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制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法

文檔序號:3742925閱讀:156來源:國知局
專利名稱:制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,特別是一種制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基 上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法。
背景技術(shù)
上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料近年來在短波長激光器、傳感器、平板顯示、LED、生物熒光標(biāo)識、 軍事防偽等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。稀土離子由于具有長的壽命而成為制備上轉(zhuǎn)換發(fā)光 材料的理想選擇,其中Er3+具有合適的4115/2-4111/2躍遷能級,在980nm激光激發(fā)下能夠有 效發(fā)光。但遺憾的是Er3+對980nm的激光的吸收截面比較小,這導(dǎo)致了低的發(fā)射光的強(qiáng)度 和泵浦效率,為了提高Er3+的發(fā)光效率,需要共摻入能夠有效吸收980nm波段能量的敏化 劑,Yb3+不但在980nm具有大的吸收截面,其吸收范圍也從850nm覆蓋到lOOOnm,是一種好 的敏化劑,而且的能級很容易與Er3+的4111/2能態(tài)共振,這樣如果經(jīng)過離子敏化, Er3+的4I1572-4I1172與4I1172-4F772躍遷就很容易進(jìn)行,上轉(zhuǎn)換發(fā)光效率就會得到很大的提高。 然而,即使在的敏化下,類似于表面態(tài)等缺陷,尤其是在比表面積比較大的納米晶中, 引起的發(fā)光淬滅問題也嚴(yán)重影響了納米晶的上轉(zhuǎn)換效率。在基質(zhì)材料的選擇方面,ZnO作 為環(huán)保、價格低廉、穩(wěn)定、生物相容性好的寬帶隙半導(dǎo)體材料,本身是制備光電器件、生物探 測器的理想材料,其另一個優(yōu)點(diǎn)是如果能夠和Er3+結(jié)合在一起,可以在實(shí)現(xiàn)Er-O共存的情 況下激發(fā)Er3+的發(fā)光,因此ZnO是一種理想的上轉(zhuǎn)換基質(zhì)材料。1999年Marco Kohls等人 (Adv. Mater. 288,11,1999)利用溶膠-凝膠技術(shù)制備出 了 ZnO:Er 薄膜,2004 年 Xin Wang 等人(J. Phys. Chem. B108(2004) 18408)利用溶膠-凝膠技術(shù)制備了 &i0:Er內(nèi)米晶,2008年 Fanyong Ran 等人(Materials Science and Engineering B 148(2008)35)通過溶膠- 疑 膠方法制備出了 ZnO:Er 薄膜,2008 年 K. Ebisawa 等人(J. J. Appl. Phys. 47(2008)7236) 通過熱蒸發(fā)的方法制備出了針狀ai0:Er納米線。但以上研究或者沒有觀察到上轉(zhuǎn)換發(fā) 光,或者得到的上轉(zhuǎn)換發(fā)光效率很低,沒能得到強(qiáng)的發(fā)光。J. H. Li (J. Magn. Magn. Mater. 302(2006) 118)等也用類似的溶膠-凝膠方法制備了 SiO:Mn磁性納米晶,但其在最后滴加 四甲基氫氧化銨時采用的溫度是0°C,此溫度在常壓的大氣中不容易實(shí)現(xiàn),制備條件相對苛 刻。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題,本發(fā)明的目的是提供一種簡單易行、發(fā)光性能高且能獲得高發(fā)光 強(qiáng)度和高亮度的制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法。一種制備核殼結(jié)構(gòu)的aio基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于將aio基上轉(zhuǎn)換 發(fā)光納米晶體浸在Mo (NO3)3溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,然后在500-1000°C溫度下退火。