一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生膠生產(chǎn)系統(tǒng),具體涉及一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請(qǐng)人于2011年申請(qǐng)了發(fā)明專利《生膠生產(chǎn)系統(tǒng)》,生膠生產(chǎn)系統(tǒng)包括生膠脫水裝置、生膠聚合反應(yīng)裝置、生膠脫除低分子裝置、生膠受器和出膠裝置、熱油循環(huán)加熱裝置、抽真空裝置、氮?dú)夤┙o裝置和冷卻水循環(huán)冷卻裝置。
[0003]其中的生膠受器和出膠裝置包括罐體、冷卻盤管、列管冷卻器和第四出料閥;罐體包括罐主體;冷卻盤管設(shè)置在罐主體中,且冷卻盤管的冷卻水進(jìn)出口分別密閉連接在密閉固定于罐主體上的相應(yīng)的接口件上;列管冷卻器由其外殼的上端接口從下方密閉固定在罐主體的下端中央孔處的板體上;第三出料閥還從上方密閉固定連接在生膠受器和出膠裝置的罐主體的頂部中央孔處的板體上;第四出料閥從下方密閉固定連接在生膠受器和出膠裝置的列管冷卻器的外殼的下端接口位置處。
[0004]也即該生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置由列管冷卻器和第四出料閥組成,列管冷卻器由其外殼的上端接口從下方密閉固定在生膠受器的罐主體的下端中央孔處的板體上;第四出料閥從下方密閉固定連接在生膠受器和出膠裝置的列管冷卻器的外殼的下端接口位置處。
[0005]生膠溫度高達(dá)160°C?170°C,并且粘度高,若不進(jìn)行冷卻的話不能直接進(jìn)行包裝。上述專利所公開的出膠裝置的列管式冷凝器雖然降低了溫度,但是生膠的粘度也隨之增大了很多,生膠的流動(dòng)性變差,需要高壓氮?dú)鈮毫喜拍茼樌瞿z,裝置頻繁地進(jìn)行高壓氮?dú)夂驼婵諣顟B(tài)的變化,申請(qǐng)人現(xiàn)考慮改進(jìn)生膠出膠裝置,無需氮?dú)饧訅阂材茼樌瞿z。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置。
[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置,包括支架、罐主體、冷卻水夾套、電機(jī)和擠出螺桿,支架放置并固定在地面上,罐主體由支架支撐在生膠受器的下方。
[0008]罐主體為圓柱形罐體,罐主體的軸線與水平線平行;罐主體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口與生膠受器的出料口相連通,進(jìn)料口和出料口分別位于罐主體的兩側(cè)。
[0009]冷卻水夾套包圍在罐主體的外側(cè)壁面上,冷卻水夾套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0010]電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置在罐主體一側(cè)的端壁上,該側(cè)端壁靠近罐主體的進(jìn)料口。
[0011 ] 擠出螺桿位于罐主體內(nèi)部的空腔,擠出螺桿與罐主體同軸線設(shè)置,擠出螺桿的一端與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接。
[0012]所述冷卻水夾套的進(jìn)水口和出水口分別位于冷卻水夾套的兩側(cè);進(jìn)水口開口朝下方,位于冷卻水夾套的側(cè)壁下方,靠近罐主體的進(jìn)料口設(shè)置;出水口開口朝上方,靠近罐主體的出料口設(shè)置,位于冷卻水夾套的側(cè)壁上方。
[0013]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的出膠裝置無需使用高壓氮?dú)夂驼婵盏霓D(zhuǎn)換,生膠不會(huì)因?yàn)闇囟冉档驼扯仍龃蠖魈示徛?,因?yàn)閿D出螺桿帶動(dòng)生膠向出料口方向移動(dòng)。因此本實(shí)用新型的出膠裝置即達(dá)到降溫的目的,又提高了出膠的速度,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的生膠出膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0016]支架I;
[0017]罐主體2,進(jìn)料口 21,出料口 22 ;
[0018]冷卻水夾套3,進(jìn)水口 31,出水口 32 ;
[0019]電動(dòng)機(jī)4,擠出螺桿5 ;
[0020]生膠受器6。
【具體實(shí)施方式】
[0021](實(shí)施例1)
[0022]見圖1,本實(shí)施例的高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置包括支架1、罐主體2、冷卻水夾套3、電機(jī)4和擠出螺桿5。支架I放置并固定在地面上,罐主體2由支架I支撐在生膠受器6的下方。
[0023]罐主體2為圓柱形罐體,罐主體2的軸線與水平線平行。罐主體2上設(shè)有進(jìn)料口21和出料口 22,罐主體2的進(jìn)料口 21設(shè)置在罐主體2的側(cè)壁上,并且進(jìn)料口 21靠近罐主體2 —側(cè)的端面;進(jìn)料口 21與生膠受器6的出料口相連通。罐主體2的出料口 22設(shè)置在罐主體2的一側(cè)端面上,進(jìn)料口 21和出料口 22分別位于罐主體2的兩側(cè)。
