甲基叔丁基醚混合溶劑分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種甲基叔丁基醚混合溶劑分離設(shè)備，特別涉及一種甲基叔丁基醚混合溶劑分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甲基叔丁基醚一般是以甲醇和異丁烯為原料，借助酸性催化劑合成，其中催化劑在工業(yè)上用得最多的是樹脂催化劑。其中由于異丁烯的來(lái)源不同而形成了不同的合成路線。異丁烯的來(lái)源:裂解制乙烯副產(chǎn)的C4餾分，煉油廠催化裂化裝置副產(chǎn)的(:4餾分，以正丁烷為原料經(jīng)異構(gòu)化和脫氫制得，合成甲基叔丁基醚；但是，在生產(chǎn)過(guò)程中，甲基叔丁基醚的反應(yīng)物含有大量低沸點(diǎn)的碳四組分和烴類雜質(zhì)，需要通過(guò)分離方法將其分離，以前采用靜止分離，水分離效果不佳，還會(huì)造成反應(yīng)時(shí)間的延時(shí)，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種甲基叔丁基醚混合溶劑分離裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:包括醚化反應(yīng)器、流化床、分子篩干燥塔、噴霧室、壓縮空氣管、霧化噴頭、排風(fēng)扇、水分干燥單元、沉淀腔、引風(fēng)機(jī)、低溫冷卻管，醚化反應(yīng)器的出口連接流化床，所述的流化床連接分子篩干燥塔，所述的分子篩干燥塔內(nèi)部設(shè)有噴霧室，噴霧室的外部連通壓縮空氣管，壓縮空氣管的末端設(shè)有霧化噴頭，分子篩干燥塔的底部為沉淀腔，噴霧室的外部設(shè)有低溫冷卻管，分子篩干燥塔的頂部通過(guò)排風(fēng)扇連接引風(fēng)機(jī)，沉淀腔的底部連接水分干燥單元。
[0005]上述的水分干燥單元包括干燥殼體、齒輪、通氣管、螺旋葉片、進(jìn)液管、出液管、軸承、電機(jī)，干燥殼體的一端連接進(jìn)液管，干燥殼體的另一端連接出液管，所述的干燥殼體的中間設(shè)有通氣管，所述的通氣管的一端連接為干燥氣進(jìn)口管，通氣管的另一端為干燥氣出口管，所述的干燥殼體的中間設(shè)有螺旋葉片，干燥殼體的兩端通過(guò)軸承連接，干燥殼體的中間設(shè)有齒輪，所述的齒輪連接電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)分子篩干燥塔將生產(chǎn)的甲基叔丁基醚含有的碳四組分和烴類雜質(zhì)分離出來(lái)，由于甲基叔丁基醚的蒸汽比空氣重，通過(guò)水分干燥單元將甲基叔丁基醚中的水分通過(guò)蒸汽的方式排出，提高甲基叔丁基醚的純度，有效節(jié)約了分離時(shí)間，提高了分離效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是水分干燥單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]上圖中:醚化反應(yīng)器1、流化床2、分子篩干燥塔3、噴霧室4、壓縮空氣管5、霧化噴頭6、排風(fēng)扇7、水分干燥單元8、沉淀腔9、引風(fēng)機(jī)10、低溫冷卻管11、干燥殼體8.1、齒輪 8.2、通氣管8.3、螺旋葉片8.4、進(jìn)液管8.5、出液管8.6、軸承8.7、電機(jī)8.8。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0011]本實(shí)用新型包括醚化反應(yīng)器1、流化床2、分子篩干燥塔3、噴霧室4、壓縮空氣管5、霧化噴頭6、排風(fēng)扇7、水分干燥單元8、沉淀腔9、引風(fēng)機(jī)10、低溫冷卻管11，醚化反應(yīng)器I的出口連接流化床2，所述的流化床2連接分子篩干燥塔3，所述的分子篩干燥塔3內(nèi)部設(shè)有噴霧室4，噴霧室4的外部連通壓縮空氣管5，壓縮空氣管5的末端設(shè)有霧化噴頭6，分子篩干燥塔3的底部為沉淀腔9，噴霧室4的外部設(shè)有低溫冷卻管11，分子篩干燥塔3的頂部通過(guò)排風(fēng)扇7連接引風(fēng)機(jī)10，沉淀腔9的底部連接水分干燥單元8。
