專利名稱：抗靜電聚酯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及抗靜電聚酯薄膜。更具體地，本發(fā)明涉及通過在聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式(in-line coating)層疊至少一個抗靜電層、以及在該抗靜電層上以離線涂布(off-line coating)方式層疊光漫射層而使抗靜電性和光學(xué)物性得到了改善的聚酯薄膜。
背景技術(shù)：
近年來，隨著產(chǎn)業(yè)化的進行，在各種電子和電氣設(shè)備、信息通信領(lǐng)域直至一般生活用品的廣泛領(lǐng)域中，由靜電產(chǎn)生損害的問題正在增加。因此，在這些設(shè)備和工業(yè)場所的抗靜電已成為重要課題。所謂抗靜電性是指使積蓄在絕緣體表面的電荷通過適當(dāng)方法進行放電的性質(zhì)。為了提高抗靜電性，可形成抗靜電層以使積蓄在產(chǎn)品表面的電荷放電。特別是在對薄膜進行制造和加工的工序中，薄膜上易于附著雜質(zhì)和塵土，由于這些工序中會發(fā)生放電，若在這些工序中使用有機溶劑，則有時會增加著火和火災(zāi)的危險。而且，由于當(dāng)薄膜用作電氣和電子部件材料時會引起對部件的靜電損害，所以賦予薄膜以抗靜電性能是非常重要的。
根據(jù)以往的方法，通過在薄膜上以離線涂布方式層疊光漫射層，可以賦予該光漫射層以抗靜電性能。這種方法可以解決在制造漫射薄膜、薄片化操作以及組裝背光單元(backlight unit，BLU)時因靜電引起的放電、污染和異物吸附等問題。為了賦予光漫射層以抗靜電性，可向形成光漫射層的組分中加入例如鋰、銅、鎂、鈣、鐵、鈷和鎳等金屬。但是，這種向光漫射層中加入金屬的方法除了經(jīng)濟方面不利外，還有難以獲得充分的抗靜電性和高亮度的限制。
根據(jù)以往賦予抗靜電性能的另一種方法，可在薄膜和光漫射層之間形成抗靜電涂層。用于形成抗靜電涂層的抗靜電劑是表面活性劑或陰離子/陽離子型的高分子，當(dāng)在涂布面上引入了漫射層時，該抗靜電劑通常依賴于大氣中的濕度來發(fā)揮其抗靜電性能。但是層疊在該抗靜電層上的光漫射層阻礙了它與空氣中的水分接觸，導(dǎo)致抗靜電性能較差。當(dāng)抗靜電劑是表面活性劑時，抗靜電層和光漫射層間的粘合力變差，引起漫射層的剝離或BLU的亮度降低，從而降低了BLU的光學(xué)特性。另外，當(dāng)將上述抗靜電劑與形成光漫射層的組分混合使用時，在高溫高濕的條件下抗靜電劑會析出到抗靜電層的表面，從而在漫射層的表面上留下白點和黑點等光學(xué)缺陷。
而且，當(dāng)在薄膜和光漫射層之間以離線涂布方式形成抗靜電層時，由于涂布是在將漫射層和抗靜電涂層分離的狀態(tài)下進行的，因此，離線涂布工序數(shù)增加，是導(dǎo)致制造成本增加的不利因素。即使從節(jié)約成本的觀點出發(fā)，用漫射層形成液和抗靜電層形成液的混合溶液同時進行涂布，也存在下述的一些問題，例如溶液的混合困難、漫射層因抗靜電劑的存在而不能很好地進行固化、以及抗靜電劑析出等。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，目的之一在于提供一種抗靜電聚酯薄膜，其通過在聚酯薄膜和光漫射層之間以流水線涂布方式形成抗靜電層，以獲得高的抗靜電性和經(jīng)濟性。
本發(fā)明的另一個目的在于提供抗靜電聚酯薄膜的制造方法，其通過在聚酯薄膜和光漫射層之間以流水線涂布方式形成抗靜電層，以獲得高的抗靜電性和經(jīng)濟性。
