專利名稱:可卡車發(fā)動機吊架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種度假、旅游及休閑的可卡車,尤其涉及一種可卡車發(fā)動機的吊裝安裝結(jié)構(gòu),屬于車輛技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
作為海邊和其他場合度假、旅游及休閑交通工具的四輪可卡車在松軟的沙灘等場地上行駛時,容易受到地面環(huán)境的影響而發(fā)生不規(guī)則的顛簸和側(cè)傾,加之發(fā)動機工作時的震動,可卡車車身受震嚴重。
通常,可卡車發(fā)動機吊裝在車架后平叉上的發(fā)動機吊架上??紤]到可卡車的震動狀況,為了使發(fā)動機能夠安裝穩(wěn)固,現(xiàn)有可卡車的發(fā)動機吊架裝置包括分別連接發(fā)動機上吊耳的吊架和連接后吊耳的后連板。所述吊架包括二根支架、二根斜支撐、二塊固定板和吊架總成。所述吊架總成又包括上連桿、吊架固定板、吊架吊耳以及吊耳加強筋等。這樣的吊架結(jié)構(gòu)使用了較多的鋼管和鋼板材料。而且,由于吊架結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡合理,由發(fā)動機的自重、發(fā)動機運轉(zhuǎn)的震動,以及車體行進中的顛簸、側(cè)傾等動態(tài)產(chǎn)生的作用力,影響發(fā)動機吊架裝置吊裝發(fā)動機的穩(wěn)固性,嚴重時甚至會造成應(yīng)力較為集中的上吊耳部件發(fā)生撕裂。當采用大功率的發(fā)動機時,其自重以及顛簸和側(cè)傾更加劇烈,上述不良狀況將更為嚴重。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動機穩(wěn)固吊裝、使用中不易壞損、且節(jié)約鋼材、減少成本的可卡車發(fā)動機吊架裝置。
為了達到以上目的,本實用新型的可卡車發(fā)動機吊架裝置包括后平叉、固定連接在后平叉后端的兩塊后連板,其特征在于,還包括支架、斜支撐、吊板和吊管,所述支架向上橫跨連接在與車架相連的后平叉兩側(cè),所述斜支撐從兩側(cè)以三角形框架結(jié)構(gòu)將后平叉和支架固定連接,所述支架中部固定連接吊板,所述吊板下端固定連接吊管。
安裝發(fā)動機時,用螺栓將發(fā)動機上吊耳連接于上述吊架的吊管上,后平叉后端的兩塊后連板通過螺釘連接發(fā)動機后吊耳,即可完成發(fā)動機的吊裝。
由于本實用新型支吊結(jié)合,力學結(jié)構(gòu)合理,因此即使長期遭受車身行駛產(chǎn)生的震動,也可保持發(fā)動機吊裝的穩(wěn)固性,即便吊裝更大功率的發(fā)動機,也能保持良好的承載性能,不易損壞,安全可靠,且構(gòu)造簡單緊湊,制造方便,安裝發(fā)動機也非常方便,節(jié)省材料,降低成本。
圖1為本實用新型一個實施例的吊裝結(jié)構(gòu)主視圖;圖2為圖1實施例的俯視圖;圖3為圖1實施例的A向視圖;圖4為圖3視圖的A-A剖面圖;圖5為圖3視圖的B-B剖面圖。
圖1、圖2中細虛線所示為發(fā)動機主體輪廓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1、2所示,本實施例設(shè)計成包括后平叉1、兩塊后連板10、一根支架2、二根斜支撐3、一只吊板5和一只吊管4等部件。
其中,兩塊后連板10均制有通透滑槽9,用于穿過連接發(fā)動機后吊耳8的螺釘,兩塊連板10焊接在后平叉1后端;支架2采用無縫鋼管,彎折成近似n形,向上橫跨焊接在與車架相連的后平叉1兩側(cè);二根斜支撐3采用高頻焊管,其兩端分別焊接在后平叉1兩側(cè)和支架2兩側(cè),從后平叉1兩側(cè)向上支撐支架2。
另參考圖3、圖4、圖5所示,吊板5采用四塊鋼板對合焊接而成,其中二塊為矩形,另二塊為梯形。將整體的吊板5傾斜向下,上端焊接在支架2中部。圖示吊板5的B-B剖面的截面呈口字形;吊管4采用無縫鋼管,焊接在吊板5下端,用于穿過連接發(fā)動機上吊耳6的螺栓來連接發(fā)動機7。
用螺栓穿過發(fā)動機上吊耳6和吊管4將其連接安裝,后平叉1后端的兩塊后連板10通過螺釘連接發(fā)動機后吊耳8,即可完成發(fā)動機7的吊裝。
實踐證明,本實施例的裝置不僅發(fā)動機的安置十分方便,而且將支、吊安裝巧妙結(jié)合,力學結(jié)構(gòu)穩(wěn)固合理,因此即使長期遭受車身行駛產(chǎn)生的震動,也可保持發(fā)動機吊裝的穩(wěn)固性,安全可靠,且構(gòu)造簡單緊湊,節(jié)省鋼材,降低了制造成本。
權(quán)利要求1.一種可卡車發(fā)動機吊架裝置,包括后平叉、固定連接在后平叉后端的兩塊后連板,其特征在于還包括支架、斜支撐、吊板和吊管,所述支架向上橫跨連接在與車架相連的后平叉兩側(cè),所述斜支撐從兩側(cè)以三角形框架結(jié)構(gòu)將后平叉和支架固定連接,所述支架中部固定連接吊板,所述吊板下端固定連接吊管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可卡車發(fā)動機吊架裝置,其特征在于所述后連板制有用于穿過連接發(fā)動機后吊耳螺釘?shù)耐ㄍ富邸?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可卡車發(fā)動機吊架裝置,其特征在于所述吊板采用四塊鋼板對合焊接而成,其中二塊為矩形,另二塊為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述可卡車發(fā)動機吊架裝置,其特征在于所述吊板傾斜向下,上端焊接在支架中部,截面呈口字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可卡車發(fā)動機吊架裝置,其特征在于所述后平叉、支架、斜支撐、吊板及吊管之間焊接連接。
專利摘要本實用新型涉及一種可卡車發(fā)動機的吊裝安裝結(jié)構(gòu),屬于車輛技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括后平叉、固定連接在后平叉后端的兩塊后連板,其特征在于,還包括支架、斜支撐、吊板和吊管,所述支架向上橫跨連接在與車架相連的后平叉兩側(cè),所述斜支撐從兩側(cè)以三角形框架結(jié)構(gòu)將后平叉和支架固定連接,所述支架中部固定連接吊板,所述吊板下端固定連接吊管。用螺栓穿過發(fā)動機上吊耳和吊管將其連接,后平叉后端的兩塊后連板通過螺釘連接發(fā)動機后吊耳,即可完成發(fā)動機的吊裝。本實用新型力學結(jié)構(gòu)合理,長期遭受車身行進產(chǎn)生的震動,也可保持發(fā)動機吊裝的穩(wěn)固性,不易損壞,安全可靠,且吊架構(gòu)造簡單緊湊,制造方便,節(jié)省材料,降低成本。
文檔編號B62M7/00GK2733152SQ20042007886
公開日2005年10月12日 申請日期2004年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月23日
發(fā)明者蔣學忠, 趙勇, 王長柱, 黃學伊 申請人:江蘇圓通汽車零部件有限責任公司