一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其包括以下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂100份、二丙二醇二丙烯酸酯20~40份、改性導(dǎo)電劑5~15份、活性稀釋交聯(lián)劑10~25份、丁醇30~50份、無機(jī)填料5~10份、增韌劑10~20份、固化劑3~8份；所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份比為1:1~2；本發(fā)明同時公開了一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法。所得環(huán)氧樹脂膠粘劑具有良好的抗靜電性能以及較原有環(huán)氧樹脂本身更優(yōu)良的功能性和粘結(jié)性，并具有環(huán)氧樹脂所具備的價格優(yōu)勢，有效拓展環(huán)氧樹脂膠粘劑的應(yīng)用范圍；同時本發(fā)明的制備工藝簡單，易于操作。
【專利說明】
一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及膠粘劑及其制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的發(fā)展，電子設(shè)備的集成化越來越高，靜電危害問題越發(fā)突出。靜電可以 使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，導(dǎo)致電子元器件損壞、數(shù)據(jù)丟失等問題，因此防靜電材料越來越受 到人們的關(guān)注。環(huán)氧樹脂膠粘劑是一類性能優(yōu)異、適應(yīng)性廣泛的工程類膠粘劑，具有粘接性 能好、價格比較低廉、功能性好、粘接工藝簡便等優(yōu)點，但普通的環(huán)氧樹脂膠粘劑一般都是 絕緣體，具有較高的體積電阻和表面電阻，其體積電阻率大于1〇1()Ω · cm，會阻斷所產(chǎn)生靜 電的泄走通道，產(chǎn)生靜電累積，進(jìn)而容易產(chǎn)生各種靜電危害，限制了其在防靜電和電子設(shè)備 等領(lǐng)域的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種具有抗靜電功能且性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂膠 粘劑及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，包 括以下重量份數(shù)的原料:環(huán)氧樹脂100份、二丙二醇二丙烯酸酯20~40份、改性導(dǎo)電劑5~15 份、活性稀釋交聯(lián)劑10~25份、丁醇30~50份、無機(jī)填料5~10份、增韌劑10~20份、固化劑3~8 份； 所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份比為1:1~2。
[0005] 進(jìn)一步地，所述活性稀釋交聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質(zhì)量比為1~3:1。
[0006] 進(jìn)一步地，所述無機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為1: 3~ 5〇
[0007] 進(jìn)一步地，所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠或聚乙烯醇縮丁醛。
[0008] 進(jìn)一步地，所述固化劑為二氨基環(huán)己烷、二丙烯三胺、偏苯三酸酐、二氨基二苯基 甲烷中的一種或幾種。
[0009] 所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 導(dǎo)電劑的改性處理:a.將所述的乙炔黑和石墨置于濃酸溶液中超聲震蕩30min，然 后在130 °C下攪拌20min，冷卻后用蒸餾水進(jìn)行稀釋、過濾、洗滌至中性，于80 °C下烘干1 Oh; b.將步驟1-a所得的烘干料置于馬來酸酐丙酮溶液中于70°C下加熱回流2h，冷卻、過 濾、烘干得到改性導(dǎo)電劑； 2) 將環(huán)氧樹脂、二丙二醇二丙烯酸酯和無機(jī)填料充分混合均勻，然后加入活性稀釋交 聯(lián)劑和丁醇，于60~80°C下混合攪拌30~50min，然后加入步驟1所得的改性導(dǎo)電劑及其余原 料，保溫攪拌20~40min，冷卻后得到本發(fā)明的膠粘劑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的優(yōu)點:經(jīng)過多次實驗及嘗試，本發(fā)明獲得了抗靜電 性能優(yōu)良的環(huán)氧樹脂膠粘劑配方，明制備的環(huán)氧樹脂膠粘劑具有良好的抗靜電性能以及較 原有環(huán)氧樹脂本身更優(yōu)良的的功能性和粘結(jié)性，并具有環(huán)氧樹脂所具備的價格優(yōu)勢，有效 拓展環(huán)氧樹脂膠粘劑的應(yīng)用范圍，尤其是在電子產(chǎn)品上的防靜電應(yīng)用；同時本發(fā)明的制備 工藝簡單，易于操作。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0012]實施例1: 一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數(shù)的原料:環(huán)氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯30份、改性導(dǎo)電劑10份、活性稀釋交聯(lián)劑18份、丁醇40份、無機(jī)填料 7份、增韌劑15份、固化劑5份;所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份 比為2:3。
[0013]進(jìn)一步地，所述活性稀釋交聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質(zhì)量比為2:1;所述無機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為1: 4;所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠;所述固化劑為二氨基環(huán)己烷和偏苯三酸酐。
[0014] 所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 導(dǎo)電劑的改性處理:a.將所述的乙炔黑和石墨置于濃酸溶液中超聲震蕩30min，然 后在130 °C下攪拌20min，冷卻后用蒸餾水進(jìn)行稀釋、過濾、洗滌至中性，于80 °C下烘干1 Oh; b.將步驟1-a所得的烘干料置于馬來酸酐丙酮溶液中于70°C下加熱回流2h，冷卻、過 濾、烘干得到改性導(dǎo)電劑； 2) 將環(huán)氧樹脂、二丙二醇二丙烯酸酯和無機(jī)填料充分混合均勻，然后加入活性稀釋交 聯(lián)劑和丁醇，于70°C下混合攪拌40min，然后加入步驟1所得的改性導(dǎo)電劑及其余原料，保溫 攪拌30min，冷卻后得到本發(fā)明的膠粘劑。
[0015] 實施例2: -種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數(shù)的原料:環(huán)氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯20份、改性導(dǎo)電劑5份、活性稀釋交聯(lián)劑10份、丁醇30份、無機(jī)填料5 份、增韌劑10份、固化劑3份;所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份比 為 1:2〇