為了達到上述目的，本發(fā)明的一個方面提供了抗靜電聚酯薄膜，其包括聚酯薄膜、在上述聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式形成的至少一個抗靜電層、和在上述抗靜電層上以離線涂布方式層疊的光漫射層。
上述流水線涂布優(yōu)選選自邁耶繞線棒涂布法(Mayer bar coating)、照相凹版涂布法、逆向輥涂法、擠壓模涂布法(extrusion die coating)、輥襯刮刀輥涂法和吻涂法(kiss coating)中的任何一種方式。
上述抗靜電層優(yōu)選含有導(dǎo)電聚合物、粘合劑樹脂和交聯(lián)劑，更優(yōu)選的是，相對于導(dǎo)電聚合物100重量份含有粘合劑樹脂200～2000重量份和交聯(lián)劑40～100重量份?？轨o電劑中含有的固體成分為0.5～10重量％。
上述導(dǎo)電聚合物優(yōu)選通過聚陰離子與聚噻吩或衍生物發(fā)生聚合來制備。
上述粘合劑樹脂優(yōu)選含有選自羰基、羥基、丙烯基、氨基甲酸基、羧基、酰胺基、酰亞胺基、羧酸、馬來酸和馬來酸酐中的至少一種官能團。
上述交聯(lián)劑優(yōu)選是選自異氰酸酯類、羰基酰亞胺類、噁唑啉類、環(huán)氧類和三聚氰胺類化合物中的至少一種化合物。
上述光漫射層優(yōu)選含有光漫射樹脂和光漫射粒子。
本發(fā)明的另一個方面提供了抗靜電聚酯薄膜的制造方法，其包括下述步驟在聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式形成抗靜電層、和在上述抗靜電層上以離線涂布方式形成光漫射層。
上述流水線涂布優(yōu)選是選自邁耶繞線棒涂布法、照相凹版涂布法、逆向輥涂法、擠壓模涂布法、輥襯刮刀輥涂法和吻涂法中的任何一種涂布工序。
流水線涂布優(yōu)選在聚酯薄膜的單軸拉伸之后進行。
具體實施例方式
下面，對本發(fā)明進行更加詳細地說明。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的抗靜電聚酯薄膜，其具有作為基材層的聚酯薄膜、在上述聚酯薄膜上以流水線涂布方式層疊的抗靜電層、在上述抗靜電層上以離線涂布方式層疊的使入射光漫射的光漫射層。
下面，對作為基材層的聚酯薄膜進行具體地說明。
本發(fā)明中使用的聚酯薄膜由透明度高的高分子材料制成。對本發(fā)明中使用的高分子材料沒有嚴(yán)格的種類的限制，只要高分子材料具有較高的機械強度如抗劃傷性和高耐久性就可以。例如，可以使用本領(lǐng)域中公知的作為抗靜電涂布基材的薄膜來構(gòu)成聚酯薄膜。
本發(fā)明中所用聚酯薄膜的材料的非限定性例子中包括聚酯樹脂，例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯等，具體如下所述。構(gòu)成聚酯薄膜的上述聚酯樹脂是由芳香族二羧酸和脂肪族二元醇通過縮聚而制備得到的。作為芳香族二羧酸，可列舉出對苯二甲酸、2，6-萘二羧酸等；作為脂肪族二元醇，可列舉出乙二醇、二甘醇、1，4-環(huán)己二甲醇等。代表性的聚酯是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚2，6-萘二甲酸乙二酯(PEN)等。上述聚酯也可以含有其他成分。
