本發(fā)明涉及一種用于紋理化線狀塑料材料以形成卷曲的紡織紗線的裝置，包括具有至少兩個(gè)紋理化通道的紋理化單元，所述紋理化通道設(shè)置用以將線狀塑料材料在紋理化通道中移置(displace)到排出開口，并且將線狀塑料材料在紋理化通道中分別轉(zhuǎn)換成紗線塞。

背景技術(shù)：

在合成紗線的生產(chǎn)過(guò)程中，分離的長(zhǎng)絲由熱塑性材料形成，例如聚丙烯，聚酯或聚酰胺。這是使用擠出工藝實(shí)現(xiàn)。許多這些長(zhǎng)絲被組合以形成所謂的復(fù)絲紗線。已知通過(guò)紋理化來(lái)提高復(fù)絲紗線的性能，以便改進(jìn)其對(duì)于某些應(yīng)用的適用性。這例如通過(guò)使加熱的氣態(tài)介質(zhì)(例如熱空氣)以高速靠近紋理化通道中的長(zhǎng)絲來(lái)完成。其結(jié)果是，長(zhǎng)絲移動(dòng)到紋理化通道中，并且在紋理化通道的位于更遠(yuǎn)處的部分中變形。隨后，將紗線固化，從而產(chǎn)生卷曲紗線。因此，紗線更大體積且獲得更好的覆蓋能力，這對(duì)用于編織或簇絨地毯的合成紗線肯定有利。

已知的紋理化裝置，例如在US 6 309 388 B1中描述的裝置包括紋理化單元，其中兩個(gè)紋理化通道彼此平行地設(shè)置。相應(yīng)復(fù)絲紗線經(jīng)由通道中的進(jìn)口開口引入到各通道中。在每個(gè)通道中設(shè)有進(jìn)氣口，熱空氣通過(guò)該進(jìn)氣口以高速吹入紋理化管道。該空氣具有足夠高的溫度，以使塑料材料達(dá)到塑料較弱并易于變形的工藝溫度。在明確限定的區(qū)域中，紋理化通道被制造得更寬并且設(shè)置有出口開口，空氣可以通過(guò)出口開口排出。紗線由熱空氣載運(yùn)進(jìn)入到紋理化通道中。在這些通道的較寬區(qū)域中，空氣和紗線的速度明顯下降，結(jié)果紗線被壓縮以形成紗線塞，并且作為紗線塞在通道中移動(dòng)，并且最終經(jīng)由排出開口離開紋理化通道。隨后，將兩個(gè)紗線塞放置在緩慢旋轉(zhuǎn)的冷卻滾筒的側(cè)表面上以便冷卻。由此，固化長(zhǎng)絲的變形。然后將紋理化的紗線從冷卻滾筒的表面引出，并進(jìn)行任何額外的處理，并且最終作為卷曲的紡織紗線纏繞在線軸上。

這種紋理化的紗線的性能尤其由紗線在完成紋理化過(guò)程后冷卻的情況決定。在已知的紋理化裝置中，紗線塞在離開兩個(gè)相鄰的紋理化通道之后通過(guò)相對(duì)長(zhǎng)的分離通道被帶到冷卻表面。因此，這些紗線塞在它們?cè)诩y理化通道和冷卻表面之間的路徑上冷卻的情況可能不同，以至同時(shí)紋理化的紗線具有彼此不同的性質(zhì)的程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是通過(guò)提供一種紋理化裝置來(lái)克服這些已知紋理化裝置的缺陷，通過(guò)本發(fā)明的紋理化裝置，兩種或更多種線狀塑料材料能夠在相同的紋理化單元中同時(shí)紋理化，并且通過(guò)本發(fā)明的紋理化裝置，明顯降低了這些紋理化的合成紗線之間的相互差異的風(fēng)險(xiǎn)。

上述目的通過(guò)提供一種用于紋理化線狀塑料材料以形成卷曲的紡織紗線的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置包括具有至少兩個(gè)紋理化通道的紋理化單元，所述紋理化通道被設(shè)置成分別地在紋理化通道中移置線狀塑料材料并將其轉(zhuǎn)換成紗線塞，其中紋理化單元中的紋理化通道沿著在塑料材料的移動(dòng)方向上會(huì)聚的相應(yīng)軸線延伸。

在供應(yīng)塑料材料的一側(cè)，必須在紋理化通道之間提供足夠的中間空間以用于進(jìn)口通道，氣態(tài)介質(zhì)通過(guò)該進(jìn)口通道被吹送到紋理化通道中。在這一側(cè)，紋理化通道因此必須相對(duì)較遠(yuǎn)。然而，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使紋理化通道以線性方式在排出開口的方向、即塑料材料在紋理化通道中被移置的方向上會(huì)聚，在在供應(yīng)側(cè)上保持需要的中間距離的同時(shí)，減小了紋理化通道之間在排出開口側(cè)上的距離。由于相鄰的紋理化通道的排出開口由此彼此更加靠近，因此各種紗線塞可以更容易地朝向彼此并且越過(guò)較短的路徑移動(dòng)。以這種方式，紗線塞可以在到達(dá)輸送表面之前已經(jīng)在它們?cè)谄渲薪佑|(優(yōu)選地，彼此抵靠)的共同排出通道中匯合在一起。其結(jié)果是，各種紗線塞經(jīng)受非常相似的冷卻環(huán)境，結(jié)果，同時(shí)紋理化的紗線之間的相互差異的風(fēng)險(xiǎn)明顯小于使用已知紋理化單元的紋理化期間的風(fēng)險(xiǎn)。

