一種柔性環(huán)氧膠粘劑及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)氧膠粘劑領(lǐng)域，具體涉及一種柔性環(huán)氧膠粘劑及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]膜水處理技術(shù)是一種新型的水處理技術(shù)，在水資源缺乏和水污染日益嚴(yán)重的今天，該技術(shù)顯示出強(qiáng)大的生命力而倍受青睞，成為廢水處理與資源化的關(guān)鍵技術(shù)之一。超濾/微濾膜組件是水處理設(shè)備的核心部分，其利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式除去水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液中水、有機(jī)小分子、無(wú)機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。
[0003]環(huán)氧樹脂由于具有優(yōu)異的力學(xué)性能、粘接力高、收縮率小、室溫固化、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，而作為超濾/微濾膜濾芯的封端材料，廣泛應(yīng)用于水處理膜組件的組裝工藝中，對(duì)膜絲起到固定、粘結(jié)、密封和承壓的作用。目前，市場(chǎng)出現(xiàn)的主流超濾膜封端膠為硬環(huán)氧樹脂和軟聚氨酯兩種膠來組合匹配使用，使用時(shí)需要先將環(huán)氧硬膠灌好完全固化后再灌聚氨酯軟膠，需要兩道施膠工序，周期較長(zhǎng)，如果一種膠就能替代目前主流工藝中的兩種膠，那么將大幅度提高水處理膜封裝的效率。
[0004]然而，現(xiàn)有的膠粘劑由于硬度大、使用成分或綜合性質(zhì)(例如固化時(shí)間和放熱、耐水煮、耐酸堿性等)的原因，限制了其在水處理中的應(yīng)用。
[0005]例如，中國(guó)專利申請(qǐng)200910028677.5公開了一種包括A組份和B組份的環(huán)氧樹脂密封膠，其使用聚氨酯改性環(huán)氧的方法提高粘接力，但該膠固化后偏硬，原料如壬基酚的毒性使其無(wú)法應(yīng)用于水處理行業(yè)。中國(guó)專利申請(qǐng)201210292483.8公開了一種包含A組分和B組分的修補(bǔ)膠，由于其向環(huán)氧膠中引入了氯磺化聚乙稀，提高了環(huán)氧膠的粘接力，但該膠較脆，且鹵素的存在也限制了其在水處理行業(yè)的應(yīng)用。
[0006]在這樣的技術(shù)背景下，一款符合水處理膜封端及其類似環(huán)境需要的柔性環(huán)氧膠粘劑是非常需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種柔性環(huán)氧膠粘劑，其包括重量比1:0.8-1.2的A組分和B組分；
[0008]所述A組分按其自身總重計(jì)，由以下原料組成:環(huán)氧樹脂30-60 %、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂30-50%、環(huán)氧稀釋劑占10-35%、偶聯(lián)劑0.2-0.5%和消泡劑0.2-0.5%，且各原料含量百分?jǐn)?shù)之和為100% ；
[0009]所述B組分為改性胺類固化劑。
[0010]本發(fā)明的柔性環(huán)氧膠粘劑，固化后硬度小(柔韌性好)、耐水煮、耐酸堿，操作時(shí)間短、放熱低。
[0011 ] 本發(fā)明的柔韌性環(huán)氧膠粘劑基于上述性質(zhì)，特別適合在水處理膜組件封端中進(jìn)行應(yīng)用。即具體作為水處理超濾/微濾滲透膜封端的封端膠進(jìn)行應(yīng)用，可替換目前市場(chǎng)通用的環(huán)氧硬膠和軟聚氨酯軟膠兩種膠的組合使用。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在本發(fā)明中，如無(wú)特別說明，則所有操作均在室溫、常壓條件下實(shí)施；所有份數(shù)為重量份數(shù)，百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)，比例為重量比。
[0013]本發(fā)明的柔性環(huán)氧膠粘劑，包括重量比1:0.8-1.2的A組分和B組分；
[0014]所述A組分按其自身總重計(jì)，由以下原料組成:環(huán)氧樹脂30-60%、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂30-50%、環(huán)氧稀釋劑占10-35%、偶聯(lián)劑0.2-0.5%和消泡劑0.2-0.5%，且各原料含量百分?jǐn)?shù)之和為100% ；
[0015]所述B組分為改性胺類固化劑。
[0016]本發(fā)明的柔性環(huán)氧膠粘劑完全固化后硬度為邵D10-40 ;具有極低的放熱峰，10g放熱峰小于50°C ;具有優(yōu)異的耐水煮性能，45°C水煮48h硬度基本不變化；完全固化后，膠體可耐PH = 0-14的酸堿溶液。而且，具體在作為水處理超濾/微濾膜封端膠使用時(shí)，可替換目前市場(chǎng)通用的環(huán)氧硬膠和軟聚氨酯軟膠兩種膠的組合使用，縮短了施膠工藝時(shí)間，操作時(shí)間可縮短至120分鐘。
