傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶包括：基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)，以及傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔形態(tài)，并借助直接紡絲來形成于上述基材的一面或兩面，或者與上述基材的一面或兩面相貼合；本發(fā)明能夠以薄的方式制成粘結(jié)膠帶的厚度，能夠提高粘結(jié)力，能夠精準地附著于凹凸不平的表面，并且，當對粘結(jié)膠帶和部件進行分離時，還能夠防止在部件的表面殘留粘結(jié)層。
【專利說明】傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在兩面或一面具有粘結(jié)層的粘結(jié)膠帶，更具體地，涉及具有導(dǎo)電性及電磁波屏蔽功能的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的主要用于以能夠?qū)崿F(xiàn)通電的方式粘結(jié)兩個部件，目前正使用多種形態(tài)。
[0003]作為現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶中的一類型，使用在具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性的N1、Cu及Ag等無電鍍的導(dǎo)電性聚酯纖維或尼龍纖維涂敷混合了傳導(dǎo)性粉末的粘結(jié)劑的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶。
[0004]但是，這種傳導(dǎo)性膠帶由于使用傳導(dǎo)性纖維，不僅價格高昂，而且在切割時，會切割面會產(chǎn)生毛刺(Burr)，且與利用金屬箔的粘結(jié)膠帶相比，導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性低下。
[0005]作為現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的再一類型，為了實現(xiàn)鋁等金屬箔的抗撕裂強度及防皺，在聚酯(PET)膜的一面貼合鋁等金屬箔，在另一面涂敷混合有Ni等傳導(dǎo)性粉末的形態(tài)的傳導(dǎo)性丙烯酸粘結(jié)劑。但是，由于這種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的上下(垂直)導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性不良，因而存在電氣特性和熱特性降低的問題。
[0006]并且，作為現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的另一類型，在高分子膜層的沖孔填充傳導(dǎo)性溶液等，從而降低傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的柔軟性，進而還會出現(xiàn)在流動時，沖孔內(nèi)的傳導(dǎo)性物質(zhì)和高分子膜分離甚至隔開的現(xiàn)象。
[0007]現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶如登錄實用新型公報20-0398477所公開，包括:作為基材的薄片層；第一傳導(dǎo)性金屬漿料涂敷層，涂敷于上述薄片的上側(cè)；第二傳導(dǎo)性金屬漿料涂敷層，涂敷于上述薄片的下側(cè)；第一傳導(dǎo)性粘結(jié)劑層，與上述第一傳導(dǎo)性金屬漿料涂敷層相貼合；第二傳導(dǎo)性粘結(jié)劑層，與上述第二傳導(dǎo)性金屬漿料涂敷層相貼合；以及離型層，與第二傳導(dǎo)性粘結(jié)劑層的另一面相貼合，上述第二傳導(dǎo)性粘結(jié)劑層與上述第二傳導(dǎo)性金屬漿料涂敷層相貼合。
[0008]其中，作為支撐材料的薄片使用聚酯膜、網(wǎng)眼布料、無紡布及橡膠片中的一種，在使用聚酯膜的情況下，形成多個孔，并且由金屬漿料填充多個孔，進而使第一傳導(dǎo)性粘結(jié)劑層和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)劑層之間能夠通電。
[0009]但是，由于現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的薄片需使用聚酯膜、網(wǎng)眼布料、無紡布及橡膠片，且為了實現(xiàn)通電而需要形成多個孔，因此，存在厚度變厚，制備工序變得繁瑣，進而導(dǎo)致制備成本的增加的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]技術(shù)問題
[0011]本發(fā)明的目的在于，提供借助紡絲方法來制備成具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)的基材，使得粘結(jié)物質(zhì)吸附于多個氣孔中，從而既以薄的方式制成厚度，又具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法。
[0012]本發(fā)明的再一目的在于，提供借助紡絲方法來制備具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)的基材，從而能夠提高柔軟性，即便在凹凸不平的表面，也能精準地附著的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于，提供由于粘結(jié)物質(zhì)吸附于形成在基材的多個氣孔，因而能夠相應(yīng)地增加粘結(jié)劑的量，進而能夠提高粘結(jié)力的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法。
[0014]本發(fā)明的還有一目的在于，提供在基材的一面蒸鍍傳導(dǎo)性金屬，從而能夠執(zhí)行導(dǎo)電性及電磁波屏蔽功能的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶及其制備方法。
[0015]本發(fā)明所要解決的問題并不局限于以上提及的技術(shù)問題，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠從以下的記載內(nèi)容中明確地理解未提及的其他技術(shù)問題。
[0016]解決問題的手段
[0017]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，包括:基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)；以及傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔形態(tài)，并借助直接紡絲來形成于上述基材的一面或兩面，或者與上述基材的一面或兩面相貼合。
[0018]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，包括:基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)；具有導(dǎo)電性的無氣孔膜層，形成于上述基材的一面；第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔，形態(tài)形成于上述無氣孔膜層；以及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，與上述基材的另一面相貼口 ο
[0019]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，包括:第一基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)，具有導(dǎo)電性的無氣孔膜層，形成于上述第一基材的一面，第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔形態(tài)，與上述基材的另一面相貼合，以及傳導(dǎo)性雙面膠帶，與上述無氣孔膜層相貼合；上述傳導(dǎo)性雙面膠帶包括:第二基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)，第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，形成于上述第二基材的一面，以及第三傳導(dǎo)性粘結(jié)層，形成于上述第二基材的另一面。
