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一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠的制作方法

文檔序號(hào):3712688閱讀:940來(lái)源:國(guó)知局
一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠,其特點(diǎn)在于所述低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠配方如下:彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物SIS15%-40%;聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA5%-15%;增粘樹(shù)脂35%-55%;苯乙烯改性樹(shù)脂3%-15%;粘度調(diào)節(jié)劑5%-25%;抗氧劑0.2%-0.4%。本發(fā)明具有具有粘接速度快,粘接效果好,耐候性及耐溫性好等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粘膠劑領(lǐng)域,特別是一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對(duì)外包裝審美觀要求的提高及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)的嚴(yán)格要求,覆膜及UV光油等 處理基材正越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在紙制品、包裝和工業(yè)組裝等領(lǐng)域?;囊虮砻孢M(jìn)行了覆膜 及UV光油等處理,導(dǎo)致基材表面能降低。因此,覆膜及UV光油等處理基材不能實(shí)現(xiàn)一般熱 熔膠快速高效粘結(jié),不能滿足企業(yè)生產(chǎn)效率和儲(chǔ)運(yùn)條件的要求。因此,實(shí)現(xiàn)上述處理基材的 有效粘結(jié)成為熱熔膠在包裝及工業(yè)組裝行業(yè)面臨的一大難題。本項(xiàng)目針對(duì)以上關(guān)鍵技術(shù)問(wèn) 題制備出的熱熔膠,能有效攻克上述技術(shù)困難,同時(shí)將創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠,該低表面能基材粘結(jié)用 熱熔膠具有粘接速度快,粘接效果好,耐候性及耐溫性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠,其特點(diǎn)在于所述低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠配方 如下: 彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物SIS 15%-40% ; 聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5%-15% ; 增粘樹(shù)脂 35%-55% ; 苯乙烯改性樹(shù)脂 3%-15%; 粘度調(diào)節(jié)劑 5%-25% ; 抗氧劑 (λ 2%-(λ 4%。
[0005] 為了使本發(fā)明配方更加具體,所述彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物 SIS的彈性體為MI=40dg/min,苯乙烯含量為44% ;所述聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 為VA=28%,MI=150的EVA ;所述增粘樹(shù)脂為松香樹(shù)脂,該樹(shù)脂用環(huán)球法測(cè)得軟化點(diǎn)為 85±5°C,AC=15%-20%;所述苯乙烯改性樹(shù)脂用環(huán)球法測(cè)得軟化點(diǎn)100°C,AC〈1% ;所述粘度 調(diào)節(jié)劑為58#石蠟;所述抗氧劑為四季戊四醇酯(即抗氧劑1010)、三亞磷酸酯(即抗氧劑 168)按照1 :2的比例的混合物。
[0006] 為了本發(fā)明的制造步驟更加明確,制造時(shí),按照重量百分比稱量各組分,將58#蠟 和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全熔融后迅速加入彈性體SIS橡 膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分鐘,加入剩余物料,在155±5°C 和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至20r/min左右,將熱熔膠液裝入 模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0007] 本發(fā)明由于采用了前面所述技術(shù)方案,使其能獲得如下技術(shù)效果: 本發(fā)明通過(guò)選用合適的三嵌段熱塑性合成丁苯橡膠(SIS)及改性后的EVA樹(shù)脂,將兩 種不同種類的生產(chǎn)熱熔膠用基體材料通過(guò)共混,使生產(chǎn)出的熱熔膠對(duì)低表面能基材的粘接 在滿足粘接強(qiáng)度的同時(shí),又能進(jìn)一步擴(kuò)展粘接材料的應(yīng)用范圍;通過(guò)選用環(huán)球法軟化點(diǎn)為 85°C的松香增粘樹(shù)脂,可以顯著提高熱熔膠的低溫粘接效果;通過(guò)選用苯乙烯改性純單體 樹(shù)脂,可以提高熱熔膠整體各中原料見(jiàn)的相容性,提高熱熔膠的粘附性;通過(guò)添加石蠟,則 賦予熱熔膠在低溫使的硬度和粘接強(qiáng)度。本發(fā)明生產(chǎn)出的熱熔膠產(chǎn)品具有粘接強(qiáng)度大,粘 接后材料應(yīng)用溫度范圍廣,非常適合紙制品、工業(yè)組裝等領(lǐng)域的覆膜,UV上光油等低表面能 材料的粘接。

