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一種涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法

文檔序號:3821527閱讀:272來源:國知局
專利名稱:一種涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法
一種涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及LCD (liquid-crystal display,液晶顯示器)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防護(hù)膠的涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法。
背景技術(shù)
在液晶顯示器的制造過程中,需要對液晶顯示器模組(LCD Module)涂布防護(hù)膠, 如防潮膠等。對液晶顯示器模組涂布防護(hù)膠通常使用涂膠系統(tǒng)完成。涂膠系統(tǒng)包括盛裝防護(hù)膠的儲膠罐(TANK)及涂布槍(GUN),儲膠罐內(nèi)的防護(hù)膠在氣壓的作用下通過涂布槍向液晶顯示器模組進(jìn)行涂布,從而完成防護(hù)膠的涂布作業(yè)?,F(xiàn)有的涂膠系統(tǒng)主要有兩種模式1、涂膠系統(tǒng)只包括一個儲膠罐,2、涂膠系統(tǒng)包括兩個儲膠罐。對于只包括一個儲膠罐的涂膠系統(tǒng),該儲膠罐盛裝防護(hù)膠,在涂布開始前向該儲膠罐中加入防護(hù)膠,加防護(hù)膠的工作完成后需要經(jīng)過手動排氣泡的工序,將儲膠罐中混入的氣泡排出后,涂膠系統(tǒng)開始工作。涂膠系統(tǒng)在工作過程中,其儲膠罐中的防護(hù)膠不斷消耗。當(dāng)儲膠罐中的防護(hù)膠消耗至下限量時,涂膠系統(tǒng)需要停止涂布工作向儲膠罐中加入防護(hù)膠,完成后還需要手動排出氣泡。這種涂膠系統(tǒng)工作模式的涂膠系統(tǒng)由于需要停機(jī)才能向儲膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠和排氣泡,影響涂布的工作效率。包括雙儲膠罐的涂膠系統(tǒng)作為對上述單一儲膠罐涂布系統(tǒng)的一種改進(jìn),設(shè)置有兩個儲膠罐。如圖1所示,為現(xiàn)有包括雙儲膠罐的涂布系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括底座105、第一儲膠罐101、第二儲膠罐102、換向閥103、涂布槍104、第一排氣開關(guān)1011、第二排氣開關(guān) 1021、第一氣壓開關(guān)1012、第二氣壓開關(guān)1022,第一膠瓶1013和第二膠瓶1023。其中,第一儲膠罐儲101和第二儲膠罐102并列設(shè)置在底座105之上,在涂膠系統(tǒng)正常工作時,只使用其中的一個儲膠罐,另一儲膠罐作為備用;第一膠瓶1013活動設(shè)置在第一儲膠罐101之內(nèi),第二膠瓶1023活動設(shè)置在第二儲膠罐102之內(nèi);涂布槍104通過供膠管和換向閥103連通第一膠瓶1013和第二膠瓶1023 ;第一排氣開關(guān)1011和第一氣壓開關(guān)1012連通第一儲膠罐101,用于釋放第一儲膠罐101的壓力氣體或向第一儲膠罐101沖入壓力氣體;第二排氣開關(guān)1021和第二氣壓開關(guān)1022連通第二儲膠罐儲102,用于釋放第二儲膠罐102的壓力氣體或向第二儲膠罐102沖入壓力氣體。如圖1所示的涂膠系統(tǒng)工作時,如果第一儲膠罐101向涂布槍104供膠,底座105 上的電子稱將對第一儲膠罐101的重量進(jìn)行實時監(jiān)測,當(dāng)稱得第一儲膠罐101的重量達(dá)到下限時,涂膠系統(tǒng)停止涂布工作,換向閥103自動切換到第二儲膠罐102,由第二儲膠罐102 向涂布槍104供膠。此后可以撤出第一膠瓶1013,裝上裝滿防護(hù)膠的新膠瓶。上述的雙儲膠罐涂膠系統(tǒng)在從第一儲膠罐101切換到第二儲膠罐102時,必須停止涂布作業(yè),影響其工作效率。此外,每次更換膠瓶時,膠瓶底部會有膠液殘留,造成浪費(fèi); 而且,更換膠瓶時,供膠膠管中易混入空氣,故實際操作中需要從涂布槍處手動排氣泡。故,有必要提供一種涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法,以解決現(xiàn)有涂膠系統(tǒng)工作效率不高的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種涂膠系統(tǒng),所述涂膠系統(tǒng)包括用來涂布防護(hù)膠的涂布槍,其特征在于,所述的涂膠系統(tǒng)還包括供膠罐,用來向所述涂布槍供應(yīng)防護(hù)膠;儲膠罐,用來向所述供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠;單向閥,連通所述供膠罐和儲膠罐,并用來控制所述儲膠罐中的防護(hù)膠單向流動到所述供膠罐中。在本發(fā)明的一實施例中,所述涂膠系統(tǒng)還包括氣壓閥,所述氣壓閥用來在所述儲膠罐向所述供膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠時,控制壓力氣體輸入到所述儲膠罐中。