本發(fā)明的目的是通過將ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體浸在Mo (NO3) 3溶液中進(jìn)行化學(xué) 修飾,然后在500-1000°C溫度下退火實(shí)現(xiàn),即將ZnO基的上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體浸在Mo (NO3) 3 溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,制備成核殼結(jié)構(gòu),利用表面修飾所形成的殼體減少表面態(tài)來提高上轉(zhuǎn)換發(fā)光的效率。不僅具有簡單易行、能大大提高發(fā)光性能、獲得高發(fā)光強(qiáng)度和高亮度的優(yōu) 點(diǎn),還具有發(fā)光效率高等優(yōu)點(diǎn),特別是以CH3CH2OH做溶劑,既降低了生產(chǎn)成本又減少了有機(jī) 溶劑的毒性,是一種既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠又環(huán)保的制備方法。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行詳述實(shí)施例1以純度為99. 9%以上的CH3CH2OH做溶劑,并以含有Er3+的Er (NO3) 3. 5H20溶液制備 ZnOiEr (1%) /MoO3核殼結(jié)構(gòu)納米晶體,其中SiOEr (1 % )是指反應(yīng)溶液中Er3+的摻雜摩爾 比例為1%。首先將濃度為0. IM的Si(Ac)2. 2H20( 二水醋酸鋅)加入到三頸瓶中,并向其中加 入純度在99. 9%以上的CH3CH2OH,在40°C加熱攪拌下使其溶解,能在很短的時間內(nèi)獲得分 子水平的均勻性。然后將溶有的五水硝酸鉺(Er (NO3) 3.5H20)的溶液加入,使Er3+在反應(yīng)溶 液中的摩爾比例為1%,目的是經(jīng)過溶液過程實(shí)現(xiàn)微量元素的定量摻雜,并將系統(tǒng)作為一個 整體升溫到60°C,在該反應(yīng)溫度下回流3h,使其充分反應(yīng)。整個過程中反應(yīng)處于密閉系統(tǒng) 中。反應(yīng)完畢后停止加熱,讓其自然降溫到20°C后加入冰浴,此時系統(tǒng)溫度迅速下降,降溫 至10°C時開始慢慢滴加2ml (CH3) 4Ν0Η,滴加完畢后繼續(xù)攪拌30min,然后將反應(yīng)液移至錐形 瓶中,用(6!114沉淀、烘干、在500°C退火。將退火后的樣品分成兩部分(即二組),其中一部 分(即一組樣品)在Mo (NO3) 3 (硝酸鉬)溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,然后將二組樣品分開一起在 1000°C退火。最后得到二組白色粉末晶體。我們對該實(shí)例中的二組樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)及性能對 比分析,包括X射線衍射(XRD) θ -2 θ掃描、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)觀察、980nm激 發(fā)下室溫上轉(zhuǎn)換光致發(fā)光(PL)測試、拉曼光譜測試。其中XRD結(jié)構(gòu)分析表明樣品的所有衍 射峰均對應(yīng)于六角ZnO衍射峰,且所有衍射峰均向小角度偏移,說明Er3+進(jìn)入了 SiO晶格, 沒有出現(xiàn)與Er相關(guān)的二次相。經(jīng)過Mo (NO3)3表面修飾后的樣品,出現(xiàn)了與MoO3相關(guān)的新 衍射峰。結(jié)合HRTEM分析發(fā)現(xiàn),未經(jīng)過Mo (NO3)3修飾的樣品是粒徑為IOOnm左右的納米晶, Mo (NO3) 3修飾后形成的MoO3以殼層形式包覆在&iO:Er (1 % )納米晶外面,殼層厚度為3nm ; 室溫上轉(zhuǎn)換PL測試表明,ZnO:Er(l% )發(fā)出位于650-663nm的紅光。經(jīng)過Mo (NO3) 3修飾后 的樣品發(fā)光有一定的改善。說明表面修飾有利于改善aiO:Er納米晶樣品的發(fā)光。實(shí)施例2 以純度在99. 9%以上的CH3CH2OH做溶劑,并以含有Er3+的Er (NO3) 3. 5H20溶液和含 有Yb3+的Yb (NO3) 3· 5H20溶液制備ZnOiEr (1 % )-Yb(5% ) /MoO3核殼結(jié)構(gòu)的納米晶體,其中 ZnOiEr(1% )-Yb(5% )是指反應(yīng)溶液中Er3+與Yb3+的摻雜摩爾比例分別為和5%0