【具體實(shí)施方式】
[0008] -種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠,其特點(diǎn)在于所述低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠 配方如下: 彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物SIS 15%-40% ; 聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5%-15% ; 增粘樹(shù)脂 35%-55% ; 苯乙烯改性樹(shù)脂 3%-15%; 粘度調(diào)節(jié)劑 5%-25% ; 抗氧劑 (λ 2%-(λ 4%。
[0009] 為了是本發(fā)明的配方更加具體,所述彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物 SIS的彈性體為MI=40dg/min,苯乙烯含量為44% ;所述聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 為VA=28%,MI=150的EVA ;所述增粘樹(shù)脂為松香樹(shù)脂,該樹(shù)脂用環(huán)球法測(cè)得軟化點(diǎn)為 85±5°C,AC=15%-20% ;所述苯乙烯改性樹(shù)脂用環(huán)球法測(cè)得軟化點(diǎn)100°C,AC〈1% ;所述粘度 調(diào)節(jié)劑為58#石蠟;所述抗氧劑為四季戊四醇酯(即抗氧劑1010)、三亞磷酸酯(即抗氧劑 168)按照1 :2的比例的混合物。
[0010] 為了使本發(fā)明的制作步驟更加明確,制造時(shí),按照重量百分比稱量各組分,將58# 蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全熔融后迅速加入彈性體SIS橡 膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分鐘,加入剩余物料,在155±5°C 和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至20r/min左右,將熱熔膠液裝入 模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0011] 下面以一些具體的實(shí)例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明: 實(shí)例1, 25%熱塑性丁苯橡膠SIS (DEXC0公司,牌號(hào)4411A); 5%聚乙烯醋酸乙烯酯,S卩EVA (美國(guó)ExonMobil,牌號(hào)28150); 45%低溫松香增粘樹(shù)脂(日本荒川,牌號(hào)GA85A); 5%苯乙烯改性增粘樹(shù)脂(寧波德旗化工,牌號(hào)3200); 石蠟(茂名石化,牌號(hào)58#); 〇. 1%抗氧劑1010 (德國(guó)巴斯夫)和〇. 2%抗氧劑168 (德國(guó)巴斯夫); 按以上比例配料,將58#蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全 熔融后迅速加入彈性體SIS橡膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分 鐘,加入剩余物料,在155±5°C和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至 20r/min左右,將熱熔膠液裝入模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0012] 實(shí)例 2, 30%熱塑性丁苯橡膠SIS (DEXC0公司,牌號(hào)4411A); 5%聚乙烯醋酸乙烯酯,S卩EVA (美國(guó)ExonMobil,牌號(hào)28150); 45%低溫松香增粘樹(shù)脂(日本荒川,牌號(hào)GA85A); 5%苯乙烯改性增粘樹(shù)脂(寧波德旗化工,牌號(hào)3200); 石蠟(茂名石化,牌號(hào)58#); 〇. 1%抗氧劑1010 (德國(guó)巴斯夫)和〇. 2%抗氧劑168 (德國(guó)巴斯夫); 按以上比例配料,將58#蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全 熔融后迅速加入彈性體SIS橡膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分 鐘,加入剩余物料,在155±5°C和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至 20r/min左右,將熱熔膠液裝入模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0013] 實(shí)例 3, 25%熱塑性丁苯橡膠SIS (DEXC0公司,牌號(hào)4411A); 10%聚乙烯醋酸乙烯酯,即EVA (美國(guó)ExonMobil,牌號(hào)28150); 45%低溫松香增粘樹(shù)脂(日本荒川,牌號(hào)GA85A); 5%苯乙烯改性增粘樹(shù)脂(寧波德旗化工,牌號(hào)3200); 15%石蠟(茂名石化,牌號(hào)58#); 〇. 1%抗氧劑1010 (德國(guó)巴斯夫)和〇. 2%抗氧劑168 (德國(guó)巴斯夫); 