專(zhuān)利名稱(chēng)：一種環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及熱固型環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料。
背景技術(shù)：
涂料涂敷在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的涂層，對(duì)被涂敷的物件起保護(hù)、裝潢作用，或使其具有絕緣、防銹、防霉、耐熱，耐磨等特殊功能。專(zhuān)利號(hào)為 200410014489. 4的發(fā)明專(zhuān)利《電磁線(xiàn)用絕緣粉末涂料》，公開(kāi)了一種用于電磁線(xiàn)靜電涂裝工藝的絕緣粉末涂料。這種絕緣粉末涂料的涂膜或涂層的特殊性能是電絕緣性能。該粉末涂料由樹(shù)脂、固化劑和輔料組成，其中價(jià)格較高的樹(shù)脂和固化劑用量占98%，而價(jià)格較低的填料用量?jī)H只占1 2%。如果大幅度提高填料用量，比如填料用量提高到占20 40%，則可大幅降低樹(shù)脂和固化劑的用量，降低涂料的制造成本。但是，大幅度提高涂料中填料的含量，可能導(dǎo)致涂料附著力的降低。如果把涂料分成兩部分，一部分為底層涂料，不含或少含填料，用于涂敷在物件表面。因其不含或少含填料，所形成的底層涂層附著力不受影響。另一部分為面層涂料，涂敷在底層涂層表面，形成的面層涂層承擔(dān)主要的電絕緣、抗腐蝕等功能。這樣既可以降低涂料成本，又保證了附著力不降低，也保證了其優(yōu)異的電絕緣、抗腐蝕等功能。本發(fā)明就是涉及這種由底層涂料和面層涂料組成的熱固型環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種附著力強(qiáng)、電絕緣性能優(yōu)良、防腐蝕、成本低的熱固型環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料。該環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料包括底層涂料和面層涂料，底層涂料涂敷于需要電絕緣和防腐蝕的物件請(qǐng)潔表面，面層涂料涂敷于由底層涂料所形成的底層涂層表面，共同形成電絕緣防腐蝕的涂層。底層涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和助劑組成，其重量百分比為49 85 5 49 2 10。環(huán)氧樹(shù)脂可以是雙酚、A型環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂。固化劑可以是酚羥基樹(shù)脂、雙氰胺、取代雙氰胺或二羧酸二酰胼。助劑由增韌劑、流平劑、消泡劑和促進(jìn)劑組成，其重量百分比為40 70 10 20 10 20 10 20。其中，增韌劑可以是鄰苯二甲酸酯類(lèi)或環(huán)氧酯類(lèi)；流平劑可以是聚丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯；消泡劑可以是普通消泡劑M-601或高效消泡劑M-603 ；促進(jìn)劑可以是2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、環(huán)脒、呱啶、胍或尿素衍生物。面層涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、填料和其他助劑組成，其重量百分比為25 44 25 44 10 40 2 10。環(huán)氧樹(shù)脂可以是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂。固化劑可以是酚羥基樹(shù)脂、雙氰胺、取代雙氰胺或二羧酸二酰胼。填料可以是沉淀二 M4M、氣相二氧化硅或云母粉。其他助劑由增韌劑、流平劑和促進(jìn)劑組成，其重量百分比為50 70 15 25 15 25。增韌劑可以是鄰苯二甲酸酯類(lèi)或環(huán)氧酯類(lèi)；流平劑可以是聚丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯；促進(jìn)劑可以是2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、環(huán)脒、呱啶、 胍或尿素衍生物。底層涂料及面層涂料均采用熔融擠出混合法制成粉狀產(chǎn)品。采用涂敷由底層涂料和面層涂料組成的熱固型環(huán)氧粉末電絕緣防腐涂料的方法對(duì)導(dǎo)電銅排進(jìn)行電絕緣和防腐處理。本發(fā)明的絕緣防腐涂料涂料由于分成兩部分，底層涂料不含或少含填料，所形成的底層涂層附著力不受影響，面層涂料承擔(dān)主要的電絕緣、抗腐蝕等功能，因而本發(fā)明的涂料附著力強(qiáng)、電絕緣性能優(yōu)良，具有防腐蝕、防銹、防霉、耐熱，耐磨等功能，并具有成本低的特點(diǎn)。
