一種涂布設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種涂布設(shè)備，涉及顯示器制造工藝中的輔助設(shè)備，為不但能夠增強(qiáng)對COF處電極的保護(hù)性，而且還能夠保證產(chǎn)品的外觀不受影響而發(fā)明。所述涂布設(shè)備包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有至少一個面板放置區(qū)域，所述面板放置區(qū)域的外側(cè)設(shè)有至少一個涂布管，所述涂布管連接有用于導(dǎo)向其移動的導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元的導(dǎo)向方向與涂布路徑一致，在進(jìn)行涂布工藝時，所述涂布管在所述導(dǎo)向單元的作用下沿著所述涂布路徑進(jìn)行涂膠。本發(fā)明主要用于進(jìn)行涂布工藝。
【專利說明】一種涂布設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器制造工藝中的輔助設(shè)備，尤其涉及一種涂布設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯示器的制作工藝中，很多工序需要進(jìn)行涂布工藝，例如在(Module ReworkBonding,模組組裝粘貼)工藝之后，需要對已粘接好的COF (Chip On Film,覆晶薄膜)進(jìn)行硅膠涂布，以防止COF粘接處的電極受到腐蝕。目前，COF的硅膠涂布工藝是通過手持硅膠涂布管來進(jìn)行涂布的,但是手持涂布管進(jìn)行涂布工藝時受到人為的因素比較大,例如在涂布時手難免會發(fā)生抖動，使得涂布的角度和涂布頭距離面板(Panel)的高度不可控，這樣不但導(dǎo)致涂布位置處的涂布質(zhì)量比較差，降低對COF處電極的保護(hù)性，而且還導(dǎo)致硅膠的涂布量不均勻，使產(chǎn)品的外觀受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的實施例提供一種涂布設(shè)備，不但能夠增強(qiáng)對COF處電極的保護(hù)性，而且還能夠保證產(chǎn)品的外觀不受影響。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明實施例提供了一種涂布設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有至少一個面板放置區(qū)域，所述面板放置區(qū)域的外側(cè)設(shè)有至少一個涂布管，所述涂布管連接有用于導(dǎo)向其移動的導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元的導(dǎo)向方向與涂布路徑一致，在進(jìn)行涂布工藝時，所述涂布管在所述導(dǎo)向單元的作用下沿著所述涂布路徑進(jìn)行涂膠。
[0006]進(jìn)一步地，所述涂布管連接有高度調(diào)節(jié)單元，所述高度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)所述涂布管的高度。
[0007]進(jìn)一步地，所述涂布管連接有角度調(diào)節(jié)單元，所述角度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)所述涂布管的涂布角度。
[0008]具體地，所述導(dǎo)向單元包括設(shè)置在所述面板放置區(qū)域的一側(cè)且固定在所述支撐板上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿所述涂布路徑的方向滑動連接有滑塊，所述滑塊與所述涂布管連接。
[0009]作為本發(fā)明實施例可選的方案，所述導(dǎo)向單元包括相互垂直的兩個所述導(dǎo)軌，兩個所述導(dǎo)軌位于所述面板放置區(qū)域的相鄰兩側(cè)。
[0010]具體地，所述高度調(diào)節(jié)單元包括固定在所述滑塊上的支柱，所述支柱沿高度方向滑動連接有第一連接桿，所述第一連接桿連接所述涂布管；
[0011 ] 在所述第一連接桿滑動至某一位置之后，所述第一連接桿和所述支柱通過第一緊固件連接。
[0012]具體地,所述角度調(diào)節(jié)單元包括第二連接桿,所述第二連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接在所述第一連接桿上、另一端與所述涂布管連接，所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線平行于所述第一連接桿的軸線；
