一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫氯裝置，尤其是涉及一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯乙酸主要用于合成20多種常用的殺蟲劑、除草劑和植物生產(chǎn)調(diào)節(jié)劑；其次在醫(yī)藥行業(yè)主要用于制取維生素類、激素等藥物;在燃料行業(yè)主要用于合成活性染料;另外，氯乙酸也是重要的有機(jī)合成中間體，可用于制備丙二酸、丙二腈、丙二酸酯等精細(xì)化學(xué)品。目前，一氯乙酸主要是通過對(duì)乙酸進(jìn)行氯化制得，有硫磺法和醋酐法。與硫磺法相比，醋酐法在反應(yīng)過程中的醋酸和氯氣的消耗均比較小，并且副產(chǎn)物鹽酸的質(zhì)量也較高，二氯乙酸的生成量比較少(3?5%)。但不論是硫磺法還是醋酐法，在反應(yīng)過程中會(huì)生成氯化副產(chǎn)物二氯乙酸甚至三氯乙酸。
[0003]二氯乙酸對(duì)人體有害，使得氯化得到的一氯乙酸無法在食品添加劑、藥物和化妝品中使用，不但污染環(huán)境，而且降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。因此需要得到一種高純一氯乙酸，或含有極少量二氯乙酸的一氯乙酸，這就使得如何有效地去除氯化產(chǎn)物中的副產(chǎn)物二氯乙酸這一工作成為研究的熱點(diǎn)。由于一氯乙酸和二氯乙酸的沸點(diǎn)很接近，使得在工業(yè)中通過蒸餾來分離和去除一氯乙酸中的二氯乙酸無法實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在工程上普遍通過在固定床體系中進(jìn)行選擇性催化加氫脫氯反應(yīng)，將二氯乙酸脫掉一個(gè)氯得到一氯乙酸。相比于傳統(tǒng)的工藝，其體系簡(jiǎn)單、成本降低、實(shí)現(xiàn)二氯乙酸的脫氯。但是，該現(xiàn)有工藝的裝置在實(shí)際運(yùn)行時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問題在于:對(duì)二氯乙酸的濃度要求比較高，一旦超出要求范圍，加氫效率顯著降低，選擇性降低，產(chǎn)品品質(zhì)下降。
[0004]因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、氫化效率高、適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、氫化效率高、適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:包括原料液儲(chǔ)罐、N2儲(chǔ)罐、H2儲(chǔ)罐、氣液混合器、反應(yīng)器、氣液分離器、吸收塔和蒸餾塔，所述反應(yīng)器包括第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器，所述原料液儲(chǔ)罐的出料口、仏儲(chǔ)罐的出氣口和H2儲(chǔ)罐的出氣口均通過管路與氣液混合器的入料口連接，所述氣液混合器的出料口通過管路分別與第一反應(yīng)器的進(jìn)料口以及第二反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述第一反應(yīng)器的出料口通過管路分別與氣液分離器的進(jìn)料口以及第二反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述第二反應(yīng)器的出料口通過管路與氣液分離器的進(jìn)料口連接，所述氣液分離器的出料口包括液體物料出口和氣體物料出口，所述氣體物料出口通過管路與吸收塔的進(jìn)料口連接，所述吸收塔的出料口通過管路與鹽酸收集罐連接，所述液體物料出口通過管路與蒸餾塔的進(jìn)料口連接，所述蒸餾塔的出料口通過管路與一氯乙酸收集罐連接。
[0007]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述原料液儲(chǔ)罐的出料口與氣液混合器的入料口之間還通過管路連接有磁力驅(qū)動(dòng)栗。
[0008]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器均為填裝有催化劑的氫化塔。
[0009]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述氫化塔的內(nèi)徑為0.Sm?1.0m，所述氫化塔的高度為6m?8m，所述催化劑為鈀炭催化劑。
