專利名稱：汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車燈罩噴涂處理生產(chǎn)線系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前汽車燈罩在生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)燈罩的表面噴涂上硬化劑，使燈罩表面硬化，不易被擦傷。并且需要進(jìn)行真空鍍鋁處理，而現(xiàn)有的燈罩裝飾框噴涂系統(tǒng)由于布局不合理，占地面積較大，生產(chǎn)效率比較低下。其中對(duì)汽車燈罩進(jìn)行噴涂時(shí)，一般是用人工方式將燈罩放到噴涂槍下方，讓噴涂槍噴涂后再將燈罩取回，放入另一個(gè)燈罩?；蚴窃趯?duì)流水線上的燈罩進(jìn)行噴涂，但這時(shí)又需要兩個(gè)工人一人進(jìn)行放入噴涂燈罩，另一人取下已噴涂燈罩，使得人力成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種布局合理、生產(chǎn)效率高、 占地面積小的汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)，其特征是它包括有前處理區(qū)域、噴涂區(qū)、傳送區(qū)和貨物暫存區(qū)域和真空鍍鋁區(qū)域，所述前處理區(qū)域的一側(cè)與去應(yīng)力退火爐的出口相接，其另一側(cè)與噴涂區(qū)和傳送區(qū)相接，所述傳送區(qū)內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送帶，傳送區(qū)的進(jìn)件口與噴涂區(qū)相通，傳送區(qū)的兩個(gè)下件口分別所述真空鍍鋁區(qū)域和貨物暫存區(qū)域相通，所述貨物暫存區(qū)域和真空鍍鋁區(qū)域并列排布，所述貨物暫存區(qū)域中設(shè)有負(fù)壓吸塵室，所述負(fù)壓吸塵室的兩端門為自動(dòng)感應(yīng)門，貨物暫存區(qū)域與真空鍍鋁區(qū)域相接的側(cè)壁上開有貨物通道。所述噴涂區(qū)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)化噴涂臺(tái)和取放件操作間，所述自動(dòng)化噴涂臺(tái)包括噴涂機(jī)器手，噴涂機(jī)器手的下方設(shè)有托盤，所述托盤安裝在支撐桿的一端，支撐桿的另一端安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述取放件操作間與傳送區(qū)相接的側(cè)壁上設(shè)有與傳送區(qū)相通的進(jìn)件口，所述取放件操作間與前處理區(qū)域相接的側(cè)壁上設(shè)有取件口，所述取件口中設(shè)有皮帶輸送機(jī)的一端，皮帶輸送機(jī)的另一端位于前處理區(qū)域內(nèi)的除塵臺(tái)旁邊。所述托盤和支撐桿設(shè)有四組，它們呈十字形安裝在轉(zhuǎn)盤的圓周上。所述噴涂區(qū)的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)淋室。本發(fā)明的有益效果有
布局合理、生產(chǎn)效率高、占地面積小，其中噴涂區(qū)中自動(dòng)噴涂臺(tái)的轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中噴涂機(jī)器手可連續(xù)對(duì)轉(zhuǎn)到其下方的托盤中的燈罩進(jìn)行噴涂，生產(chǎn)效率高，并只需要一個(gè)工人即可完成整個(gè)操作。傳送區(qū)曲折回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)置可大大縮小其占地面積。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明自動(dòng)噴涂臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明