在紋理化裝置的準(zhǔn)備激活期間，紋理化通道打開，并且在每個(gè)打開的紋理化通道中引入復(fù)絲紗線。這通常由操作者執(zhí)行，該操作者拾取所供應(yīng)的復(fù)絲紗線的端部(例如，借助于便攜式抽吸裝置)，并且將該紗線放置在打開通道中使紗線沿著其整個(gè)長(zhǎng)度延伸。如果紋理化通道以彎曲部延伸，或由兩個(gè)或更多個(gè)彼此接合而形成角度的通道區(qū)段組成，則操作者在引入紗線時(shí)必須遵循該彎曲部或成角度的路徑。因此，紗線的引入被減慢，并且也增大了紗線未被正確引入的風(fēng)險(xiǎn)，因此必須重復(fù)引入動(dòng)作。

由于直線會(huì)聚的紋理化通道，克服了這個(gè)缺點(diǎn)。每條紗線能夠通過(guò)一個(gè)平滑的直線運(yùn)動(dòng)被輕松引入，從而形成更快更有效的引入。

優(yōu)選地，每個(gè)紋理化通道還設(shè)置有連接到紋理化通道的排出通道，并且離開紋理化管道的紗線塞能夠在排出通道中被更遠(yuǎn)地移置。至少沿其長(zhǎng)度的一部分，每個(gè)排出通道優(yōu)選也與其所連接的紋理化通道一致地延伸。各種紋理化通道也沿著它們的長(zhǎng)度的一部分或者沿著它們的整個(gè)長(zhǎng)度在紗線塞的位移方向上會(huì)聚。

在這種情況下，排出通道優(yōu)選還具有這樣的路線，該路線使得各通道的軸線的垂直投影在與紋理化通道的軸線所在的平面平行的投影平面中沿著它們的整個(gè)長(zhǎng)度以直線方式會(huì)聚，而每個(gè)紋理化通道的軸線的垂直投影和在所連接的排出通道的軸線的同一投影平面上的垂直投影基本上彼此一致。以這種方式，實(shí)現(xiàn)了各種紋理化通道的和相應(yīng)的連接的排出通道的直線會(huì)聚。

前一段落中描述的實(shí)施例對(duì)于以快速和有效的方式引入紗線材料是理想的，可以沿著紋理化通道和相關(guān)聯(lián)的排出通道的整個(gè)直線路徑以一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)引入紗線材料。

排出通道可以保持完全或部分地分離直至它們相應(yīng)的出口，或者可以在通道的公共端部區(qū)段中會(huì)聚。

顯然，在紋理化通道的排出開口側(cè)上在兩個(gè)會(huì)聚軸線之間的中間距離(T2)小于在進(jìn)口開口側(cè)上在這些軸線之間的中間距離(T1)。排出側(cè)上的中間距離(T2)與供應(yīng)側(cè)上的中間距離(T1)之間的比率(T2/T1)總是小于1。優(yōu)選地，這一比率在0.30和0.90之間。非常優(yōu)選的實(shí)施例具有大約0.50的比率。

紋理化通道例如沿著會(huì)聚軸線(a)、(b)、(c)延伸，在這些軸線之間形成1°和30°之間的會(huì)聚角(α)。優(yōu)選地，這一角度為大約4°。

在優(yōu)選實(shí)施例中，紋理化裝置包括具有相應(yīng)接觸表面的兩個(gè)單件式殼體，并且紋理化通道部分地形成在一個(gè)接觸表面中并且部分地形成在另一接觸表面中，紋理化通道中沿紋理化通道的縱向方向被切割的一部分形成在一個(gè)殼體的接觸表面中，而該紋理化通道的剩余部分形成在另一殼體的接觸表面中，使得當(dāng)殼體以它們的接觸表面彼此抵靠而放置，一起形成其中設(shè)有會(huì)聚的紋理化通道的主體。

在這種情況下，紋理化通道可以在一個(gè)殼體的接觸表面中形成為開放通道，而另一個(gè)殼體的接觸表面形成用于封閉這些開放通道的覆蓋壁。該覆蓋壁可具有基本平坦的設(shè)計(jì)。

在優(yōu)選實(shí)施例中，紋理化裝置包括兩個(gè)單件式殼體，每個(gè)殼體具有相應(yīng)的接觸表面，其中會(huì)聚通道中沿著縱向方向切割的半體分別形成在接觸表面中，從而當(dāng)殼體的接觸表面彼此抵靠而放置時(shí)，這些殼體一起形成其中設(shè)有會(huì)聚的紋理化通道的主體。