[0017]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，A組分和B組分的重量比為1:1。
[0018]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述A組分按其自身總重計(jì)，由以下原料組成:環(huán)氧樹脂40-60%、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂30-50%、環(huán)氧稀釋劑占10-20%、偶聯(lián)劑0.2-0.5%和消泡劑0.2-0.5%，且各原料含量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
[0019]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述B組分按其自身總重計(jì)，由以下原料組成:改性脂肪胺10-40%和改性雜胺60-90%。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述B組分的粘度為100-800mPa.s/25°C，胺值為 100_400mgK0H/g。
[0020]所述環(huán)氧樹脂泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除此外沒有特別的限制。常見的環(huán)氧樹脂有雙酚A環(huán)氧樹脂、雙F型環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚F型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、鄰甲酚型環(huán)氧樹脂、海因環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、雙酚芴基環(huán)氧樹脂等。以上樹脂可以單獨(dú)也可以兩種或兩種以上混合使用。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂，粘度范圍為4，000-10，OOOmPa.s/25 0C0
[0021]所述聚氨酯改性環(huán)氧樹脂為本領(lǐng)域常用的那些，沒有特別的限制。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述聚氨酯改性環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂封端聚氨酯。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述環(huán)氧樹脂封端聚氨酯的粘度為8，000-16, OOOmPa.s/25°C。
[0022]所述環(huán)氧稀釋劑為改性環(huán)氧樹脂環(huán)氧稀釋劑，除此以外沒有特別的限制。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述環(huán)氧稀釋劑為雙(氧亞甲基)]雙環(huán)氧乙烷的均聚物。
[0023]所述偶聯(lián)劑為本領(lǐng)域常用的那些，沒有特別的限制。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述偶聯(lián)劑為γ _(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
[0024]所述消泡劑為本領(lǐng)域常用的那些，沒有特別的限制。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，優(yōu)選聚二甲基硅氧烷消泡劑或聚醚改性有機(jī)硅消泡劑。
[0025]本發(fā)明柔性環(huán)氧膠粘劑在水處理膜組件封端中的應(yīng)用，具體可作為水處理超濾/微濾滲透膜封端的封端膠進(jìn)行應(yīng)用。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述柔性環(huán)氧膠粘劑在水處理膜組件封端中的應(yīng)用，為柔性環(huán)氧膠粘劑作為封端膠匹配聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、聚砜(PSF)和聚醚砜(PES)中一種或幾種膜絲的應(yīng)用。
[0027]本發(fā)明中，所述柔性環(huán)氧膠粘劑在超濾膜封端使用時(shí)，一種膠灌注即可，改變了目前市場(chǎng)出現(xiàn)的主流超濾膜封端膠為硬環(huán)氧樹脂和軟聚氨酯兩種膠的組合使用，改變了原來先將環(huán)氧硬膠灌好完全固化后再灌聚氨酯軟膠，需要兩道施膠工序，周期較長(zhǎng)的工藝的缺點(diǎn)，大幅度提高了水處理膜封裝的效率。
[0028]本發(fā)明膠粘劑的應(yīng)用，除了在水處理膜組件中外，也不排除在其他類似環(huán)境中的應(yīng)