如圖ι所示，本發(fā)明它包括有前處理區(qū)域1、噴涂區(qū)2、傳送區(qū)3和貨物暫存區(qū)域4和真空鍍鋁區(qū)域5幾個(gè)部分組成。所述前處理區(qū)域1的一側(cè)與去應(yīng)力退火爐6的出口相接，其另一側(cè)與噴涂區(qū)2和傳送區(qū)4相接。所述傳送區(qū)3內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送帶，傳送區(qū)3的進(jìn)件口 7與噴涂區(qū)2相通，傳送區(qū)3的兩個(gè)下件口 8分別所述真空鍍鋁區(qū)域5和貨物暫存區(qū)域4相通。傳送區(qū)3每個(gè)操作口即進(jìn)件口 7和兩個(gè)下件口 8均設(shè)置警鈴，當(dāng)傳送區(qū)3的輸送帶發(fā)生故障時(shí)可及時(shí)提醒和停機(jī)，然后再排查故障。所述貨物暫存區(qū)域4和真空鍍鋁區(qū)域5并列排布，所述貨物暫存區(qū)域4中設(shè)有負(fù)壓吸塵室9，用于對(duì)貨物進(jìn)行風(fēng)淋。所述負(fù)壓吸塵室9的兩端門為自動(dòng)感應(yīng)門，其一端門與貨物暫存區(qū)域4相通，另一端門與外界相接。裝運(yùn)貨物的推車靠近時(shí)即可打開貨物暫存區(qū)域4內(nèi)部的自動(dòng)感應(yīng)門18，推車進(jìn)入到負(fù)壓吸塵室9后，自動(dòng)感應(yīng)門18關(guān)閉，對(duì)經(jīng)過的貨物進(jìn)行風(fēng)淋除塵。貨物暫存區(qū)域4與真空鍍鋁區(qū)域5相接的側(cè)壁上開有貨物通道，用于鍍鋁后的貨物進(jìn)出。真空鍍鋁區(qū)域5內(nèi)的真空鍍鋁機(jī)19設(shè)有兩扇門，其一扇進(jìn)行掛件時(shí)，另一扇關(guān)閉鍍膜，從而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)真空鍍鋁機(jī)19即可不間斷地進(jìn)行鍍膜操作。如圖2所示，本發(fā)明噴涂區(qū)2內(nèi)設(shè)有自動(dòng)化噴涂臺(tái)和取放件操作間17，所述自動(dòng)化噴涂臺(tái)包括噴涂機(jī)器手10，噴涂機(jī)器手10可以針對(duì)不同的工件噴涂不同的涂料。噴涂機(jī)器手10的下方設(shè)有托盤11，所述托盤11安裝在支撐桿12的一端，支撐桿12的另一端安裝在轉(zhuǎn)盤13上，轉(zhuǎn)盤13由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述取放件操作間與傳送區(qū)3相接的側(cè)壁上設(shè)有與傳送區(qū)4相通的進(jìn)件口 7，所述取放件操作間與前處理區(qū)域1相接的側(cè)壁上設(shè)有取件口，所述取件口中設(shè)有皮帶輸送機(jī)15的一端，皮帶輸送機(jī)的另一端位于前處理區(qū)域1內(nèi)的除塵臺(tái)14 旁邊。托盤11和支撐桿12設(shè)有四組，它們呈十字形安裝在轉(zhuǎn)盤13的圓周上。本發(fā)明由于自動(dòng)噴涂臺(tái)及傳送區(qū)的進(jìn)件口和皮帶輸送機(jī)15的出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置在取放件操作間17的三個(gè)側(cè)壁上，從而一個(gè)工人即可實(shí)現(xiàn)取件、送件，提高了工作效率，節(jié)省了人工成本。在噴涂區(qū)2的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)淋室16，可對(duì)進(jìn)入工作的工人進(jìn)行除塵，保證工作環(huán)境處于無塵狀態(tài)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的工作過程如下
成型的模具工件經(jīng)過去應(yīng)力退火爐6退火后，進(jìn)入到前處理區(qū)域1，先在前處理區(qū)域1 中的人工擦洗臺(tái)20上進(jìn)行人工擦洗，人工擦洗臺(tái)20的上方設(shè)置排風(fēng)裝置。人工擦洗后的工件到達(dá)除塵臺(tái)14后進(jìn)行除塵，之后被皮帶輸送機(jī)15送入取入件操作間17。工人先將自動(dòng)噴涂臺(tái)中的托盤11上已噴涂的工件放從進(jìn)件口 7放入到傳送區(qū)3中的輸送帶上，然后將從皮帶輸送機(jī)15上過來的工件取放到自動(dòng)噴涂臺(tái)中的托盤11上，形成一個(gè)轉(zhuǎn)身動(dòng)作，之后再次將轉(zhuǎn)到面前的另一托盤11上的已噴涂工件取放到進(jìn)件口 7中，往復(fù)循環(huán)，就可以一個(gè)工人實(shí)現(xiàn)取件、放件的工作，大大提高生產(chǎn)效率。