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一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)的制作方法

文檔序號:11397734閱讀:409來源:國知局
一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán),屬于盤式輪轂電機(jī)固定領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著傳統(tǒng)汽車行業(yè)的不斷衰減,環(huán)境質(zhì)量的不斷下降,新能源汽車已經(jīng)成為汽車行業(yè)里的一個非常重要的部分,傳統(tǒng)的汽車行業(yè)向要向新能源汽車方面轉(zhuǎn)化需要有很大的資金投入,對汽車車身也需要有很大的變動,這無疑影響了新能源汽車的發(fā)展進(jìn)度,輪轂電機(jī)是新能源汽車的終極驅(qū)動方式,如何將輪轂電機(jī)固定在車輛上是當(dāng)前需要解決的技術(shù)難題,現(xiàn)有的輪轂電機(jī)是需要改變原車的懸架結(jié)構(gòu),本技術(shù)方案是在不改變原車盤式制動系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)輪轂電機(jī)固定的新方式,為此,我們提供一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán),本實(shí)用新型在不改變原車盤式制動系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)輪轂電機(jī)固定的新方式,結(jié)構(gòu)簡單,固定牢固,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán),包括左卡環(huán)與右卡環(huán),均呈半圓形,所述左卡環(huán)設(shè)有與右卡環(huán)連接的兩個安裝孔,所述右卡環(huán)設(shè)有與左卡環(huán)相對應(yīng)的安裝孔,所述左卡環(huán)和右卡環(huán)組成的內(nèi)圈與軸承的外圈同心配合,且左卡環(huán)和右卡環(huán)組成的內(nèi)圈與軸承的外圈輪廓相配應(yīng),所述的左卡環(huán)與右卡環(huán)上分別設(shè)有兩個第一螺紋孔與兩個第二螺紋孔,且設(shè)有跟第一螺紋孔與第二螺紋孔相匹配的安裝卡環(huán)固定螺栓,所述左卡環(huán)一端設(shè)有第三螺紋孔,且另一端分別設(shè)有第一通孔,所述右卡環(huán)一端設(shè)有第四螺紋孔,另一端設(shè)有第二通孔,所述右卡環(huán)設(shè)有輪轂電機(jī)的安裝板,所述的安裝板上設(shè)有至少四個固定螺紋孔。

進(jìn)一步而言,所述左卡環(huán)通過第一螺紋孔連接所述軸承,所述左卡環(huán)通過第三螺紋孔與第一通孔與右卡環(huán)連接。

進(jìn)一步而言,所述右卡環(huán)通過第二螺紋孔連接所述軸承上,所述右卡環(huán)通過第四螺紋孔與第二通孔與左卡環(huán)連接。

進(jìn)一步而言,所述輪轂電機(jī)通過固定螺紋孔連接所述安裝板。

進(jìn)一步而言,所述安裝板與右卡環(huán)主體間設(shè)有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型在不改變原車盤式制動系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)輪轂電機(jī)固定的新方式,結(jié)構(gòu)簡單,固定牢固。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)爆炸圖。

圖2是本實(shí)用新型一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)裝配圖。

圖3是本實(shí)用新型一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)左卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)右卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實(shí)用新型一種盤式輪轂電機(jī)安裝卡環(huán)右卡環(huán)剖視圖。

圖中標(biāo)號:1、安裝卡環(huán)固定螺栓;2、左卡環(huán);3、軸承;3.1、右卡環(huán); 3.2、第三螺紋孔;3.3、第一通孔;4、右卡環(huán);4.1、第二通孔;4.2、安裝板; 4.3、第四螺紋孔;5.1、固定螺紋孔;5.2、第二螺紋孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-圖5所示,包括左卡環(huán)2與右卡環(huán)4,均呈半圓形,閉合時形成一個360度封閉圓,所述左卡環(huán)2設(shè)有與右卡環(huán)4連接的兩個安裝孔,所述右卡環(huán)4設(shè)有與左卡環(huán)2相對應(yīng)的安裝孔,所述左卡環(huán)2和右卡環(huán)4組成的內(nèi)圈與軸承3的外圈同心配合,且左卡環(huán)2和右卡環(huán)4組成的內(nèi)圈與軸承3的外圈輪廓相配應(yīng),結(jié)構(gòu)合理,所述的左卡環(huán)2與右卡環(huán)4上分別設(shè)有兩個第一螺紋孔 3.1與第二螺紋孔5.2,且設(shè)有跟第一螺紋孔3.1與第二螺紋孔5.2相匹配的安裝卡環(huán)固定螺栓1,所述左卡環(huán)2一端設(shè)有第三螺紋孔3.2,且另一端分別設(shè)有第一通孔3.3,所述右卡環(huán)4一端設(shè)有第四螺紋孔4.3,另一端設(shè)有第二通孔4.1,通過第三螺紋孔3.2、第二通孔4.1、第四螺紋孔4.3與第一通孔3.3配合,使得左卡環(huán)2和右卡環(huán)4能夠進(jìn)行卡合,所述的右卡環(huán)4設(shè)有輪轂電機(jī)的安裝板4.2,所述的安裝板4.2上設(shè)有至少四個固定螺紋孔5.1。

所述所述左卡環(huán)2通過第一螺紋孔3.1連接所述軸承3,所述左卡環(huán)2通過第三螺紋孔3.2和第一通孔3.3與右卡環(huán)4連接,所述右卡環(huán)4通過第二螺紋孔 5.2連接所述軸承3上,所述右卡環(huán)4通過第四螺紋孔4.3與第二通孔4.1與左卡環(huán)2連接,所述輪轂電機(jī)通過固定螺紋孔5.1連接所述安裝板4.2,所述安裝板4.2與右卡環(huán)4主體間設(shè)有加強(qiáng)筋,增加安裝板4.2與右卡環(huán)4的強(qiáng)度,防止斷裂。

本實(shí)用新型在使用時,左卡環(huán)2與右卡環(huán)4分別第一螺紋孔3.1與第二螺紋孔5.2與安裝卡環(huán)固定螺栓1配合固定到軸承9上,在右卡環(huán)8上設(shè)有安裝輪轂電機(jī)的安裝板4.2,在安裝板4.2上設(shè)有輪轂電機(jī)固定用的固定螺紋孔5.1,將輪轂電機(jī)用安裝卡環(huán)固定螺栓1固定在安裝板4.2上。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改,因此,本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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