[0012]上述的水分干燥單元8包括干燥殼體8.1、齒輪8.2、通氣管8.3、螺旋葉片8.4、進(jìn)液管8.5、出液管8.6、軸承8.7、電機(jī)8.8，干燥殼體8.1的一端連接進(jìn)液管8.5，干燥殼體8.1的另一端連接出液管8.6，所述的干燥殼體8.1的中間設(shè)有通氣管8.3，所述的通氣管8.3的一端連接為干燥氣進(jìn)口管，通氣管8.3的另一端為干燥氣出口管，所述的干燥殼體8.1的中間設(shè)有螺旋葉片8.4，干燥殼體8.1的兩端通過(guò)軸承8.7連接，干燥殼體8.1的中間設(shè)有齒輪8.2，所述的齒輪8.2連接電機(jī)8.8。
[0013]工作原理:醚化反應(yīng)器I內(nèi)部加入異丁烯、催化劑和甲醇合成甲基叔丁基醚，合成后的甲基叔丁基醚通過(guò)流化床將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中，通過(guò)分子篩干燥塔將生產(chǎn)的甲基叔丁基醚含有的碳四組分和烴類雜質(zhì)分離出來(lái)，甲基叔丁基醚進(jìn)入分子篩干燥塔，經(jīng)干燥后的甲基叔丁基醚首先霧化噴頭霧化，再與低溫冷卻管11外輸干氣換冷，將其中的烴類雜質(zhì)分離和碳四組分分離，由于甲基叔丁基醚的蒸汽比空氣重，通過(guò)水分干燥單元將甲基叔丁基醚中的水分通過(guò)蒸汽的方式排出，提高甲基叔丁基醚的純度，設(shè)備簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲基叔丁基醚混合溶劑分離裝置，其特征是:包括醚化反應(yīng)器、流化床、分子篩干燥塔、噴霧室、壓縮空氣管、霧化噴頭、排風(fēng)扇、水分干燥單元、沉淀腔、引風(fēng)機(jī)、低溫冷卻管，醚化反應(yīng)器的出口連接流化床，所述的流化床連接分子篩干燥塔，所述的分子篩干燥塔內(nèi)部設(shè)有噴霧室，噴霧室的外部連通壓縮空氣管，壓縮空氣管的末端設(shè)有霧化噴頭，分子篩干燥塔的底部為沉淀腔，噴霧室的外部設(shè)有低溫冷卻管，分子篩干燥塔的頂部通過(guò)排風(fēng)扇連接弓I風(fēng)機(jī)，沉淀腔的底部連接水分干燥單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基叔丁基醚混合溶劑分離裝置，其特征是:所述的水分干燥單元包括干燥殼體、齒輪、通氣管、螺旋葉片、進(jìn)液管、出液管、軸承、電機(jī)，干燥殼體的一端連接進(jìn)液管，干燥殼體的另一端連接出液管，所述的干燥殼體的中間設(shè)有通氣管，所述的通氣管的一端連接為干燥氣進(jìn)口管，通氣管的另一端為干燥氣出口管，所述的干燥殼體的中間設(shè)有螺旋葉片，干燥殼體的兩端通過(guò)軸承連接，干燥殼體的中間設(shè)有齒輪，所述的齒輪連接電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甲基叔丁基醚混合溶劑分離裝置，其技術(shù)方案是：醚化反應(yīng)器的出口連接流化床，所述的流化床連接分子篩干燥塔，所述的分子篩干燥塔內(nèi)部設(shè)有噴霧室，噴霧室的外部連通壓縮空氣管，壓縮空氣管的末端設(shè)有霧化噴頭，分子篩干燥塔的底部為沉淀腔，噴霧室的外部設(shè)有低溫冷卻管，分子篩干燥塔的頂部通過(guò)排風(fēng)扇連接引風(fēng)機(jī)，沉淀腔的底部連接水分干燥單元；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)分子篩干燥塔將生產(chǎn)的甲基叔丁基醚含有的碳四組分和烴類雜質(zhì)分離出來(lái)，由于甲基叔丁基醚的蒸汽比空氣重，通過(guò)水分干燥單元將甲基叔丁基醚中的水分通過(guò)蒸汽的方式排出，提高甲基叔丁基醚的純度。
【IPC分類】C07C41-06, C07C43-04, C07C41-34
【公開號(hào)】CN204400876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041160
【發(fā)明人】孫海彬
【申請(qǐng)人】東營(yíng)辰昊新能源科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日