紋理化通道優(yōu)選在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有相同的橫向尺寸。對(duì)于圓柱形紋理化通道，橫向尺寸被理解為是指通道的直徑。紋理化通道還可以具有不同于圓形形狀的橫截面，例如正方形或矩形橫截面。在特定實(shí)施例中，紋理化通道的橫向尺寸改變一次或多次。優(yōu)選地，紋理化通道構(gòu)造成在紗線材料的移動(dòng)方向上具有橫向尺寸的至少一個(gè)階梯式增加。

紋理化通道的橫截面的形狀也可以改變一次或多次，優(yōu)選以階梯方式改變，在這種情況下，例如，初始為圓形或橢圓形的橫截面以階梯方式變?yōu)檎叫位蚓匦蔚牟煌瑱M截面。為了清楚起見(jiàn)，術(shù)語(yǔ)“初始”和“不同”是指在紗線材料的移動(dòng)方向上觀察，橫截面在形狀改變之前和形狀改變之后具有的形狀。優(yōu)選地，形狀的改變因此使得改變形狀的通道壁不在由初始形狀的通道壁的延伸部圍繞的空間內(nèi)。這防止紗線材料在移動(dòng)通過(guò)紋理化通道時(shí)與紋理化通道中的向內(nèi)突出的邊緣接觸，該突出邊緣可能阻礙紗線材料的平滑通過(guò)，并且因此可能不利地影響紗線塞和卷曲紗的性質(zhì)。紋理化通道可具有橫向尺寸的一個(gè)或多個(gè)變化以及橫截面形狀的一個(gè)或多個(gè)變化。

在根據(jù)本發(fā)明的紋理化裝置的優(yōu)選實(shí)施例中，紋理化單元包括至少三個(gè)會(huì)聚的紋理化通道。這些紋理化通道優(yōu)選地沿著朝向共同的假想會(huì)聚點(diǎn)會(huì)聚的相應(yīng)軸線延伸。

為了確保離開各種紋理化通道的紗線塞產(chǎn)生具有完全相同性質(zhì)的卷曲紗線，同樣重要的是，在各種紋理化通道中的紗線塞以相同的方式處理，并且因此，紋理化通道具有完全相同的長(zhǎng)度。這里，紋理化通道的長(zhǎng)度被理解為是指在氣態(tài)介質(zhì)被引入到紋理化通道中的位置和紋理化通道的排出開口之間的長(zhǎng)度。

為此，有時(shí)有必要采取特別措施。例如，在紋理化單元設(shè)有三個(gè)紋理化通道的情況下，其用于氣態(tài)介質(zhì)的進(jìn)口通道位于直線上，應(yīng)該考慮到紋理化通道相對(duì)于這條線延伸的角度對(duì)于所有紋理化通道來(lái)說(shuō)是不一樣的。例如，中心紋理化通道將垂直于該線延伸，而分別位于該中心紋理化通道的左側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)其它紋理化通道將相對(duì)于該垂直方向形成小角度。如果排出開口也位于平行于前一線延伸的一條線上，則中心紋理化通道將具有比兩個(gè)其它紋理化通道更小的長(zhǎng)度。為了產(chǎn)生相同長(zhǎng)度的紋理化通道，這些紋理化通道的排出開口和進(jìn)口通道不能在平行的直線上。為此，可以修改進(jìn)口開口的相互位置和/或紋理化通道的排出開口的相互位置。排出開口例如將與紋理化單元的直的端部邊緣重合，而進(jìn)口通道位于具有彎曲軌跡的線上。

對(duì)于紋理化通道，在用于氣態(tài)介質(zhì)的進(jìn)口通道與該氣態(tài)介質(zhì)能夠逸出(到更寬通道部分，通常稱為“填塞箱”)的出口開口之間的通道長(zhǎng)度對(duì)于卷曲紗的特性同樣重要。優(yōu)選地，對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的紋理化裝置的各種紋理化通道，該通道長(zhǎng)度也是相同的。

在特定實(shí)施例中，紋理化裝置包括通道部分，其具有用于每個(gè)紋理化通道中的氣體介質(zhì)的出口開口，該通道部分被設(shè)計(jì)為單獨(dú)的可移除部分(“填塞箱”)。優(yōu)選地，在紗線材料的移動(dòng)方向上觀察，該通道部分被設(shè)計(jì)成具有比位于該可移除部分的上游的紋理化通道的部分更大的橫截面。

紋理化裝置還可以設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)排出通道，以便在紗線塞已經(jīng)離開其相應(yīng)的紋理化通道之后進(jìn)一步引導(dǎo)紗線插入件。所述或每個(gè)排出通道優(yōu)選地包括引導(dǎo)表面，所述引導(dǎo)表面的至少一部分的粗糙度不同于相同紗線材料在紋理化通道中接觸的表面的粗糙度。畢竟，這種粗糙度可能影響紗線塞的某些性能，例如密度。優(yōu)選地，引導(dǎo)表面的粗糙度大于紋理化通道的內(nèi)表面的粗糙度。

在特定實(shí)施例中，紋理化裝置包括至少兩個(gè)可更換的排出單元，該排出單元分別包括一個(gè)或多個(gè)排出通道。各個(gè)排出單元的排出通道的引導(dǎo)表面具有相互不同的粗糙度。紋理化裝置設(shè)置成可選地將這些排出單元中的一個(gè)作為可移除部分容納在紋理化裝置中。