作為聚酯共聚物中合適的二羧酸成分，可列舉出間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、2，6-萘二羧酸、己二酸、癸二酸、羥基酸(例如，對羥苯甲酸)。作為聚酯共聚物中合適的二元醇成分，可列舉出乙二醇、二甘醇、丙二醇、丁二醇、1，4-環(huán)己二甲醇和新戊二醇。這些二羧酸成分和二元醇成分可以單獨使用，也可以任意地組合使用。本發(fā)明的薄膜優(yōu)選是具有高透明性、同時生產(chǎn)性和加工性優(yōu)異的單軸或者雙軸取向薄膜。
為了防止光透過薄膜時的光損失，聚酯薄膜必須具有高的光透過度。另外聚酯薄膜優(yōu)選與抗靜電層易于接合。含有聚酯薄膜的光漫射薄片的光透過度優(yōu)選為90％或以上。
聚酯薄膜的厚度為25μm～250μm。聚酯薄膜的厚度與使用聚酯薄膜的背光單元的尺寸大小成比例。在用于攜帶電話、個人數(shù)字助手(PDA)等的小型背光單元中主要適合使用厚度為100μm以下的聚酯薄膜；在用于筆記本電腦和監(jiān)控器等的中型背光單元中適合使用厚度為50μm～188μm的聚酯薄膜；而在用于電視等的大型背光單元中適合使用厚度為125μm以上的聚酯薄膜。也即，背光單元中所用的聚酯薄膜的厚度隨背光單元的尺寸增加而增加。這是因為大尺寸的背光單元尺寸需要使用更多的光源，從這些光源中產(chǎn)生的熱量增加，其結(jié)果是，這些背光單元中使用的聚酯薄膜就必須具有較好的耐熱性。
下面，對抗靜電層進行具體地說明。
抗靜電層是以流水線涂布方式層疊在作為基材的聚酯薄膜上。流水線涂布方式是指這樣的涂布工序，即，將熔融擠出的聚酯薄片沿長度方向或?qū)挾确较蜻M行單軸拉伸后，在該拉伸的薄片的單面或雙面上進行涂布的工序。當(dāng)然也可以在沿長度和寬度兩方向進行拉伸后再進行涂布。這種流水線涂布方式的優(yōu)點是可以在高涂布速度下提供高性能，這就生產(chǎn)性來說是非常有競爭力的。但是，在流水線涂布中的這種高涂布速度，限制了對合適的涂布溶液的開發(fā)以及對適宜涂布條件的應(yīng)用。對流水線涂布的類型沒有特別的限制，只要不是離線涂布就可以。上述流水線涂布優(yōu)選選自邁耶繞線棒涂布法、照相凹版涂布法、逆向輥涂法、擠壓模涂布法、輥襯刮刀輥涂法和吻涂法。
可以使用任何抗靜電組合物，只要能在聚酯薄膜上以流水線涂布方式形成抗靜電層就行。例如，可以使用以往的濕度依賴性抗靜電組合物如表面活性劑等形成抗靜電層。為了提高抗靜電層的防污性和抗靜電性能，優(yōu)選使用含有導(dǎo)電聚合物、粘合劑樹脂和交聯(lián)劑的抗靜電組合物形成抗靜電層。
具體地說，上述抗靜電層中含有的導(dǎo)電聚合物樹脂優(yōu)選通過將聚陰離子與聚噻吩或其衍生物混合而使用，由此賦予最終的抗靜電聚酯薄膜以抗靜電性，更具體地說，該導(dǎo)電聚合物可以通過在聚陰離子的存在下，將由下述通式1或通式2表示的化合物進行均聚、或者將由下述通式1和通式2表示的化合物進行共聚而獲得。
式中，R1、R2分別獨立地表示氫原子、或C1-12的脂肪族烴基、脂環(huán)族烴基或芳香族烴基，例如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基或苯基等， 式中，n是1～4的整數(shù)。
上述聚陰離子是酸性聚合物，例如包括高分子羧酸、高分子磺酸和聚乙烯基磺酸等。作為高分子羧酸，包括聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、和聚馬來酸。作為高分子磺酸的一個離子是聚苯乙烯磺酸。
本發(fā)明中，使用含有0.5重量％的聚(3，4-乙二氧撐噻吩)和0.8重量％的聚苯乙烯磺酸(分子量Mn＝150000)聚合物的水分散體(Baytron P，Bayer公司)作為導(dǎo)電聚合物樹脂。