[0020]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，包括:基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)，第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，層疊于上述基材的一面，電磁波屏蔽層，層疊于上述基材的另一面，以及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，層疊于上述電磁波屏蔽層的表面；上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層借助澆鑄方法、涂敷、凹版涂布中的一種方法來形成。
[0021]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括:通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟；在上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的基材的步驟；以及在上述基材的表面通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟。
[0022]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括:通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的基材的步驟；在上述基材的一面通過蒸鍍導(dǎo)電性金屬物質(zhì)來形成用于屏蔽電磁波的電磁波屏蔽層的步驟；在上述電磁波屏蔽層通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟；以及將通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層與上述基材的另一面相貼附的步驟。
[0023]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括:通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的基材的步驟；在上述基材的一面通過紡絲含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯及導(dǎo)電性物質(zhì)的高分子物質(zhì)來形成無氣孔膜層的步驟；在上述無氣孔膜層通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟；以及將通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層與上述基材的另一面相貼附的步驟。
[0024]本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括:通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的第一基材的步驟；在上述第一基材的一面通過將含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯和導(dǎo)電性物質(zhì)的高分子物質(zhì)紡絲來形成無氣孔膜層的步驟；將通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層與上述第一基材相貼合的步驟；以及在上述無氣孔膜層貼合傳導(dǎo)性雙面膠帶的步驟。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]如上所述，本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶借助紡絲方法來制備成具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)的基材，使得粘結(jié)物質(zhì)經(jīng)紡絲方法層疊于基材的一面或兩面，從而使粘結(jié)物質(zhì)能夠通過吸附來通電，由此，既能以薄的方式制成，又能具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性。
[0027]并且，本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶借助紡絲方法來制備具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)的基材，從而能夠提高柔軟性，即便在凹凸不平的表面，也能精準地附著。
[0028]并且，本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶由于粘結(jié)物質(zhì)被吸附于形成在基材的多個氣孔中，因而能夠相應(yīng)地增加粘結(jié)劑的量，進而能夠提高粘結(jié)力，并能提高導(dǎo)電性。
[0029]并且，本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，在基材的一面蒸鍍傳導(dǎo)性金屬，從而能夠執(zhí)行電磁波屏蔽功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明第一實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0031]圖2為本發(fā)明第一實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的一部分擴大剖視圖。
[0032]圖3為本發(fā)明第一實施例的基材的擴大圖。
[0033]圖4為本發(fā)明第一實施例的制備傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的靜電紡絲裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖5為本發(fā)明第二實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0035]圖6為本發(fā)明第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0036]圖7為本發(fā)明第三實施例的制備傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的靜電紡絲裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖8為本發(fā)明第四實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0038]圖9為本發(fā)明第五實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0039]圖10為本發(fā)明第六實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。

【具體實施方式】
[0040]以下，將參照附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。在此過程中，為了說明的明確性和便利性，圖中所示的結(jié)構(gòu)要素的大小或形狀等可夸大表示。并且，考慮到本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及作用而特別定義的術(shù)語可按照使用人員、運用人員的意圖或慣例而不同。對這種術(shù)語定義應(yīng)基于本說明書的所有內(nèi)容來定。
[0041]圖1為本發(fā)明第一實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖，圖2為本發(fā)明第一實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的擴大剖視圖，圖3為本發(fā)明第一實施例的基材的擴大圖。
[0042]第一實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶包括:基材10，以借助紡絲方法來形成為積累超細纖維的恒定厚度的納米網(wǎng)(nano web)形態(tài)；以及傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30，層疊于基材10的一面或兩面。
[0043]基材10通過紡絲方法將高分子物質(zhì)制成超細纖維條14，上述超細纖維條14以積累的方式形成為具有多個氣孔12的納米網(wǎng)形態(tài)。
