一種可降解回收再利用經(jīng)編濾料基布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可降解回收再利用經(jīng)編濾料基布。
【背景技術(shù)】
[0002] 改革開(kāi)放W來(lái),國(guó)民經(jīng)濟(jì)得到快速發(fā)展,"科技創(chuàng)新,自主創(chuàng)新"已成為目前國(guó)內(nèi)工 業(yè)發(fā)展的主流,我國(guó)制造業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。中國(guó)經(jīng)歷國(guó)民經(jīng) 濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí),也帶來(lái)了嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題。近幾年來(lái),我國(guó)大范圍長(zhǎng)時(shí)間霧靈,大氣污 染,特別是PM2. 5污染逐漸進(jìn)入公眾視線,社會(huì)各界給予了廣泛的關(guān)注。大氣污染不僅嚴(yán)重 影響人民的生活和人體健康,也對(duì)我國(guó)現(xiàn)行生產(chǎn)和消費(fèi)方式敲響警鐘,加快環(huán)境治理,轉(zhuǎn)變 經(jīng)濟(jì)方式,極為緊迫。過(guò)濾和分離技術(shù)是治理大氣污染重要手段之一,特別是過(guò)濾紡織品中 的袋式除塵器對(duì)細(xì)微粉塵,特別是PM10、PM2. 5的收集率可達(dá)到99. 9%,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)外大 氣粉塵污染首選的治理方式。
[0003] 現(xiàn)行過(guò)濾材料大多采用非織造方式,用針刺或水刺對(duì)基布和覆蓋在基布上、下的 纖維網(wǎng)進(jìn)行上、下往復(fù)穿刺,依靠金屬刺針和高速水流的作用,將纖網(wǎng)的纖維上、下移動(dòng)并 相互纏結(jié)而成。再用過(guò)濾材料制成濾袋。基布和纖網(wǎng)采用相同的材料,通常采用玄武巖纖 維、玻璃纖維(無(wú)機(jī)物),涂絕、臘絕等常規(guī)合成纖維及聚四氣己帰(PTFE)、聚醜亞胺(P84)、 聚苯硫離(PPS)、芳絕等高技術(shù)纖維為原料。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提 高,對(duì)過(guò)濾材料及濾袋提出了新的更高的要求。一方面,目前市場(chǎng)上常溫濾袋的主要原料為 涂絕短纖或臘絕短纖,不僅大量占用紡織原料,失效濾袋也會(huì)因合成纖維長(zhǎng)期穩(wěn)定,不易腐 爛而造成廢棄物污染環(huán)境;另一方面,大量使用高技術(shù)纖維,造成價(jià)格昂貴的高技術(shù)纖維的 浪費(fèi),更何況目前高技術(shù)纖維大都依賴進(jìn)口,制造技術(shù)被國(guó)外制造商所壟斷,國(guó)內(nèi)雖已突破 技術(shù)瓶頸,形成產(chǎn)能,但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,影響使用效果。為了解決上述問(wèn)題,業(yè)內(nèi)人±正在 不斷地研究與探索。研發(fā)新型高質(zhì)量、可降解的濾料基布,雖然在技術(shù)上取得了一定的進(jìn) 展,但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在尚未克服的技術(shù)難題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服W上不足,提供一種可降解回收再利用經(jīng)編濾料基 布。
[0005] 本實(shí)用新型采用天絲纖維(國(guó)內(nèi)商品名,國(guó)際上稱為lyocell纖維)制成的經(jīng)編 濾料基布,具有熱變形性好,使用中延展率小,不易起皺、變形,表面平整度高等特點(diǎn)。由該 經(jīng)編濾料基布制成的濾袋,通過(guò)氧化胺完全溶解再利用,可W在自然環(huán)境條件下,被±壤中 微生物降解,避免占用空間,污染環(huán)境。而且天絲纖維主要W木漿為原料,是可再生資源。
[0006] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)W下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0007] -種可降解回收再利用經(jīng)編濾料基布,各紗線成圈按照不規(guī)則"8 "字形互相穿繞, 同一根經(jīng)紗所形成的線圈輪流配置在兩個(gè)相鄰線圈縱行中,所述的紗線為天絲紗,單絲線 密度為0. 8-1. 5化e巧38mm。線圈形式可W分別是開(kāi)口的和閉口的。
[0008] 本實(shí)用新型優(yōu)選單絲線密度在0. 8-1化姑*38mm的超細(xì)纖維,能夠顯著提高濾料 對(duì)粉塵顆粒的過(guò)濾效率,降低其運(yùn)行阻力。
[0009] 所述的基布成品克重為50-150g/m2。優(yōu)選基布成品克重為60-85g/m 2。傳統(tǒng)的濾料 基布克重大,濾料生產(chǎn)采用針刺或水刺加固時(shí),易遭到損傷,但是基布克重太小,強(qiáng)力較低, 過(guò)濾效果也不理想。本實(shí)用新型采用經(jīng)平組織織造,控制基布克重在合適的范圍,即保證過(guò) 濾效果優(yōu)良,又能保證濾料生產(chǎn)采用針刺或水刺加固時(shí),不易遭到損傷。