首先將濃度為0. 05M的Si(Ac)2. 2H20加入到三頸瓶中,并向其中加入純度在 99. 9%以上的CH3CH2OH,在40°C加熱攪拌下使其溶解,以在很短的時間內(nèi)獲得分子水平的 均勻性。然后將溶有Er (NO3) 3· 5H20和五水硝酸鐿( (NO3) 3. 5H20)的溶液加入,使Er3+與 在反應(yīng)溶液中的摩爾比例分別為和5%,目的是經(jīng)過溶液過程實(shí)現(xiàn)微量元素的定量 摻雜,并將系統(tǒng)作為一個整體升溫到65°C,在該反應(yīng)溫度下回流池,使其充分反應(yīng)。整個過 程中反應(yīng)處于密閉系統(tǒng)中。反應(yīng)完畢后停止加熱,讓其自然降溫到20°C后加入冰浴,此時系 統(tǒng)溫度迅速下降,降至15°C時開始慢慢滴加2ml (CH3)4NOH,滴加完畢后繼續(xù)攪拌30min,然后將反應(yīng)液移至錐形瓶中,用C6H14沉淀、烘干、在500°C退火。將退火后的樣品分成兩部分, 其中一部分在Mo (NO3)3溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾。然后再將二部分樣品分開一起置于1000°C退 火,最后得到二部分白色粉末晶體。我們對該實(shí)例中的二部分樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)及性能對比分 析,包括X射線衍射(XRD) θ -2 θ掃描、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)觀察、980nm激發(fā)下 室溫上轉(zhuǎn)換光致發(fā)光(PL)測試、拉曼光譜測試。其中XRD結(jié)構(gòu)分析表明樣品的所有衍射峰 均對應(yīng)于六角ZnO衍射峰,且所有衍射峰均向小角度偏移,說明Er3+Jb3+進(jìn)入了 ZnO晶格, 沒有出現(xiàn)與Er Jb相關(guān)的二次相。經(jīng)過Mo (NO3)3表面修飾后的那部分樣品,出現(xiàn)了與臨03相 關(guān)的新衍射峰。結(jié)合HRTEM分析發(fā)現(xiàn),未經(jīng)Mo (NO3)3表面修飾的那部分樣品是粒徑為IOOnm 左右的納米晶,室溫上轉(zhuǎn)換PL測試表明,ZnO:Er(l% )-Yb(5% )發(fā)出位于650-663nm的紅 光。經(jīng)Mo (NO3)3修飾后的那部分樣品,其MoO3以殼層形式包覆在SiOEr (1%)-Yb (5%)外 面,殼層厚度為3nm;室溫上轉(zhuǎn)換PL測試表明,Mo (NO3)3修飾后得到的樣品發(fā)光得到了很大 程度的改善,由原來的紅光變成了強(qiáng)的綠光,發(fā)光峰位于525-553nm。說明表面修飾能大大 提高SiOEr (1% )-Yb(5% )納米晶體的發(fā)光。實(shí)施例3以純度為99. 9%以上的CH3CH2OH做溶劑,并以含有Er3+的Er(NO3)3. 5H20溶液和 含有Yb3+的Yb (NO3) 3· 5H20溶液制備SiO Er (1 % ) -Yb (10 % ) /MoO3核殼結(jié)構(gòu)納米晶體,其中 ZnOiEr (1 % ) -Yb (10% )是指反應(yīng)溶液中Er3+與Yb3+的摻雜摩爾比例分別為1 %和10%。首先將濃度為0. 15M的Si(Ac)2. 2H20加入到三頸瓶中,并向其中加入純度在 99. 9%以上的CH3CH2OH,在40°C加熱攪拌下使其溶解,以在很短的時間內(nèi)獲得分子水平的 均勻性。然后將溶有Er (NO3) 3· 5H20和% (NO3) 3· 5H20的溶液加入,使Er3+與在反應(yīng)溶 液中的摩爾比例分別為和10%,目的是經(jīng)過溶液過程實(shí)現(xiàn)微量元素的定量摻雜,并將 系統(tǒng)作為一個整體升溫到65°C,在該反應(yīng)溫度下回流他,使其充分反應(yīng)。