以這種方式，通過(guò)用另一排出單元代替容納在紋理化裝置中的排出單元，可以根據(jù)具體情況或根據(jù)希望來(lái)調(diào)節(jié)引導(dǎo)表面的粗糙度，例如用以影響紗線塞的特性和/或根據(jù)不同紗線材料的特性來(lái)調(diào)節(jié)紋理化裝置。

在上述段落中，術(shù)語(yǔ)“粗糙度”可以用“對(duì)某種紗線材料的摩擦阻力”來(lái)代替。這種紗線材料可以是例如聚酰胺-6、聚丙烯或聚酯。

排出通道還優(yōu)選地在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有相同的橫向尺寸。在圓柱形排出通道的情況下，直徑是橫向尺寸。排出通道也可以具有不同于圓形橫截面的橫截面，例如正方形或矩形橫截面。在特定實(shí)施例中，排出通道構(gòu)造成具有橫向尺寸的一個(gè)或多個(gè)變化，優(yōu)選地在紗線材料的移動(dòng)方向上包括橫向尺寸的至少一個(gè)階梯式增加。

排出通道的橫截面的形狀也可以改變一次或多次，優(yōu)選地也以階梯方式改變。因此，例如可能的是，初始為圓形或橢圓形的橫截面在紗線材料的移動(dòng)方向上以階梯方式變化為具有正方形或矩形形狀的不同橫截面。如同紋理化通道的情況一樣，并且由于相同的上述原因，形狀的改變也優(yōu)選地使得改變形狀的通道壁不在由初始形狀的通道壁的延伸部所包圍的空間內(nèi)。排出通道可具有橫向尺寸的一個(gè)或多個(gè)變化以及橫截面形狀的一個(gè)或多個(gè)變化。

在另一優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的紋理化裝置包括可移動(dòng)的輸送表面，該裝置設(shè)置成將離開紋理化通道的紗線塞放置到正在移動(dòng)的輸送表面上，并且該裝置包括排出通道，該排出通道設(shè)置為將紗線塞從紋理化通道以會(huì)聚的方式引導(dǎo)向輸送表面。

紗線塞形成組，在所述組中，紗線塞的相互位置在它們到達(dá)輸送表面之前已經(jīng)固定。它們作為一組移動(dòng)并被放置在輸送表面上，并且在這種情況下經(jīng)受相同的冷卻情況。

優(yōu)選地，這些會(huì)聚的紗線塞彼此相鄰、以小的中間距離分開。在一最優(yōu)選實(shí)施例中，該裝置被設(shè)置成在通向輸送表面的路徑的至少一部分上將紗線塞導(dǎo)向輸送表面，使得它們彼此抵靠，換言之使得它們基本上彼此接觸。

紗線塞放置在移動(dòng)的輸送表面上，以便允許它們以均一方式冷卻。為此，例如可以在輸送表面中提供形成穿過(guò)輸送表面的通道的開口，同時(shí)該裝置還包括用于產(chǎn)生通過(guò)這些開口的空氣流束的裝置，例如抽吸裝置和/或吹風(fēng)裝置。這使得均勻的空氣流束通過(guò)位于輸送表面上的紗線塞的細(xì)絲，這顯著地促進(jìn)它們的均勻冷卻。此外，該空氣流還將紗線塞推向輸送表面，由此確保它們相對(duì)于移動(dòng)的輸送表面的相對(duì)位置。在此優(yōu)選在輸送表面下方產(chǎn)生負(fù)壓，由此從該表面上方的空間將環(huán)境空氣經(jīng)由這些通道吸入到表面下方的空間。

該紋理化裝置優(yōu)選地包括可旋轉(zhuǎn)的冷卻滾筒，該冷卻滾筒包括形成所述輸送表面的圓柱形側(cè)表面。在紋理化裝置的優(yōu)選實(shí)施例中，該圓柱形側(cè)表面設(shè)計(jì)成具有平坦并且不間斷的表面，使得會(huì)聚的紗線塞能夠放置在側(cè)表面上，使得它們彼此抵靠、并且彼此不分離。紗線塞可以在側(cè)表面上彼此抵靠。由于紗線塞不分離并且例如不位于分離的凹槽中的事實(shí)，紗線冷卻的情況是相同的。

在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該裝置設(shè)置成在會(huì)聚的紗線塞在側(cè)表面上已經(jīng)完成至少一個(gè)整個(gè)回轉(zhuǎn)，優(yōu)選至少1.3個(gè)回轉(zhuǎn)之后，將會(huì)聚的紗線塞遠(yuǎn)離圓柱形側(cè)表面引導(dǎo)。

例如，也可以選擇在三個(gè)回轉(zhuǎn)或四個(gè)回轉(zhuǎn)之后引導(dǎo)紗線塞遠(yuǎn)離側(cè)表面。紗線塞不必在冷卻滾筒上整數(shù)個(gè)回轉(zhuǎn)處，而可以在完成最后一個(gè)回轉(zhuǎn)之前的任何位置，例如在1³/₄或在2¹/₂個(gè)回轉(zhuǎn)之后，從輸送表面引出?；剞D(zhuǎn)數(shù)是基于冷卻滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和充分冷卻紗線塞所需的時(shí)間來(lái)確定。