[0010] 該經(jīng)編濾料基布優(yōu)選為經(jīng)平組織針織物。
[0011] 上述可降解回收再利用經(jīng)編濾料基布,W可降解再生天絲纖維為原料紡紗,制 成經(jīng)軸,W經(jīng)編織造方式制成。所述的天絲纖維采用單絲線密度在0. 8-1. (Mte巧38mm 的超細(xì)纖維或常規(guī)規(guī)格纖維短纖,其中,l.(Mtex*38mm<常規(guī)規(guī)格短纖的單絲線密度 ^ 1. 5dtex*38mm。
[0012] 上述可降解回收再利用經(jīng)編濾料基布的生產(chǎn)方法具體包括將原料紡成針織紗線, 通過(guò)絡(luò)筒工序生產(chǎn)筒子紗,再依次經(jīng)過(guò)整經(jīng)、上軸、織造和成卷步驟。
[0013] 本實(shí)用新型采用的筒子紗是W天絲超細(xì)纖維或常規(guī)規(guī)格短纖為原料,在針織紡紗 設(shè)備上紡成16S-32S,定長(zhǎng)、定重的專用筒紗。筒子紗規(guī)格范圍16S-32S,強(qiáng)力(CN)700-,900, 強(qiáng)力CV值(% )6. s-g. 0,伸長(zhǎng)率(% )6-。%。筒子紗重量化g/筒。
[0014] 本實(shí)用新型所述的整經(jīng)是采用高速整經(jīng)機(jī)整經(jīng);裝有張力和斷紗自停的紗架上安 放16S-32S天絲筒子紗。從紗架上引出的天絲紗經(jīng)集紗板規(guī)律排列,穿過(guò)分經(jīng)巧將經(jīng)紗平行 分隔,經(jīng)膽紗裝置分紗梳、密度巧,卷繞在經(jīng)軸盤頭上。
[0015] 天絲筒子紗在整經(jīng)機(jī)上,在相同的張力下,平行、等速、整齊地卷繞成經(jīng)軸。經(jīng)編工 藝所要求的長(zhǎng)度為l〇350m-14100m。
[0016] 整經(jīng)工藝參數(shù)優(yōu)選具體如下:
[0017] 基紗整經(jīng)軸配置;經(jīng)紗202根X6個(gè)盤頭22S,締紗201根X6個(gè)盤頭22S
[0018] 整經(jīng)張力7-8檔:整經(jīng)長(zhǎng)度14100m
[0019] 面紗整經(jīng)軸配置面紗203根X2個(gè)盤頭22^
[0020] 整經(jīng)張力5檔:整經(jīng)長(zhǎng)度10350m [00引]車速450轉(zhuǎn)/分
[0022] 整經(jīng)張力控制要求:每根紗線在運(yùn)行期間始終保持一致,所有紗線之間保持一 致。
[0023] 本實(shí)用新型所述的織造步驟為;經(jīng)紗從經(jīng)軸上同時(shí)引出,穿入導(dǎo)紗梳巧的導(dǎo)紗 針,導(dǎo)紗針圍繞織針運(yùn)動(dòng)(前后擺動(dòng),左右橫移),織針同時(shí)作上下運(yùn)動(dòng),由此將紗線墊在針 上,并在所有工作針上同時(shí)成圈,再卷繞成布卷。
[0024] 所述的織造條件優(yōu)選為采用經(jīng)平組織織造。
[00巧]優(yōu)選織造工藝:
[0026] 口幅 2 巧 cmx3. 克重 66g/nf 經(jīng)紗密度 9根/英寸 基紗送經(jīng)量 1523.細(xì)ack 面紗送經(jīng)量 5165m濁 韓紗密度 8根/'英寸 落布長(zhǎng)度 1000m 車速 口沸轉(zhuǎn)./分
[0027] 成卷后的產(chǎn)品在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行基布檢驗(yàn)工作。如布面有油污潰,則用全氯己帰進(jìn) 行干洗,使其溶解和分散。檢驗(yàn)后的基布經(jīng)卷繞成卷后,用塑料薄膜包裝。
[0028] 本實(shí)用新型可降解回收再利用經(jīng)編基布巧0-150g/m2),由其制成的濾料巧OOg/ m2)、濾袋能起到承受濾料80%左右的強(qiáng)力作用。天絲材料來(lái)自木材,可自然再生。由經(jīng)編基 布及采用天絲纖維形成的纖維網(wǎng)經(jīng)非織造工藝制得的過(guò)濾材料,使用失效后,可生化降解, 不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0029] 與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果;本實(shí)用新型經(jīng)編基布耐熱溫度最高可 達(dá)12(TC,且具有較強(qiáng)的抗拉抗變形性能,產(chǎn)品失效后可回收再利用,也可W在自然條件下 被微生物降解,避免環(huán)境污染,符合綠色可持續(xù)發(fā)展的理念,且天絲纖維的原材料為針葉樹(shù) 材,可再生且成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1是一種可降解回收再利用經(jīng)編濾料基布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖中,1為天絲紗。
【具體實(shí)施方式】
[0032] W下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,但送些不能用于限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
[0033] 實(shí)施例1如圖1所示,一種可降解回收再利用經(jīng)編