需鍍膜的工件由與真空鍍鋁區(qū)域8相通的下件口 8取放到真空鍍膜機(jī)19中鍍膜， 不需要鍍膜的則從與貨物暫存區(qū)域4相通的下件口取出。本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)，其特征是它包括有前處理區(qū)域(1)、噴涂區(qū) (2)、傳送區(qū)(3)和貨物暫存區(qū)域(4)和真空鍍鋁區(qū)域(5)，所述前處理區(qū)域(1)的一側(cè)與去應(yīng)力退火爐(6)的出口相接，其另一側(cè)與噴涂區(qū)(2)和傳送區(qū)(4)相接，所述傳送區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送帶，傳送區(qū)(3)的進(jìn)件口(7)與噴涂區(qū)(2)相通，傳送區(qū)(3)的兩個(gè)下件口(8)分別所述真空鍍鋁區(qū)域(5)和貨物暫存區(qū)域(4)相通，所述貨物暫存區(qū)域(4)和真空鍍鋁區(qū)域(5)并列排布，所述貨物暫存區(qū)域(4)中設(shè)有負(fù)壓吸塵室(9)，所述負(fù)壓吸塵室 (9)的兩端門為自動(dòng)感應(yīng)門，貨物暫存區(qū)域(4)與真空鍍鋁區(qū)域(5)相接的側(cè)壁上開有貨物通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)，其特征是所述噴涂區(qū)(2) 內(nèi)設(shè)有自動(dòng)化噴涂臺(tái)和取放件操作間，所述自動(dòng)化噴涂臺(tái)包括噴涂機(jī)器手(10)，噴涂機(jī)器手(10)的下方設(shè)有托盤(11)，所述托盤(11)安裝在支撐桿(12)的一端，支撐桿(12)的另一端安裝在轉(zhuǎn)盤(13)上，轉(zhuǎn)盤(13)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述取放件操作間與傳送區(qū)(3)相接的側(cè)壁上設(shè)有與傳送區(qū)(4)相通的進(jìn)件口(7)，所述取放件操作間與前處理區(qū)域(1)相接的側(cè)壁上設(shè)有取件口，所述取件口中設(shè)有皮帶輸送機(jī)(15)的一端，皮帶輸送機(jī)的另一端位于前處理區(qū)域(1)內(nèi)的除塵臺(tái)(14)旁邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)，其特征是所述托盤(11)和支撐桿(12)設(shè)有四組，它們呈十字形安裝在轉(zhuǎn)盤(13)的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)，其特征是所述噴涂區(qū)(2) 的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)淋室(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車燈罩裝飾框噴涂處理線系統(tǒng)，其特征是它包括有前處理區(qū)域、噴涂區(qū)、傳送區(qū)和貨物暫存區(qū)域和真空鍍鋁區(qū)域，所述前處理區(qū)域的一側(cè)與去應(yīng)力退火爐的出口相接，其另一側(cè)與噴涂區(qū)和傳送區(qū)相接，所述傳送區(qū)內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送帶，傳送區(qū)的進(jìn)件口與噴涂區(qū)相通，傳送區(qū)的兩個(gè)下件口分別所述真空鍍鋁區(qū)域和貨物暫存區(qū)域相通，所述貨物暫存區(qū)域和真空鍍鋁區(qū)域并列排布，所述貨物暫存區(qū)域中設(shè)有負(fù)壓吸塵室。本發(fā)明布局合理、生產(chǎn)效率高、占地面積小，其中噴涂區(qū)中自動(dòng)噴涂臺(tái)的轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中噴涂機(jī)器手可連續(xù)對(duì)轉(zhuǎn)到其下方的托盤中的燈罩進(jìn)行噴涂，生產(chǎn)效率高，并只需要一個(gè)工人即可完成整個(gè)操作。
文檔編號(hào)B05B15/12GK102327836SQ20111023725
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者史錫芬, 吳立偉, 潘鵬 申請(qǐng)人:無錫市精盛汽車配件有限公司