按以上比例配料,將58#蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全 熔融后迅速加入彈性體SIS橡膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分 鐘,加入剩余物料,在155±5°C和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至 20r/min左右,將熱熔膠液裝入模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0014] 實(shí)例 4, 30%熱塑性丁苯橡膠SIS (DEXC0公司,牌號(hào)4411A); 5%聚乙烯醋酸乙烯酯,S卩EVA (美國(guó)ExonMobil,牌號(hào)28150); 40%低溫松香增粘樹(shù)脂(日本荒川,牌號(hào)GA85A); 5%苯乙烯改性增粘樹(shù)脂(寧波德旗化工,牌號(hào)3200); 20%石蠟(茂名石化,牌號(hào)58#); 〇. 1%抗氧劑1010 (德國(guó)巴斯夫)和〇. 2%抗氧劑168 (德國(guó)巴斯夫); 按以上比例配料,將58#蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全 熔融后迅速加入彈性體SIS橡膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分 鐘,加入剩余物料,在155±5°C和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至 20r/min左右,將熱熔膠液裝入模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0015] 實(shí)例 5, 30%熱塑性丁苯橡膠SIS (DEXC0公司,牌號(hào)4411A); 5%聚乙烯醋酸乙烯酯,S卩EVA (美國(guó)ExonMobil,牌號(hào)28150); 40%低溫松香增粘樹(shù)脂(日本荒川,牌號(hào)GA85A); 5%苯乙烯改性增粘樹(shù)脂(寧波德旗化工,牌號(hào)3200); 20%石蠟(茂名石化,牌號(hào)58#); 〇. 1%抗氧劑1010 (德國(guó)巴斯夫)和〇. 2%抗氧劑168 (德國(guó)巴斯夫); 按以上比例配料,將58#蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至120°C,待石蠟完全 熔融后迅速加入彈性體SIS橡膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完全熔融后穩(wěn)定20分 鐘,加入剩余物料,在155±5°C和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低反應(yīng)釜攪拌速度至 20r/min左右,將熱熔膠液裝入模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材料用熱熔膠產(chǎn)品。
[0016] 下面以實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)說(shuō)明實(shí)例1至實(shí)例5的理化指標(biāo)和應(yīng)用情況:

【權(quán)利要求】
1. 一種低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠,其特征在于:所述低表面能基材粘結(jié)用熱熔膠配 方如下: 彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物SIS 15%-40% ; 聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5%-15% ; 增粘樹(shù)脂 35%-55% ; 苯乙烯改性樹(shù)脂 3%-15%; 粘度調(diào)節(jié)劑 5%-25% ; 抗氧劑 (λ 2%-(λ 4% ; 所述彈性體聚苯乙烯異戊二烯苯乙烯共聚物SIS的彈性體為MI=40dg/min,苯乙烯含 量為44% ;所述聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA為VA=28%,MI=150的EVA ;所述增粘樹(shù)脂為松 香樹(shù)脂,該樹(shù)脂用環(huán)球法測(cè)得軟化點(diǎn)為85±5°C,AC=15%-20% ;所述苯乙烯改性樹(shù)脂用環(huán)球 法測(cè)得軟化點(diǎn)l〇〇°C,AC〈1% ;所述粘度調(diào)節(jié)劑為58#石蠟;所述抗氧劑為四季戊四醇酯(即 抗氧劑1010)、三亞磷酸酯(即抗氧劑168)按照1 :2的比例的混合物; 制造時(shí),按照重量百分比稱量各組分,將58#蠟和抗氧劑加入到反應(yīng)釜內(nèi),緩慢加熱至 120°C,待石蠟完全熔融后迅速加入彈性體SIS橡膠,緩慢加熱至155±5°C,攪拌至橡膠完 全熔融后穩(wěn)定20分鐘,加入剩余物料,在155±5°C和-0. 8Mpa的條件下抽真空2h后,降低 反應(yīng)釜攪拌速度至20r/min左右,將熱熔膠液裝入模具,冷卻成型,即得到粘接低表面能材 料用熱熔膠產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C09J153/02GK104152087SQ201410411506
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】孫潤(rùn)鶴, 湯儀標(biāo), 盧森, 伍嘉棋, 胡釗華 申請(qǐng)人:佛山欣濤新材料科技有限公司
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