[0013]在所述第二連接桿旋轉(zhuǎn)至某一位置之后，所述第二連接桿和所述第一連接桿通過第二緊固件連接。
[0014]進(jìn)一步具體地，所述第二連接桿遠(yuǎn)離所述第一連接桿的一端連接有第一套筒，所述第一套筒滑動套設(shè)所述涂布管，所述涂布管的滑動方向垂直于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線；
[0015]在所述涂布管滑動至某一位置之后，所述第一套筒和所述涂布管通過第三緊固件連接。
[0016]作為本發(fā)明實施例優(yōu)選的方案，所述涂布管還連接有用于固化硅膠的固化燈，在進(jìn)行涂布工藝時，所述固化燈對涂膠處的硅膠進(jìn)行固化。
[0017]進(jìn)一步地，所述固化燈連接有第二套筒，所述第二套筒滑動套在涂布管上；在所述第二套筒相對于所述涂布管滑動至某一位置后，所述涂布管和所述第二套筒通過第四緊固件連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述第二套筒通過懸臂連接有第三套筒，所述固化燈滑動套設(shè)在所述第三套筒內(nèi)，所述固化燈的滑動方向垂直于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線；
[0019]在所述固化燈在所述第三套筒內(nèi)滑動至某一位置后，所述固化燈和所述第三套筒通過第五緊固件連接。
[0020]更進(jìn)一步地，所述第三套筒與所述懸臂轉(zhuǎn)動連接，所述第三套筒的轉(zhuǎn)動中心線平行于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線；在所述第三套筒轉(zhuǎn)動至某一位置后，所述懸臂和所述第三套筒通過第六緊固件連接。
[0021]更進(jìn)一步地，所述懸臂與所述第二套筒轉(zhuǎn)動連接，所述懸臂的轉(zhuǎn)動中心線平行于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線；在所述懸臂轉(zhuǎn)動至某一位置后，所述懸臂和所述第二套筒通過第七緊固件連接。
[0022]為了對面板進(jìn)行限位，所述面板放置區(qū)域的拐角處的外邊緣設(shè)有直角限位塊。
[0023]進(jìn)一步地，所述面板放置區(qū)域外邊緣設(shè)有多個并排的限位孔，所述孔內(nèi)插設(shè)有限位柱。
[0024]進(jìn)一步地，所述支撐板設(shè)有多個用于存放所述限位柱的存放孔。
[0025]此外，所述直角限位塊和所述限位柱均由內(nèi)外兩層材質(zhì)形成，其中，內(nèi)層材質(zhì)的硬度大于外層材質(zhì)的硬度。
[0026]本發(fā)明實施例提供的一種涂布設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有至少一個面板放置區(qū)域，所述面板放置區(qū)域的外側(cè)設(shè)有至少一個涂布管，所述涂布管連接有用于導(dǎo)向所述涂布管移動的導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元的導(dǎo)向方向與涂布路徑一致，對面板與COF的粘接處進(jìn)行涂布工藝時，可以使涂布管在導(dǎo)向單元的作用下沿著涂布路徑進(jìn)行涂膠。相比現(xiàn)有技術(shù)中手持涂布管進(jìn)行的涂布工藝，本發(fā)明通過導(dǎo)向單元可以使涂布管按照涂布路徑移動，避免使涂布管出現(xiàn)抖動，從而避免涂布的角度和涂布頭距離面板(Panel)的高度不可控，進(jìn)而可以使涂布位置處的涂布質(zhì)量比較好，較好地提高對COF處電極的保護(hù)性，還可以使得硅膠的涂布比較均勻，保證產(chǎn)品的外觀不受到影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明實施例提供的涂布設(shè)備的示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施例提供的涂布設(shè)備對面板進(jìn)行涂布的示意圖；
[0030]圖3和圖2中A部的放大示意圖；