在本發(fā)明的一實施例中,所述的涂膠系統(tǒng)還包括第一傳感器及第二傳感器,所述第一傳感器用來檢測所述供膠罐中防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述供膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,發(fā)出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥開啟,使儲膠罐向供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠;所述第二傳感器用來檢測所述供膠罐中防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述供膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到上限值時,發(fā)出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥關(guān)閉,停止向供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠。在本發(fā)明的一實施例中,所述涂膠系統(tǒng)還包括第三傳感器及第四傳感器,所述第三傳感器用來檢測所述儲膠罐中防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述儲膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制一加料裝置向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠;所述第四傳感器用于檢測所述儲膠罐中的防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述儲膠罐中的防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制所述加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠。在本發(fā)明的一實施例中,所述所述單向閥通過供膠管道連通所述供膠罐和儲膠罐,所述供膠管道連通到所述供膠罐底端。本發(fā)明還提供了一種涂膠方法,用于涂膠系統(tǒng),所述涂膠系統(tǒng)包括供膠罐、單向閥和儲膠罐,所述涂膠方法包括檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,所述單向閥打開;所述儲膠罐中的防護(hù)膠通過所述單向閥補(bǔ)充到所述供膠罐中。在本發(fā)明的一實施例中,所述檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,所述單向閥打開具體包括通過第一傳感器對所述供膠罐中的防護(hù)膠余量進(jìn)行檢測;當(dāng)檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,所述第一傳感器發(fā)送控制信號到氣壓閥;所述氣壓閥打開,將壓力氣體輸入到所述儲膠罐中,使所述單向閥打開。在本發(fā)明的一實施例中,所述儲膠罐中的防護(hù)膠通過所述單向閥補(bǔ)充到所述供膠罐中還包括通過第二傳感器對所述供膠罐中的防護(hù)膠余量進(jìn)行檢測;
當(dāng)檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定上限值時,所述第二傳感器發(fā)送控制信號到所述氣壓閥;所述氣壓閥關(guān)閉,所述單向閥關(guān)閉,所述儲膠罐中的停止向所述供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠。在本發(fā)明的一實施例中,所述的方法還包括通過第三傳感器檢測所述儲膠罐中防護(hù)膠余量;在檢測到所述儲膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制加料裝置向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠。在本發(fā)明的一實施例中,還包括通過第四傳感器檢測所述儲膠罐中防護(hù)膠余量;在檢測到所述儲膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定上限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠。相較于現(xiàn)有的涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法,本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法,同時設(shè)置儲膠罐和供膠罐,供膠罐用來向涂布槍提供涂布所需防護(hù)膠,儲膠罐用來儲存防護(hù)膠,并在供膠罐中的防護(hù)膠消耗到下限量時,自動向供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠,儲膠罐向供膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠時,涂布槍可以維持涂布作業(yè);儲膠罐中防護(hù)膠補(bǔ)充,相對供膠罐的供膠過程獨立,向儲膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠也不會影響到涂布槍的涂布作業(yè)。