為了改善抗靜電層與作為基材層的聚酯薄膜之間的粘合性，上述抗靜電層中含有的粘合劑樹脂是水分散或者水溶性樹脂。相對于導(dǎo)電聚合物樹脂100重量份，加入粘合劑樹脂200～2000重量份。如果粘合劑樹脂的含量低于200重量份，則抗靜電層與基材層之間的粘合性較差；而如果超過2000重量份，則不能得到令人滿意的透明性和抗靜電性。
上述粘合劑樹脂中含有選自羰基、羥基、丙烯基、氨基甲酸基、羧基、酰胺基、酰亞胺基、羧酸、馬來酸和馬來酸酐中的至少一種官能團。含有該官能團的粘合劑樹脂是選自聚丙烯酸類、聚氨酯類、環(huán)氧類、聚酯類、乙烯基樹脂和酰胺類樹脂中的至少一種樹脂。這些粘合劑樹脂可以通過將它們共聚而實際上具有復(fù)合骨架結(jié)構(gòu)。作為具有復(fù)合骨架結(jié)構(gòu)的粘合劑的例子，包括丙烯酸接枝聚酯、丙烯酸接枝聚氨酯、乙烯基接枝聚酯樹脂、和乙烯基接枝聚氨酯樹脂。
抗靜電層中含有的交聯(lián)劑用于改善抗靜電層與作為基材層的聚酯薄膜之間的粘合性，優(yōu)選選自異氰酸酯類、羰基酰亞胺類、噁唑啉類和三聚氰胺類化合物中的至少一種化合物。相對于上述導(dǎo)電聚合物樹脂100重量份，加入上述交聯(lián)劑40～400重量份。如果交聯(lián)劑加入低于40重量份，則由于不能進行充分固化而難以獲得令人滿意的粘合性。而如果交聯(lián)劑加入超過400重量份，則妨礙透明性。
將上述抗靜電組合物用溶劑稀釋，直至含有0.5～10.0重量％的固體成分，然后將稀釋液涂布在聚酯薄膜上。對溶劑的種類沒有限制，只要是能夠使固體成分溶解并涂布在聚酯薄膜上的就可以。優(yōu)選使用水作為溶劑。若上述固體成分的含量低于0.5重量％，則涂布層不易形成，且抗靜電性不能充分體現(xiàn)。而如果固體成分含量超過10.0重量％，則薄膜的透明性下降。
另一方面，為了改善抗靜電層在形成時的穩(wěn)定性、潤濕性和流平性，抗靜電層中還可以含有選自乙醇、異丙醇等醇類；乙基溶纖劑、叔丁基溶纖劑等醚類；甲乙酮、丙酮等酮類；二甲基乙醇胺等胺類和離子性/非離子性表面活性劑中的至少一種溶劑?？轨o電層的厚度優(yōu)選為0.2～0.5μm，但是并不限于此范圍。
下面，對光漫射層進行說明。
光漫射層是在入射到聚酯薄膜上的光線射出的方向形成的層，也稱為“前面光漫射層”。該光漫射層通過使入射光折射和散射而使光漫射。
光漫射層由光漫射樹脂和分散于樹脂中的光漫射粒子構(gòu)成。任何固化性樹脂，例如熱固化性樹脂或光固化性樹脂，都可以用作光漫射樹脂。熱固化性樹脂優(yōu)選選自尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氨酯樹脂、氟化樹脂、硅樹脂和聚酰胺酰亞胺，但并不限于此。由于必須使光線透過，所以熱固性樹脂優(yōu)選是無色透明的。對于光固化性樹脂，可以使用丙烯酸、氨基甲酸酯或環(huán)氧類樹脂，或者具有它們的復(fù)合結(jié)構(gòu)的樹脂。光漫射樹脂中還可以含有分散劑、流平劑或消泡劑等。
關(guān)于光漫射粒子，可以單獨使用有機類粒子或無機類粒子，也可以使用它們的混合物。作為有機類粒子，主要使用聚甲基丙烯酸甲酯粒子，也可以使用聚苯乙烯粒子和聚苯乙烯共聚物粒子等。作為無機粒子，例如包括多晶硅、氧化硅、氧化鈦、氧化鋯、和氟化鎂等。光漫射粒子的大小可以不定，通常將具有二種或更多種大小的粒子混合使用，這是因為有利于填充由使用單一大小的粒子產(chǎn)生的間隙。另一方面，粒子的大小和粒子與樹脂的比例可以變化，這與聚酯薄膜的光學(xué)特性有關(guān)。如果粒子的含量過高，則粒子可能會突出到光漫射層的外部而導(dǎo)致光透過性變差，而且易于產(chǎn)生脫落，會影響可操作性。相反，如果粒子的含量過低，則難以確保最佳的光漫射性。