[0031]圖4為圖3中B部的放大示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實施例提供的涂布管的高度調(diào)節(jié)單元的示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明實施例提供的涂布管的角度調(diào)節(jié)單元的示意圖；
[0034]圖7為本發(fā)明實施例提供的涂布管與第一套筒的連接示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明實施例提供的涂布管與第二套筒的連接示意圖；
[0036]圖9為本發(fā)明實施例提供的支撐板上具有存放孔的示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記:
[0038]10-支撐板，11-限位孔，12-限位柱，13-直角限位塊，14-存放孔，15-面板放置區(qū)域；
[0039]20-涂布管，30-固化燈，40-導(dǎo)軌，41-滑塊，42-支柱，43-第一連接桿，44-第二連接桿，45-第一套筒，46-第二套筒，47-懸臂，48-第三套筒；
[0040]50-第一緊固件，51-第二緊固件，52-第三緊固件，53-第四緊固件，54-第五緊固件，55-第六緊固件，56-第七緊固件；
[0041]60-面板，70-C0F。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043]如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了 一種涂布設(shè)備，包括支撐板10，支撐板10上設(shè)有至少一個面板放置區(qū)域15，面板放置區(qū)域15的外側(cè)設(shè)有至少一個涂布管20，涂布管20連接有用于導(dǎo)向其移動的導(dǎo)向單元，導(dǎo)向單元的導(dǎo)向方向與涂布路徑一致，結(jié)合圖2所示，在對面板60與C0F70的粘接處進(jìn)行涂布工藝時，涂布管20的涂布頭朝向面板60，并且在導(dǎo)向單元的作用下沿著涂布路徑進(jìn)行涂膠。
[0044]相比現(xiàn)有技術(shù)中手持涂布管進(jìn)行的涂布工藝，本發(fā)明通過導(dǎo)向單元可以使涂布管按照涂布路徑移動，避免使涂布管出現(xiàn)抖動，從而避免涂布的角度和涂布頭距離面板(Panel)的高度不可控，進(jìn)而可以使涂布位置處的涂布質(zhì)量比較好，較好地提高對COF處電極(源極、漏極、柵極)的保護(hù)性，還可以使得硅膠的涂布比較均勻，保證產(chǎn)品的外觀不受到影響。
[0045]可以理解的是，本發(fā)明實施例提供的涂布設(shè)備可以應(yīng)用在很多涂布工藝中，例如上述中對COF處涂膠，陣列基板和彩膜基板對盒前的涂布工藝、封框膠的涂膠等。不過，這里為了便于理解本發(fā)明，以下均以對COF處涂膠為例進(jìn)行具體說明。
[0046]結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供的涂布設(shè)備包括支撐板10、導(dǎo)向單元、高度調(diào)節(jié)單元以及角度調(diào)節(jié)單元，其中，支撐板10的表面上設(shè)有至少一個與面板60的尺寸相匹配的面板放置區(qū)域15，面板放置區(qū)域15的外側(cè)設(shè)有至少一個涂布管20，涂布管20連接有用于導(dǎo)向其移動的導(dǎo)向單元、用于調(diào)節(jié)其高度的高度調(diào)節(jié)單元以及用于調(diào)節(jié)其涂布角度的角度調(diào)節(jié)單元，導(dǎo)向單元的導(dǎo)向方向與涂布路徑一致，即涂布管20的移動方向平行于面板60的側(cè)邊，在對面板60與COF的粘接處進(jìn)行涂布工藝時，涂布管20的涂布頭朝向面板60，并且在導(dǎo)向單元的作用下沿著涂布路徑進(jìn)行涂膠，并且通過導(dǎo)向單元來控制涂布管20的移動距離，以適應(yīng)不同尺寸的面板。
[0047]在進(jìn)行涂布工藝時之前，可以根據(jù)實際的情況(例如對于尺寸不同的面板)，通過角度調(diào)節(jié)單元對涂布管20進(jìn)行角度調(diào)整，以保證涂布管20與面板之間的形成合適的涂布角度，以及可以通過高度調(diào)節(jié)單元對涂布管20進(jìn)行高度調(diào)整，以使涂布管20的涂布頭與面板之間保持一定的距離，這樣能夠?qū)ν坎嫉慕嵌群屯坎碱^距離面板的高度進(jìn)行控制，不但能適應(yīng)不同尺寸的面板，還可以進(jìn)一步使涂布位置處的涂布質(zhì)量比較好，較好地提高對COF處電極的保護(hù)性，以及進(jìn)一步使硅膠的涂布比較均勻，保證產(chǎn)品的外觀不受到影響。