在每個(gè)回轉(zhuǎn)期間，源自各種紋理化通道的紗線塞在一組中彼此相鄰地延伸。在這種情況下，紗線塞總是在組中保持相同的順序。這些會(huì)聚的紗線塞中的第一部分具有基本上對(duì)應(yīng)于圓柱表面的周邊的長(zhǎng)度并且執(zhí)行第一回轉(zhuǎn)，第二部分執(zhí)行第二回轉(zhuǎn)，第三部分執(zhí)行第三回轉(zhuǎn)等。在執(zhí)行了完整的第一回轉(zhuǎn)之后，紗線塞的會(huì)聚第二部分與執(zhí)行第一回轉(zhuǎn)的它們中的會(huì)聚第一部分鄰近地放置在側(cè)表面上。執(zhí)行第三回轉(zhuǎn)的會(huì)聚第三部分與執(zhí)行第二回轉(zhuǎn)的會(huì)聚第二部分相鄰地延伸，等等。在彼此相鄰延伸且屬于在側(cè)表面上的相繼回轉(zhuǎn)的紗線塞部分之間不存在分離(通過(guò)凹槽等)，使得彼此相鄰的相繼回轉(zhuǎn)的紗線塞還能夠以小的中間距離彼此相鄰。優(yōu)選地，這些部分也彼此抵靠。

在具體實(shí)施例中，紋理化裝置另外包括引導(dǎo)裝置，用以將相繼回轉(zhuǎn)的紗線塞的會(huì)聚部分緊鄰于彼此地放置在側(cè)表面上。

優(yōu)選地，前述的排出通道包括端部區(qū)段，該端部區(qū)段具有引導(dǎo)表面，該引導(dǎo)表面在輸送表面上方、并且由突出到支撐表面上方的至少一個(gè)通道壁側(cè)向地定界。由此，通道壁可以包括面向側(cè)表面的一側(cè)并且設(shè)置為在第二回轉(zhuǎn)開始時(shí)將會(huì)聚的紗線塞與執(zhí)行第一回轉(zhuǎn)的會(huì)聚的紗線塞的部分鄰近地引導(dǎo)到側(cè)表面上。

顯見(jiàn)地，這種引導(dǎo)裝置也可以設(shè)置為在每個(gè)隨后回轉(zhuǎn)開始時(shí)將會(huì)聚的紗線塞引導(dǎo)為與執(zhí)行先前回轉(zhuǎn)的會(huì)聚的紗線塞的部分鄰近。

引導(dǎo)裝置優(yōu)選以引導(dǎo)元件的形式提供：該引導(dǎo)元件位于側(cè)表面上方，并且包括從圓柱形表面的一個(gè)側(cè)邊緣附近的位置向另一側(cè)邊緣傾斜地延伸，從而在第二回轉(zhuǎn)開始時(shí)將會(huì)聚的紗線塞與執(zhí)行第一回轉(zhuǎn)的會(huì)聚的紗線塞的部分鄰近地引導(dǎo)到側(cè)表面上。

傾斜的引導(dǎo)壁相對(duì)于側(cè)表面的所述一個(gè)側(cè)邊緣所在的平面形成角度(β)，該角度優(yōu)選地在2.5°和90°之間，更優(yōu)選地在4°和15°之間，并且最優(yōu)選地大約8°。

優(yōu)選地，傾斜引導(dǎo)壁從圓柱形表面的第一側(cè)邊緣附近的位置向第二側(cè)邊緣傾斜地延伸，直到與該第一側(cè)邊緣相距一段距離，該段距離近似對(duì)應(yīng)于在側(cè)表面上從第一側(cè)邊緣設(shè)置的、用于會(huì)聚的紗線塞的區(qū)域的寬度。這一寬度優(yōu)選大致對(duì)應(yīng)于會(huì)聚的紗線塞在基本上彼此抵靠時(shí)所具有的寬度。

排出通道包括例如以這樣的方式指向的出口，即使得紗線塞在與該出口下方的側(cè)表面移動(dòng)的方向基本上對(duì)應(yīng)的方向上離開排出通道。冷卻滾筒的旋轉(zhuǎn)速度則優(yōu)選地固定，以使這一出口下方的側(cè)表面的位移速率與紗線塞離開排出通道的速率大致相同。理想情況下，排出通道的出口則設(shè)置為使得紗線塞能夠以直線離開排出通道，并無(wú)彎曲地安置在側(cè)表面的所述區(qū)域上。排出通道的出口由此也優(yōu)選沿縱向布置在所述區(qū)域上方。

引導(dǎo)元件和排出通道可以彼此連接，或形成同一部件的部分。

附圖說(shuō)明

為進(jìn)一步解釋本發(fā)明的特征，下面給出根據(jù)本發(fā)明的紋理化裝置的可能實(shí)施例的詳細(xì)描述。將清楚的是，這僅是在本發(fā)明的范圍內(nèi)可能的許多實(shí)施例的示例，并且本說(shuō)明書不能被視為對(duì)保護(hù)范圍的限制。在附圖的詳細(xì)描述中使用了附圖標(biāo)記，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的紋理化裝置的一部分的示意圖；

