一種基板自動涂膠和烘干的方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基板自動涂膠和烘干的方法和系統(tǒng)，系統(tǒng)包括：自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺、涂膠池，烘干裝置和廢氣排出系統(tǒng)，其中自動烘干裝置和涂膠池是隔離的，并分別和自動運(yùn)動流水作業(yè)平臺相連接，廢氣排出系統(tǒng)位于烘干裝置的上部；自動自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺用于檢測到基板被放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，將基板送入到涂膠池中進(jìn)行涂膠，以及檢測已完成涂膠的基板已放置在自動自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，將已完成涂膠的基板送入到自動烘干裝置中自動烘干裝置用于檢測到有基板需要烘干時(shí)，啟動加熱吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行加熱烘干，并將烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過自動廢氣排出系統(tǒng)排除。減少了人與有害環(huán)境的接觸。
【專利說明】一種基板自動涂膠和烘干的方法和系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子領(lǐng)域，特別涉及一種基板自動涂膠和烘干的方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電子產(chǎn)品在市場上的應(yīng)用極為廣見，但是電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有許多問題有可能導(dǎo)致不良的產(chǎn)生，為此人們在生產(chǎn)時(shí)針對這些做出了很多改進(jìn)，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。在生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)了不良，那將是致命的問題，特別是現(xiàn)在由于更高級的領(lǐng)域?qū)﹄娮赢a(chǎn)品的要求越來越高，例如:軍工、航空航天和深海探測方面要求電子產(chǎn)品在極限環(huán)境下的穩(wěn)定性，要和正常環(huán)境下的穩(wěn)定性一樣，這樣就不能在工作中出現(xiàn)問題。
[0003]現(xiàn)在基板在生產(chǎn)時(shí)要執(zhí)行以下幾個(gè)方面的過程:生產(chǎn)前的檢查確認(rèn)，生產(chǎn)過程中的除塵、除靜電以及再生產(chǎn)中焊膏品質(zhì)的保證，焊盤位置的確認(rèn)以及再生產(chǎn)中注意事項(xiàng)，生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的控制，生產(chǎn)車間防塵設(shè)施的處理等。環(huán)境導(dǎo)致的不良確認(rèn)生產(chǎn)環(huán)境是否存在異常，污染導(dǎo)致的不良確認(rèn)生產(chǎn)現(xiàn)場是否存在異物，有異常相關(guān)人員及時(shí)處理。
[0004]電子產(chǎn)品給人們帶來方便的同時(shí)，也給人們帶來了環(huán)境上的危害，因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品大多又重金屬及玻璃纖維制成，包括一些極難降解的塑料，這些給生活和工作中帶來了很多環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。本發(fā)明提出了一種基板自動涂膠和烘干的方法和系統(tǒng)，解決涂膠過程中，對環(huán)境的污染和對工作人員的傷害的技術(shù)問題，使其盡可能的與危險(xiǎn)物品遠(yuǎn)離，以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0006]本發(fā)明提供了一種基板自動涂膠和烘干的系統(tǒng)，包括:自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺、涂膠池，烘干裝置和廢氣排出系統(tǒng)，其中所述烘干裝置和涂膠池是隔離的，并分別和自動運(yùn)動流水作業(yè)平臺相連接，廢氣排出系統(tǒng)位于烘干裝置的上部；所述自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺用于檢測到基板被放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，將基板送入到涂膠池中進(jìn)行涂膠，以及檢測已完成涂膠的基板已放置在所述自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，將已完成涂膠的基板送入到所述烘干裝置中所述烘干裝置用于檢測到有基板需要烘干時(shí)，啟動加熱吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行加熱烘干，并將烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過所述廢氣排出系統(tǒng)排除；所述廢氣排出系統(tǒng)還可以用于收集廢氣，并進(jìn)行集中處理。