在本發(fā)明的一個具體實施方案中，光漫射層的涂布厚度可以根據(jù)使用的光漫射粒子的種類進行變化。
本發(fā)明的另一個具體實施方案中，當(dāng)將光漫射層僅層疊在抗靜電層的單面上時，也可以在該光漫射層的與抗靜電層相反的面上層疊防粘連層。
根據(jù)本發(fā)明的又一個實施方案，抗靜電聚酯薄膜的制造方法包括以下步驟即在聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式形成抗靜電層、和在該抗靜電層上以離線涂布方式形成光漫射層。
作為基材薄膜的聚酯薄膜可以用公知工序制造。具體的來說聚酯薄膜可以根據(jù)下述工序形成將聚酯樹脂真空干燥后，在擠出機中擠出并通過T形模(T-die)擠壓成薄片狀；將該薄片通過靜電施加法(pinning)粘合在冷卻輥上，然后通過冷卻固化獲得未拉伸聚酯薄片；利用輥與輥間的線速度差，用被加熱到聚酯樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化溫度或其以上溫度的輥將未拉伸聚酯薄片沿縱方向進行2.5～4.5倍的拉伸。然后，將得到的薄膜用夾子固定在橫向拉伸裝置內(nèi)，再進行3.0～7.0倍的機械拉伸，并在此進行熱固定，從而獲得雙軸拉伸薄膜。也可以對該雙軸拉伸薄膜進行電暈放電處理，以便使其易于與抗靜電層層疊，以及改善抗靜電層的應(yīng)用性。
將抗靜電劑以流水線涂布方式涂布在聚酯薄膜上以形成抗靜電層。流水線涂布優(yōu)選選自邁耶繞線棒涂布法、照相凹版涂布法、逆向輥涂法、擠壓模涂布法、輥襯刮刀輥涂法和吻涂法。
在此之后，將光漫射劑以離線涂布方式涂布在抗靜電層上，以形成光漫射層。
下面，通過列舉實施例來更加詳細地說明本發(fā)明，但是這些實施例是為了更加具體地說明本發(fā)明而列舉的，本發(fā)明的范圍并不限于這些實施例。
<制造例1>聚酯薄膜的制造將聚酯樹脂原料進行真空干燥，然后使用擠壓機進行熔化和擠出，將熔化的高溫聚酯樹脂通過口模用旋轉(zhuǎn)冷卻輥形成薄片狀，之后通過用靜電施加法使該薄片與冷卻輥粘合而獲得未拉伸聚酯薄片。一邊使該未拉伸聚酯薄片通過預(yù)熱到70～120℃的輥，一邊沿長度方向拉伸3倍，獲得單軸拉伸聚酯薄膜。然后，對獲得的單軸拉伸聚酯薄膜的單面進行電暈放電處理。
<實施例1>
將導(dǎo)電高分子樹脂(Bayer公司，Baytron P)100重量份、丙烯酸粘合劑樹脂(Nippon Carbide公司，Y8003B)400重量份、以及環(huán)氧交聯(lián)劑(Nagase Chemtech公司，DENACOL EX-313)100重量份這些固體成分混合于水制成抗靜電涂布液。此時，固體成分的含量相對于整個抗靜電涂布液被控制在2.0重量％。用#8邁爾棒作為流水線涂布器具，將該抗靜電涂布液涂布在由上述制造例1中制造的聚酯薄膜的經(jīng)電暈處理過的表面上。然后，在100～130℃的干燥(tender)溫度區(qū)間內(nèi)，使涂布的涂布液干燥。在與薄膜前進方向垂直的方向?qū)⑼坎嫉木埘ケ∧みM行3.5倍拉伸，并在240℃下熱處理4秒，以獲得25μm厚的雙軸拉伸的抗靜電聚酯薄膜。
將由下述表1表示的組合物，以離線涂布方式涂布在抗靜電層的表面，然后在110℃下使其干燥60秒，以獲得厚15μm的光漫射層。


