航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺的長方體機(jī)箱由可拆卸的上蓋和下底兩部分組成,上蓋部分設(shè)置有圓形凹槽用于安裝標(biāo)準(zhǔn)容積,上蓋側(cè)壁上設(shè)置有取樣口,通過取樣工裝與取樣閥連通,取樣閥與放樣閥在上蓋部分相對設(shè)置并分別與標(biāo)準(zhǔn)容積連通,取樣閥、放樣閥通過三通與下底部分中的樣氣泵連接,下底部分的底面上并列設(shè)置標(biāo)氣泵和樣氣泵,樣氣泵和表氣泵分別通過變壓器對其進(jìn)行供電,下底部分的外側(cè)壁上設(shè)置有標(biāo)氣、樣氣管路連接進(jìn)出口,分別通過管路與樣氣泵和標(biāo)氣泵連通。
【專利說明】航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航天器總漏率測試【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,本發(fā)明涉及一種中檢漏儀標(biāo)、樣氣測試循環(huán)及檢漏取、放樣標(biāo)定測試用的系統(tǒng)集成檢漏設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]檢漏是航天器重要的測試環(huán)節(jié)之一,關(guān)系著航天器能否成功在軌穩(wěn)定運行的重要指標(biāo)?,F(xiàn)階段檢漏測試主要分為兩大部分,一是航天器內(nèi)各管路單點漏率檢測;二是航天器整器的總漏率測試工作。取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制設(shè)備主要用于航天器總漏率測試過程中,是與氦質(zhì)譜檢漏儀共同完成總漏率測試的檢漏設(shè)備。
[0003]目前,航天器總漏率測試主要采用非真空氦質(zhì)譜累積檢漏方法,是對航天器內(nèi)充氦至一定壓力,進(jìn)行非真空累積法積累一段時間后,通過與標(biāo)準(zhǔn)氣的比較計算出航天器的總漏率指標(biāo)。航天器總漏率測試系統(tǒng)主要由檢漏容器、氦質(zhì)譜檢漏儀、循環(huán)泵、基準(zhǔn)氣、標(biāo)準(zhǔn)容器、總漏率工裝、檢漏接口、浮子流量計及相應(yīng)管道組成,如圖1所示。該系統(tǒng)需要很長時間準(zhǔn)備,總漏率測試的管路搭建連接一般需要30min左右,且樣值放樣時還需要單獨對標(biāo)準(zhǔn)容積充壓,再重新連接到總漏率測試管路,會造成前期已搭建好的系統(tǒng)斷開間接影響到總漏率測試的精準(zhǔn)度。因此,提高總漏率測試的效率和精準(zhǔn)度是非常重要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的是提供一種航天器總漏率測試的取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制設(shè)備,可方便快捷搭建連接使用并能夠精準(zhǔn)地測試航天器的總漏率。
[0005]本發(fā)明所提供的具體方案如下:
[0006]一種航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺包括長方體機(jī)箱,機(jī)箱為可拆卸的上蓋和下底兩部分組成,上蓋部分為取放樣標(biāo)定功能區(qū)域,下底部分為系統(tǒng)循環(huán)功能區(qū)域,上蓋部分設(shè)置有圓形凹槽用于安裝取放樣的標(biāo)準(zhǔn)容積,上蓋部分的側(cè)壁上設(shè)置有取樣口,通過取樣工裝與取樣閥連通,取樣閥與放樣閥在上蓋部分相對設(shè)置并分別與標(biāo)準(zhǔn)容積連通,取樣閥、放樣閥通過三通與下底部分中的樣氣泵連接,下底部分的底面上并列設(shè)置有抽速2L/min的標(biāo)氣泵和樣氣泵,樣氣泵和表氣泵分別通過外接有外接電源的12V變壓器對其進(jìn)行供電,下底部分的外側(cè)壁上設(shè)置有標(biāo)氣、樣氣管路連接進(jìn)出口,分別通過管路與樣氣泵和標(biāo)氣泵連通。
[0007]其中,取樣閥和放樣閥分別為可控速率針閥。
[0008]其中,長方形機(jī)箱的上蓋頂部還裝有便攜提手。
[0009]其中,長方體機(jī)箱采用鋁合金材料外殼,整體尺寸大小為長18cm、寬14cm、高10cmo
[0010]其中,長方體機(jī)箱的外側(cè)壁上設(shè)置有電源總開關(guān)、標(biāo)氣泵和樣氣泵的泵開關(guān)、標(biāo)、樣氣管路連接進(jìn)出口、出口處還配有過濾器。
[0011]本發(fā)明的航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,具有顯著的優(yōu)點:
[0012]1)本發(fā)明在內(nèi)、外場不同地點的航天器總漏率測試時,不需要攜帶大量、沉重的總漏率測試設(shè)備,只需攜帶一臺取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺就能和氦質(zhì)譜檢漏儀完成航天器的總漏率測試工作,在設(shè)備研制時考慮到標(biāo)樣氣同時循環(huán),采用了兩臺微型循環(huán)泵測試同時并行工作模式,使測試工作變得簡便快捷且減少了大量設(shè)備的運輸成本。