[0044]其中，適用于本發(fā)明的紡絲方法可使用通常的靜電紡絲(electrospinning)、空氣靜電紡絲(AES:Air-Electrospinning)、電噴射(electrospray)、電吹紡(electrobrown spinning)、離心紡絲(centrifugal electrospinning)及閃蒸紡絲(flash-electrospinning)中的一種。
[0045]即，本發(fā)明的基材10及粘結(jié)層20、30可適用能夠?qū)崿F(xiàn)超細纖維條所積累的形態(tài)的紡絲方法中的任何紡絲方法。
[0046]制備基材10所使用的高分子物質(zhì)可使用，例如，聚偏氟乙烯(PVDF)、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、全氟聚合物、聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯及它們的共聚物，包含聚乙二醇烷基醚及聚乙二醇二甲醚的聚二乙醇衍生物，包含聚(氧化亞甲基-寡-氧化乙烯)、聚環(huán)氧乙烷及聚環(huán)氧丙烷的多氧化物，聚醋酸乙烯酯、聚(乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯)、聚苯乙烯及包含聚苯乙烯丙烯腈共聚物、聚丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物的聚丙烯腈共聚物，聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯共聚物及它們的混合物。
[0047]由于基材10通過靜電紡絲方法來制備，因而由高分子物質(zhì)的紡絲量決定厚度。因此，具有可按照所需基材10的厚度制備的優(yōu)點。即，當減少高分子物質(zhì)的紡絲量時，可以使基材10的厚度變薄，當增加高分子物質(zhì)的紡絲量時，使基材10的厚度變厚，進而可增加基材的強度。
[0048]像這樣，由于基材10借助紡絲方法來以積累纖維條的納米網(wǎng)形態(tài)形成，因此，無需單獨的工序，能夠制成具有多個氣孔的形態(tài)，還可以根據(jù)高分子物質(zhì)的紡絲量來調(diào)節(jié)氣孔的大小。
[0049]本實施例的基材10通過對高分子物質(zhì)進行靜電紡絲來制成超細纖維條14，通過以恒定厚度積累超細纖維條14來制成具有多個氣孔12的納米網(wǎng)形態(tài)，因而可以使厚度變薄，并且，由于可調(diào)節(jié)基材10的厚度，能夠?qū)鲗?dǎo)性粘結(jié)膠帶的厚度制成所需厚度。
[0050]并且，由于基材10為積累超細纖維條14的納米網(wǎng)形態(tài)，因而具有柔軟性，因此，在擬粘貼傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的表面形成為階梯形態(tài)或凹凸不平形態(tài)的情況下，也可以精準地附著傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶。
[0051]即，在用于現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的基材的情況下，由于柔軟性差，將粘結(jié)膠帶附著于階梯形態(tài)的表面或凹凸不平的部位時，由于基材的剛性，粘結(jié)膠帶會從表面脫離，因此，在該部分形成空氣層，進而導(dǎo)致出現(xiàn)粘結(jié)力低下的問題，而由于本實施例的基材10呈納米網(wǎng)形態(tài)，具有優(yōu)秀的柔軟性，可以解決現(xiàn)有的粘結(jié)膠帶中存在的問題。
[0052]并且，基材10形成為積累超細纖維條14的納米網(wǎng)形態(tài)，由于抗拉強度大，可以防止因受到外部所施加的作用力而被撕裂，即便以薄的方式制成厚度，也具有足夠的剛性。
[0053]傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30可由層疊于基材10的一面的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和層疊于基材10的另一面的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30構(gòu)成,也可以僅層疊于基材10的一面。
[0054]傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30借助與制備基材10的方法相同的靜電紡絲方法來制備。即，通過混合具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性的N1、Cu及Ag等的導(dǎo)電性金屬及炭黑(Carbon Black)、碳納米管、石墨烯(Graphene)、傳導(dǎo)性聚合物(TOOT)、粘結(jié)劑和溶劑來制備具有適合靜電紡絲的粘度的傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)，使用靜電紡絲方法將上述傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)以恒定厚度層疊于基材10的表面。
[0055]當在基材10上將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲時，傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)吸附于形成在基材10上的氣孔，使得第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之間通電。
[0056]在此情況下，優(yōu)選地，形成于基材10的氣孔12的大小具有便于傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)吸附的大小，傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)的粘度具有可向氣孔12吸附的粘度。
[0057]其中，除了向基材10直接將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方法之外，還可以采用靜電紡絲方法分別單獨制成基材10、第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之后，在貼合工序中，在基材10的一面貼合第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20，在基材10的另一面貼合第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30。
[0058]傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30的厚度由粘結(jié)物質(zhì)的紡絲量決定。因此，可自由地選擇傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30的厚度。
[0059]并且，傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30以超細纖維條形態(tài)紡絲并粘結(jié)于基材10的表面，而傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)向基材10的氣孔12流入，從而增加基材10與傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30之間的粘結(jié)強度，并隨著向基材10的氣孔12流入，傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30中的傳導(dǎo)性粘結(jié)劑的量隨之增加，因此，在與現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶具有相同厚度的情況下，與現(xiàn)有的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶相比，粘結(jié)劑的量多，從而可相應(yīng)地增加粘結(jié)力并提高導(dǎo)電性。
[0060]第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30可由粘結(jié)力相同的粘結(jié)層形成。即，優(yōu)選地，在兩個粘結(jié)層的粘結(jié)力相同的情況下，使用于只要一次粘結(jié)，就無需重新除去粘結(jié)層的部位。
