專利名稱：一種極片涂布設(shè)備和一種極片涂布系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造領(lǐng)域，特別是涉及一種極片涂布設(shè)備和一種極片涂布系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，涂布是生產(chǎn)中最前端也是非常關(guān)鍵的技術(shù)，涂布的均 勻性和穩(wěn)定性直接影響到后期電池的安全性及使用壽命。極片涂布機(jī)在涂布操作過程中， 由于傳動(dòng)的加速、減速和收放卷中產(chǎn)生的錐度變化，以及涂布過程中料帶的波動(dòng)，使得料帶 的張力不斷發(fā)生變化，因此要求有較好的張力控制機(jī)構(gòu)來均衡涂布過程中的張力。中國專 利文獻(xiàn)CN201044912Y公開了一種適用于鋰電池極片的涂布機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括放卷機(jī)、收帶機(jī) 構(gòu)、第一及第二面涂布頭、上下烘干箱及儲(chǔ)料裝置。此種涂布機(jī)是將極片的兩面涂層在一臺(tái) 涂布機(jī)上分兩步一次涂好，較之前的單面涂布機(jī)提高了效率，但是該涂布機(jī)沒有很好的張 力控制，不能消除張力波動(dòng)對(duì)極片涂布所帶來的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種極片涂布設(shè)備和一種極片涂布系 統(tǒng)，能夠更好地控制極片涂布時(shí)的張力，提高極片涂布的品質(zhì)。本實(shí)用新型的極片涂布設(shè)備，包括放卷裝置、正面涂布機(jī)頭、正面烘箱、反面涂布 機(jī)頭、反面烘箱和收卷裝置，其包括第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)和第二次涂布前張力控制 機(jī)構(gòu)；所述第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)安裝在所述正面涂布機(jī)頭的進(jìn)料側(cè)，用于控制極片 進(jìn)入正面涂布機(jī)頭時(shí)的張力；所述第二次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)安裝在所述反面涂布機(jī)頭的 進(jìn)料側(cè)，用于控制極片進(jìn)入反面涂布機(jī)頭時(shí)的張力。為控制極片放卷時(shí)和收卷時(shí)的張力，所述極片涂布設(shè)備還包括放卷張力控制機(jī)構(gòu) 和收卷張力控制機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)包括主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)、膠輥控制機(jī) 構(gòu)、同步帶和極片過輪；所述主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一連軸和由所述第一連軸驅(qū)動(dòng) 的主驅(qū)動(dòng)輪，所述膠輥控制機(jī)構(gòu)包括第二連軸和由所述第二連軸驅(qū)動(dòng)的膠輥；所述第一連 軸上設(shè)有第一同步輪，所述第二連軸上設(shè)有第二同步輪，所述第二同步輪通過所述同步帶 與所述第一同步輪連接并與所述第一同步輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主驅(qū)動(dòng)輪由所述第一連軸驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠輥由所述第二連軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述極片過輪設(shè)在所述主驅(qū)動(dòng)輪和所述膠輥之 間。優(yōu)選地，所述主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述第一連軸上的伺服減速機(jī)，用 于控制所述主驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)速度。優(yōu)選地，所述膠輥控制機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述第二連軸上的無級(jí)減速機(jī)和緊密減 速機(jī)，用于控制所述膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。本實(shí)用新型的極片涂布系統(tǒng)，包括安裝在同一機(jī)架上的第一極片涂布設(shè)備和第二極片涂布設(shè)備，其中，所述第一極片涂布設(shè)備和/或第二極片涂布設(shè)備為前述極片涂布設(shè) 備中的任意一種。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的正視圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本具體實(shí)施方式
