一種高強度可降解塑膠材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度可降解塑膠材料，包括如下重量份數(shù)的成分：聚乙烯醇纖維30?40份、酚醛樹脂25?30份、聚醋酸乙烯酯8?12份、殼聚糖4?6份、丙二醇甲醚9?13份、草氨酸鈉2?5份、纖維素7?11份、鹽酸多巴胺3?5份、2?巰基乙醇6?10份、七水硫酸鋅1?3份、甲基乙烯基甲酮2?5份、聚乙烯吡咯烷酮1?3份、1,1,3,3?四甲基二硅氧烷5?8份。該塑膠材料具備可降解性能，降低了后續(xù)廢舊塑膠材料的處理成本，同時該塑膠材料強度性能等沒有因可降解而下降，能夠滿足實際需求。
【專利說明】
-種高強度可降解塑膠材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于塑膠材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種高強度可降解塑膠材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，人們的環(huán)保意識逐步提升，健康綠色環(huán)保成為主要的發(fā)展趨勢。塑膠材料 的廣泛應(yīng)用為我們生活提供了極大的便利，提升了生活品質(zhì)，例如塑膠跑道等的建設(shè)。隨著 我們?nèi)窠∩淼娜骈_展，運動場地的塑膠化成為各大體育場館和健身場所的硬件要求。 除了塑膠跑道之后，塑膠材料的在其他方便的應(yīng)用也很多；然而我們必須同時考慮到對于 傳統(tǒng)的塑膠材料在到達使用壽命之后，如何回收和利用，對廢舊的塑膠材料如何處理成為 難題。運些較為龐大的廢棄材料如果W焚燒的方式處理則會給本來就脆弱的空氣環(huán)境雪上 加霜，進一步加劇霧靈等環(huán)境問題。因而，開發(fā)一種可降解的、利于回收的塑膠材料成為研 究的熱點。在開發(fā)過程中，有些塑膠材料滿足了可降解的部分特性，但是在強度方面卻大打 折扣，不利于塑膠材料的實際應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中塑膠材料在可降解和強度性能方面存在的不足，本發(fā)明提供一種 高強度可降解塑膠材料及其制備方法，該塑膠材料具備可降解性能，降低了后續(xù)廢舊塑膠 材料的處理成本，同時該塑膠材料強度性能等沒有因可降解而下降，能夠滿足實際需求。
[0004] 技術(shù)方案:一種高強度可降解塑膠材料，包括如下重量份數(shù)的成分:聚乙締醇纖維 30-40份、酪醒樹脂25-30份、聚醋酸乙締醋8-12份、殼聚糖4-6份、丙二醇甲酸9-13份、草氨 酸鋼2-5份、纖維素7-11份、鹽酸多己胺3-5份、2-琉基乙醇6-10份、屯水硫酸鋒1-3份、甲基 乙締基甲酬2-5份、聚乙締化咯燒酬1-3份、1，1，3,3-四甲基二硅氧烷5-8份。
[0005] 優(yōu)選的，所述聚乙締醇纖維35-38份、酪醒樹脂26-29份、聚醋酸乙締醋9-11份、殼 聚糖4-5份、丙二醇甲酸10-12份、草氨酸鋼3-5份、纖維素8-10份、鹽酸多己胺3-4份、2-琉基 乙醇7-9份、屯水硫酸鋒1-2份、甲基乙締基甲酬3-4份、聚乙締化咯燒酬2-3份、1，1，3,3-四 甲基二硅氧烷6-8份。
[0006] 優(yōu)選的，所述聚乙締醇纖維37份、酪醒樹脂28份、聚醋酸乙締醋10份、殼聚糖4.5 份、丙二醇甲酸11份、草氨酸鋼4份、纖維素9份、鹽酸多己胺3.5份、2-琉基乙醇8份、屯水硫 酸鋒1.5份、甲基乙締基甲酬3.5份、聚乙締化咯燒酬2.5份、1，1，3,3-四甲基二硅氧烷7份。
[0007] -種高強度可降解塑膠材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將聚乙締醇纖維30-40份、酪醒樹脂25-30份、聚醋酸乙締醋8-12份、殼聚糖4-6份、 草氨酸鋼2-5份和鹽酸多己胺3-5份加入反應(yīng)蓋中，在溫度60-80°C下，W轉(zhuǎn)速1700-20(K)rpm 攬拌 5-lOmin; (2) 將丙二醇甲酸9-13份、纖維素7-11份、聚乙締化咯燒酬1-3份和2-琉基乙醇6-10份 在溫度80-120 °C下混合8-1 Omin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬2-5份和1，1，3,3-四 甲基二硅氧烷5-8份，W速率4500-5000r/min在溫度120-130°C下攬拌10-20min;隨后加入 屯水硫酸鋒1-3份，持續(xù)反應(yīng)IO-ISmin; (4)將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。
[000引優(yōu)選的，步驟(1)中所述溫度為70°C，W轉(zhuǎn)速1900巧m攬拌8min。
[0009] 優(yōu)選的，步驟(2)中所述溫度為100°C，混合9min。
