本發(fā)明涉及汽車空調(diào)裝飾部件，具體涉及一種裝飾片安裝結(jié)構(gòu)及汽車空調(diào)。

背景技術(shù)：

裝飾片對汽車空調(diào)起到裝飾作用，提高汽車空調(diào)的外觀美觀性。現(xiàn)有的裝飾片，其裝配實現(xiàn)一般結(jié)構(gòu)是：裝飾片裝配到殼體的安裝孔上；裝飾片從正面安裝，使用裝飾片后部裝配部底部的整體外壁和安裝孔進行裝配定位。由于裝飾片的整體尺寸較大，尺寸加工精度難以保證，加工精度較差，裝飾片安裝后，容易出現(xiàn)定位不準及松動，影響汽車空調(diào)的外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供定位可靠，能夠保證汽車空調(diào)外觀質(zhì)量的裝飾片安裝結(jié)構(gòu)及汽車空調(diào)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

該種裝飾片安裝結(jié)構(gòu)，所述裝飾片安裝在殼體上，所述裝飾片包括裝飾片裝飾部及裝飾片裝配部；所述殼體內(nèi)設有安裝所述裝飾片的安裝孔；所述裝飾片裝飾部設于所述安裝孔前部內(nèi)，所述安裝孔后部側(cè)壁設有實現(xiàn)裝飾片前后方向定位的定位平臺及定位卡扣，所述裝飾片裝配部上設有和定位平臺壓緊貼合的定位凸臺及和定位卡扣相適配的卡槽；所述安裝孔后部側(cè)壁內(nèi)設有實現(xiàn)裝飾片上下方向定位的定位筋，所述裝飾片裝配部上設有和所述定位筋配合的卡口；所述安裝孔后部側(cè)壁設有實現(xiàn)裝飾片左右方向定位的定位面，所述裝飾片裝配部左右兩側(cè)上分別設有和所述定位面壓緊貼合的裝配面。

所述卡槽為矩形槽。

所述定位卡扣的一端端部設有和所述卡槽壁面貼合的平面，所述定位卡扣的另一端上設有導向面。

所述定位筋設于所述安裝孔后部側(cè)壁中部上，所述定位筋將所述安裝孔后部分隔成兩個大小相同的容納孔。

所述卡口設于所述裝飾片裝配部中部上，所述卡口將所述裝飾片裝配部分成兩個相同的定位柱，定位柱分別伸入一容納孔內(nèi)。

所述裝配面設于其中一個定位柱上。

所述卡槽設于其中一個定位柱上。

一種汽車空調(diào)，包括上述的裝飾片安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明采用定位平臺、定位卡扣及定位筋，結(jié)合定位面的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)裝飾片的可靠穩(wěn)定安裝；本發(fā)明避免使用整個裝飾片的外壁進行定位，而是小尺寸的面進行定位，尺寸精度易保證，定位精度高，不易脫落和松動，能夠有效保證汽車空調(diào)的外觀質(zhì)量。

附圖說明

下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發(fā)明裝飾片安裝結(jié)構(gòu)的裝配主視示意圖。

圖2為本發(fā)明裝飾片安裝結(jié)構(gòu)的裝配后視示意圖。

圖3為圖1裝飾片安裝結(jié)構(gòu)的A-A截面示意圖。

圖4為圖1裝飾片安裝結(jié)構(gòu)的B-B截面示意圖。

圖5為本發(fā)明裝飾片安裝結(jié)構(gòu)的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明裝飾片安裝結(jié)構(gòu)的裝飾片的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中的標記均為：