的極片涂布系統(tǒng)包括結(jié)構(gòu)相同的兩架涂布設(shè)備，分 別安裝在機(jī)架1101的上下兩個(gè)設(shè)備安裝工位，為節(jié)省生產(chǎn)線所需占用的空間，兩架涂布設(shè) 備的收、放卷裝置分別被安裝在機(jī)架1101的左右兩側(cè)。由于本具體實(shí)施方式
的兩架涂布設(shè)備結(jié)構(gòu)完全相同，下文僅以安裝在機(jī)架1101 上側(cè)的涂布設(shè)備為例進(jìn)行詳細(xì)說明。本具體實(shí)施方式
的涂布設(shè)備包括放卷裝置1102、放卷張力控制機(jī)構(gòu)1106、第一 次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)1107、正面涂布機(jī)頭1112、正面烘箱1105、第一次涂布后糾偏裝置 1115、第二次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)1108、反面涂布機(jī)頭1113、反面烘箱1104、第二次涂布后 糾偏裝置1114、收卷張力控制機(jī)構(gòu)1111和收卷裝置1103。其中，所述放卷張力控制機(jī)構(gòu)1106設(shè)在所述放卷裝置1102的放卷軸端，所述收卷 張力控制機(jī)構(gòu)1111設(shè)在所述收卷裝置1103的收卷軸端。所述第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu) 1107安裝在所述正面涂布機(jī)頭1112的進(jìn)料側(cè)，用于控制極片進(jìn)入正面涂布機(jī)頭1112時(shí)的 張力；所述第二次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)1108安裝在所述反面涂布機(jī)頭1113的進(jìn)料側(cè)，用于 控制極片進(jìn)入反面涂布機(jī)頭1113時(shí)的張力。極片涂布時(shí)，極片料卷由放卷裝置1102進(jìn)行放卷，放卷時(shí)由放卷張力控制機(jī)構(gòu) 1106對(duì)極片進(jìn)行張力控制；之后傳送至第一次涂布前張力機(jī)構(gòu)1107對(duì)極片的張力再次進(jìn) 行調(diào)整，然后進(jìn)入正面涂布機(jī)頭1112對(duì)極片正面進(jìn)行漿料涂布；正面涂布完成后，經(jīng)由正 面烘箱1105進(jìn)行烘干處理、第一次涂布后糾偏裝置1115進(jìn)行糾偏、第二次涂布前張力控制 機(jī)構(gòu)1108進(jìn)行第二次涂布前的張力調(diào)整后，進(jìn)入反面涂布機(jī)頭1113進(jìn)行極片反面的漿料 涂布；反面涂布完成后，極片被依次傳送至反面烘箱1104進(jìn)行烘干處理、第二次涂布后糾 偏裝置1114進(jìn)行糾偏以及收卷張力控制機(jī)構(gòu)1111進(jìn)行張力控制，最后由收卷裝置1103收 卷。如附圖2所示，本具體實(shí)施方式
的第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)1107和第二次涂布 前張力控制機(jī)構(gòu)1108具有相同的結(jié)構(gòu)包括主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)、膠輥控制機(jī)構(gòu)、同步帶009 和極片過輪。主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)001、第一聯(lián)軸器002、第一同步輪003、伺服減速 機(jī)004、第二聯(lián)軸器005、連軸006、第三聯(lián)軸器007和主驅(qū)動(dòng)輪008 ；膠輥控制機(jī)構(gòu)包括第二 同步輪010、無級(jí)減速機(jī)011、第四聯(lián)軸器012、精密減速機(jī)013、第五聯(lián)軸器014和膠輥015。 電機(jī)001通過第一聯(lián)軸器002與第一連軸016連接，第一同步輪003固定連接在第一連軸 016上，第一連軸016的另一端與伺服減速機(jī)004連接，伺服減速機(jī)004的另一端與第二聯(lián) 軸器005固定連接，第二聯(lián)軸器005的另一端與連軸006連接，并通過連軸006與第三聯(lián)軸 器007連接，第三聯(lián)軸器007與主驅(qū)動(dòng)輪008連接。第二同步輪010通過同步帶009與第一同步輪003連接，第二連軸017與第二同步輪010固定連接，并隨第二同步輪010的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；第二連軸017的另一端與無級(jí)減速機(jī)011連接，且無級(jí)減速機(jī)011通過第四 聯(lián)軸器012與精密減速機(jī)013連接，精密減速機(jī)013通過第五聯(lián)軸器014與膠輥015連接。 極片過輪設(shè)于主驅(qū)動(dòng)輪008與膠輥015之間，極片繞過主驅(qū)動(dòng)輪008再繞過極片過輪最后 繞過膠輥015做放卷，通過主驅(qū)動(dòng)輪008與膠輥015之間的速度比來控制極片的張力。