整個過程中反應(yīng) 處于密閉系統(tǒng)中。反應(yīng)完畢后停止加熱,讓其自然降溫到20°C后加入冰浴,此時系統(tǒng)溫度 迅速下降,降至10°C時開始慢慢滴加2ml (CH3)4NOH,滴加完畢后繼續(xù)攪拌60min,然后將反 應(yīng)液移至錐形瓶中,用C6H14沉淀、烘干、在500°C退火。將退火后的樣品分成兩部分,其中 一部分在Mo (NO3)3溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,然后將二部分經(jīng)過修飾和未經(jīng)過修飾的樣品分開 且一同在900°C退火,最后得到二部分白色粉末晶體。我們對該實(shí)例中的二部分樣品進(jìn)行 結(jié)構(gòu)及性能對比分析,包括X射線衍射(XRD) θ-2 θ掃描、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM) 觀察、980nm激發(fā)下室溫上轉(zhuǎn)換光致發(fā)光(PL)測試、拉曼光譜測試。其中XRD結(jié)構(gòu)分析表 明樣品的所有衍射峰均對應(yīng)于六角ZnO衍射峰,且所有衍射峰均向小角度偏移,說明Er3+、 Yb3+進(jìn)入了 SiO晶格,沒有出現(xiàn)與Er、Yb相關(guān)的二次相。經(jīng)過Mo (NO3)3表面修飾后,出現(xiàn) 了與MoO3相關(guān)的新衍射峰,結(jié)合HRTEM分析發(fā)現(xiàn),未修飾的樣品為粒徑在150nm左右的 Zn0:Er(l%)-Yb(10%)納米晶,修飾后MoO3以殼層形式包覆在ai0:Er(l%)-Yb(10%)夕卜 面,殼層厚度為4nm。室溫上轉(zhuǎn)換PL測試表明,ZnO:Er (1 % ) -Yb (10% )發(fā)出位于650-663nm 的紅光,經(jīng)過Mo (NO3)3修飾后樣品的發(fā)光得到了很大程度的改善,由原來的紅光變成了位 于525-553nm的強(qiáng)的綠光,其強(qiáng)度是同一測試條件下&ιΟ:ΕΗ % )-Yb(5% )/Mo03的3倍。 說明表面修飾對改善&ι0:Ει·(1% )-Yb(10% )納米晶樣品的發(fā)光有很大提高,而且樣品發(fā) 光性能受摻雜量的影響較大。實(shí)施例4
以純度為99. 9%以上的CH3CH2OH做溶劑,并以含有Er3+的Er (NO3) 3. 5H20溶液和 含有的Yb (NO3) 3· 5H20溶液制備SiO EH2 % ) -Yb (8 % ) /MoO3核殼結(jié)構(gòu)納米晶,其中 ZnO:Er (2% )-Yb (8% )是指反應(yīng)溶液中Er3+與的摻雜摩爾比例分別為2%和8%。首先將濃度為0. IM的Si(Ac)2. 2H20加入到三頸瓶中,并向其中加入純度在99. 9% 以上的CH3CH2OH,在50°C加熱攪拌下使其溶解,以在很短的時間內(nèi)獲得分子水平的均勻性。 然后將溶有Er (NO3) 3- 5H20,Yb (NO3) 3·叫0溶液加入,使Er3+與在反應(yīng)溶液中的摩爾比例 分別為2%和8%,目的是經(jīng)過溶液過程實(shí)現(xiàn)微量元素的定量摻雜,并將系統(tǒng)作為一個整體 升溫到70°C,在該反應(yīng)溫度下回流4h,使其充分反應(yīng)。整個過程中反應(yīng)處于密閉系統(tǒng)中。反 應(yīng)完畢后停止加熱,讓其自然降溫到30°C后加入冰浴,此時系統(tǒng)溫度迅速下降,降至15 V 時開始慢慢滴加2ml (CH3)4NOH,滴加完畢后繼續(xù)攪拌40min,然后將反應(yīng)液移至錐形瓶中, 用C6H14沉淀、烘干、在500°C退火。將退火后的樣品分成兩部分,其中一部分在Mo (NO3)3溶液 中進(jìn)行化學(xué)修飾,然后將修飾后的樣品和未經(jīng)修飾的樣品一同在900°C退火。最后,得到二 種白色粉末晶體。我們對該實(shí)例中的二種樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)及性能對比分析,包括X射線衍射 (XRD) θ-2 θ掃描、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)觀察、980nm激發(fā)下室溫上轉(zhuǎn)換光致發(fā) 光(PL)測試、拉曼光譜測試。