[0013]2)本發(fā)明在剩余狹小空間又整合新安裝了取放樣標(biāo)準(zhǔn)容積及放樣連接管路來進(jìn)行測試,可在線直接進(jìn)行取放樣工作,直接就與總漏率系統(tǒng)搭建連接在一起,不需要像以前放樣值時還需斷開總漏率系統(tǒng),確保的系統(tǒng)的密封性,減少了外界對總漏率測試的影響。
[0014]3)本發(fā)明以方便總漏率測試操作為宗旨來設(shè)計,設(shè)備采用模塊化設(shè)計,分為取放樣循環(huán)模塊和標(biāo)樣氣循環(huán)模塊結(jié)構(gòu),模塊設(shè)計及接口連接都是現(xiàn)打孔現(xiàn)安裝,面板樣式布局也經(jīng)過反復(fù)比對推敲獨自創(chuàng)新出來,最終制造出的設(shè)備小巧輕便,功能操作簡單快捷,節(jié)省占地空間,使總漏率測試系統(tǒng)的搭建簡單化,縮短了檢漏準(zhǔn)備時間,提高了工作效率。
[0015]4)本發(fā)明的研制,省去了人工單獨配置氦、氮混合基準(zhǔn)器的工作,由以前基準(zhǔn)氣加浮子流量計的組合換乘新式標(biāo)氣罐,再加上標(biāo)準(zhǔn)容積直接安裝至設(shè)備內(nèi)成一體化,可直接利用該設(shè)備可以進(jìn)行比對測試,不用重復(fù)拆卸管路,也避免了基準(zhǔn)氣瓶沉重搬運不方便的困難,且氦、氮氣價格昂貴,同時還節(jié)省了配置特殊氣體的經(jīng)濟(jì)開銷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1顯示了改進(jìn)前現(xiàn)有技術(shù)中的航天器總漏率測試系統(tǒng)示意圖;
[0017]1、基準(zhǔn)氣;2、浮子流量計;3、總漏率工裝;4、氦質(zhì)譜檢漏儀;5、管道;6、循環(huán)泵;7、標(biāo)準(zhǔn)容器;8、檢漏接口 ;9、檢漏容器;10、風(fēng)機(jī)。
[0018]圖2顯示了改進(jìn)后本發(fā)明的航天器總漏率測試系統(tǒng)示意圖;
[0019]21標(biāo)氣罐;22、總漏率工裝;23、氦質(zhì)譜檢漏儀;24、取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺;25、檢漏接口 ;26、檢漏容器;27、風(fēng)機(jī)。
[0020]圖3顯示了改進(jìn)后本發(fā)明的航天器總漏率測試系統(tǒng)中取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺的上蓋部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]31取樣工裝;32、取樣閥;33、標(biāo)準(zhǔn)容積;34、放樣閥;35、連接三通。
[0022]圖4顯示了改進(jìn)后本發(fā)明的航天器總漏率測試系統(tǒng)中取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0023]41、標(biāo)氣泵;42、樣氣泵;43、樣氣出口 ;44、樣氣進(jìn)口 ;45、標(biāo)氣出口 ;46、標(biāo)氣進(jìn)口 ;47、變壓器;48、樣氣泵供電電纜;49、標(biāo)氣泵供電電纜;50、外接電源;51、連接三通。
[0024]具體實施方法
[0025]以下介紹的是作為本發(fā)明所述內(nèi)容的【具體實施方式】,下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明的所述內(nèi)容作進(jìn)一步的闡明。當(dāng)然,描述下列【具體實施方式】只為示例本發(fā)明的不同方面的內(nèi)容,而不應(yīng)理解為限制本發(fā)明范圍。
[0026]圖2顯示了改進(jìn)后的本發(fā)明的航天器總漏率測試系統(tǒng)示意圖;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的航天器總漏率測試系統(tǒng)將所有的中間管路、標(biāo)準(zhǔn)容器、循環(huán)泵等進(jìn)行了集成,構(gòu)造了小型便捷的取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,該取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺通過接口與標(biāo)氣罐、總漏率工裝、氦質(zhì)譜檢漏儀的連接以及通過兩個檢漏接口與檢漏容器的連接,利用氦質(zhì)譜檢漏儀,對航天器進(jìn)行一系列測初值、測終值、測樣值的不間斷測試比對,來完成航天器總漏率測試工作。取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺采用鋁合金材料外殼,整體尺寸大小為長18cm、寬14cm、高10cm的長方體機(jī)箱,機(jī)箱為可拆卸的上蓋和下底兩部分組成,設(shè)備上蓋主要為取放樣標(biāo)定功能區(qū)域,下底主要為系統(tǒng)循環(huán)功能區(qū)域,確保了不浪費任何可利用空間。