[0048]需要說明的是，支撐板10上的面板放置區(qū)域15的數(shù)量可以是一個、兩個、三個甚至更多，且當(dāng)有多個面板放置區(qū)域15時，這些面板放置區(qū)域15規(guī)則排列，每個面板放置區(qū)域15放置一個面板，每個面板放置區(qū)域15的外側(cè)設(shè)有上述涂布管20。圖1所示的一個面板放置區(qū)域15僅為了便于展示和說明，并不能夠?qū)Ρ景l(fā)明構(gòu)成限定。
[0049]以圖中所示的為例進(jìn)行具體說明，對于導(dǎo)向單元而言，其可選的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板10表面上的導(dǎo)軌40、以及滑動連接在導(dǎo)軌40上的滑塊41，滑塊41與涂布管20連接。導(dǎo)軌40位于面板放置區(qū)域15的一側(cè)、且平行于面板的一側(cè)邊，滑塊41在導(dǎo)軌40上的移動方向與涂布路徑的方向一致，通過滑塊41在導(dǎo)軌40上的滑動來實現(xiàn)涂布管20的移動，滑塊41帶動涂布管20移動的最大距離大于面板的側(cè)邊長度(例如圖2中面板的沿X方向的長度)，這樣一方面能夠適應(yīng)不同尺寸的面板，另一方面能夠保證涂布管20將面板上待涂的位置完全涂膠，提高涂布質(zhì)量。
[0050]由于面板內(nèi)的源極、漏極和柵極位于不同側(cè)，按照上述結(jié)構(gòu)，涂布的過程是通過旋轉(zhuǎn)面板來使涂布管分別對源極側(cè)(或漏極層)、柵極側(cè)進(jìn)行涂膠，這樣對同一個面板需要至少兩次涂布工藝。但是也可以同時對源極側(cè)(或漏極層)和柵極側(cè)進(jìn)行涂膠，此時可以在面板放置區(qū)域15的相鄰兩側(cè)(分別是源極側(cè)和柵極側(cè))分別設(shè)置一條導(dǎo)軌40，這樣在面板放置區(qū)域15外形成兩個導(dǎo)向單元和兩個涂布管20，每個導(dǎo)向單元結(jié)構(gòu)均與上段描述的結(jié)構(gòu)相同，這里不再重復(fù)介紹。這樣可以兩個涂布管20可以同時對源極側(cè)和柵極側(cè)進(jìn)行涂膠，提聞了涂布效率。
[0051]當(dāng)然，還可以在源極側(cè)、漏極層、柵極側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向單元，這樣面板區(qū)域外形成三個涂布管，在進(jìn)行涂布工藝時，同時對源極側(cè)、漏極層和柵極進(jìn)行涂膠。
[0052]參照3-圖5所示，對于高度調(diào)節(jié)單元而言，其包括固定在滑塊41上的支柱42，支柱42沿高度方向滑動連接有第一連接桿43，第一連接桿43連接涂布管20，支柱42和第一連接桿43接觸的位置均設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)用于配合連接第一緊固件50，在第一緊固件50擰入螺紋孔前，第一連接桿43可以在支柱42上下滑動，當(dāng)滑動到某一位置使涂布管20達(dá)到預(yù)定的高度時，第一緊固件50擰入螺紋孔，將第一連接桿43和支柱42固定連接，使得涂布管20固定在當(dāng)前的高度位置，保證涂布時不會發(fā)生晃動。[0053]為了可以使涂布管20可以穩(wěn)定的運(yùn)動，可以在導(dǎo)軌40上滑動連接兩個滑塊41，每個滑塊41上設(shè)有一個豎直(Y向)的立柱，每個立柱上滑動連接有橫向(X向)設(shè)置的第一連接桿43，兩個第一連接桿43相對設(shè)置，且兩個第一連接桿43之間連接涂布管20，在調(diào)節(jié)涂布管20的高度時，同時調(diào)節(jié)兩個第一連接桿43上下移動。需要說明的是，本發(fā)明實施例以該方案作為較為優(yōu)選的方案，以下也以此作為進(jìn)一步描述。
[0054]進(jìn)一步結(jié)合圖6和圖7所示，角度調(diào)節(jié)單元具體可以包括第二連接桿44，第二連接桿44的一端轉(zhuǎn)動連接在第一連接桿43上、另一端與涂布管20連接，在第一連接桿43和第二連接桿44接觸的位置分別設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)用于配合連接第二緊固件51，在第二緊固件51擰入螺紋孔前，第二連接桿44帶動涂布管20繞其軸向轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動到使涂布管20達(dá)到預(yù)定的角度后，將第二緊固件51擰入螺紋孔，實現(xiàn)第二連接桿44和第一連接桿43的固定連接，使涂布管20保持在當(dāng)前角度不變，保證涂布時不會發(fā)生晃動，提高涂布質(zhì)量。