將具有由下述表2表示的組成的用以形成防粘連層的涂布液，涂布在光漫射層上的與抗靜電層相反一側(cè)的表面，然后在100℃下使其干燥40秒，形成厚5μm的防粘連層，從而制成了最終的抗靜電聚酯薄膜。


<實施例2>
除了在抗靜電涂布液的制造階段，將導(dǎo)電高分子樹脂(Bayer公司，Baytron P)100重量份、聚氨酯粘合劑樹脂(大日本油墨化學(xué)，AP-40F)500重量份、以及三聚氰胺交聯(lián)劑(Cytec公司，CYMEL385)150重量份這些固體成分混合于水來制成抗靜電涂布液；而且將固體成分含量相對于整個抗靜電涂布液控制為2.0重量％以外，用與上述實施例1相同的方法制造抗靜電聚酯薄膜。
<實施例3>
除了在抗靜電涂布液的制造階段，將導(dǎo)電高分子樹脂(Bayer公司，Baytron P)100重量份、聚酯樹脂(日本合成，WOO30)400重量份、以及環(huán)氧交聯(lián)劑(Nagase Chemtech.，DENACOL EX-313)100重量份這些固體成分混合于水來制成抗靜電涂布液；而且將固體成分含量相對于整個抗靜電涂布液控制為2.0重量％以外，用與上述實施例1相同的方法制造抗靜電聚酯薄膜。
<比較例1>
除了在抗靜電涂布液的制造階段，將季銨鹽抗靜電劑(Cytec公司，CYSTAT 09)100重量份、聚氨酯粘合劑樹脂(大日本油墨化學(xué)，AP-40F)300重量份、以及三聚氰胺交聯(lián)劑(Cytec公司，CYMEL385)50重量份這些固體成分混合于水來制成抗靜電涂布液；而且將固體成分含量相對于整個抗靜電涂布液控制為2.0重量％以外，用與上述實施例1相同的方法制造抗靜電聚酯薄膜。
<比較例2>
除了在抗靜電涂布液的制造階段，將季銨鹽抗靜電劑(日本油脂公司，EREGAN264-A)100重量份、丙烯酸樹脂(Nippon Carbide公司，Y8003B)200重量份、以及環(huán)氧交聯(lián)劑(Nagase Chemtech公司，DENACOL EX-313)50重量份這些固體成分混合于水來制成抗靜電涂布液；而且將固體成分含量相對于整個抗靜電涂布液控制為2.0重量％以外，用與上述實施例1相同的方法制造抗靜電聚酯薄膜。
<比較例3>
對由制造例11制造的聚酯薄膜的單面或雙面都不進行抗靜電處理。將未處理的薄膜在與薄膜前進方向垂直的方向進行3.5倍拉伸，然后在240℃下熱處理4秒，以獲得125μm厚的雙軸拉伸抗靜電聚酯薄膜。
在上述沒有進行抗靜電處理的聚酯薄膜的單面上，以離線涂布方式涂布具有表1所示組成的用于形成光漫射層的涂布液，然后在110℃下使其干燥60秒，以獲得厚15μm的光漫射層。然后，將具有下述表3所示組成的用于形成防粘連層的涂布液(含有抗靜電劑)，以離線涂布方式涂布，且在110℃下干燥40秒，形成厚5μm的防粘連層，從而制成了最終的抗靜電光漫射薄膜。


<比較例4>
對由制造例11制造的聚酯薄膜的單面或雙面都不進行抗靜電處理。將未處理的薄膜在與薄膜前進方向垂直的方向進行3.5倍拉伸，然后在240℃下熱處理4秒，以獲得125μm厚的雙軸拉伸抗靜電聚酯薄膜。
在上述沒有進行抗靜電處理的聚酯薄膜的單面上，以離線涂布方式涂布具有表1所示組成的涂布液，然后在110℃下使其干燥60秒，以獲得厚15μm的光漫射層。然后，將除了抗靜電劑以外具有表3所示組成的涂布液，以離線涂布方式涂布，且在110℃下干燥40秒，形成厚5μm的防粘連層。然后，將具有下述表4所示組成的用于形成抗靜電層的涂布液，以離線涂布方式涂布在防粘連層上，且在110℃下干燥40秒，從而制成了最終的抗靜電光漫射薄膜。