其中XRD結(jié)構(gòu)分析表明樣品的所有衍射峰均對應(yīng)于六角SiO 衍射峰,且所有衍射峰均向小角度偏移,說明Er3+、Yb3+進(jìn)入了 SiO晶格,沒有出現(xiàn)與Er、Yb 相關(guān)的二次相。經(jīng)過Mo(NO3)3表面修飾后,出現(xiàn)了與MoO3相關(guān)的新衍射峰。結(jié)合HRTEM分 析發(fā)現(xiàn),未修飾的樣品為粒徑在120nm左右的&ιΟ:ΕΗ2% )-Yb (8% )納米晶,修飾后MoO3 以殼層形式包覆在&ιΟ:ΕΗ2% )-Yb (8% )外面,殼層厚度為5nm。室溫上轉(zhuǎn)換PL測試表 明,&ιΟ:ΕΗ2% )-Yb (8% )發(fā)出位于650-663歷的紅光,經(jīng)過船(而3)3修飾后樣品的發(fā)光 得到了很大程度的改善,由原來的紅光變成了位于525-553nm的強(qiáng)的綠光。說明表面修飾 對改善&ιΟ:ΕΗ2% )-Yb(8% )納米晶樣品的發(fā)光有很大提高。綜上所述,本發(fā)明主要是將ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體浸在Mo (NO3) 3溶液中進(jìn)行 化學(xué)修飾,然后在500-100(TC溫度下退火實(shí)現(xiàn)的。為了更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,節(jié)約能源,可在常溫 下,用濃度為0. IM的Mo (NO3) 3溶液浸置20小時。為了提高發(fā)光效率,實(shí)施例中的&iO:Er納米晶體為Er-Yb共摻雜ZnO納米晶體。 顯然,ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體也可采用aiO:Er納米晶體。以上實(shí)施例中的Er-Yb共摻雜ZnO納米晶體的制取步驟如下a、采用簡單的溶膠-凝膠方法,以Si(Ac)2. 2H20作為反應(yīng)前驅(qū)物,以毒性小的純度 在99. 9%以上的CH3CH2OH做溶劑,在回流攪拌下將前驅(qū)物溶解;b、將Er3+Jb3+等稀土離子摻雜劑溶于純度在99. 9%以上的CH3CH2OH中,溶解后加 入步驟1中的Zn(Ac)2. 2H20溶液中;C、將整個反應(yīng)作為一個系統(tǒng)在40-70°C回流攪拌,使其充分反應(yīng)3- ;d、然后將系統(tǒng)降溫至5-15°C,加入(CH3)4NOH,繼續(xù)攪拌30-60min。e、將反應(yīng)得到的樣品在500-1000°C退火。最好將Si(Ac)2. 2H20濃度控制在0. 05-0. 2M之間,Er3+稀土離子摻雜劑在反應(yīng)溶 液中的摩爾比例控制在0. 5-2. 5%之間、稀土離子摻雜劑在反應(yīng)溶液中的摩爾比例控 制在4-15%之間。實(shí)施例5
一種0. IM的Mo (NO3) 3溶液的制備方法。其步驟如下a.稱取0. 2g MoCl3,置于20ml的燒杯中;b.向燒杯中加入0.19ml濃硝酸,讓其反應(yīng)后再加入9.6ml去離子水稀釋,得到 IOml 0. IM 的 Mo (NO3)3 溶液c.向溶液中滴加入氨水,調(diào)節(jié)PH值至7左右。顯然,0. IM的Mo (NO3)3是通過將MoCl3、濃硝酸與去離子水按1 3 533的摩爾 比混合得到的。
權(quán)利要求
1.一種制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于將ZnO基上轉(zhuǎn)換 發(fā)光納米晶體浸在Mo (NO3)3溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,然后在500-1000°C溫度下退火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的SiO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于 ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體為aiO:Er內(nèi)米晶體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的SiO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于 