[0007]本發(fā)明還提供了一種基板自動涂膠和烘干的方法，包括:將待涂膠的基板放置在涂膠治具中，并將涂膠治具放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺上，啟動自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺開始運(yùn)送，基板被送入到涂膠池進(jìn)行涂膠作業(yè)；涂膠池根據(jù)設(shè)定的涂膠運(yùn)行速度和涂膠時(shí)間，完成對所述基板的涂膠作業(yè)；并將已完成涂膠的基板送入到烘干裝置進(jìn)行自動烘干，當(dāng)自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺將涂膠完成的基板送入到烘干裝置時(shí)，自動烘干裝置檢測到已完成涂膠的基板已經(jīng)被送入，啟動加熱吹風(fēng)裝置，開始加熱烘干，再通過廢氣排出系統(tǒng)將廢氣排出，完成烘干作業(yè)；廢氣排出系統(tǒng)收集廢氣，并集中對廢氣進(jìn)行處理。[0008]基于上述基板自動涂膠和烘干的方法，還包括:基板在烘干裝置中進(jìn)行烘干時(shí)溫濕度控制在有效的范圍之內(nèi)，如果溫濕度出現(xiàn)異常，信號燈會給出報(bào)警提示。
[0009]基于上述基板自動涂膠和烘干的方法，上述烘干溫度由熱風(fēng)箱對吹生成的熱風(fēng)經(jīng)過基板來確定。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過上述基板自動涂膠和烘干的系統(tǒng)，可以隔離工作人員與生產(chǎn)環(huán)境利用自動運(yùn)動流水作業(yè)平臺將基板送入到有害環(huán)境，并自動完成涂膠作業(yè)，這樣減少了人與有害環(huán)境的接觸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的一種基板自動涂膠和烘干的系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖中，1，待烘干的基板，2，已烘干基板，3，自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺，4，廢氣排出系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，應(yīng)指出的是，所描述的實(shí)施例僅旨在便于對本發(fā)明的理解，而對其不起任何限定作用。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種基板自動涂膠和烘干的系統(tǒng)，包括自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺3、涂膠池(圖中未示出)，烘干裝置和廢氣排出系統(tǒng)4，其中烘干裝置，涂膠池分別和自動運(yùn)動流水作業(yè)平臺相連接，廢氣排出系統(tǒng)位于烘干裝置的上部，涂膠池和烘干裝置都是隔離的。自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺用于檢測到基板是否被放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺上，如果檢測到的話，將基板送入到涂膠池中進(jìn)行涂膠。自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺還用于檢測已完成涂膠的基板是否已放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺上，如果檢測到的話，將已完成涂膠的基板送入到烘干裝置中。該烘干裝置用于檢測到有基板需要烘干，啟動加熱吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行加熱烘干，并將烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過廢氣排出系統(tǒng)排除。廢氣排出系統(tǒng)還可以用于收集廢氣，并進(jìn)行集中處理。此項(xiàng)發(fā)明只針對需要涂膠作業(yè)的基板進(jìn)行，在進(jìn)行涂膠作業(yè)時(shí)所用的膠漆為三防漆，即防水、防塵和防靜電。膠漆屬于低毒有害物質(zhì)，長時(shí)間接觸對人體有害，因此在生產(chǎn)時(shí)要注意安全，做好防護(hù)工作。通過上述基板自動涂膠和烘干的系統(tǒng)，可以隔離工作人員與生產(chǎn)環(huán)境利用自動運(yùn)動流水作業(yè)平臺將基板送入到有害環(huán)境，并自動完成涂膠作業(yè)，這樣減少了人與有害環(huán)境的接觸。