圖2示出了圖1的紋理化單元和鄰接的排出單元的一部分的放大示意圖；

圖3示出了排出單元、引導(dǎo)元件和三個(gè)會(huì)聚的紗線塞在其上執(zhí)行多于一回轉(zhuǎn)的冷卻滾筒部分的透視圖；

圖4示出了圖3的具有紗線塞的排出單元、引導(dǎo)元件和冷卻滾筒的另一透視圖，其中排出單元的覆蓋部分被移除；

圖5示出了無(wú)覆蓋部分的排出單元和引導(dǎo)元件以及以不同方式設(shè)計(jì)的位于下方的冷卻滾筒的側(cè)表面的一部分的透視圖，其中未示出紗線塞；和

圖6示出了圖5所示的紋理化裝置的部分的頂視圖。

具體實(shí)施方式

附圖中所示的紋理化裝置包括紋理化單元(100)，該紋理化單元包括具有各自縱向軸線(a)、(b)、(c)的三個(gè)直線性紋理化通道(1)、(2)、(3)，這些縱向軸線會(huì)聚在假想會(huì)聚點(diǎn)(P)中。中心紋理化通道(2)的軸線(b)與左手紋理化通道(1)和右手紋理化通道(3)的各自軸線(a)、(c)之間的角度4°(參見(jiàn)圖2)。

紋理化通道(1)、(2)、(3)形成在紋理化單元(100)內(nèi)，其中紋理化單元(100)由兩個(gè)相同部件(100a)、(100b)構(gòu)成，這兩個(gè)相同部件各自包括其中形成三個(gè)會(huì)聚半圓柱形開放通道的表面。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，這些半通道以與全閉合紋理化通道相同的附圖標(biāo)記(1)、(2)、(3)表示。通過(guò)以配合方式將這兩個(gè)部件(100a)，(100b)通過(guò)所述表面抵靠彼此放置，生產(chǎn)出其中形成有三個(gè)封閉圓柱形紋理化通道(1)、(2)、(3)的單元。這些紋理化通道(1)、(2)、(3)也可以具有非圓形橫截面，例如正方形橫截面。圖1和2僅示出了紋理化單元中兩個(gè)部件中的一個(gè)，以便具有半圓柱形開放通道(1)、(2)、(3)的表面可見(jiàn)。

在一端處，紋理化通道(1)、(2)、(3)各自包括進(jìn)口開口(1a)、(2a)、(3a)，各個(gè)復(fù)絲紗線(21)、(22)、(23)從進(jìn)口開口(1a)、(2a)、(3a)通過(guò)引入到紋理化通道(1)、(2)、(3)中。這些線紗(21)、(22)、(23)來(lái)自被加熱的送料輥(102)。在另一端，每個(gè)紋理化管道(1)、(2)、(3)另外包括排出開口(1b)、(2b)、(3b)。在進(jìn)口開口(1a)、(2a)、(3a)附近，通道(1)、(2)、(3)各自包括由兩個(gè)進(jìn)口通道構(gòu)成的各自進(jìn)氣口(1c)、(2c)、(3c)，所述兩個(gè)進(jìn)口通道在紋理化通道(1)、(2)、(3)的對(duì)邊側(cè)以V形連接，并設(shè)置為將熱空氣以高速吹送到紋理化通道中。該空氣流束使紗線達(dá)到能夠使塑料材料變形所需的溫度，將在紋理化通道(1)、(2)、(3)中進(jìn)一步承載紗線。

在第一典型應(yīng)用中，要生產(chǎn)的紗線是聚酰胺-6紗線，紗線纖度為1200dtex，為68根長(zhǎng)絲。紗線在進(jìn)口通道處的速率可以是3500米/分鐘。紗線塞的速率因此通常為大約50米每分鐘。在進(jìn)口通道的進(jìn)口處，壓縮空氣壓力的相關(guān)值則為大約7.2bar，并且是對(duì)于大約175℃的溫度。

在第二應(yīng)用中，要生產(chǎn)的紗線是聚丙烯紗線，其具有1100dtex的紗線纖度，為144根長(zhǎng)絲。紗線在進(jìn)口通道處的速率可以是3800米/分鐘。紗線塞的速率通常為大約55米每分鐘。在進(jìn)口通道的進(jìn)口處，壓縮空氣壓力的相關(guān)值則為大約8.3bar，并且是對(duì)于大約153℃的溫度。

在第三應(yīng)用中，要生產(chǎn)的紗線是聚丙烯紗線，其具有3000dtex的紗線纖度，為144根長(zhǎng)絲。紗線在進(jìn)口通道處的速率可以是2440米/分鐘。紗線塞的速率通常為大約77米每分鐘。在進(jìn)口通道的進(jìn)口處，壓縮空氣壓力的相關(guān)值則為大約8bar，并且是對(duì)于大約153℃的溫度。