[0055]從圖7看出，第二連接桿44遠(yuǎn)離第一連接桿43的一端連接有第一套筒45，第一套筒45滑動套設(shè)涂布管20，涂布管20的滑動方向(第二套筒46的軸向)垂直于第二連接桿44的轉(zhuǎn)動中心線，其中，第一套筒45可以是類似于圖7所示的卡箍的形式，在卡箍兩端相對的位置處分別設(shè)置螺紋孔，螺紋孔用于配合連接第三緊固件52。在第三緊固件52擰入螺紋孔前，涂布管20可以在第一套筒45內(nèi)自由滑動，當(dāng)涂布管20滑動到某一位置使涂布頭達(dá)到預(yù)定的高度時，將第三緊固件52擰入螺紋孔，使第三套筒48卡緊涂布管20。
[0056]這樣可以看出，本發(fā)明實施例中除了沿Y向調(diào)整涂布頭的高度外，還可以沿第二套筒46的軸向來調(diào)整涂布頭的高度，即通過涂布管20的滑動來控制涂布頭伸出第二套筒46的距離，這樣可以進(jìn)一步精確控制涂布頭距離面板的高度，以提高涂布質(zhì)量，以及更好地適應(yīng)不同尺寸的面板。
[0057]本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以知道的是，在涂布工藝結(jié)束后，還需要進(jìn)行固化工藝，由于涂布工藝和固化工藝是分開進(jìn)行的兩個工藝，因此導(dǎo)致整個工藝的時間比較長，生產(chǎn)效率較低，并且兩個工藝之間需要對移動面板，容易造成面板的損傷，為了解決這一問題，本發(fā)明實施例的涂布設(shè)備在進(jìn)行涂布工藝時，還可以同時進(jìn)行固化工藝，鑒于此，本發(fā)明實施例的涂布管20還可以連接有用于固化硅膠的固化燈30，固化燈30位于涂布管20的一側(cè)，在進(jìn)行涂布工藝時，固化燈30照向面板的涂膠位置。
[0058]本發(fā)明實施例中的固化燈30也可以進(jìn)行高度調(diào)整，例如圖3、圖4所示的，固化燈30連接有第二套筒46，涂布管20滑動套在第二套筒46內(nèi)，第二套筒46也可以是呈卡箍狀的機(jī)構(gòu)，在該卡箍兩端的相對位置處分別設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)用于配合連接圖8所示的第四緊固件53，在第四緊固件53擰入螺紋孔之前，第二套筒46可以相對于涂布管20來回滑動，并帶動固化燈30相對于面板上下移動，當(dāng)?shù)诙淄?6滑動到某一位置時，將第四緊固件53擰入螺紋孔，使第二套筒46卡緊在涂布管20上，此時固化燈30保持當(dāng)前的高度不變。
[0059]當(dāng)然，固化燈30也可以類似于涂布管20 —樣，可以沿著自身的軸向移動，具體結(jié)構(gòu)為:第二套筒46通過懸臂47連接第三套筒48，固化燈30滑動套設(shè)在第三套筒48內(nèi)，這樣通過固化燈30在套筒內(nèi)的滑動來調(diào)整固化燈30伸出第三套筒48的長度，進(jìn)而調(diào)節(jié)固化燈30距離面板的高度，當(dāng)固化燈30伸出一定長度后，通過第五緊固件54將固化燈30和第三套筒48固定連接。[0060]另外，本發(fā)明實施例也可以對固化燈30角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)可以如圖8所示，第三套筒48轉(zhuǎn)動連接在懸臂47上，且第三套筒48的轉(zhuǎn)動中心線平行于第二連接桿44的轉(zhuǎn)動中心線(X向)，在第三套筒48轉(zhuǎn)動到某一角度位置時，通過第六緊固件55第三套筒48和懸臂47固定連接，使固化燈30保持當(dāng)前角度。需要說明的是，第五緊固件54和第六緊固件55可以為同一緊固件，這樣可以固化燈30在第三套筒48內(nèi)滑動的同時還可以進(jìn)行角度調(diào)整，最后采用同一緊固件將固化燈30、第三套筒48以及懸臂47固定連接。