本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法,能實現(xiàn)涂布防護(hù)膠與向供膠罐及儲膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠同時進(jìn)行,不需要涂膠系統(tǒng)停止涂膠作業(yè)以補(bǔ)充防護(hù)膠;此外,本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,對供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠時, 采用下部充入的方式,避免造成防護(hù)膠與空氣混合而混入氣泡;充入的防護(hù)膠均向上運(yùn)動, 使防護(hù)膠中可能帶有的氣泡運(yùn)動到液面而破裂,不需要手動排氣泡。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的雙儲膠罐防護(hù)膠涂布機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;如4為本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明提供的涂膠方法的較佳實施例的流程圖;圖6為本發(fā)明較佳實施例的涂膠方法的向儲膠罐加防護(hù)膠的流程圖。
具體實施方式
以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。本發(fā)明提供的第一較佳實施例的涂膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,其包括供膠罐201、設(shè)置在供膠罐201內(nèi)的第一傳感器2011、設(shè)置在供膠罐201內(nèi)的第二傳感器2012、儲膠罐202、設(shè)置在儲膠罐202內(nèi)的第三傳感器2023、設(shè)置在儲膠罐202內(nèi)的第四傳感器 20 、氣壓閥203、第二排氣閥2042、單向閥207和涂布槍208。儲膠罐202底端連接供膠管道2010,供膠管道2010通過單向閥207再連接到供膠罐201,供膠管道2010從供膠罐201底端穿入供膠罐201中,供膠管道2010在供膠罐201 內(nèi)部的出膠口高度略微高于供膠罐201的底端。當(dāng)防護(hù)膠從儲膠罐202通過單向閥207流入到供膠罐201時,防護(hù)膠從供膠罐201的底端充入,避免造成防護(hù)膠與空氣混合而混入氣泡;充入的防護(hù)膠均向上運(yùn)動,使防護(hù)膠中可能帶有的氣泡運(yùn)動到液面而破裂,不需要手動排氣泡。儲膠罐202中通過單向閥207與供膠罐201連通,其中單向閥207限制防護(hù)膠單向流通,只有儲膠罐202中的防護(hù)膠可以流向供膠罐201,不可逆向流動。儲膠罐202還設(shè)置有進(jìn)料口 2025,防護(hù)膠從進(jìn)料口 2025加入到儲膠罐202中。氣壓閥203通過進(jìn)氣管道2091連通儲膠罐202,當(dāng)氣壓閥203開啟時,壓力氣體通過進(jìn)氣管道2091輸入到儲膠罐202中。第二排氣閥2042通過排氣管道2092連通儲膠罐 202,用來排放儲膠罐202中的氣體。本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)的工作原理如下供膠罐201在涂膠系統(tǒng)工作時向涂布槍208供膠,第一傳感器2011用來檢測供膠罐201中的防護(hù)膠余量。當(dāng)檢測到供膠罐201中防護(hù)膠的余量低于預(yù)定下限值時,第一傳感器2011發(fā)送控制信號給氣壓閥203,氣壓閥203開啟,壓力氣體通過進(jìn)氣管道2091輸入到儲膠罐202中,儲膠罐202中的壓力增大,使所述單向閥207打開,儲膠罐202中的防護(hù)膠充入到供膠罐201中。第二傳感器2012用來檢測供膠罐201中的防護(hù)膠余量。當(dāng)?shù)诙鞲衅?012檢測到供膠罐201中的防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值時,第二傳感器2012用來發(fā)送控制信號給氣壓閥203和第二排氣閥2042。氣壓閥203關(guān)閉,第二排氣閥2042打開。壓力氣體停止輸入到儲膠罐202,儲膠罐202中的氣體通過第二排氣閥2042從排氣管道2092排出,儲膠罐 202中的氣壓降低,單向閥207關(guān)閉,切斷防護(hù)膠回流的通道,完成向供膠罐201補(bǔ)充防護(hù)膠。具體實現(xiàn)本發(fā)明提供的技術(shù)方案時,第一傳感器2011和第二傳感器2012都可以是液位傳感器,用來檢測供膠罐201中防護(hù)膠的液位,從而得出防護(hù)膠余量的數(shù)據(jù)。第三傳感器2023用來檢測儲膠罐202中的防護(hù)膠余量,當(dāng)檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量低于預(yù)定下限值時,系統(tǒng)將發(fā)出預(yù)警信號。此時可由人工通過進(jìn)料口 2025向儲膠罐202中加入防護(hù)膠,也可以自動通過進(jìn)料口 2025加向儲膠罐202中加入防護(hù)膠。