ZnOiEr內(nèi)米晶體為Er-Yb共摻雜ZnO納米晶體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的SiO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于 Er-Yb共摻雜ZnO納米晶體的制取步驟如下a、采用簡單的溶膠-凝膠方法,以Si(Ac)2.2H20作為反應(yīng)前驅(qū)物,以毒性小的純度在 99. 9%以上的CH3CH2OH做溶劑,在回流攪拌下將前驅(qū)物溶解;b、將Er3+、Yb3+等稀土離子摻雜劑溶于純度在99.9%以上的CH3CH2OH中,溶解后加入到 步驟a中的Zn (Ac) 2· 2H20溶液中;c、將整個反應(yīng)作為一個系統(tǒng)在40-70°C回流攪拌,使其充分反應(yīng)3- ;d、然后將系統(tǒng)降溫至5-15°C,加入四甲基氫氧化銨,繼續(xù)攪拌30-60min。e、將反應(yīng)得到的樣品在500-1000°C退火。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的SiO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于 Zn(Ac)2. 2H20濃度控制在0. 05-0. 2M之間,Er3+稀土離子摻雜劑在反應(yīng)溶液中的摩爾比例控 制在0. 5-2. 5%之間、稀土離子摻雜劑在反應(yīng)溶液中的摩爾比例控制在4-15%之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法, 其特征在于在常溫下,將核層材料用濃度為0. IM的Mo(NO3)3溶液浸置20小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的SiO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,其特征在于 0. IM的Mo (NO3)3是通過將MoCl3、濃硝酸與去離子水按1 3 533的摩爾比混合得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法, 其特征在于0. IM的Mo (NO3)3是通過將MoCl3、濃硝酸與去離子水按1 3 533的摩爾比 混合得到的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法,特別是一種制備核殼結(jié)構(gòu)的ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的方法。要點(diǎn)是將ZnO基上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體浸在Mo(NO3)3溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,然后在500-1000℃溫度下退火。將ZnO基的上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米晶體浸在Mo(NO3)3溶液中進(jìn)行化學(xué)修飾,制備成核殼結(jié)構(gòu),利用表面修飾所形成的殼體減少表面態(tài)來提高上轉(zhuǎn)換發(fā)光的效率。不僅具有簡單易行、能大大提高發(fā)光性能、獲得高發(fā)光強(qiáng)度和高亮度的優(yōu)點(diǎn),還具有發(fā)光效率高等優(yōu)點(diǎn),特別是以CH3CH2OH做溶劑,既降低了生產(chǎn)成本又減少了有機(jī)溶劑的毒性,是一種既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠又環(huán)保的制備方法。
文檔編號C09K11/54GK102071013SQ20101059848
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者吳鋒民, 孟秀清, 李京波 申請人:浙江師范大學(xué)
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