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智能后視鏡及具有該智能后視鏡的汽車的制作方法

文檔序號:10786228閱讀:170來源:國知局
智能后視鏡及具有該智能后視鏡的汽車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能后視鏡及具有該智能后視鏡的汽車。該智能后視鏡包括:中空狀鏡殼,安裝在所述中空狀鏡殼上的鏡片,以及設(shè)于所述中空狀鏡殼內(nèi)的智能系統(tǒng);還包括與所述智能系統(tǒng)的電源IC相接觸的散熱板,其中,所述散熱板的外圍尺寸不小于所述散熱板與所述電源IC的接觸面的外圍尺寸。本實用新型的智能后視鏡及具有該智能后視鏡的汽車,其電源IC產(chǎn)生的熱量首先傳遞給所述散熱板,然后再通過所述散熱板進行散熱,又因為所述散熱板的外圍尺寸大于或等于所述接觸面的外圍尺寸,其能夠?qū)崃考皶r快速地散熱出來,從而方式所述電源IC的局部溫度過高,保證所述電源IC的溫度位于正常工作的溫度范圍內(nèi)。
【專利說明】
智能后視鏡及具有該智能后視鏡的汽車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及汽車領(lǐng)域,具體地涉及一種能夠進行內(nèi)部散熱的智能后視鏡以及具有該智能后視鏡的汽車。
【背景技術(shù)】
[0002]智能后視鏡,通常是指汽車的智能后視鏡,其具有獨立的操作系統(tǒng),獨立的運行空間,可以由用戶自行安裝軟件、游戲、導(dǎo)航等第三方服務(wù)商提供的程序,并可以通過WIFI或者移動通訊網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)無線網(wǎng)絡(luò)接入,同時可以提供行車記錄、GPS定位、電子測速提醒、倒車可視、實時在線影音娛樂等功能的智能化的汽車后視鏡。
[0003]在行車過程中,智能后視鏡一般都處于高負(fù)荷工作狀態(tài),其內(nèi)置電池一般不能滿足續(xù)航要求,因此需要通過汽車本身的電瓶進行取電,但由于汽車電瓶的電壓為12V,要將此電用到后視鏡上須將電壓從12V轉(zhuǎn)換成5V,所以需要電源管理芯片(即電源IC)對此電的電壓進行轉(zhuǎn)換,因此在行車過程中,電源管理芯片不斷地散發(fā)熱量,致使自身溫度不斷升高,并超出正常工作溫度,影響了自身使用性能,且可能進一步損害周圍部件的性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此,本實用新型所要解決的問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的智能后視鏡的電源管理芯片在使用過程中自身溫度不斷升高進而超出其正常工作溫度,影響自身使用性能并可能損害周圍部件的性能;進而提供一種可以對電源管理芯片進行散熱的智能后視鏡,進一步提供一種具有該智能后視鏡的汽車。
[0005]為此,本實用新型提供了一種智能后視鏡,其包括中空狀鏡殼,安裝在所述中空狀鏡殼上的鏡片,以及設(shè)于所述中空狀鏡殼內(nèi)的智能系統(tǒng);還包括與所述智能系統(tǒng)的電源IC相接觸的散熱板,其中,所述散熱板的外圍尺寸不小于所述散熱板與所述電源IC的接觸面的外圍尺寸。
[0006]所述散熱板設(shè)為金屬板。
[0007]所述電源IC與所述散熱板之間還設(shè)有導(dǎo)熱件。
[0008]所述導(dǎo)熱件設(shè)為石墨片或?qū)峁枘z或納米銅碳。
[0009]所述電源IC還連接有PCB板,且所述電源IC設(shè)于所述PCB板與所述散熱板之間。
[0010]所述散熱板相對于所述PCB板靠近所述鏡片設(shè)置,且所述散熱板與所述鏡片之間設(shè)有顯示圖像的顯示屏。
[0011]所述PCB板與所述散熱板之間還設(shè)有屏蔽罩,所述屏蔽罩上成型有供所述電源IC穿過的穿過孔。
[0012]所述中空狀鏡殼上還設(shè)有至少一對供空氣相互對流的對流換熱孔。
[0013]所述對流換熱孔設(shè)為長條形孔,其長度方向與所述中空狀鏡殼的長度方向一致。
[0014]—種汽車,該汽車具有如上所述的智能后視鏡。
[0015]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點之處:
[0016]1、本實用新型提供的所述散熱板與所述電源IC接觸,所述電源IC產(chǎn)生的熱量首先傳遞給所述散熱板,然后再通過所述散熱板進行散熱,又因為所述散熱板的外圍尺寸大于或等于所述接觸面的外圍尺寸,其能夠?qū)崃考皶r快速地散熱出來,從而方式所述電源IC的局部溫度過高,保證所述電源IC的溫度位于正常工作的溫度范圍內(nèi)。
[0017]2、本實用新型提供的所述導(dǎo)熱件能夠快速的將所述電源IC所產(chǎn)生的熱量及時傳遞給所述散熱件,提高散熱效率。
[0018]3、本實用新型所述的所述顯示屏設(shè)于所述散熱件與所述鏡片之間,即所述顯示屏靠近所述散熱件設(shè)置,所以所述散熱件還可以對所述顯示屏在工作過程中所產(chǎn)生的熱量進行散熱。