[0010] 優(yōu)選的，步驟（3)中所述速率為4800r/min，溫度125°C，攬拌15min;持續(xù)反應(yīng) 12min〇
[0011] 有益效果:本發(fā)明所述一種高強度可降解塑膠材料的制備方法，W聚乙締醇纖維、 酪醒樹脂、聚醋酸乙締醋和殼聚糖等物質(zhì)為原料，經(jīng)加熱、攬拌、擠壓等工藝過程制備得到 高強度可降解塑膠材料。該塑膠材料在滿足降解性能的同時，依然保持良好的拉伸強度和 沖擊強度，對環(huán)境無污染。
【具體實施方式】 [001^ 實施例1 (1) 將聚乙締醇纖維30份、酪醒樹脂25份、聚醋酸乙締醋8份、殼聚糖4份、草氨酸鋼2份 和鹽酸多己胺3份加入反應(yīng)蓋中，在溫度60°C下，W轉(zhuǎn)速1700巧m攬拌5min; (2) 將丙二醇甲酸9份、纖維素7份、聚乙締化咯燒酬1份和2-琉基乙醇6份在溫度80°C下 混合Smin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬2份和1，1，3,3-四甲 基二硅氧烷5份，W速率4500r/min在溫度120°C下攬拌IOmin;隨后加入屯水硫酸鋒1份，持 續(xù)反應(yīng)10min; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。
[OOU] 對比例1 (1) 將聚乙締醇纖維30份、酪醒樹脂25份、草氨酸鋼2份和鹽酸多己胺3份加入反應(yīng)蓋 中，在溫度60°C下，W轉(zhuǎn)速1700巧m攬拌5min; (2) 將丙二醇甲酸9份和纖維素7份在溫度80°C下混合8min; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬2份，W速率4500r/ min在溫度120 °C下攬拌IOmin; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到塑料材料。 [0014] 實施例2 (1) 將聚乙締醇纖維40份、酪醒樹脂30份、聚醋酸乙締醋12份、殼聚糖6份、草氨酸鋼5份 和鹽酸多己胺5份加入反應(yīng)蓋中，在溫度80°C下，W轉(zhuǎn)速2000巧m攬拌IOmin; (2) 將丙二醇甲酸13份、纖維素11份、聚乙締化咯燒酬3份和2-琉基乙醇10份在溫度120 °C下混合IOmin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬5份和1，1，3,3-四甲 基二硅氧烷8份，W速率5000r/min在溫度130°C下攬拌20min;隨后加入屯水硫酸鋒3份，持 續(xù)反應(yīng)15min; (4)將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。
[001引對比例2 (1) 將聚乙締醇纖維40份、酪醒樹脂30份、草氨酸鋼5份和鹽酸多己胺5份加入反應(yīng)蓋 中，在溫度80°C下，W轉(zhuǎn)速2000巧m攬拌IOmin; (2) 將丙二醇甲酸13份和纖維素11份在溫度120°C下混合IOmin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬5份，W速率5000r/ min在溫度130°C下攬拌20min;隨后加入屯水硫酸鋒3份，持續(xù)反應(yīng)15min; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到塑料材料。
[0016] 實施例3 (1) 將聚乙締醇纖維35份、酪醒樹脂26份、聚醋酸乙締醋9份、殼聚糖4份、草氨酸鋼3份 和鹽酸多己胺3份加入反應(yīng)蓋中，在溫度60°C下，W轉(zhuǎn)速1800巧m攬拌9min; (2) 將丙二醇甲酸10份、纖維素8份、聚乙締化咯燒酬2份和2-琉基乙醇7份在溫度100°C 下混合Smin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬3份和1，1，3,3-四甲 基二硅氧烷6份，W速率4500r/min在溫度120°C下攬拌IOmin;隨后加入屯水硫酸鋒1份，持 續(xù)反應(yīng)15min; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。
[0017] 實施例4 (1) 將聚乙締醇纖維38份、酪醒樹脂29份、聚醋酸乙締醋11份、殼聚糖5份、草氨酸鋼5份 和鹽酸多己胺4份加入反應(yīng)蓋中，在溫度80°C下，W轉(zhuǎn)速2000巧m攬拌6min; (2) 將丙二醇甲酸12份、纖維素10份、聚乙締化咯燒酬3份和2-琉基乙醇9份在溫度90°C 下混合IOmin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬4份和1，1，3,3-四甲 基二硅氧烷8份，W速率5000r/min在溫度130°C下攬拌20min;隨后加入屯水硫酸鋒2份，持 續(xù)反應(yīng)10min; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。