第四傳感器20M用來檢測儲膠罐202中的防護(hù)膠余量,當(dāng)檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值時,系統(tǒng)將發(fā)出預(yù)警信號,停止向儲膠罐202中加入防護(hù)膠。具體實現(xiàn)本發(fā)明提供的技術(shù)方案時,第三傳感器2023和第四傳感器20M都可以是液位傳感器,用來檢測儲膠罐202中防護(hù)膠的液位,從而得出儲膠罐202中防護(hù)膠的余量。此外,當(dāng)儲膠罐202向供膠罐201中補(bǔ)充防護(hù)膠時,如果第三傳感器2023檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量低于預(yù)定下限值時,第三傳感器2023還用來發(fā)送控制信號給單向閥207,控制單向閥207關(guān)閉,儲膠罐202停止向供膠罐201中補(bǔ)充防護(hù)膠。
本發(fā)明提供的第二較佳實施例的涂膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,其與圖2所示的第一較佳實施例的涂膠系統(tǒng)的不同是,第二較佳實施例的涂膠系統(tǒng)還包括第一排氣閥 2041、減壓閥205和溢流閥206。其中減壓閥205通過一連通管道2093連通供膠罐201和儲膠罐202,用來調(diào)節(jié)供膠罐 201和儲膠罐202之間的壓差,在儲膠罐202向供膠罐201中補(bǔ)充膠液時,保持供膠罐201 和儲膠罐202之間的壓差恒定。第一排氣閥2041通過排氣管道2092連通供膠罐201,在涂膠系統(tǒng)維修時,用來排放供膠罐201中的氣體。溢流閥206連通排氣管道2092,溢流閥206用來保證供膠罐201內(nèi)的氣壓不超過上限值,當(dāng)防護(hù)膠充入使氣體氣壓上升達(dá)到臨界值時,溢流閥206開啟,維持供膠罐201內(nèi)壓力穩(wěn)定。本發(fā)明提供的第二較佳實施例的涂膠系統(tǒng)的其他部分的功能、結(jié)構(gòu)以及運(yùn)作原理與第一較佳實施例中的防護(hù)膠涂布機(jī)對應(yīng)部件的功能、結(jié)構(gòu)以及運(yùn)作原理相同,在此不贅述。本發(fā)明提供的第三較佳實施例的涂膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示,其與圖3所示的涂膠系統(tǒng)的第二較佳實施例的不同是,該第三較佳實施例的涂膠系統(tǒng)還包括自動加料裝置401,該自動加料裝置401與進(jìn)料口 2025通過供膠管道連通,用來向儲膠罐202加料。當(dāng)?shù)谌齻鞲衅?023檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量低于預(yù)定下限值時,第三傳感器2023向自動加料裝置401發(fā)送控制信號,自動加料裝置401根據(jù)該控制信號啟動,通過進(jìn)料口 2025向儲膠罐202中加入防護(hù)膠。第四傳感器20M用來檢測儲膠罐202中的防護(hù)膠余量,當(dāng)檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值時,第四傳感器20M向自動加料裝置401發(fā)送控制信號,自動加料裝置401根據(jù)該控制信號停止向儲膠罐202中加入防護(hù)膠。本發(fā)明提供的涂膠方法的較佳實施例的流程圖如圖5所示,包括如下的步驟S501、啟動涂膠系統(tǒng),利用涂布槍進(jìn)行涂布作業(yè);S502、第一傳感器2011實時檢測供膠罐201中的防護(hù)膠余量;S503、第一傳感器201檢測到供膠罐201中防護(hù)膠的余量低于預(yù)定下限值?如果是,轉(zhuǎn)S504,否則轉(zhuǎn)S502 ;S504、第一傳感器2011發(fā)送控制信號給氣壓閥203,氣壓閥203開啟;S505、壓力氣體通過進(jìn)氣管道2091輸入到儲膠罐202中,儲膠罐202中的壓力增大,使單向閥207打開;S506、儲膠罐202中的防護(hù)膠補(bǔ)充到供膠罐201中;S507、第二傳感器2012檢測檢測供膠罐201中的防護(hù)膠余量;S508、檢測到供膠罐201中防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值?如果是,轉(zhuǎn)S509,否則轉(zhuǎn) S506 ;S509、第二傳感器2012發(fā)送控制信號給氣壓閥203和第二排氣閥2042,氣壓閥 203關(guān)閉,第二排氣閥2042打開;S510、壓力氣體停止輸入到儲膠罐202,儲膠罐202中的氣體通過第二排氣閥2042 從排氣管道2092排出,儲膠罐202中的氣壓降低,單向閥207關(guān)閉。