[0019]4、本實用新型提供的所述屏蔽罩能夠防止所述PCB板與所述顯示屏之間發(fā)生干涉,保證各自的獨立使用性能。
[0020]5、本實用新型提供的所述對流換熱孔,使得所述中空狀鏡殼內(nèi)的氣體可以與外界空氣進行對流換熱,提高所述后視鏡的散熱效率。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型所述的智能后視鏡第一截面圖;
[0023]圖2為本實用新型所述的智能后視鏡第二截面圖;
[0024]圖3為本實用新型所述的智能后視鏡拆分示意圖;
[0025]圖4為本實用新型所述的智能后視鏡組裝示意圖;
[0026]附圖標(biāo)記說明:1-中空狀鏡殼;11-前殼;12-后殼;2-鏡片;3_對流換熱孔;4_防塵片;5-散熱板;6-電源IC; 7-PCB板;8-顯示屏;9-喇叭;10-玻璃蓋板;O 1-弧形裝飾件;02-屏蔽罩。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是鎖定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030]此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0031]如圖1所示,一種智能后視鏡,其包括中空狀鏡殼I,安裝在所述中空狀鏡殼I上的鏡片2,以及設(shè)于所述中空狀鏡殼I內(nèi)的智能系統(tǒng);還包括與所述智能系統(tǒng)的電源IC 6相接觸的散熱板5,其中,所述散熱板5的外圍尺寸不小于所述散熱板5與所述電源IC 6的接觸面的外圍尺寸。在本實施例中,所述散熱板5與所述電源IC 6接觸,所述電源IC 6產(chǎn)生的熱量首先傳遞給所述散熱板5,然后再通過所述散熱板5進行散熱,又因為所述散熱板5的外圍尺寸大于或等于所述接觸面的外圍尺寸,其能夠?qū)崃考皶r快速地散熱出來,從而方式所述電源IC 6的局部溫度過高,保證所述電源IC 6的溫度位于正常工作的溫度范圍內(nèi)。這里散熱板5的外圍尺寸對應(yīng)的是散熱板5的長和寬,接觸面的外圍尺寸也是與散熱板5的長和寬相對應(yīng)的長和寬。即本實用新型所說的散熱板的外圍尺寸和接觸面的外圍尺寸是基于相同的參照標(biāo)準(zhǔn)來進行比較的。
[0032]其中,所述散熱板5可以采用金屬、石墨、納米銅碳等散熱材料,在本實施例中,優(yōu)選所述散熱材料設(shè)為金屬材料,如所述散熱板5設(shè)為金屬板,如銅板、鋁板、鐵板等。
[0033]具體地,所述電源IC6與所述散熱板5之間還設(shè)有導(dǎo)熱件;其中,所述導(dǎo)熱件可設(shè)為石墨片或?qū)峁枘z或納米銅碳等。
[0034]本實施例的所述電源IC6還連接有PCB板7,且所述電源IC 6設(shè)于所述PCB板7與所述散熱板5之間;此時,所述散熱板5還可以作為支撐裝置來使用,即可以直接將電源IC 6直接安裝在所述散熱板5上,并在所述電源IC 6的另一側(cè)連接所述PCB板7,通過所述散熱板5來安裝支撐所述電源IC 6和所述PCB板7。在本實施例中,所述PCB板7設(shè)為PCBA板。
[0035]在上述實施例的基礎(chǔ)上,所述散熱板5相對于所述PCB板7靠近所述鏡片2設(shè)置,且所述散熱板5與所述鏡片2之間設(shè)有顯示圖像的顯示屏8,如LCD;所述顯示屏8靠近甚至可以直接接觸所述散熱板5設(shè)置,這樣所述顯示屏8在工作過程中所產(chǎn)生的熱量也可以通過所述散熱板5來散發(fā)。
[0036]其中,所述PCB板7與所述散熱板5之間還設(shè)有屏蔽罩02,所述屏蔽罩02上成型有供所述電源IC 6穿過的穿過孔;所述屏蔽罩02可以將所述PCB板7與所述顯示屏8隔離開來,防止二者在工作過程中發(fā)生干涉。
[0037]如圖2所示,所述中空狀鏡殼I上設(shè)有至少一對供空氣相互對流的對流換熱孔3,通過所述對流換熱孔3可以實現(xiàn)所述后視鏡內(nèi)部熱氣與外界空氣的對流,從而提高所述后視鏡的散熱效率。本實施例優(yōu)選所述對流換熱孔3設(shè)為長條形孔,且其長度方向與所述中空狀鏡殼I的長度方向一致;當(dāng)然,所述對流換熱孔3還可以設(shè)為腰型孔等其他類型的孔。
[0038]作為優(yōu)選的實施方式,所述對流換熱孔3的孔口處還設(shè)有呈網(wǎng)狀的或帶通孔的防塵片4,從而能夠有效防止灰塵、紙肩及水滴等雜質(zhì)通過所述對流換熱孔3進行所述后視鏡內(nèi)部,保持所述后視鏡內(nèi)部的干凈整潔,防止雜質(zhì)對內(nèi)部部件產(chǎn)生影響。其中,如圖4所示,所述防塵片4為呈網(wǎng)狀的鎳片或者排列分布有多個通孔的鎳片,當(dāng)然,所述防塵片4還可以采用其他材質(zhì)制成,如鐵、鋁等。
[0039]在生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)實際需要在所述中空狀鏡殼I上設(shè)置一對或多對所述對流換熱孔3,以滿足使用需要。在本實施例中,所述對流換熱孔3設(shè)為兩對。具體地,所述散熱板5設(shè)有折彎部,所述折彎部上設(shè)有與所述對流換熱孔3相對應(yīng)的換熱孔,使得所述散熱板5能夠與空氣及時進行熱交換,防止所述散熱板5因自身溫度過高而無法及時快速對所述發(fā)熱件的熱量進行傳遞和交換。