[0016]本發(fā)明提供了一種基板自動涂膠和烘干的方法，其過程包括:工作人員將需要進(jìn)行涂膠作業(yè)的基板放置在涂膠治具中，然后放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺上，傳感器感知基板已經(jīng)放入到自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，啟動自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺開始運(yùn)轉(zhuǎn)，基板送入到涂膠池進(jìn)行涂膠作業(yè)，由于涂膠要保證基板完全浸入基板，因此需要設(shè)定涂膠運(yùn)行速度，以及涂膠時(shí)間，以保證基板侵頭膠漆，使其在設(shè)置的涂膠時(shí)間內(nèi)剛好完成涂膠作業(yè)。并將完成涂膠的基板送入到烘干裝置進(jìn)行自動烘干，此時(shí)當(dāng)自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺將涂膠完成的基板送入到烘干裝置時(shí)，自動烘干裝置的傳感器將檢測到已完成涂膠的基板已經(jīng)被送入，啟動加熱吹風(fēng)裝置，開始加熱烘干，烘干溫度由熱風(fēng)箱對吹生成的熱風(fēng)經(jīng)過基板來控制，再通過烘干裝置上部的廢氣排出系統(tǒng)將廢氣排出，完成烘干作業(yè)。廢氣排出系統(tǒng)還可以收集廢棄，并集中對廢氣進(jìn)行處理?；逶诤娓裳b置中進(jìn)行烘干時(shí)溫濕度控制在有效的范圍之內(nèi)，如果溫濕度出現(xiàn)異常，信號燈會給出報(bào)警提示。作業(yè)員將溫濕度調(diào)解在控制之內(nèi)，解除報(bào)警。
[0017]隨著自動化的發(fā)展，可使人員與有毒有害物質(zhì)隔絕操作，完成作業(yè)有效的提高生產(chǎn)效率，也保證了作業(yè)者的身體安全。此項(xiàng)方案在實(shí)施時(shí)前期投入較大，但以后的收益是長遠(yuǎn)的，需要有整體的自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺作業(yè)平臺，隔絕化的涂膠室，自動烘干室，廢氣處理系統(tǒng)，自動運(yùn)行的控制系統(tǒng)。自動生產(chǎn)的成本隨高但是對作業(yè)者的工作環(huán)境得到改善，也在生產(chǎn)效率上得到有效提高。同時(shí)也為公司以后的合理化發(fā)展起到一定的作用。
[0018]上面描述僅是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，顯然在本發(fā)明的技術(shù)方案指導(dǎo)下本領(lǐng)域的任何人所作的修改或局部替換，均屬于本發(fā)明權(quán)利要求書限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基板自動涂膠和烘干的系統(tǒng)，其特征在于，包括:自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺、涂膠池，烘干裝置和廢氣排出系統(tǒng)，其中，所述烘干裝置和涂膠池是隔離的，并分別和自動運(yùn)動流水作業(yè)平臺相連接，廢氣排出系統(tǒng)位于烘干裝置的上部；所述自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺用于檢測到基板被放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，將基板送入到涂膠池中進(jìn)行涂膠，以及檢測已完成涂膠的基板已放置在所述自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺時(shí)，將已完成涂膠的基板送入到所述烘干裝置中所述烘干裝置用于檢測到有基板需要烘干時(shí)，啟動加熱吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行加熱烘干，并將烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過所述廢氣排出系統(tǒng)排除；所述廢氣排出系統(tǒng)還可以用于收集廢氣，并進(jìn)行集中處理。
2.一種基板自動涂膠和烘干的方法，其特征在于，包括:將待涂膠的基板放置在涂膠治具中，并將涂膠治具放置在自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺上，啟動自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺開始運(yùn)送，基板被送入到涂膠池進(jìn)行涂膠作業(yè)；涂膠池根據(jù)設(shè)定的涂膠運(yùn)行速度和涂膠時(shí)間，完成對所述基板的涂膠作業(yè)；并將已完成涂膠的基板送入到烘干裝置進(jìn)行自動烘干，當(dāng)自動運(yùn)行流水作業(yè)平臺將涂膠完成的基板送入到烘干裝置時(shí)，自動烘干裝置檢測到已完成涂膠的基板已經(jīng)被送入，啟動加熱吹風(fēng)裝置，開始加熱烘干，再通過廢氣排出系統(tǒng)將廢氣排出，完成烘干作業(yè)；廢氣排出系統(tǒng)收集廢氣，并集中對廢氣進(jìn)行處理。
3.如權(quán)利要求2基板自動涂膠和烘干的方法，其特征在于，還包括:基板在烘干裝置中進(jìn)行烘干時(shí)溫濕度控制在有效的范圍之內(nèi)，如果溫濕度出現(xiàn)異常，信號燈會給出報(bào)警提示。
4.如權(quán)利要求2基板自動涂膠和烘干的方法，其特征在于，烘干溫度由熱風(fēng)箱對吹生成的熱風(fēng)經(jīng)過基板來確定。
【文檔編號】B05C9/14GK103639097SQ201310601718
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】任小剛 申請人:大連日佳電子有限公司