在更下游，每個(gè)紋理化導(dǎo)管(1)、(2)、(3)具有加寬區(qū)段，導(dǎo)致形成一種以英語(yǔ)術(shù)語(yǔ)“stuffer box(堵塞箱)”相稱的腔室(1d)、(2d)、(3d)。這些腔室(1d)、(2d)、(3d)的壁設(shè)有排出開口(1e)、(2e)、(3e)，通過(guò)所述排出開口可以排出被引入的一些熱空氣。結(jié)果，在這些腔室中產(chǎn)生氣壓的突然下降，導(dǎo)致空氣速率和由前者攜帶的復(fù)絲紗線的速率突然降低，并且紗線被壓縮以形成紗線塞(11)、(12)、(13)，結(jié)果使得長(zhǎng)絲發(fā)生變形。這些變形導(dǎo)致體積增加，這將最終產(chǎn)生卷曲的紡織紗線。

在供應(yīng)側(cè)上，在會(huì)聚紋理化通道(見(jiàn)圖2)的軸線(a)、(b)、(c)之間有較大的中間距離(T1)，因?yàn)橛捎谒鼈兏髯缘倪M(jìn)氣口(1c)、(2c)、(3c)的進(jìn)口通道，在每?jī)蓚€(gè)相鄰紋理化通道之間沒(méi)有足夠空間。在排放側(cè)上，軸線(a)、(b)、(c)之間的中間距離更小。排放側(cè)上的中間距離(T2)和供應(yīng)側(cè)上的中間距離(T1)之間的比率(T2/T1)大約是0.5。

對(duì)于各種紋理化通道(1)、(2)、(3)，紋理化通道在進(jìn)氣口(1c)、(2c)、(3c)的進(jìn)口通道和排出開口(1b)、(2b)、(3b)之間的長(zhǎng)度是相同的。這些進(jìn)氣口和上述排出開口(1e)、(2e)、(3e)之間的通道長(zhǎng)度在各種紋理化通道(1)、(2)、(3)中也是相同的。

紋理化的紗線作為紗線塞(11)、(12)、(13)經(jīng)由排出開口(1b)、(2b)、(3b)離開紋理化通道(1)、(2)、(3)。紗線塞僅例示在圖3和4中。

設(shè)有三個(gè)會(huì)聚排出通道(4)、(5)、(6)的排出單元(101)被附接到紋理化單元(100)的下側(cè)。每個(gè)排出通道連接到相應(yīng)的紋理化通道(1)、(2)、(3)，并且與之一致地沿著相同軸線(a)、(b)、(c)延伸。在排出單元(101)的端部區(qū)段中，三個(gè)排出通道(4)、(5)、(6)終止于一個(gè)共用的排出通道(7)。

排出單元(101)由區(qū)段(101a)和區(qū)段(101b)組成，區(qū)段(101a)包括在其上形成排出通道(4)、(5)、(6)之間的分界壁的表面，由此在其上形成具有基本U形輪廓的會(huì)聚開放通道，所述區(qū)段(101b)具有平坦表面。通過(guò)將兩個(gè)部件(101a)、(101b)連接在一起，在該情況中，包括所述一個(gè)部件(101a)的開放通道的表面和另一部件(101b)的平坦表面的表面連接在一起，通道被閉合并且產(chǎn)生包括內(nèi)部閉合排出通道(4)、(5)、(6)的單元(101)。圖1和2僅示出包括開放通道(4)、(5)、(6)的部件(101a)。圖4和5僅示出具有平坦表面的部件(101b)。為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，在一個(gè)部件(101a)上的開放通道由與圖1和2中的閉合紋理化通道(4)、(5)、(6)相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。這些排出通道例如設(shè)計(jì)成具有正方形或者矩形橫截面，但顯見(jiàn)地其它形狀也是可能的。

共用排出通道(7)包括彎曲的引導(dǎo)表面(70)，引導(dǎo)表面在頂部沿基本豎向方向延伸，并且進(jìn)一步向下彎曲，從而在底部形成沿著近乎與冷卻滾筒(5)的位于下方的側(cè)表面(50)的延伸方向相對(duì)應(yīng)的方向延伸的端部區(qū)段，如在圖5中可最佳地看到的。這一方向也是旋轉(zhuǎn)的冷卻滾筒(5)的側(cè)表面(50)被移置的方向(V)。

這一引導(dǎo)表面(70)的底部端部區(qū)段在兩側(cè)上由凸出到引導(dǎo)表面(70)上方的直立通道壁(71)、(72)定界。在本示例中，一個(gè)通道壁(71)位于側(cè)表面(50)的側(cè)邊緣(51)所在的豎直面中。另一通道壁(72)的內(nèi)側(cè)面向引導(dǎo)表面(70)側(cè)，而外側(cè)面向側(cè)表面(50)且如將稍后說(shuō)明的作用為引導(dǎo)壁，以鄰近執(zhí)行第一回轉(zhuǎn)的部分地引導(dǎo)開始第二回轉(zhuǎn)的紗線塞(11)、(12)、(13)。

經(jīng)由會(huì)聚排出通道(4)、(5)、(6)，三個(gè)紗線塞(11)、(12)、(13)移動(dòng)到共用排出通道(7)，并且從此處，它們移動(dòng)過(guò)引導(dǎo)表面(70)同時(shí)彼此抵靠，直至它們到達(dá)旋轉(zhuǎn)冷卻滾筒(5)的位于下方的圓柱形側(cè)表面(50)(見(jiàn)圖4)以冷卻，由此導(dǎo)致變形的固化。