[0061]并且，可使第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30中的一個的粘結(jié)力稍低于另一個的粘結(jié)力。即，作為一例，優(yōu)選地，通過使第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的粘結(jié)力大于第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30的粘結(jié)力，并在附著第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之后，輕易地除去第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30并重新使用于粘結(jié)部位。
[0062]在第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的表面附著有用于保護第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的第一離型膜40，在第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30的表面附著有用于保護第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30的第二離型膜42。
[0063]優(yōu)選地，第一離型膜40和第二離型膜42由不同材質(zhì)形成。作為一例，第一離型膜由紙質(zhì)材質(zhì)形成，第二離型膜42由合成樹脂材質(zhì)形成。
[0064]其中，第一離型膜40和第二離型膜42由不同材質(zhì)形成是為了使第一離型膜40與第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20之間的附著力、第二離型膜42與第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之間的附著力不同。
[0065]這用于防止為了將第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20附著于部件而從第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20剝離第一離型膜40時，第二離型膜30從第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層42剝離。
[0066]S卩，當剝離第一離型膜40時，若第二離型膜30 —同被剝離，則第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層20有可能受損，為了防止這種傳導(dǎo)性粘結(jié)層的受損，使第一離型膜40和第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20之間的附著力、第二離型膜42和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之間的附著力不同。
[0067]圖4為表示本發(fā)明第一實施例的制備傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的靜電紡絲裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0068]本發(fā)明的靜電紡絲裝置包括:第一攪拌槽(Mixing Tank) 50,混合并儲藏有高分子物質(zhì)和溶劑；第二攪拌槽52，混合并儲藏有傳導(dǎo)性粘結(jié)劑和溶劑；第一紡絲噴嘴54，與高電壓發(fā)生器相連接，并與第二攪拌槽52相連接，用于形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20 ;第二紡絲噴嘴56，與高電壓發(fā)生器相連接，并與第一攪拌槽50相連接，用于形成基材10 ；以及第三紡絲噴嘴58，與高電壓發(fā)生器相連接，并與第二攪拌槽52相連接，用于形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30。
[0069]在第一攪拌槽50設(shè)有第一攪拌機70，上述第一攪拌機70使高分子物質(zhì)和溶劑均勻地混合，并使高分子物質(zhì)保持恒定的粘度；在第二攪拌槽52設(shè)有第二攪拌機72，上述第二攪拌機72使傳導(dǎo)性粘結(jié)劑和溶劑均勻地混合，并使粘結(jié)物質(zhì)保持恒定的粘度。
[0070]并且,在紡絲噴嘴54、56、58的下部設(shè)有集電極64,上述集電極64使第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、基材10及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30依次層疊。并且，通過向集電極64和紡絲噴嘴54、56、58之間施加90?120Kv的高電壓靜電力來紡絲超細纖維條14、16，由此形成超細納米網(wǎng)。
[0071]其中，第一紡絲噴嘴54、第二紡絲噴嘴56及第三紡絲噴嘴58可排列多個，并能依次配置于一個腔體內(nèi)部，也能分別配置于不同的腔體。
[0072]在第一紡絲噴嘴54、第二紡絲噴嘴56及第三紡絲噴嘴58分別設(shè)有空氣噴射裝置74，上述空氣噴射裝置74防止在紡絲噴嘴54、56、58紡絲的纖維條14、16無法捕集于集電極64而飛散。
[0073]本發(fā)明的多孔紡絲噴嘴(Spin pack nozzle)將氣體噴射的氣壓設(shè)定為0.1?0.6MPa的范圍。在此情況下，當氣壓小于0.1MPa時，無法幫助捕集/堆積，當氣壓大于0.6MPa時，會使紡絲噴嘴的錐體變硬，出現(xiàn)堵塞針的現(xiàn)象，進而導(dǎo)致紡絲故障。
[0074]集電極64可使用自動移送第一離型膜40的傳輸機，使得第一粘結(jié)層20、基材10及第二粘結(jié)層30依次層疊于第一離型膜40上，或者可使用工作臺，使得第一粘結(jié)層20、基材10及第二粘結(jié)層30分別在其他腔體中形成。
[0075]在集電極64的前方側(cè)配置有纏繞著第一離型膜40的第一離型膜輥60，用于向集電極64的上面供給第一離型膜40。并且，在集電極64的后方配置有纏繞著第二離型膜42的第二離型膜輥62，用于供給附著于第二粘結(jié)層30的表面的第二離型膜42。
[0076]在集電極64的一側(cè)設(shè)有壓輥80，上述壓輥80通過對第一粘結(jié)層20、基材10及第二粘結(jié)層30進行加壓(壓延)來形成恒定厚度，并設(shè)有膠帶輥82，上述膠帶輥82用于纏繞一邊通過壓輥80，一邊被加壓的粘結(jié)膠帶。
[0077]下面，將對利用以如上所述的方式構(gòu)成的靜電紡絲裝置來制備粘結(jié)膠帶的工序進行說明。
[0078]首先，若集電極64被驅(qū)動，則纏繞于第一離型膜輥60的第一離型膜40松開，并沿著集電極64的上表面移動。
[0079]并且，通過向集電極64和第一紡絲噴嘴54之間施加高電壓靜電力，在第一紡絲噴嘴54中將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)制成超細纖維條16，并在第一離型膜40的表面進行紡絲。如此，在第一離型膜40的表面積累超細纖維條16，從而形成無氣孔膜形態(tài)的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20。
[0080]由于超細纖維條被積累時，粘度足夠低，因此，第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20制成無氣孔的無氣孔膜形態(tài)。
[0081]此時，當在設(shè)置于第一紡絲噴嘴54的空氣噴射裝置74中將纖維條16紡絲時，向纖維條16噴射氣體，從而避免纖維條16飛散，并捕集和堆積于第一離型膜40的表面。
[0082]并且，若結(jié)束第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的制備，則第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20向第二紡絲噴嘴56的下部移動，而借助向集電極64和第二紡絲噴嘴56之間施加高電壓靜電力，由第二紡絲噴嘴56在第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層40上將高分子物質(zhì)制成超細纖維條14，并進行紡絲。如此，在第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層40的表面形成具有多個氣孔12的超細納米網(wǎng)形態(tài)的基材10。
[0083]此時，第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)被形成于基材的氣孔12所吸入。