實(shí)施例本發(fā)明的底層涂料及面層涂料均采用熔融擠出混合法制成粉狀產(chǎn)品，符合HG/ T2006-2006《熱固性粉末涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求。其底層涂料和面層涂料配方實(shí)施例如下底層涂料配方
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料，其特征在于由底層涂料和面層涂料組成，共同形成電絕緣防腐蝕的涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防腐涂料，其特征在于所述底層涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和助劑組成；環(huán)氧樹(shù)脂可以是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂；固化劑可以是酚羥基樹(shù)脂、雙氰胺、取代雙氰胺或二羧酸二酰胼；助劑由增韌劑、流平劑、消泡劑和促進(jìn)劑組成， 其中增韌劑可以是鄰苯二甲酸酯類(lèi)或環(huán)氧酯類(lèi)；流平劑可以是聚丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯；消泡劑可以是普通消泡劑M-601或高效消泡劑M-603 ；促進(jìn)劑可以是2-甲基咪唑啉、 2-苯基咪唑啉、環(huán)脒、呱啶、胍或尿素衍生物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防腐涂料，其特征在于所述底層涂料組成的環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和助劑重量比為49 85 5 49 2 10 ；所述助劑組成的增韌劑、流平劑、消泡劑和促進(jìn)劑重量比為40 70 10 20 10 20 10 20。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述防腐涂料，其特征在于底層涂料配方
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防腐涂料，其特征在于所述面層涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、 填料和其他助劑組成；環(huán)氧樹(shù)脂可以是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂；固化劑可以是酚羥基樹(shù)脂、雙氰胺、取代雙氰胺或二羧酸二酰胼；填料可以是沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅或云母粉；其他助劑由增韌劑、流平劑和促進(jìn)劑組成；增韌劑可以是鄰苯二甲酸酯類(lèi)或環(huán)氧酯類(lèi)；流平劑可以是聚丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯；促進(jìn)劑可以是2-甲基咪唑啉、 2-苯基咪唑啉、環(huán)脒、呱啶、胍或尿素衍生物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防腐涂料，其特征在于所述面層涂料組成的環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、填料和其他助劑重量百分比為25 44 25 44 10 40 2 10 ；所述其他助劑組成的增韌劑、流平劑和促進(jìn)劑重量百分比為50 70 15 25 15 25。
7.根據(jù)權(quán)利要求5、6所述面層涂料，其特征在于面層涂料配方
8. —種權(quán)利要求2和5所述絕緣防腐涂料的使用方法，其特征在于底層涂料涂敷于需要電絕緣和防腐蝕的物件請(qǐng)潔表面，面層涂料涂敷于由底層涂料所形成的底層涂層表面，共同形成電絕緣防腐蝕的涂層。
全文摘要
本發(fā)明屬于熱固型環(huán)氧粉末絕緣防腐涂料。它由底層涂料和面層涂料組成，共同形成電絕緣防腐蝕的涂層。所述底層涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和助劑組成；所述面層涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、填料和其他助劑組成；底層涂料及面層涂料均采用熔融擠出混合法制成粉狀產(chǎn)品。底層涂料不含或少含填料，所形成的底層涂層附著力不受影響；面層涂料承擔(dān)主要的電絕緣、抗腐蝕等功能，因而本發(fā)明的涂料附著力強(qiáng)、電絕緣性能優(yōu)良，具有防腐蝕、防銹、防霉、耐熱，耐磨等功能，并具有成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D5/25GK102294869SQ20111016086
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者吳金岳 申請(qǐng)人:寧波科鑫腐蝕控制工程有限公司