1、殼體，2、裝飾片，3、安裝孔，4、定位平臺，5、定位卡扣，6、定位凸臺，7、卡槽，8、定位筋，9、卡口，10、定位面，11、裝配面。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1-圖6所示，該種裝飾片安裝結(jié)構(gòu)，裝飾片2安裝在殼體1上，裝飾片2包括裝飾片裝飾部及裝飾片裝配部；殼體1內(nèi)設有安裝裝飾片2的安裝孔3；裝飾片裝飾部設于安裝孔3前部內(nèi)，安裝孔3后部側(cè)壁設有實現(xiàn)裝飾片2前后方向定位的定位平臺4及定位卡扣5，裝飾片裝配部上設有和定位平臺4壓緊貼合的定位凸臺6及和定位卡扣5相適配的卡槽7；安裝孔3后部側(cè)壁內(nèi)設有實現(xiàn)裝飾片2上下方向定位的定位筋8，裝飾片裝配部上設有和定位筋8配合的卡口9；安裝孔3后部側(cè)壁設有實現(xiàn)裝飾片2左右方向定位的定位面10，裝飾片裝配部左右兩側(cè)上分別設有和定位面10壓緊貼合的裝配面11。

如圖3及圖4所示，裝飾片2從殼體1的正面由前向后插入殼體1的安裝孔3內(nèi)；定位平臺4和定位凸臺6的配合及定位卡扣5和卡槽7的配合，使殼體1與裝飾片2通過b1和b2兩個位置的接觸面控制前后方向的相對運動，實現(xiàn)裝飾片2前后方向的定位；定位筋8和卡口9的配合，殼體1與裝飾片2通過a1和a2兩個位置的接觸面控制上下方向的相對運動，實現(xiàn)裝飾片2上下方向的定位；裝配面11和定位面10的配合，殼體1與裝飾片2通過c1、c2兩個接觸面控制上下方向的相對運動，實現(xiàn)裝飾片2左右方向的定位，如此，裝飾片2在殼體1上得以完全固定。

本發(fā)明采用定位平臺4、定位卡扣5及定位筋8，結(jié)合定位面10的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)裝飾片2的可靠穩(wěn)定安裝；同時，本發(fā)明避免使用整個裝飾片2的外壁進行定位，而是小尺寸的面進行定位，尺寸精度易保證，定位精度高，不易脫落和松動，能夠有效保證汽車空調(diào)的外觀質(zhì)量。

卡槽7為矩形槽，方便裝配，進一步地提高裝配效率。

定位卡扣5的一端端部設有和卡槽7壁面貼合的平面，定位卡扣5的另一端上設有導向面。裝飾片2卡入安裝孔3時，導向面在定位卡扣5卡入卡槽7時，起到可靠有效的導向作用，提高裝配效率。定位卡扣5和卡槽7面貼合，定位卡扣5和定位平臺4一起，實現(xiàn)裝飾片2在前后方向的可靠穩(wěn)定的定位。

定位筋8設于安裝孔3后部側(cè)壁中部上，定位筋8將安裝孔3后部分隔成兩個大小相同的容納孔。定位筋8位于安裝孔3中部，裝飾片裝飾部為對應的結(jié)構(gòu)，裝飾片裝飾部結(jié)構(gòu)可靠性好，能夠保證裝飾片2的裝配可靠性。

卡口9設于裝飾片裝配部中部上，卡口9將裝飾片裝配部分成兩個相同的定位柱，定位柱分別伸入一容納孔內(nèi)。裝飾片裝配部在中部一分為二，定位柱伸入相應的容納孔內(nèi)，裝飾片裝配部的結(jié)構(gòu)較為可靠，裝配穩(wěn)定性較好。

裝配面11設于其中一個定位柱上；使用小尺寸的面進行定位，不僅精度易于保證，且加工成本低。

卡槽7設于其中一個定位柱上，在保證裝配精度情況下，控制加工成本。

該種裝飾片安裝結(jié)構(gòu)，裝飾片2從殼體1的正面由前向后插入殼體1的安裝孔3內(nèi)；裝飾片2插入到位時，裝飾片裝配部上的卡口9卡到定位筋8上，裝飾片裝配部上的裝配面11和安裝孔3后部側(cè)壁的定位面10壓緊貼合，安裝孔3后部側(cè)壁的定位卡扣5卡入卡槽7，定位卡扣5卡住裝飾片2；進而實現(xiàn)裝飾片2前后、上下及左右方向的可靠穩(wěn)定定位。

本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作，加工成本低，且采用小尺寸的面配合，能夠保證定位精度，裝飾片2定位準確，牢固，不易松動，能夠起到很好的裝飾效果。

顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。