本發(fā)明涉及一種用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件。

背景技術(shù)：

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供具有強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕效果的一種用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件，包括沖壓件本體和防護(hù)涂層，所述防護(hù)涂層涂覆在所述沖壓件本體上，所述防護(hù)涂層包括丙烯酸樹酯、氟鈦酸鉀、防銹劑、正丁基萘磺酸鈉、鄰苯二甲酸二丁酯和硬脂酸聚氧乙烯酯，各成分重量百分比為丙烯酸樹酯占45%-50%，氟鈦酸鉀占15%-16%，防銹劑占3%-9%，正丁基萘磺酸鈉占10%-15%，鄰苯二甲酸二丁酯占2%-3%，硬脂酸聚氧乙烯酯占16%-17%。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述沖壓件本體為鐵鎳基合金沖壓件。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件各成分重量百分比為丙烯酸樹酯占47%，氟鈦酸鉀占16%，防銹劑占6%，正丁基萘磺酸鈉占13%，鄰苯二甲酸二丁酯占2%，硬脂酸聚氧乙烯酯占16%。

本發(fā)明的一種用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件，具有強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕的效果。

具體實施方式

下面結(jié)合對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

在一實施例中，一種用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件，包括沖壓件本體和防護(hù)涂層，所述防護(hù)涂層涂覆在所述沖壓件本體上，所述防護(hù)涂層包括丙烯酸樹酯、氟鈦酸鉀、防銹劑、正丁基萘磺酸鈉、鄰苯二甲酸二丁酯和硬脂酸聚氧乙烯酯，各成分重量百分比為丙烯酸樹酯占45%-50%，氟鈦酸鉀占15%-16%，防銹劑占3%-9%，正丁基萘磺酸鈉占10%-15%，鄰苯二甲酸二丁酯占2%-3%，硬脂酸聚氧乙烯酯占16%-17%。

進(jìn)一步說明，所述沖壓件本體為鐵鎳基合金沖壓件，所述用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件各成分重量百分比為丙烯酸樹酯占47%，氟鈦酸鉀占16%，防銹劑占6%，正丁基萘磺酸鈉占13%，鄰苯二甲酸二丁酯占2%，硬脂酸聚氧乙烯酯占16%。

在進(jìn)一步說明，防銹劑是一種超級高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清除掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動潤滑、抵制腐蝕、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑，在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。舒泊潤滲透劑采用活性滲透助劑、潤滑劑和除銹劑等配成，具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤滑、保護(hù)等多重功能，滲透能力強(qiáng)、使用方便，對金屬、木器、飾面等材料無腐蝕，并具有保護(hù)功能。

在進(jìn)一步說明，丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。本發(fā)明提供一種用于汽車零部件的高強(qiáng)鋼板沖壓件，具有強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕的效果。

本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。