[0027]圖3和圖4分別顯示了改進(jìn)后本發(fā)明的航天器總漏率測試系統(tǒng)中取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺的上蓋部分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0028]其中,取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺的上蓋部分為取放樣標(biāo)定功能區(qū)域,上蓋部分設(shè)置有圓形凹槽用于安裝取放樣的標(biāo)準(zhǔn)容積,上蓋部分的側(cè)壁上設(shè)置有取樣口,通過取樣工裝與取樣閥連通,取樣閥與放樣閥(優(yōu)選可控速率針閥取樣閥和放樣閥)在上蓋部分相對設(shè)置并分別與標(biāo)準(zhǔn)容積連通,取樣閥、放樣閥通過三通與下底部分中的樣氣泵連接,為方便取樣、放樣時對標(biāo)準(zhǔn)容積的控制操作,其上蓋頂都還裝有便攜提手。
[0029]下底部分為系統(tǒng)循環(huán)功能區(qū)域,下底部分的底面上并列設(shè)置有抽速2L/min的標(biāo)氣泵1和樣氣泵2,樣氣泵2和標(biāo)氣泵1分別通過外接有外接電源10的12V變壓器7通過樣氣泵供電電纜8和標(biāo)氣泵供電電纜9對其進(jìn)行供電,下底部分的外側(cè)壁上設(shè)置有標(biāo)氣進(jìn)口 6、標(biāo)氣出口 5與樣氣進(jìn)口 4,樣氣出口 3,分別通過管路與樣氣泵2和標(biāo)氣泵1連通。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理布局,充分利用內(nèi)部窄小空間將所有配件緊固擺放,并做好接地連接。外側(cè)壁安裝配有電源總開關(guān),雙泵開關(guān),標(biāo)、樣氣管路連接進(jìn)出口,出口處還配有過濾器,防止多余物。
[0030]具體而言,總漏率測試系統(tǒng)連接將標(biāo)氣泵、檢漏儀標(biāo)氣測試口、標(biāo)氣罐直接連接形成標(biāo)氣值測試回路;將樣氣泵,檢漏儀樣氣測試口,航天器收集器連接形成樣氣值測試回路,打開總電源泵開關(guān),利用新型檢漏儀測試工裝就可以方便快捷的測試航天器總漏率。本發(fā)明已經(jīng)成功運用于航天器總漏率測試試驗中,測試性能良好,能夠達(dá)到設(shè)計指標(biāo)要求。
[0031]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行了詳細(xì)的描述和說明,但應(yīng)該指明的是,我們可以對上述實施方式進(jìn)行各種改變和修改,但這些都不脫離本發(fā)明的精神和所附的權(quán)利要求所記載的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺包括長方體機(jī)箱,機(jī)箱為可拆卸的上蓋和下底兩部分組成,上蓋部分為取放樣標(biāo)定功能區(qū)域,下底部分為系統(tǒng)循環(huán)功能區(qū)域,上蓋部分設(shè)置有圓形凹槽用于安裝取放樣的標(biāo)準(zhǔn)容積,上蓋部分的側(cè)壁上設(shè)置有取樣口,通過取樣工裝與取樣閥連通,取樣閥與放養(yǎng)閥在上蓋部分相對設(shè)置并分別與標(biāo)準(zhǔn)容積連通,取樣閥、放樣閥通過三通與下底部分中的樣氣泵連接,下底部分的底面上并列設(shè)置有抽速2L/min的標(biāo)氣泵和樣氣泵,樣氣泵和表氣泵分別通過外接有外接電源的12V變壓器對其進(jìn)行供電,下底部分的外側(cè)壁上設(shè)置有標(biāo)氣、樣氣管路連接進(jìn)出口,分別通過管路與樣氣泵和標(biāo)氣泵連通。
2.如權(quán)利要求1所述的航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,其中,取樣閥和放樣閥分別為可控速率針閥。
3.如權(quán)利要求1所述的航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,其中,長方形機(jī)箱的上蓋頂部還裝有便攜提手。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,其中,長方體機(jī)箱采用銷合金材料外殼,整體尺寸大小為長18cm、寬14cm、高10cm。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的航天器總漏率測試用檢漏取放樣循環(huán)系統(tǒng)控制臺,其中,長方體機(jī)箱的外側(cè)壁上設(shè)置有電源總開關(guān)、標(biāo)氣泵和樣氣泵的泵開關(guān)、標(biāo)、樣氣管路連接進(jìn)出口、出口處還配有過濾器。
【文檔編號】B64F5/00GK104477403SQ201410664747
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】丁冉, 劉勝, 師立俠, 楊定魁, 鐘亮, 劉興悅, 喻新發(fā), 孫立臣, 洪曉鵬, 孟冬輝 申請人:北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所