[0084]并且，若結(jié)束基材10的制備，則基材10向第三紡絲噴嘴58的下部移動，而借助向集電極64和第三紡絲噴嘴58之間施加高電壓靜電力，由第三紡絲噴嘴58在基材10的表面將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)制成超細纖維條16，并進行紡絲。如此，在基材10的表面形成有無氣孔膜形態(tài)的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30。
[0085]此時，傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)被形成于基材10的氣孔12所吸附，使得第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20與第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30成為可通電的狀態(tài)，由此制備出傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶。
[0086]并且，纏繞于第二離型膜輥62的第二離型膜42覆蓋第二粘結(jié)層30的表面。如此，所完成粘結(jié)膠帶一邊通過壓輥80，一邊被壓成恒定厚度。若壓輥80對第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30進行加壓，則粘結(jié)物質(zhì)可以更有效地被形成于基材10的氣孔12所吸附，進而可以更加可靠地實現(xiàn)第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之間的通電。
[0087]其中，在基材10僅具有一個粘結(jié)層的情況下，形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的過程將被省略。
[0088]上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30的粘結(jié)力可以相同，且在兩個傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30中，一個的粘結(jié)力可以弱于另一個的粘結(jié)力。
[0089]并且，除了這種制備方法之外，還可以適用在分別單獨制備基材10和傳導(dǎo)性粘結(jié)層20、30之后，在基材10的一面配置第一粘結(jié)層20，在基材10的另一面配置第二粘結(jié)層30，之后，通過貼合基材10與傳導(dǎo)性粘結(jié)層30之間來完成制備的方法。
[0090]圖5為本發(fā)明第二實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0091]第二實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶包括:基材10，具有借助紡絲方法來積累超細纖維的恒定厚度的納米網(wǎng)形態(tài)；第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20，層疊于基材10的一面；電磁波屏蔽層80，層疊于基材的另一面，用于屏蔽電磁波；以及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30，層疊于電磁波屏蔽層80的表面。
[0092]基材10、第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30與上述的一實施例中所說明的基材10、第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30的結(jié)構(gòu)相同，因此，省略有關(guān)說明。
[0093]電磁波屏蔽層80通過蒸鍍(濺射)銅(Cu)、鋁(Al)等具有導(dǎo)電性的金屬來形成于基材10。
[0094]由于電磁波屏蔽層80蒸鍍于具有多個氣孔12的納米網(wǎng)形態(tài)的基材10的表面，因而可以防止電磁波屏蔽層80的剝離，可以提高電磁波屏蔽性能。
[0095]像這樣，第二實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶因第一粘結(jié)膠帶20與第二粘結(jié)膠帶30包含導(dǎo)電性物質(zhì)而具有導(dǎo)電性，并因具有由傳導(dǎo)性金屬形成的電磁波屏蔽層80而能夠屏蔽電磁波，從而起到能夠進一步提高導(dǎo)電性的功能。
[0096]在這種第二實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法中，利用如以上一實施例所述的靜電紡絲裝置來在基材10的一面形成粘度高的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20，在基材10的另一面蒸鍍導(dǎo)電性金屬，從而形成電磁波屏蔽層80，并且，利用靜電紡絲裝置在電磁波屏蔽層80的表面將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲，或者借助除紡絲方法之外的其他方法來層疊第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30，由此元成制備。
[0097]由于第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的粘度高，因此，若在基材10的一面進行紡絲，則可以防止向形成于基材10的氣孔12流入之后，又從基材10的另一面滲出的現(xiàn)象，由此，當將電磁波屏蔽層80蒸鍍于基材10的另一面時，可以解決因粘結(jié)物質(zhì)導(dǎo)致的問題。
[0098]除了這種制備方法之外，還可以采用在利用靜電紡絲裝置來單獨制備第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20之后，于基材10的一面相貼合來完成制備的方法。即，利用一個靜電紡絲裝置來形成基材10,并在基材10的一面蒸鍍導(dǎo)電性金屬來形成電磁波屏蔽層80,在電磁波屏蔽層80的表面將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲，從而層疊第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30來完成制備。并且，在利用另一個靜電紡絲裝置來制備第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20之后，利用熱熔敷等來將第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20與基材相貼合，由此完成制備。
[0099]其中，由于第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層與基材10的一面相貼合，因此，可以防止粘結(jié)物質(zhì)通過基材10的氣孔12從基材10的另一面滲出的現(xiàn)象。
[0100]圖6為本發(fā)明第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0101]第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶包括:基材10，具有借助紡絲方法來積累超細纖維的恒定厚度的納米網(wǎng)形態(tài)；無氣孔膜層120，形成于基材10的一面；第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30，層疊于無氣孔膜層120 ;以及第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20,與基材10的另一面相貼合。
[0102]第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶在分別單獨制備基材10和第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20之后，通過在貼合工序中經(jīng)相互貼合來制備。并且，第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶能夠在基材的一面蒸鍍電磁波屏蔽層。
[0103]由于基材10、第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30與以上第一實施例中的基材10、第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30相同，因此，省略有關(guān)詳細說明。
[0104]無氣孔膜層120是將含有聚氨酯(PU，Polyurethane)或熱塑性聚氨酯(TPU，Thermoplastic polyurethane)的高分子物質(zhì)借助靜電紡絲方法來制備成超細纖維條,并當纖維條被積累時，聚氨酯或熱塑性聚氨酯溶于溶劑中，從而無需單獨進行熱處理，即可形成無氣孔的無氣孔形態(tài)。