對由上述實施例1～3和比較例1～4制造的雙軸拉伸薄膜，用如下的方法進行物性評價，該結(jié)果示于表5中。
1.抗靜電性在溫度23℃、濕度50％RH的環(huán)境下，將試樣放置在電阻率計(三菱股份有限公司，MCP-T600)中，然后以JIS K7194為基準(zhǔn)測量其表面電阻。
2.析出試驗將由實施例1～3和比較例1～4中制造的抗靜電聚酯薄膜放置于兩塊玻璃板之間，然后在溫度85℃、濕度85％RH的條件下，在恒溫恒濕器中進行300小時的析出試驗，并檢查有無在玻璃板和漫射薄膜之間生成光學(xué)缺陷(析出物)。
3.透明度(濁度)在自動數(shù)字濁度儀(日本電測股份有限公司制作)中垂直設(shè)置一塊10cm×10cm大小的試樣，用具有400～700nm波長的光在垂直于試樣的方向進行照射。
濁度(Haze)值由下述數(shù)學(xué)式1求出。
濁度(％)＝(1-散射光的量/光的總透過量)×100(1)
4.總透射率的測量在自動數(shù)字濁度儀(日本電測股份有限公司制作)中垂直設(shè)置一塊10cm×10cm大小的光漫射薄片，用具有550nm波長的光在垂直于薄片的方向進行照射。濁度值和總透射率由下述數(shù)學(xué)式2求出。
Haze(％)＝(1-P/TT)×100(2)總透射率(％)＝(TT/IT)×100其中，P表示光以直線透過薄片的量，TT表示光的總透過量，IT表示入射光量。
5.亮度測量使用32”直下型(direct-type)的背光單元測量亮度，將漫射薄膜裁剪成規(guī)定大小的尺寸后，安裝在光漫射板上，放置成與亮度計(BM-7，Topcon公司)成0.2°角度，且與亮度計和背光單元的間隔為25cm。然后，測量在背光單元上的13個燈的位置的亮度值，并進行平均。另外，在燈的間距處取12個點測量亮度值，并進行平均。計算出這兩個平均值之間的差值。


由表5中可知，含有濕度依賴性抗靜電樹脂的抗靜電聚酯薄膜，由于漫射層的存在而具有較差的抗靜電性；但含有導(dǎo)電樹脂的抗靜電聚酯薄膜，其漫射性、穩(wěn)定性和抗靜電性良好。
以流水線涂布方式制造的抗靜電產(chǎn)品，在析出試驗后沒有觀察到光學(xué)缺陷。與此相反，在以離線涂布方式制造的比較例3和4的抗靜電薄膜中，觀察到在玻璃板和漫射板之間產(chǎn)生了光學(xué)缺陷。
由上述描述可知，根據(jù)本發(fā)明的抗靜電聚酯薄膜，由于將抗靜電劑以流水線涂布方式涂布在聚酯薄膜上，所以降低了離線涂布工序數(shù)，有助于降低抗靜電聚酯薄膜的制造成本，并且獲得了不受周邊環(huán)境、尤其濕度和其它物理因素(如損傷等)的影響而可以永久保持的抗靜電性。另外，流水線涂布方式降低了光學(xué)缺陷的發(fā)生。而且，當(dāng)將抗靜電聚酯薄膜用作LCD的光漫射薄膜時，可以獲得均勻的抗靜電性，減少了由剝離所產(chǎn)生的帶電且不會因高溫高濕環(huán)境下的析出而降低光學(xué)特性，并且降低了因剝離時產(chǎn)生的靜電而引發(fā)的缺陷。因此，本發(fā)明的抗靜電聚酯薄膜與以往的抗靜電聚酯薄膜相比，抗靜電性優(yōu)異且同時降低了制造成本。