[0040]在本實施例中,所述中空狀鏡殼I和所述鏡片2構(gòu)成后視鏡外殼,優(yōu)選所述的中空狀鏡殼I采用散熱材料制成,使得所述中空狀鏡殼I自身形成一個散熱外殼,這樣當(dāng)安裝在所述后視鏡殼體內(nèi)的相關(guān)部件散發(fā)熱量時,可以通過所述中空狀殼體與外界進行熱交換,實現(xiàn)所述后視鏡內(nèi)部的整體散熱,避免所述后視鏡內(nèi)部溫度過高。
[0041]其中,所述中空狀鏡殼I可以采用金屬、石墨、納米銅碳等散熱材料,在本實施例中,優(yōu)選所述散熱材料設(shè)為金屬材料,即所述中空狀鏡殼I采用金屬制成,如銅、鋁、鐵等。
[0042]進一步,如圖3和4所示,所述中空狀鏡殼I包括用于安裝所述鏡片2的前殼11和具有可與車身結(jié)合連接的后殼12;本實施例將所述對流換熱孔3設(shè)置在所述后殼12上,成對的所述對流換熱孔3在所述后殼12的上下方向上對稱設(shè)置,當(dāng)所述對流換熱孔3設(shè)為長條形孔時,所述對流換熱孔3的長度方向與所述后殼12的長度方向一致。
[0043]其中,所述后殼12上還設(shè)有用于與車身連接結(jié)合的結(jié)合部;還可以在所述后殼12與所述車身的結(jié)合處設(shè)置后視鏡調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以便于后視鏡的調(diào)節(jié)使用。同時,還可以在所述后殼12上設(shè)置弧形裝飾件01,使所述后視鏡外形美觀,且不容易刮擦衣物等。同時,所述后殼12上設(shè)置有喇叭9,所述前殼11上還設(shè)有覆蓋在所述鏡片2上方的玻璃蓋板10。
[0044]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實施例進一步提供一種汽車,該汽車具有實施例1或2中所述的后視鏡。當(dāng)然,該后視鏡還可以用于行車工具如摩托車或者其他需要對后面空間進行實時觀察的其他裝置上。
[0045]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種智能后視鏡,其包括中空狀鏡殼(I),安裝在所述中空狀鏡殼(I)上的鏡片(2),以及設(shè)于所述中空狀鏡殼(I)內(nèi)的智能系統(tǒng),其特征在于:還包括與所述智能系統(tǒng)的電源IC(6)相接觸的散熱板(5),其中,所述散熱板(5)的外圍尺寸不小于所述散熱板(5)與所述電源IC( 6)的接觸面的外圍尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能后視鏡,其特征在于:所述散熱板(5)設(shè)為金屬板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能后視鏡,其特征在于:所述電源IC(6)與所述散熱板(5)之間還設(shè)有導(dǎo)熱件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能后視鏡,其特征在于:所述導(dǎo)熱件設(shè)為石墨片或?qū)峁枘z或納米銅碳。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的智能后視鏡,其特征在于:所述電源IC(6)還連接有PCB板(7),且所述電源IC(6)設(shè)于所述PCB板(7)與所述散熱板(5)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能后視鏡,其特征在于:所述散熱板(5)相對于所述PCB板(7)靠近所述鏡片(2)設(shè)置,且所述散熱板(5)與所述鏡片(2)之間設(shè)有顯示圖像的顯示屏⑶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能后視鏡,其特征在于:所述PCB板(7)與所述散熱板(5)之間還設(shè)有屏蔽罩(02),所述屏蔽罩(02)上成型有供所述電源IC(6)穿過的穿過孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的智能后視鏡,其特征在于:所述中空狀鏡殼(I)上還設(shè)有至少一對供空氣相互對流的對流換熱孔(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能后視鏡,其特征在于:所述對流換熱孔(3)設(shè)為長條形孔,其長度方向與所述中空狀鏡殼(I)的長度方向一致。10.一種汽車,其特征在于:該汽車具有權(quán)利要求1-9中任一項所述的智能后視鏡。
【文檔編號】B60R1/12GK205468812SQ201620139939
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】毛祖意
【申請人】深圳嘟嘟智能科技有限公司
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