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種極片涂布設(shè)備，包括放卷裝置、正面涂布機(jī)頭、正面烘箱、反面涂布機(jī)頭、反面烘 箱和收卷裝置，其特征在于還包括第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)和第二次涂布前張力控制 機(jī)構(gòu)；所述第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)安裝在所述正面涂布機(jī)頭的進(jìn)料側(cè)，用于控制極片 進(jìn)入正面涂布機(jī)頭時(shí)的張力；所述第二次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)安裝在所述反面涂布機(jī)頭的 進(jìn)料側(cè)，用于控制極片進(jìn)入反面涂布機(jī)頭時(shí)的張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片涂布設(shè)備，其特征在于還包括放卷張力控制機(jī)構(gòu)和收 卷張力控制機(jī)構(gòu)；所述放卷張力控制機(jī)構(gòu)設(shè)在所述放卷裝置的放卷軸端，所述收卷張力控 制機(jī)構(gòu)設(shè)在所述收卷裝置的收卷軸端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片涂布設(shè)備，其特征在于所述第一次涂布前張力控制機(jī) 構(gòu)包括主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)、膠輥控制機(jī)構(gòu)、同步帶和極片過輪；所述主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)包 括電機(jī)、第一連軸和由所述第一連軸驅(qū)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)輪，所述膠輥控制機(jī)構(gòu)包括第二連軸和 由所述第二連軸驅(qū)動(dòng)的膠輥；所述第一連軸上設(shè)有第一同步輪，所述第二連軸上設(shè)有第二 同步輪，所述第二同步輪通過所述同步帶與所述第一同步輪連接并與所述第一同步輪同步 轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主驅(qū)動(dòng)輪由所述第一連軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠輥由所述第二連軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述極 片過輪設(shè)在所述主驅(qū)動(dòng)輪和所述膠輥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極片涂布設(shè)備，其特征在于所述主驅(qū)動(dòng)輪控制機(jī)構(gòu)還包括 安裝在所述第一連軸上的伺服減速機(jī)，用于控制所述主驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片涂布設(shè)備，其特征在于所述膠輥控制機(jī)構(gòu)還包括安裝 在所述第二連軸上的無級(jí)減速機(jī)和緊密減速機(jī)，用于控制所述膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
6.一種極片涂布系統(tǒng)，其特征在于包括安裝在同一機(jī)架上的第一極片涂布設(shè)備和第 二極片涂布設(shè)備，其中，所述第一極片涂布設(shè)備和/或第二極片涂布設(shè)備為權(quán)利要求1-5任 意一項(xiàng)所述的極片涂布設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種極片涂布設(shè)備和一種極片涂布系統(tǒng)，本實(shí)用新型的極片涂布設(shè)備包括第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)和第二次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)；所述第一次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)安裝在所述正面涂布機(jī)頭的進(jìn)料側(cè)，用于控制極片進(jìn)入正面涂布機(jī)頭時(shí)的張力；所述第二次涂布前張力控制機(jī)構(gòu)安裝在所述反面涂布機(jī)頭的進(jìn)料側(cè)，用于控制極片進(jìn)入反面涂布機(jī)頭時(shí)的張力。本實(shí)用新型的系統(tǒng)包括安裝在同一機(jī)架上的第一極片涂布設(shè)備和第二極片涂布設(shè)備，其中，所述第一極片涂布設(shè)備和/或第二極片涂布設(shè)備為前述的極片涂布設(shè)備。本實(shí)用新型能夠更好的控制極片涂布過程中極片的張力，提高極片涂布品質(zhì)。
文檔編號(hào)B05C9/14GK201855780SQ201020581448
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者林兆偉, 王維東 申請(qǐng)人:深圳市贏合科技有限公司