[0105]并且，無氣孔膜層120中包含具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性的N1、Cu及Ag等導(dǎo)電性金屬及炭黑、碳納米管、石墨烯、傳導(dǎo)性聚合物等的傳導(dǎo)性物質(zhì)，從而具有導(dǎo)電性。
[0106]其中，無氣孔膜層120層疊于基材10，發(fā)揮著覆蓋基材10的面的作用，當形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30時，可以防止傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)向基材10的氣孔12流入。
[0107]當利用靜電紡絲裝置來將傳導(dǎo)性粘結(jié)層紡絲于基材10時，傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)被基材10的氣孔12吸入，在此情況下，在傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)被過度吸收的情況下，將從基材10的相反面滲出。此時，為了導(dǎo)電性及電磁波的屏蔽而在基材10上蒸鍍電磁波屏蔽層的情況下，由于粘結(jié)物質(zhì)存在于基材的表面，因而在蒸鍍作業(yè)時出現(xiàn)問題。
[0108]像這樣，在補充實施在基材蒸鍍電磁波屏蔽層等工序的情況下，優(yōu)選地，與將傳導(dǎo)性粘結(jié)層直接紡絲于基材的方法相比，應(yīng)采用分別制備基材和傳導(dǎo)性粘結(jié)層之后，將基材和傳導(dǎo)性粘結(jié)層相貼合的方法。
[0109]圖7為本發(fā)明第三實施例的制備傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的靜電紡絲裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0110]第三實施例的靜電紡絲裝置包括:基材10 ;無氣孔膜層120，形成于基材10的一面；第一靜電紡絲裝置130，用于制備層疊于無氣孔膜層120的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30 ;第二靜電紡絲裝置140，用于制備第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20 ;以及貼合裝置150，用于貼合基材10和第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20。
[0111]第一靜電紡絲裝置120包括:集電極138，由第二離型膜42移動；第一紡絲噴嘴132，配置于集電極138的上側(cè)，在第二離型膜42通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30 ;第二紡絲噴嘴134，在第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30通過將含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯的高分子物質(zhì)紡絲來形成無氣孔膜層120 ;以及第三紡絲噴嘴136，通過向無氣孔膜層120將高分子物質(zhì)紡絲來形成基材10。
[0112]并且，第二靜電紡絲裝置140包括:集電極144，由第一離型膜40移動；以及紡絲噴嘴142，配置于集電極144的上側(cè)，在第一離型膜40通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20。
[0113]在第一靜電紡絲裝置130的一側(cè)配置有用于使基材138、無氣孔膜層120及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30保持恒定厚度的第一壓輥122，在第二靜電紡絲裝置140的一側(cè)配置有用于使第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的厚度保持恒定的第二壓輥124。
[0114]集電極及紡絲噴嘴與上述第一實施例中的集電極及紡絲噴嘴在結(jié)構(gòu)和作用方面相同，因此，省略有關(guān)詳細說明。
[0115]在利用以如上所述的方式構(gòu)成的第三實施例的靜電紡絲裝置來制備傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的工序中，首先，若集電極138被驅(qū)動，則第二離型膜42沿著集電極138的上表面移動。
[0116]并且，借助向集電極138與第一紡絲噴嘴132之間施加高電壓靜電力，在第一紡絲噴嘴132中將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)制成超細纖維條，并在第二離型膜42的表面進行紡絲。由此，在第二離型膜42的表面積累超細纖維條，進而形成無氣孔膜形態(tài)的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30。
[0117]并且，第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30向第二紡絲噴嘴134的下部移動，借助向集電極138和第二紡絲噴嘴134之間施加高電壓靜電力，第二紡絲噴嘴134在第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30的上部紡絲含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯和傳導(dǎo)性物質(zhì)的高分子物質(zhì)，從而形成無氣孔膜層120。
[0118]并且，無氣孔膜層120向第三紡絲噴嘴136的下部移動，借助向集電極138和第三紡絲噴嘴136之間施加高電壓靜電力，第三紡絲噴嘴136在無氣孔膜層120的上部將高分子物質(zhì)紡絲，從而制成超細纖維條后進行紡絲。由此，在無氣孔膜層120上形成具有多個氣孔12的超細納米網(wǎng)形態(tài)的基材10。
[0119]并且，若第二靜電紡絲裝置的集電極144被驅(qū)動，則第一離型膜40沿著集電極144的上表面移動。并且，借助向集電極144和紡絲噴嘴142之間施加高電壓靜電力，在紡絲噴嘴142中將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)制成超細纖維條，并在第一離型膜40的表面進行紡絲。由此，超細纖維條積累于第一離型膜40的表面，進而形成無氣孔膜形態(tài)的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20。
[0120]如此，若結(jié)束基材10及第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的制備，則基材10和第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20向貼合裝置150供給，在貼合裝置150中貼合基材10與第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20之間之后，纏繞于粘結(jié)膠帶輥152。
[0121]圖8為本發(fā)明第四實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0122]第四實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶包括:第一基材160，具有借助紡絲方法來積累超細纖維的恒定厚度的納米網(wǎng)形態(tài)；無氣孔膜層120，形成于第一基材160的一面；第二基材162,層疊于無氣孔膜層120 ;第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30,形成于第二基材162 ;以及第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20,與第一基材160的另一面相貼合。
[0123]這種第四實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶與上述第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的結(jié)構(gòu)及制備工序相同，但只有基材由第一基材與第二基材構(gòu)成，使得第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層30在具有多個氣孔的第~■基材162進行紡絲，從而可提聞?wù)辰Y(jié)力。
