撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜，包括如下重量份的原料：E-20環(huán)氧樹脂、E-51環(huán)氧樹脂和E-44環(huán)氧樹脂：共計(jì)30-45份；橡膠：20-30份；氧化鋁：25-50份；DICY：2.5-3份；2-MI：0.1-0.15份；酒精：20-25份；KH560：0.5-1.5份。本發(fā)明的有益效果是該導(dǎo)熱膠膜具有很好的彎曲性能，彎曲度達(dá)到0-180°不斷裂。
【專利說明】撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的技術(shù)中現(xiàn)有鋁基覆板用導(dǎo)熱膠膜，均采用環(huán)氧樹脂為主體樹脂，加入不 同種類、不同數(shù)量的導(dǎo)熱材料，經(jīng)過涂覆設(shè)備制成膠片，或直接涂覆在鋁板上，用于制做鋁 基覆銅板。其原材料配比為：
[0003]

【權(quán)利要求】
1. 撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜，其特征在于：包括如下重量份的原料： E-20環(huán)氧樹脂 20-35份； E-51環(huán)氧樹脂 5-8份 E-44環(huán)氧樹脂 5-8份 丁晴26橡膠： 20-30份； 氧化鋁： 25-50份； DICY： 2. 5-3 份； 2-MI: 0.1-0,15 份； 酒精： 20-25份； Kl1560: 0.5-1. 5 份。
2. 權(quán)利要求1所述的撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜的制備方法，其特征在于：包括如下 步驟：（1)在攪拌狀態(tài)下，加入丁晴26橡膠和丁酮攪拌至完全溶解；（2)將DICY、2-MI和酒 精，攪拌至所有固體均溶解；（3)將E-20環(huán)氧樹脂、E-51環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂、氧化鋁、 KH560和酒精混合均勻；（4)將步驟（1)至（3)中的原料混合，充分?jǐn)嚢?h以上成為膠液備 用；（5)將步驟（4)中的膠液涂覆在離型紙或離型膜上，經(jīng)干燥過程、收卷過程制成厚度為 80-120um的半固化態(tài)的撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜的制備方法，其特征在于：步驟 (3)中E-20環(huán)氧樹脂、E-51環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂、氧化鋁、KH560和酒精需用超聲波充 分?jǐn)嚢杌靹颉?br> 4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜，其特征在于：步驟（5)中 的干燥過程分為四個(gè)溫度階段依次進(jìn)行，四個(gè)階段的干燥溫度分別為65°C、125°C、140°C和 60。。。
5. 用權(quán)利要求1所述的撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜制作的鋁基覆銅板。
6. 權(quán)利要求5所述鋁基覆銅板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將粗化氧化處 理后的鋁板、撓性鋁基覆銅板用導(dǎo)熱膠膜、銅箔疊加在一起，熱壓成型。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK104312514SQ201410592473
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】趙元成 申請人:天津晶宏電子材料有限公司