具體來說,在執(zhí)行步驟S506的過程中,減壓閥205調(diào)節(jié)供膠罐201和儲膠罐202 之間的壓差,保持供膠罐201與儲膠罐202之間的壓差恒定。在執(zhí)行步驟S506的過程中,如果供膠罐201中的氣壓超過上限值,溢流閥206開啟,維持供膠罐201內(nèi)壓力穩(wěn)定。在執(zhí)行步驟S506的過程中,如果第三傳感器2023檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量低于預(yù)定下限值時,第三傳感器2023將發(fā)送控制信號給單向閥207,控制單向閥207關(guān)閉,儲膠罐202停止向供膠罐201中供膠。在執(zhí)行上述流程的同時,本發(fā)明的涂膠方法還可同時執(zhí)行檢測儲膠罐202中的防護(hù)膠余量、并根據(jù)檢測結(jié)果控制向儲膠罐202加入防護(hù)膠的流程,其流程圖如圖6所示,包括如下步驟S601、第三傳感器2023實時檢測儲膠罐202中的防護(hù)膠余量;S602、檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量低于預(yù)定下限值?如果是,轉(zhuǎn)S603,否則轉(zhuǎn) S601 ;S603、發(fā)出預(yù)警信號,由人工或者啟動自動加料裝置401通過進(jìn)料口 2025向儲膠罐202中加入防護(hù)膠;S604、第四傳感器20 實時檢測儲膠罐202中的防護(hù)膠余量;S605、檢測到儲膠罐202中的防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值?如果是,轉(zhuǎn)S606,否則轉(zhuǎn) S604 ;S606、發(fā)出預(yù)警信號,停止人工向儲膠罐202加入防護(hù)膠,或者關(guān)閉自動加料裝置 401,停止向儲膠罐202加入防護(hù)膠。需要說明的是本發(fā)明實施例的涂膠系統(tǒng)及涂膠方法,無論是儲膠罐向供膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠,還是向儲膠罐中加入防護(hù)膠,都可以在涂膠系統(tǒng)進(jìn)行涂布操作的同時進(jìn)行,涂膠系統(tǒng)都無需停止涂布操作。本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)及其涂膠方法,同時設(shè)置儲膠罐和供膠罐,供膠罐用來向涂布槍提供涂布所需防護(hù)膠,儲膠罐用來儲存防護(hù)膠,并在供膠罐中的防護(hù)膠消耗到下限量時,自動向供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠,儲膠罐向供膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠時,涂布槍可以維持涂布作業(yè);儲膠罐中防護(hù)膠補(bǔ)充,相對供膠罐的供膠過程獨立,向儲膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠也不會影響到涂布槍的涂布作業(yè)。本發(fā)明提供的涂膠系統(tǒng)及涂膠方法,能實現(xiàn)涂布防護(hù)膠與向供膠罐及儲膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠同時進(jìn)行,不需要涂膠系統(tǒng)停止涂膠作業(yè)以補(bǔ)充防護(hù)膠。此外,本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,對供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠時,采用下部充入的方式, 避免造成膠液與空氣混合而混入氣泡;充入的膠液均向上運(yùn)動,使膠液中可能帶有的氣泡運(yùn)動到液面而破裂。綜上所述,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,但上述較佳實施例并非用以限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種涂膠系統(tǒng),所述涂膠系統(tǒng)包括用來涂布防護(hù)膠的涂布槍,其特征在于,所述的涂膠系統(tǒng)還包括供膠罐,用來向所述涂布槍供應(yīng)防護(hù)膠;儲膠罐,用來向所述供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠;單向閥,連通所述供膠罐和儲膠罐,并用來控制所述儲膠罐中的防護(hù)膠單向流動到所述供膠罐中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠系統(tǒng),其特征在于,所述涂膠系統(tǒng)還包括氣壓閥,所述氣壓閥用來在所述儲膠罐向所述供膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠時,控制壓力氣體輸入到所述儲膠罐中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂膠系統(tǒng),其特征在于,所述的涂膠系統(tǒng)還包括第一傳感器及第二傳感器,所述第一傳感器用來檢測所述供膠罐中防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述供膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,發(fā)出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥開啟,使儲膠罐向供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠;所述第二傳感器用來檢測所述供膠罐中防