[0024]冷卻水夾套3包圍在罐主體2的外側(cè)壁面上,冷卻水夾套3與罐主體2的外側(cè)壁面之間形成冷卻水流通腔。冷卻水夾套3上設(shè)有進(jìn)水口 31和出水口 32,進(jìn)水口 31和出水口 32分別位于冷卻水夾套3的兩側(cè)。進(jìn)水口 31開口朝下方,位于冷卻水夾套3的側(cè)壁下方,靠近罐主體2的進(jìn)料口 21設(shè)置;出水口 32開口朝上方,靠近罐主體2的出料口 22設(shè)置,位于冷卻水夾套3的側(cè)壁上方。
[0025]電動(dòng)機(jī)4固定設(shè)置在罐主體2 —側(cè)的端壁上,該側(cè)端壁靠近罐主體2的進(jìn)料口 21。
[0026]擠出螺桿5位于罐主體2內(nèi)部的空腔,擠出螺桿5與罐主體2同軸線設(shè)置。擠出螺桿5的一端與電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接。
[0027]工作時(shí),從生膠受器6流出的高溫生膠從罐主體2的進(jìn)料口 21進(jìn)入罐主體2內(nèi)部,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4,電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)擠出螺桿5旋轉(zhuǎn),在擠出螺桿5旋轉(zhuǎn)的過程中,生膠從從罐主體2的進(jìn)料口 21這端逐漸向出料口 22移動(dòng),在移動(dòng)過程中與冷卻水夾套3中的冷水發(fā)生熱交換實(shí)現(xiàn)降溫。進(jìn)入罐主體2的生膠溫度為160°C?170°C,從出料口流出時(shí)生膠溫度降至50°C,此時(shí)可以直接用塑料袋或紙箱包裝。
[0028]本實(shí)用新型的出膠裝置無需使用高壓氮?dú)夂驼婵盏霓D(zhuǎn)換,生膠不會(huì)因?yàn)闇囟冉档驼扯仍龃蠖魈示徛驗(yàn)閿D出螺桿5帶動(dòng)生膠向出料口 22方向移動(dòng)。因此本實(shí)用新型的出膠裝置即達(dá)到降溫的目的,又提高了出膠的速度,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置,其特征在于:包括支架(I)、罐主體(2)、冷卻水夾套(3)、電機(jī)(4)和擠出螺桿(5),支架(I)放置并固定在地面上,罐主體(2)由支架(I)支撐在生膠受器(6)的下方; 罐主體(2)為圓柱形罐體,罐主體(2)的軸線與水平線平行;罐主體(2)上設(shè)有進(jìn)料口(21)和出料口(22),進(jìn)料口(21)與生膠受器(6)的出料口相連通,進(jìn)料口(21)和出料口(22)分別位于罐主體(2)的兩側(cè); 冷卻水夾套(3)包圍在罐主體(2)的外側(cè)壁面上,冷卻水夾套(3)上設(shè)有進(jìn)水口(31)和出水口(32); 電動(dòng)機(jī)(4)固定設(shè)置在罐主體(2)—側(cè)的端壁上,該側(cè)端壁靠近罐主體(2)的進(jìn)料口(21); 擠出螺桿(5)位于罐主體(2)內(nèi)部的空腔,擠出螺桿(5)與罐主體(2)同軸線設(shè)置,擠出螺桿(5)的一端與電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置,其特征在于:冷卻水夾套(3)的進(jìn)水口(31)和出水口(32)分別位于冷卻水夾套(3)的兩側(cè);進(jìn)水口(31)開口朝下方,位于冷卻水夾套(3)的側(cè)壁下方,靠近罐主體(2)的進(jìn)料口(21)設(shè)置;出水口(32)開口朝上方,靠近罐主體(2)的出料口(22)設(shè)置,位于冷卻水夾套(3)的側(cè)壁上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置,包括支架、罐主體、冷卻水夾套、電機(jī)和擠出螺桿,罐主體由支架支撐在生膠受器的下方;罐主體的進(jìn)料口與生膠受器的出料口相連通,進(jìn)料口和出料口分別位于罐主體的兩側(cè);冷卻水夾套包圍在罐主體的外側(cè)壁面上;電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置在罐主體一側(cè)的端壁上;擠出螺桿位于罐主體內(nèi)部的空腔,擠出螺桿的一端與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接。本實(shí)用新型的出膠裝置無需使用高壓氮?dú)夂驼婵盏霓D(zhuǎn)換,生膠不會(huì)因?yàn)闇囟冉档驼扯仍龃蠖魈示徛?,因?yàn)閿D出螺桿帶動(dòng)生膠向出料口方向移動(dòng)。因此本實(shí)用新型的出膠裝置即達(dá)到降溫的目的,又提高了出膠的速度,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08G77-32
【公開號(hào)】CN204356265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420860976
【發(fā)明人】張國(guó)年, 陳拉克
【申請(qǐng)人】溧陽市利達(dá)有機(jī)硅科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日