[0016]進(jìn)一步地，所述活性稀釋交聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質(zhì)量比為1:1;所述無機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為1: 5;所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛;所述固化劑為二氨基二苯基甲烷。
[0017] 所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0018] 實施例3: -種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數(shù)的原料:環(huán)氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯40份、改性導(dǎo)電劑15份、活性稀釋交聯(lián)劑25份、丁醇50份、無機(jī)填料 10份、增韌劑20份、固化劑8份;所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份 比為1: 1。
[0019] 進(jìn)一步地，所述活性稀釋交聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質(zhì)量比為3:1;所述無機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為1: 3;所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠;所述固化劑為二氨基環(huán)己烷、二丙烯三胺、偏苯三酸酐 和二氨基二苯基甲烷。
[0020] 所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0021] 實施例4: 一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數(shù)的原料:環(huán)氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯20份、改性導(dǎo)電劑15份、活性稀釋交聯(lián)劑10份、丁醇50份、無機(jī)填料 5份、增韌劑20份、固化劑3份;所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份 比為3:5。
[0022]進(jìn)一步地，所述活性稀釋交聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質(zhì)量比為5:2;所述無機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為1: 4;所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠;所述固化劑為二丙烯三胺和二氨基二苯基甲烷。
[0023] 所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0024] 實施例5: -種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數(shù)的原料:環(huán)氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯25份、改性導(dǎo)電劑12份、活性稀釋交聯(lián)劑20份、丁醇45份、無機(jī)填料 6份、增韌劑12份、固化劑7份;所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份 比為2:3。
[0025]進(jìn)一步地，所述活性稀釋交聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質(zhì)量比為3:2;所述無機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為2: 9;所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛;所述固化劑為二氨基環(huán)己烷和二氨基二苯基甲烷。
[0026] 所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0027] 將實施例1-5所得的膠粘劑按照國家最新測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測試，并將市售環(huán)氧 樹脂膠粘劑作為對比例進(jìn)行相同的測試，具體結(jié)果如下表所示：
從上表中可以得出，相較于普通的環(huán)氧樹脂膠粘劑，本發(fā)明的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂 膠粘劑具有良好的抗靜電性能以及更優(yōu)良的的功能性、機(jī)械性能和粘結(jié)性，可用于防靜電 要求較高的產(chǎn)品實施膠粘，有效拓展環(huán)氧樹脂膠粘劑的應(yīng)用范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂 100份、二丙二醇二丙烯酸酯20~40份、改性導(dǎo)電劑5~15份、活性稀釋交聯(lián)劑10~25份、丁醇30 ~50份、無機(jī)填料5~10份、增韌劑10~20份、固化劑3~8份； 所述的改性導(dǎo)電劑為經(jīng)改性處理的乙炔黑和石墨，其質(zhì)量份比為1:1~2。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述活性稀釋交 聯(lián)劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘油醚，其質(zhì)量比為1~3:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述無機(jī)填料為 納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質(zhì)量份比為1:3~5。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述增韌劑為液 體聚丁二烯橡膠或聚乙烯醇縮丁醛。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述固化劑為二 氨基環(huán)己烷、二丙烯三胺、偏苯三酸酐、二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。6. 權(quán)利要求1-5任一項所述的一種抗靜電的環(huán)氧樹脂膠粘劑的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： 1) 導(dǎo)電劑的改性處理:a.將所述的乙炔黑和石墨置于濃酸溶液中超聲震蕩30min，然 后在130 °C下攪拌20min，冷卻后用蒸餾水進(jìn)行稀釋、過濾、洗滌至中性，于80 °C下烘干1 Oh; b.將步驟1-a所得的烘干料置于馬來酸酐丙酮溶液中于70°C下加熱回流2h，冷卻、過 濾、烘干得到改性導(dǎo)電劑； 2) 將環(huán)氧樹脂、二丙二醇二丙烯酸酯和無機(jī)填料充分混合均勻，然后加入活性稀釋交 聯(lián)劑和丁醇，于60~80°C下混合攪拌30~50min，然后加入步驟1所得的改性導(dǎo)電劑及其余原 料，保溫攪拌20~40min，冷卻后得到本發(fā)明的膠粘劑。
【文檔編號】C09J4/02GK105838266SQ201610296536
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】李明華
【申請人】金寶麗科技（蘇州）有限公司