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述供膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到上限值時,發(fā)出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥關(guān)閉,停止向供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠系統(tǒng),其特征在于,所述涂膠系統(tǒng)還包括第三傳感器及第四傳感器,所述第三傳感器用來檢測所述儲膠罐中防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述儲膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制一加料裝置向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠;所述第四傳感器用于檢測所述儲膠罐中的防護(hù)膠余量,并用來在檢測到所述儲膠罐中的防護(hù)膠余量高于預(yù)定上限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制所述加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠系統(tǒng),其特征在于,所述單向閥通過供膠管道連通所述供膠罐和儲膠罐,所述供膠管道連通到所述供膠罐底端。
6.一種涂膠方法,用于涂膠系統(tǒng),所述涂膠系統(tǒng)包括供膠罐、單向閥和儲膠罐,所述涂膠方法包括檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,所述單向閥打開;所述儲膠罐中的防護(hù)膠通過所述單向閥補(bǔ)充到所述供膠罐中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠方法,其特征在于,所述檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,所述單向閥打開具體包括通過第一傳感器對所述供膠罐中的防護(hù)膠余量進(jìn)行檢測;當(dāng)檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,所述第一傳感器發(fā)送控制信號到氣壓閥;所述氣壓閥打開,將壓力氣體輸入到所述儲膠罐中,使所述單向閥打開。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的涂膠方法,其特征在于,所述儲膠罐中的防護(hù)膠通過所述單向閥補(bǔ)充到所述供膠罐中還包括通過第二傳感器對所述供膠罐中的防護(hù)膠余量進(jìn)行檢測;當(dāng)檢測到所述供膠罐中的防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定上限值時,所述第二傳感器發(fā)送控制信號到所述氣壓閥;所述氣壓閥關(guān)閉,所述單向閥關(guān)閉,所述儲膠罐中的停止向所述供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠方法,其特征在于,還包括 通過第三傳感器檢測所述儲膠罐中防護(hù)膠余量;在檢測到所述儲膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定下限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號, 所述控制信號用來控制加料裝置向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或9所述的涂膠方法,其特征在于,還包括通過第四傳感器檢測所述儲膠罐中防護(hù)膠余量;在檢測到所述儲膠罐中防護(hù)膠余量達(dá)到預(yù)定上限值時,發(fā)出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護(hù)膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防護(hù)膠涂布機(jī)系統(tǒng)及其涂膠方法,所述的防護(hù)膠涂布機(jī)涂布系統(tǒng)包括涂布槍,用來涂布防護(hù)膠;供膠罐,用來向所述涂布槍供應(yīng)防護(hù)膠;儲膠罐,用來向所述供膠罐補(bǔ)充防護(hù)膠;單向閥,連通所述供膠罐和儲膠罐,并用來供所述儲膠罐中的防護(hù)膠單向流動到所述供膠罐中。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能實現(xiàn)涂布防護(hù)膠與向供膠罐及儲膠罐中補(bǔ)充防護(hù)膠同時進(jìn)行,不需要涂膠系統(tǒng)停止涂膠作業(yè)以補(bǔ)充防護(hù)膠。
文檔編號B05C11/10GK102274812SQ20111018219
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉勇, 李勝新, 王軍, 王晶 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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