在圖3中，排出單元(101)的兩個(gè)部件(101a)、(101b)組合，并且三個(gè)紗線塞(11)、(12)、(13)顯示為在冷卻滾筒(5)的側(cè)表面(50)上已經(jīng)完成一個(gè)回轉(zhuǎn)并且已經(jīng)開始第二回轉(zhuǎn)。執(zhí)行第二回轉(zhuǎn)的三個(gè)紗線塞(11)、(12)、(13)的會(huì)聚部分定位鄰近執(zhí)行第一回轉(zhuǎn)的它們的會(huì)聚部分。在每個(gè)回轉(zhuǎn)期間，紗線塞(11)、(12)、(13)以相同順序鄰近彼此定位。紗線塞的所有鄰近部分彼此抵靠，且基本上彼此接觸。

如上文已經(jīng)提及的，冷卻滾筒(5)的旋轉(zhuǎn)速率使得側(cè)表面(50)的移動(dòng)速率對(duì)應(yīng)于紗線塞(11)、(12)、(13)離開共用排出通道(7)的速率。彎曲的引導(dǎo)表面(70)定位在側(cè)表面(50)的上方，以使紗線塞(11)、(12)、(13)終止在側(cè)表面(50)上與一側(cè)接合的區(qū)域。

圖3和4中示出的冷卻滾筒(5)包括側(cè)表面(50)，側(cè)表面(50)在兩側(cè)上由凸出到該側(cè)表面上方的側(cè)邊緣(51)、(52)定界。這里，第一回轉(zhuǎn)的紗線塞以這樣的方式鋪設(shè)在側(cè)表面(50)上，使得它們接合這些邊緣(51)、(52)中的一個(gè)，在這些圖中，這是在排出通道(7)下方在紗線塞(11)、(12)、(13)的移動(dòng)方向(V)上看時(shí)的左手邊緣(51)。在第二回轉(zhuǎn)開始時(shí)，紗線塞(11)、(12)、(13)由引導(dǎo)元件(6)從該左手邊緣(51)引出，如下所述。

在圖5和6中，冷卻滾筒(5)的進(jìn)行方式不同于圖3和4。這里，側(cè)表面(50)側(cè)向地不定界，而是延續(xù)到側(cè)表面(50)的兩個(gè)側(cè)端邊緣(50a)、(50b)。這里，紗線塞(11)、(12)、(13)將在第一回轉(zhuǎn)期間沿著側(cè)表面(50)的左手端邊緣(50a)延伸。

開始第二回轉(zhuǎn)(見(jiàn)圖3)的紗線塞(11)、(12)、(13)的側(cè)向引導(dǎo)借助于引導(dǎo)元件(6)均勻地進(jìn)行，引導(dǎo)元件(6)連接到排出單元(101)的后側(cè)(紗線塞離開排出單元所經(jīng)的一側(cè)是前側(cè))，并且在俯視圖(見(jiàn)圖6)中具有基本上三角形形狀，具有在俯視圖中形成三角形的側(cè)邊的基本豎直引導(dǎo)壁(60)。

從紗線塞(11)、(12)、(13)的移動(dòng)方向(V)上看，引導(dǎo)壁(60)從側(cè)表面(50)的左手端邊緣(50a)附近的位置傾斜地延伸，并且沿著移動(dòng)方向(V)傾斜地延伸到右手端邊緣(50b)，其余的接合在右手側(cè)對(duì)排出通道(7)的引導(dǎo)表面(70)定界的直立通道壁(72)。傾斜引導(dǎo)壁(60)相對(duì)于與側(cè)表面(50)的側(cè)邊端邊緣(50a)、(50b)所在的平面平行地延伸的平面形成的角度(β)大約是8°。

沿著移動(dòng)方向(V)移動(dòng)的紗線塞(11)、(12)、(13)在第一回轉(zhuǎn)期間接近左手端邊緣(50a)地放置在側(cè)表面(50)上，而在第一回轉(zhuǎn)終了時(shí)在它們位移期間由固定設(shè)置的傾斜引導(dǎo)壁(60)逐漸地向右移動(dòng)并且沿著右手通道壁(72)的外側(cè)延伸，從而使得三個(gè)會(huì)聚的紗線塞(11)、(12)、(13)與左手端邊緣(50a)相距一段距離(d)。該距離(d)對(duì)應(yīng)于會(huì)聚的紗線塞(11)、(12)、(13)在第一回轉(zhuǎn)中相對(duì)所述端邊緣(50a)占據(jù)的寬度。由此，會(huì)聚的紗線塞(11)、(12)、(13)在第二回轉(zhuǎn)中終止在它們與第一回轉(zhuǎn)的它們的會(huì)聚部分鄰近的位置，并基本上與它們接觸。

冷卻滾筒(5)的側(cè)表面包含穿孔(50c)，穿孔設(shè)置為允許環(huán)境空氣從中通過(guò)由抽吸裝置(圖中未示出)抽吸，抽吸裝置設(shè)置在側(cè)表面下方的空間中。這些穿孔(50c)在整個(gè)側(cè)表面(50)上均勻分布。在圖5和圖6中，這些穿孔(50c)僅示出在側(cè)表面(50)中的非常有限的部分中。