)的延伸方向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述擋料板(140)與所述刮料板(130)垂直，且所述擋料板(140)與所述刮料板(130)的邊緣相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述左扒料裝置(100)和所述右扒料裝置(200)分別設(shè)置有控制所述左扒料裝置(100)升降高度和所述右扒料裝置(200)升降高度的升降裝置(160)。9.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的扒料機(jī)，其特征在于，所述左扒料裝置(100)和所述右扒料裝置(200)均設(shè)置有便于移動位置的行走輪(150)。10.一種出倉機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項所述的扒料機(jī)。
【文檔編號】B65G65-34GK204265021SQ201420696257
【發(fā)明者】楊新華, 馮琴琴 [申請人]湖南省湘糧機(jī)械制造有限公司