[0010]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述磁力驅(qū)動(dòng)栗與氣液混合器的入料口之間的管路上、N2儲(chǔ)罐的出氣口與氣液混合器的入料口之間的管路上、H2儲(chǔ)罐的出氣口與氣液混合器的入料口之間的管路上、氣液混合器的出料口與第一反應(yīng)器的進(jìn)料口之間的管路上、氣液混合器的出料口與第二反應(yīng)器的進(jìn)料口之間的管路上、第一反應(yīng)器的出料口與氣液分離器的進(jìn)料口之間的管路上、第二反應(yīng)器的出料口與氣液分離器的進(jìn)料口之間的管路上、第一反應(yīng)器的出料口與第二反應(yīng)器的進(jìn)料口之間的管路上、氣體物料出口與吸收塔的進(jìn)料口之間的管路上、吸收塔的出料口與鹽酸收集罐之間的管路上、液體物料出口與蒸餾塔的進(jìn)料口之間的管路上、以及蒸餾塔的出料口與一氯乙酸收集罐之間的管路上均設(shè)置有閥門。
[0011]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述管路外均纏繞有電伴熱帶。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣。
[0014]2、本實(shí)用新型研發(fā)了一種適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯，氫化效率高。
[0015]3、本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)的二氯乙酸選擇性脫氯工藝中，設(shè)備復(fù)雜、自動(dòng)化程度低、處理效率低、對(duì)原料要求高的問題。
[0016]4、本實(shí)用新型中的所有管線采用電伴熱帶纏繞，安裝簡(jiǎn)單、安全可靠、維護(hù)方便，有著良好的管道保溫和防凍效果。由于二氯乙酸選擇性加氫脫氯裝置的管道里輸送、儲(chǔ)存的為強(qiáng)腐蝕性的氯化液，而蒸汽伴熱的溫度易發(fā)生波動(dòng)，容易造成局部物料過熱，嚴(yán)重可造成管材局部腐蝕穿透，影響正常作業(yè)生產(chǎn)，所以對(duì)于管線優(yōu)選電伴熱處理。
[0017]5、本實(shí)用新型能夠在避免復(fù)雜的人工手動(dòng)調(diào)節(jié)的條件下，僅需控制管路和閥門即可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)反應(yīng)器的并/串聯(lián)隨意轉(zhuǎn)化，操作簡(jiǎn)單，處理效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]6、本實(shí)用新型兩臺(tái)反應(yīng)器的并/串聯(lián)設(shè)置，不僅可以提高氫化效果，還可用于設(shè)備檢修切換反應(yīng)器、也可用于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)并聯(lián)生產(chǎn)。
[0019]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]I一原料液儲(chǔ)觸；2一N〗儲(chǔ)觸；3一H2儲(chǔ)觸；
[0023]4—?dú)庖夯旌掀鳎?-1—第一反應(yīng)器；5-2—第二反應(yīng)器；
[0024]6—?dú)庖悍蛛x器；7—吸收塔；8—蒸餾塔；
[0025]9一鹽酸收集罐；10—一氯乙酸收集罐；11一磁力驅(qū)動(dòng)栗；
[0026]12—閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型二氯乙酸選擇性脫氯的裝置包括原料液儲(chǔ)罐1、N2儲(chǔ)罐2、H2儲(chǔ)罐3、氣液混合器4、反應(yīng)器、氣液分離器6、吸收塔7和蒸餾塔8，所述反應(yīng)器包括第一反應(yīng)器5-1和第二反應(yīng)器5-2，所述原料液儲(chǔ)罐I的出料口、N2儲(chǔ)罐2的出氣口和H2儲(chǔ)罐3的出氣口均通過管路與氣液混合器4的入料口連接，所述氣液混合器4的出料口通過管路分別與第一反應(yīng)器5-1的進(jìn)料口以及第二反應(yīng)器5-2的進(jìn)料口連接，所述第一反應(yīng)器5-1的出料口通過管路分別與氣液分離器6的進(jìn)料口以及第二反應(yīng)器5-2的進(jìn)料口連接，所述第二反應(yīng)器5-2的出料口通過管路與氣液分離器6的進(jìn)料口連接，所述氣液分離器6的出料口包括液體物料出口和氣體物料出口，所述氣體物料出口通過管路與吸收塔7的進(jìn)料口連接，所述吸收塔7的出料口通過管路與鹽酸收集罐9連接，所述液體物料出口通過管路與蒸餾塔8的進(jìn)料口連接，所述蒸餾塔8的出料口通過管路與一氯乙酸收集罐10連接。
[0028]如圖1所示，所述原料液儲(chǔ)罐I的出料口與氣液混合器4的入料口之間還通過管路連接有磁力驅(qū)動(dòng)栗11。
[0029]本實(shí)施例中，所述第一反應(yīng)器5-1和第二反應(yīng)器5-2均為填裝有催化劑的氫化塔。優(yōu)選地，所述氫化塔的內(nèi)