一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)，依次包括下述設(shè)備：一、溶解攪拌桶；二、加熱攪拌桶；三、高速攪拌桶；四、洗滌池；五、過濾機(jī)；六、真空干燥機(jī)；七、溶解攪拌桶；八、涂覆機(jī)；九、氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī)；十、緩慢冷卻室。由于本實(shí)用新型采用直接涂覆可溶性聚酰亞胺樹脂溶液來(lái)制備無(wú)膠型撓性覆銅板，從而解決了目前涂覆法中主要采用聚酰胺酸來(lái)涂覆制備無(wú)膠型撓性覆銅板所面臨的膠液長(zhǎng)期貯存穩(wěn)定性差的問題，且所需要的后處理溫度相對(duì)較低，對(duì)設(shè)備與環(huán)境的條件要求低，涂覆過程一次成型，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，可以獲得超薄型的撓性覆銅板。
【專利說(shuō)明】一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型直接采用高可溶性聚酰亞胺粉末配制溶液來(lái)涂覆制備撓性覆銅板，具體涉及一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]撓性印制電路(FPC)作為一種特殊的應(yīng)用于電子互連的基礎(chǔ)材料，具有薄、輕、結(jié)構(gòu)靈活的鮮明特點(diǎn)，除可靜態(tài)彎曲外，還可作動(dòng)態(tài)的彎曲、卷曲和折疊等。近年來(lái)，隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品進(jìn)一步朝向小型化、輕量化和組裝高密度化的方向發(fā)展。這種發(fā)展趨勢(shì)直接推動(dòng)了幾乎所有的高科技電子產(chǎn)品都大量采用撓性印制電路，如折疊手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、汽車衛(wèi)星方向定位裝置、液晶電視、筆記本電腦、帶載IC基板等。作為撓性印制電路的基材，撓性覆銅板(Flexible Copper Clad Laminate,簡(jiǎn)稱FCCL)也順應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)，不斷向著具有更高品質(zhì)與符合特定環(huán)境需要的性能方向發(fā)展。
[0003]撓性覆銅板主要由導(dǎo)體銅箔和絕緣基膜等材料組成。因聚酰亞胺薄膜具有極好的耐高溫性及優(yōu)異的力學(xué)性能、電學(xué)性能、耐輻照性等性能優(yōu)點(diǎn)，其通常被用作撓性覆銅板的絕緣基膜材料。按照不同的構(gòu)成可將FCCL分為兩大類別:有膠粘劑的三層型撓性覆銅板(3L-FCCL)和無(wú)膠粘劑的二層型撓性覆銅板(2L-FCCL)。無(wú)膠型撓性覆銅板因無(wú)傳統(tǒng)的環(huán)氧類或丙烯酸酯類樹脂作為粘接劑層，其相對(duì)于有膠粘劑型撓性覆銅板而言，耐熱性與穩(wěn)定性能等綜合性能更佳。因此，近十年來(lái)，其市場(chǎng)需求逐年遞增，但是其生產(chǎn)設(shè)備仍然不夠完善，目前涂覆法中主要采用聚酰胺酸來(lái)涂覆制備無(wú)膠型撓性覆銅板所面臨的膠液長(zhǎng)期貯存穩(wěn)定性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備仍然不夠完善、采用聚酰胺酸來(lái)涂覆制備無(wú)膠型撓性覆銅板所面臨的膠液長(zhǎng)期貯存穩(wěn)定性差的問題，提供一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)。
[0005]這種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)，其特征在于，依次包括下述設(shè)備:
[0006]—、溶解攪拌桶:先將含苯并咪唑結(jié)構(gòu)的芳香二胺單體與含苯并嚼嗪及苯并嚼唑結(jié)構(gòu)的芳香二胺單體的混合物溶于N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中；然后加入與芳香二胺單體混合物等物質(zhì)的量的芳香二酐單體，攪拌5?10小時(shí)，生成中間體聚酰胺酸；
[0007]二、加熱攪拌桶:用泵將聚酰胺酸打入加熱攪拌桶，隨即進(jìn)行溶液熱酰亞胺化處理，即加入適量帶水劑二甲苯或氯苯，使混合溶液的回流溫度控制在15(T190 °C范圍內(nèi)，持續(xù)攪拌12?48小時(shí)，得到均相的聚酰亞胺溶液，完全蒸出帶水劑，停止加熱，待其自然冷卻；