[001引實施例5 (1) 將聚乙締醇纖維37份、酪醒樹脂28份、聚醋酸乙締醋10份、殼聚糖4.5份、草氨酸鋼4 份和鹽酸多己胺3.5份加入反應(yīng)蓋中，在溫度70°C下，W轉(zhuǎn)速1900巧m攬拌8min; (2) 將丙二醇甲酸11份、纖維素9份、聚乙締化咯燒酬2.5份和2-琉基乙醇8份在溫度100 °C下混合9min; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙締基甲酬3.5份和1，1，3,3-四 甲基二硅氧烷7份，W速率4800r/min在溫度125°C下攬拌15min;隨后加入屯水硫酸鋒1.5 份，持續(xù)反應(yīng)12min; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。
[0019]將各個實施例和對比例所得塑膠材料，考察其在350°C下的熱降解時間、拉伸強 度、沖擊強度，結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種高強度可降解塑膠材料，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的成分:聚乙烯醇纖維 30-40份、酚醛樹脂25-30份、聚醋酸乙烯酯8-12份、殼聚糖4-6份、丙二醇甲醚9-13份、草氨 酸鈉2-5份、纖維素7-11份、鹽酸多巴胺3-5份、2-巰基乙醇6-10份、七水硫酸鋅1-3份、甲基 乙烯基甲酮2-5份、聚乙烯吡咯烷酮1-3份、1，1，3,3_四甲基二硅氧烷5-8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度可降解塑膠材料，其特征在于，所述聚乙烯醇纖維 35-38份、酚醛樹脂26-29份、聚醋酸乙烯酯9-11份、殼聚糖4-5份、丙二醇甲醚10-12份、草氨 酸鈉3-5份、纖維素8-10份、鹽酸多巴胺3-4份、2-巰基乙醇7-9份、七水硫酸鋅1-2份、甲基乙 烯基甲酮3-4份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、1，1，3,3_四甲基二硅氧烷6-8份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度可降解塑膠材料，其特征在于，所述聚乙烯醇纖維 37份、酚醛樹脂28份、聚醋酸乙烯酯10份、殼聚糖4.5份、丙二醇甲醚11份、草氨酸鈉4份、纖 維素9份、鹽酸多巴胺3.5份、2-巰基乙醇8份、七水硫酸鋅1.5份、甲基乙烯基甲酮3.5份、聚 乙烯吡咯烷酮2.5份、I，1，3，3-四甲基二硅氧烷7份。4. 一種高強度可降解塑膠材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將聚乙烯醇纖維30-40份、酚醛樹脂25-30份、聚醋酸乙烯酯8-12份、殼聚糖4-6份、 草氨酸鈉2-5份和鹽酸多巴胺3-5份加入反應(yīng)釜中，在溫度60-80°C下，以轉(zhuǎn)速1700- 2000rpm 攬摔 5-lOmin; (2) 將丙二醇甲醚9-13份、纖維素7-11份、聚乙烯吡咯烷酮1-3份和2-巰基乙醇6-10份 在溫度80-120 °C下混合8-1 Omin; (3) 將步驟(2)的反應(yīng)液加入步驟（1)中，同時加入甲基乙烯基甲酮2-5份和1，1，3,3_四 甲基二硅氧烷5-8份，以速率4500-5000r/min在溫度120-130°C下攪拌10-20min;隨后加入 七水硫酸鋅1-3份，持續(xù)反應(yīng)10-15min; (4) 將步驟(3)中所得到的反應(yīng)物經(jīng)雙螺旋擠壓機擠壓、干燥后即可得到所述高強度可 降解塑料材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度可降解塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟 (1) 中所述溫度為70°C，以轉(zhuǎn)速1900rpm攪拌8min。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度可降解塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟 (2) 中所述溫度為100°C，混合9min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度可降解塑膠材料的制備方法，其特征在于，步驟 (3) 中所述速率為4800r/min，溫度125°C，攪拌15min;持續(xù)反應(yīng)12min。
【文檔編號】C08K5/37GK105924868SQ201610388600
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】孫政良
【申請人】蘇州錦騰電子科技有限公司