[0124]圖9為本發(fā)明第五實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0125]第五實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶包括:第一基材170，具有借助紡絲方法來積累超細纖維的恒定厚度的納米網(wǎng)形態(tài)；無氣孔膜層120,形成于第一基材170的一面；第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20，與第一基材170的另一面相貼合；以及傳導(dǎo)性雙面膠帶26，與上述無氣孔膜層120相貼合。
[0126]第一基材170、形成在第一基材170的無氣孔膜層120的結(jié)構(gòu)與第三實施例的基材10、形成在基材10的無氣孔膜層120的結(jié)構(gòu)相同,在第一基材170的一面貼合第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的結(jié)構(gòu)與上述的第三實施例所述的向基材10的一面貼合第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20的結(jié)構(gòu)相同。
[0127]傳導(dǎo)性雙面膠帶包括:第二基材172，具有借助紡絲方法來積累超細纖維的恒定厚度的納米網(wǎng)形態(tài)；第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層22，形成于第二基材172的一面；以及第三傳導(dǎo)性粘結(jié)層24，形成于第二基材172的另一面。
[0128]其中，傳導(dǎo)性雙面膠帶26的結(jié)構(gòu)與上述第一實施例所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的結(jié)構(gòu)相同。
[0129]像這樣，第五實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶在一個靜電紡絲裝置中制備第一基材170和無氣孔膜層120，在又一個靜電紡絲裝置中制備第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20，并在另一個靜電紡絲裝置中制備雙面膠帶26之后，在第一基材170的一面第一次貼合第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層20，并在無氣孔膜層120第二次貼合雙面膠帶26。
[0130]圖10為本發(fā)明第六實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的剖視圖。
[0131]第六實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶借助與第一實施例相同的靜電紡絲來將基材10制成具有多個氣孔12的納米網(wǎng)形態(tài)，而層疊于該基材10的一面或兩面的傳導(dǎo)性粘結(jié)層210、220以澆鑄方法、涂敷及凹版涂布等方法來形成。
[0132]S卩，第三實施例的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶通過靜電紡絲方法來制備基材10之后，通過現(xiàn)有的各種方法，在基材10的一面或兩面上層疊傳導(dǎo)性粘結(jié)層210、220。
[0133]并且，在基材10的一面層疊有用于屏蔽電磁波的電磁波屏蔽層80。S卩，電磁波屏蔽層80通過向基材10的一面蒸鍍傳導(dǎo)性金屬來形成。
[0134]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0135]由于本發(fā)明的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶具有能夠以薄的方制成厚度，提高粘結(jié)力，并且，不僅可以精準地附著在凹凸不平的表面，還可以在對粘結(jié)膠帶和部件之間進行分離時，防止粘結(jié)層殘留于部件的表面等優(yōu)點，因此，可應(yīng)用于包括產(chǎn)業(yè)用的多個領(lǐng)域。
[0136]以上通過例示本發(fā)明的特定的優(yōu)選實施例來進行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實施例，在不脫離本發(fā)明的思想的范圍內(nèi)，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤└鞣N變更和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，包括: 基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)；以及 傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔形態(tài)，并借助直接紡絲來形成于上述基材的一面或兩面，或者與上述基材的一面或兩面相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述紡絲方法使用靜電紡絲、空氣靜電紡絲、電噴射、電吹紡、離心紡絲及閃蒸紡絲中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述傳導(dǎo)性粘結(jié)層由具有導(dǎo)電性的導(dǎo)電性金屬、炭黑、碳納米管、石墨烯及傳導(dǎo)性聚合物中的一種和混合了粘結(jié)劑、溶劑的傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述傳導(dǎo)性粘結(jié)層包括: 第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，形成于基材的一面；以及 第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，形成于基材的另一面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層和第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的粘結(jié)力不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于， 還包括: 第一離型膜，形成于上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的表面，以及 第二離型膜，形成于上述第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的表面； 上述第一離型膜及第二離型膜由不同材質(zhì)形成，以使附著強度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述傳導(dǎo)性粘結(jié)層和基材之間還包括能夠屏蔽電磁波的電磁波屏蔽層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述電磁波屏蔽層通過蒸鍍導(dǎo)電性金屬物質(zhì)來形成于基材的表面。
9.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，包括: 基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)； 具有導(dǎo)電性的無氣孔膜層，形成于上述基材的一面； 第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔形態(tài)，形成于上述無氣孔膜層；以及 第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，與上述基材的另一面相貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層由導(dǎo)電性金屬、炭黑、碳納米管、石墨烯及傳導(dǎo)性聚合物中的一種和混合了粘結(jié)劑、溶劑的傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，上述無氣孔膜層借助紡絲方法由導(dǎo)電性金屬、炭黑、碳納米管、石墨烯及傳導(dǎo)性聚合物中的一種和混合了含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯的高分子物質(zhì)的傳導(dǎo)性物質(zhì)形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于，還包括第二基材，上述第二基材形成于上述無氣孔膜層和第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層之間。