[0008]三、高速攪拌桶:將反應(yīng)液即聚酰亞胺溶液泵入高速攪拌的甲醇中，得到沉淀物；
[0009]四、洗滌池:將所得沉淀物先后經(jīng)甲醇和無(wú)水乙醚充分洗滌；
[0010]五、過濾機(jī):將洗滌后的沉淀物過濾；
[0011]六、真空干燥機(jī):將過濾后的沉淀物自然干燥后，在真空120°C下繼續(xù)干燥24h，得聚酰亞胺粉末；[0012]七、溶解攪拌桶:將所制備得到的聚酰亞胺粉末溶解在非質(zhì)子極性溶劑中，并配制成固含量為10-25%的聚酰亞胺溶液；
[0013]八、涂覆機(jī):將所得聚酰亞胺溶液涂覆在厚度為6~35微米的電解銅箔或經(jīng)化學(xué)處理的壓延銅箔，控制液膜在溶劑揮發(fā)后的厚度為6~25微米，
[0014]九、氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī):將涂覆后的銅箔放置于高溫烘道中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下分別在80°C、120 X、160 °G及210 °C下各I小時(shí)除去溶劑；
[0015]十、緩慢冷卻室:將烘干的銅箔放置于緩慢冷卻室，緩慢冷卻至室溫即制得撓性覆銅板。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]由于本實(shí)用新型采用直接涂覆可溶性聚酰亞胺樹脂溶液來(lái)制備無(wú)膠型撓性覆銅板，從而解決了目前涂覆法中主要采用聚酰胺酸來(lái)涂覆制備無(wú)膠型撓性覆銅板所面臨的膠液長(zhǎng)期貯存穩(wěn)定性差的問題，且所需要的后處理溫度相對(duì)較低，對(duì)設(shè)備與環(huán)境的條件要求低，涂覆過程一次成型，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，可以獲得超薄型的撓性覆銅板。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面給出實(shí)施例以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范`圍。
[0020]在圖1中:這種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)，依次包括下述設(shè)備:
[0021]一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)，依次包括下述設(shè)備:
[0022]一、溶解攪拌桶；
[0023]二、加熱攪拌桶:溶解攪拌桶和加熱攪拌桶用泵和管路連接；
[0024]三、高速攪拌桶:加熱攪拌桶和高速攪拌桶用泵和管路連接；
[0025]四、洗滌池:高速攪拌桶下部出口有洗滌池；
[0026]五、過濾機(jī):洗滌池旁有過濾機(jī)；
[0027]六、真空干燥機(jī):過濾機(jī)旁有真空干燥機(jī)；
[0028]七、溶解攪拌桶:真空干燥機(jī)旁有溶解攪拌桶；
[0029]八、涂覆機(jī):溶解攪拌桶旁有涂覆機(jī)，
[0030]九、氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī):涂覆機(jī)旁有氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī)；
[0031]十、緩慢冷卻室:氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī)旁有緩慢冷卻室。
【權(quán)利要求】
1.一種撓性覆銅板的制備系統(tǒng)，其特征在于，依次包括下述設(shè)備:一、溶解攪拌桶；二、加熱攪拌桶:溶解攪拌桶和加熱攪拌桶用泵和管路連接；三、高速攪拌桶:加熱攪拌桶和高速攪拌桶用泵和管路連接；四、洗滌池:高速攪拌桶下部出口有洗滌池；五、過濾機(jī):洗滌池旁有過濾機(jī)；六、真空干燥機(jī):過濾機(jī)旁有真空干燥機(jī)；七、溶解攪拌桶:真空干燥機(jī)旁有溶解攪拌桶；八、涂覆機(jī):溶解攪拌桶旁有涂覆機(jī)，九、氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī):涂覆機(jī)旁有氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī)；十、緩慢冷卻室:氮?dú)獗Ｗo(hù)烘干機(jī)旁有緩慢冷卻室。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203408857SQ201320495821
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】劉志洪, 蔡詩(shī)魁, 李升平, 劉夕, 劉波 申請(qǐng)人:湖南深泰虹科技有限公司