[0061]固化燈30的角度除采用上述調(diào)整方式外，還可以通過懸臂47的轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為:懸臂47轉(zhuǎn)動連接在第二套筒46上，其中，懸臂47的轉(zhuǎn)動中心線平行于第二連接桿44的轉(zhuǎn)動中心線(X向)，在懸臂47轉(zhuǎn)動時并停留在某一角度位置后，懸臂47和第二套筒46通過第七緊固件56固定連接。需要說明的是，第七緊固件56和第四緊固件53 (用于使第二套筒46卡緊涂布管20的緊固件)可以為同一緊固件，這樣可以在第二套筒46相對于涂布管20滑動的同時還可以轉(zhuǎn)動懸臂47，使得固化燈30的角度進(jìn)一步得到調(diào)整，最后采用同一緊固件將懸臂47、第二套筒46以及涂布管20固定連接。
[0062]在進(jìn)行涂布工藝之前，首先要將面板準(zhǔn)確的定位在支撐板10上面板放置區(qū)域15內(nèi)，為此，可以在面板放置區(qū)域15的其中一個拐角處或不用拐角處的外邊緣設(shè)有直角限位塊13，使面板的拐角邊緣抵靠在直角限位塊13內(nèi)。
[0063]作為進(jìn)一步的方案，還可以通過限位柱12對面板進(jìn)行定位，例如在面板放置區(qū)域15的相鄰兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一排的限位孔11，每排限位孔11與導(dǎo)軌40平行，孔內(nèi)插設(shè)有限位柱12，其中，可以是在個別的限位塊內(nèi)插入限位柱12，也可以是每個孔都插有限位柱12，需要說明的是，限位柱12的設(shè)置需要避開COF的位置。面板放置在支撐板10上時與限位柱12相互抵靠，也進(jìn)一步保證在進(jìn)行涂布工藝時，面板不會發(fā)生移動。
[0064]當(dāng)不進(jìn)行涂布工藝時，或需要限位柱12的數(shù)量比較少時，可以將限位柱12存放在如圖9所示的設(shè)置在支撐板10側(cè)面上的存放孔14，這樣不但存取方便，而且也可以防止限位柱12丟失。
[0065]上述直角限位塊13和限位柱12均由內(nèi)外兩層材質(zhì)形成，其中，內(nèi)層材質(zhì)的硬度大于外層材質(zhì)的硬度，內(nèi)層材質(zhì)可選用材質(zhì)較硬的金屬，外層可選用材質(zhì)較軟的防靜電材質(zhì)，內(nèi)層金屬材質(zhì)保證了面板的定位準(zhǔn)確性，外層防靜電材質(zhì)可以對面板起到較好的緩沖作用，放置面板磕傷。并且在內(nèi)層金屬材質(zhì)的底部設(shè)置了螺紋，并能夠旋入支撐板10上的螺紋孔，使直角限位塊13和限位柱12固定在支撐板10上，進(jìn)一步保證面板的定位準(zhǔn)確性。
[0066]以上，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布設(shè)備，其特征在于，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有至少一個面板放置區(qū)域，所述面板放置區(qū)域的外側(cè)設(shè)有至少一個涂布管，所述涂布管連接有用于導(dǎo)向其移動的導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元的導(dǎo)向方向與涂布路徑一致，在進(jìn)行涂布工藝時，所述涂布管在所述導(dǎo)向單元的作用下沿著所述涂布路徑進(jìn)行涂膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布管連接有高度調(diào)節(jié)單元，所述高度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)所述涂布管的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布管連接有角度調(diào)節(jié)單元，所述角度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)所述涂布管的涂布角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向單元包括設(shè)置在所述面板放置區(qū)域的一側(cè)且固定在所述支撐板上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿所述涂布路徑的方向滑動連接有滑塊，所述滑塊與所述涂布管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向單元包括相互垂直的兩個所述導(dǎo)軌，兩個所述導(dǎo)軌位于所述面板放置區(qū)域的相鄰兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)單元包括固定在所述滑塊上的支柱，所述支柱沿高度方向滑動連接有第一連接桿，所述第一連接桿連接所述涂布管； 