13.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于， 包括: 第一基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)， 具有導(dǎo)電性的無氣孔膜層，形成于上述第一基材的一面， 第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，以借助紡絲方法來將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲的方式形成為無氣孔形態(tài)，與上述基材的另一面相貼合，以及 傳導(dǎo)性雙面膠帶，與上述無氣孔膜層相貼合； 上述傳導(dǎo)性雙面膠帶包括: 第二基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)， 第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，形成于上述第二基材的一面，以及 第三傳導(dǎo)性粘結(jié)層，形成于上述第二基材的另一面。
14.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶，其特征在于， 包括: 基材，以借助紡絲方法來將高分子物質(zhì)紡絲的方式形成為具有多個氣孔的納米網(wǎng)形態(tài)， 第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層，層疊于上述基材的一面， 電磁波屏蔽層，層疊于上述基材的另一面，以及 第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層，層疊于上述電磁波屏蔽層的表面； 上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層及第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層借助澆鑄方法、涂敷、凹版涂布中的一種方法來形成。
15.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括: 通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟； 在上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的基材的步驟；以及 在上述基材的表面通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，還包括: 在形成上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層之前，將第一離型膜向集電極的上表面移送的步驟；以及 在形成上述第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層之后，在第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的表面附著第二離型膜的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，在形成上述第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟中，將第一離型膜配置于集電極，向上述集電極和第一紡絲噴嘴之間施加高電壓靜電力，利用第一紡絲噴嘴在上述第一離型膜的表面將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)制成纖維條，纖維條通過積累來形成膜形態(tài)的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠的帶制備方法，其特征在于，在形成上述基材的步驟中，向集電極和第二紡絲噴嘴之間施加高電壓靜電力，利用第二紡絲噴嘴在第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的表面將纖維條紡絲來形成具有多個氣孔的超細納米網(wǎng)形態(tài)的基材。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，在形成上述第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟中，向集電極和第三紡絲噴嘴之間施加高電壓靜電力，利用第三紡絲噴嘴在基材的表面將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成膜形態(tài)的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，在上述基材的表面形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層之前，還包括先形成用于屏蔽電磁波的電磁波屏蔽層的步驟。
21.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括: 通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的基材的步驟； 在上述基材的一面通過蒸鍍導(dǎo)電性金屬物質(zhì)來形成用于屏蔽電磁波的電磁波屏蔽層的步驟； 在上述電磁波屏蔽層通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟；以及 將通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層與上述基材的另一面相貼合的步驟。
22.—種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括: 通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的基材的步驟； 在上述基材的一面通過紡絲含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯及導(dǎo)電性物質(zhì)的高分子物質(zhì)來形成無氣孔膜層的步驟； 在上述無氣孔膜層通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟；以及將通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成的第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層與上述基材的另一面相貼合的步驟。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，上述無氣孔膜層含有導(dǎo)電性金屬、炭黑、碳納米管、石墨烯及傳導(dǎo)性聚合物中的一種。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，還包括在上述第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的第二基材的步驟。
25.一種傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，包括: 通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的第一基材的步驟； 在上述第一基材的一面通過將含有聚氨酯或熱塑性聚氨酯和導(dǎo)電性物質(zhì)的高分子物質(zhì)紡絲來形成無氣孔膜層的步驟； 將通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成的第一傳導(dǎo)性粘結(jié)層與上述第一基材相貼合的步驟；以及 在上述無氣孔膜層貼合傳導(dǎo)性雙面膠帶的步驟。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的傳導(dǎo)性粘結(jié)膠帶的制備方法，其特征在于，形成上述傳導(dǎo)性雙面膠帶的步驟包括: 通過將高分子物質(zhì)紡絲來形成納米網(wǎng)形態(tài)的第二基材的步驟； 在上述第二基材的一面通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第二傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟；以及 在上述第二基材的另一面通過將傳導(dǎo)性粘結(jié)物質(zhì)紡絲來形成第三傳導(dǎo)性粘結(jié)層的步驟。
【文檔編號】C09J7/02GK104350117SQ201380029293
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】徐寅踴, 李承勛, 丁榕湜, 蘇允美 申請人:阿莫綠色技術(shù)有限公司