雖然以上參照具體的實施例對本發(fā)明進行了說明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)可以進行多種修改和改變。因此，這些修改和改變是包括在所附的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電聚酯薄膜，其包括聚酯薄膜、在所述聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式形成的至少一個抗靜電層、和在所述抗靜電層上以離線涂布方式層疊的光漫射層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述流水線涂布是選自邁耶繞線棒涂布法、照相凹版涂布法、逆向輥涂法、擠壓模涂布法、輥襯刮刀輥涂法和吻涂法中的一種涂布工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述抗靜電層含有導(dǎo)電聚合物、粘合劑樹脂和交聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3記載的抗靜電聚酯薄膜，其中所述抗靜電層中，相對于導(dǎo)電聚合物100重量份含有粘合劑樹脂200～2000重量份和交聯(lián)劑40～100重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2～4中任一項中所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述導(dǎo)電聚合物是通過聚陰離子與聚噻吩或其衍生物發(fā)生聚合來制造的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述粘合劑樹脂含有選自羰基、羥基、丙烯基、氨基甲酸基、羧基、酰胺基、酰亞胺基、羧酸、馬來酸和馬來酸酐中的至少一種官能團。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述交聯(lián)劑是選自異氰酸酯類、羰基酰亞胺類、噁唑啉類、環(huán)氧類和三聚氰胺類化合物中的至少一種化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述抗靜電層含有固體成分0.5～10重量％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電聚酯薄膜，其中所述光漫射層含有光漫射樹脂和光漫射粒子。
10.一種抗靜電聚酯薄膜的制造方法，其包括下述步驟在聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式形成抗靜電層；和在所述抗靜電層上以離線涂布方式形成光漫射層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述流水線涂布方式是選自邁耶繞線棒涂布法、照相凹版涂布法、逆向輥涂法、擠壓模涂布法、輥襯刮刀輥涂法和吻涂法的一種涂布工序。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述流水線涂布在聚酯薄膜的單軸拉伸之后進行。
全文摘要
本發(fā)明提供了改善了抗靜電性和光學(xué)性能的抗靜電聚酯薄膜，其在聚酯薄膜的單面或雙面上以流水線涂布方式層疊有至少一個抗靜電層、以及在該抗靜電層上以離線涂布方式層疊有光漫射層。當(dāng)將該聚酯薄膜用作LCD的光漫射薄膜時，可以獲得均勻的抗靜電性，還可以降低由剝離所產(chǎn)生的帶電且不會因高溫高濕下的析出而使光學(xué)特性惡化，并減少了因剝離時產(chǎn)生的靜電而引發(fā)的缺陷。
文檔編號B05D5/12GK1990524SQ200610077448
公開日2007年7月4日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者李文馥, 金相弼 申請人:東麗世韓有限公司