在所述第一連接桿滑動至某一位置之后，所述第一連接桿和所述支柱通過第一緊固件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要 求6所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)單元包括第二連接桿，所述第二連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接在所述第一連接桿上、另一端與所述涂布管連接，所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線平行于所述第一連接桿的軸線； 在所述第二連接桿旋轉(zhuǎn)至某一位置之后，所述第二連接桿和所述第一連接桿通過第二緊固件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述第二連接桿遠(yuǎn)離所述第一連接桿的一端連接有第一套筒，所述第一套筒滑動套設(shè)所述涂布管，所述涂布管的滑動方向垂直于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線； 在所述涂布管滑動至某一位置之后，所述第一套筒和所述涂布管通過第三緊固件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布管還連接有用于固化硅膠的固化燈，在進(jìn)行涂布工藝時，所述固化燈對涂膠處的硅膠進(jìn)行固化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述固化燈連接有第二套筒，所述第二套筒滑動套在涂布管上；在所述第二套筒相對于所述涂布管滑動至某一位置后，所述涂布管和所述第二套筒通過第四緊固件連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述第二套筒通過懸臂連接有第三套筒，所述固化燈滑動套設(shè)在所述第三套筒內(nèi)，所述固化燈的滑動方向垂直于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線； 在所述固化燈在所述第三套筒內(nèi)滑動至某一位置后，所述固化燈和所述第三套筒通過第五緊固件連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述第三套筒與所述懸臂轉(zhuǎn)動連接，所述第三套筒的轉(zhuǎn)動中心線平行于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線；在所述第三套筒轉(zhuǎn)動至某一位置后，所述懸臂和所述第三套筒通過第六緊固件連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述懸臂與所述第二套筒轉(zhuǎn)動連接，所述懸臂的轉(zhuǎn)動中心線平行于所述第二連接桿的轉(zhuǎn)動中心線；在所述懸臂轉(zhuǎn)動至某一位置后，所述懸臂和所述第二套筒通過第七緊固件連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任一項所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述面板放置區(qū)域的拐角處的外邊緣設(shè)有直角限位塊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述面板放置區(qū)域外邊緣設(shè)有多個并排的限位孔，所述孔內(nèi)插設(shè)有限位柱。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述支撐板設(shè)有多個用于存放所述限位柱的存放孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述直角限位塊和所述限位柱均由內(nèi)外兩層材質(zhì)形成，其中，·內(nèi)層材質(zhì)的硬度大于外層材質(zhì)的硬度。
【文檔編號】B05C13/02GK103706531SQ201310717021
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張偉, 儲小亮, 王鵬, 蘇孟 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司