一種用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的pc樹(shù)脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂制備方法，所述抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂包括有以下按重量份計(jì)算的組分：PC雜色水口回收料，75?95份；相容劑0.1?7份，增韌劑0.1?5份；耐熱劑、耐寒劑0.1?8份，著色劑0.1?5份，所制備的PC樹(shù)脂抗沖擊性強(qiáng)，制備過(guò)程簡(jiǎn)單。利用所述抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂所制備出的下游產(chǎn)品沖擊性好、生產(chǎn)成本低、透光性，耐磨性好，綜合性能優(yōu)異。
【專利說(shuō)明】
[0001] 一種用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于廢舊塑料回收循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種抗沖擊性強(qiáng)的 PC樹(shù)脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 從上個(gè)世紀(jì)初，人們開(kāi)始研發(fā)一種新型材料來(lái)替代鋼鐵，于是迎來(lái)了塑膠材料的 誕生。隨著臺(tái)灣化纖，奇美實(shí)業(yè)等塑膠原料公司的成立，塑膠產(chǎn)品越來(lái)越多進(jìn)入了我們的日 常生活，家電、汽車上很多鋼鐵制品被塑膠材料所代替。
[0003] 經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品的廣泛使用，越來(lái)越多的塑膠垃圾在我們的日 常生活中也隨處可見(jiàn)。隨著人們生活水平的提高，各種塑膠用量也逐漸增多。為了節(jié)能環(huán) 保，美化環(huán)境，變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，通過(guò)回收塑膠廢料、塑料垃圾經(jīng)過(guò)改性處理來(lái)循環(huán) 使用已是刻不容緩。
[0004] 客戶用回收的PC料代替新料用于生產(chǎn)，因其分子鏈結(jié)構(gòu)遭到破壞，在生產(chǎn)過(guò)程中 易產(chǎn)生破裂，為了節(jié)約能源，改善環(huán)境，解決客戶之困擾，以PC再生料為主要原料來(lái)開(kāi)發(fā)一 種抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂材料，用于投放市場(chǎng)，滿足客戶需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂材料。本發(fā) 明的另一目的在于提供所述抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂的的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0007] 一種用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，按重量份計(jì)算的包括有以下組分:PC雜 色水口回收料，75-95%，相容劑0.1-7%，增韌劑0.1-5%，耐熱劑、耐寒劑0.1-8%，著色劑0.1- 5% 〇
[0008] 上述技術(shù)方案中所述相容劑為增塑劑D0P，增塑劑DOTP中的一種或二者的混合物。
[0009] 所述增韌劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，環(huán)氧樹(shù)脂，甘油，或其中三者的混合物。所述增韌劑 由以下按重量份計(jì)算的組分制備：鈦酸酯偶聯(lián)劑40-60份;環(huán)氧樹(shù)脂30-50份;甘油1-10 份;所述耐熱劑、耐寒劑為，稀土穩(wěn)定劑，有機(jī)錫穩(wěn)定劑，丙烯酸樹(shù)脂中的一種或二者或三者 的混合物。所述耐熱劑，耐寒劑，由以下按重量份計(jì)算的組分制備:稀土穩(wěn)定劑，20-30份，有 機(jī)錫穩(wěn)定劑，30-50份，丙烯酸樹(shù)脂，20-40份。
[0010] 所述著色劑為鈦青綠，群青，鈦白粉的一種或幾種之間的混合物。所述著色劑，由 以下按重量份計(jì)算的組分制備:群青20-30份，鈦青綠30-40份，鈦白粉20-40份。
[0011] 上述技術(shù)方案所述的抗擊沖性強(qiáng)的PC樹(shù)脂的制備方法如下： 1、采用靜電分離提純技術(shù)，使不同材質(zhì)水口料得一區(qū)分，再經(jīng)過(guò)先進(jìn)的磨洗技術(shù)，保 證了塑膠二次料的純度； 2、 加入PC雜色水口回收料，相容劑、增韌劑，耐熱劑、耐寒劑，著色劑，采用高速攪拌烘 干，從而保證物料改性前各項(xiàng)指標(biāo)一致，從而保證改性后的成品品質(zhì)穩(wěn)定； 3、 采用PC專用抽粒機(jī)，擠出溫度240-300 °C從而保證所加助劑與物料得一完美結(jié)合； 本發(fā)明技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果和優(yōu)點(diǎn)： 1，本發(fā)明技術(shù)方案中，因配方創(chuàng)新，配方中添加了增韌劑，特別選配了鈦酸酯偶聯(lián)劑， 環(huán)氧樹(shù)脂，甘油，或其中三者的混合物，來(lái)改善提升物料的沖擊性能；從而延長(zhǎng)了成品塑料 的使用壽命。
[0012] 2,選配使用相容劑和偶聯(lián)劑，使其分子結(jié)構(gòu)不被破壞，故客戶在使用過(guò)程中不易 破裂，適應(yīng)了市場(chǎng)之行情，降低了成本，提升了品質(zhì)，滿足了客戶的需求。
[0013] 3,本發(fā)明采用回收料作為主料，使工業(yè)垃圾得到了充分的理用，變廢為寶，改善人 類環(huán)境，利于節(jié)能降耗，優(yōu)化環(huán)境。
[0014] 本發(fā)明的抗沖擊性強(qiáng)的改性PC樹(shù)脂產(chǎn)品，產(chǎn)品的性能參數(shù)達(dá)到如下要求： 1. 融熔指數(shù):30.0±5呂/1〇11^11; 2. 比重：1.15±0.05g/cm3; 3. 拉伸強(qiáng)度：2 60Mpa; 4. 斷裂伸長(zhǎng)率2 50%; 5 ·彎曲強(qiáng)度：2 90Mpa; 6. 彎曲模量：2 2200Mpa; 7. 沖擊強(qiáng)度：2 60kJ/m2;
【具體實(shí)施方式】： 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，所使用的原料均為回 收普通PC原料，輔料均為市售產(chǎn)品。
[0015] 實(shí)施例1 將回收的塑膠垃圾進(jìn)行不同材質(zhì)的分離，從而保證再生料的純度;將90份PC雜色水口 回收料，倒入高速攪拌設(shè)備中，依次加入相容劑增塑劑DOP 2.2份，增韌劑鈦酸酯偶聯(lián)劑， 3.7份，耐熱劑、耐寒劑有機(jī)錫穩(wěn)定劑1.3份，著色劑鈦青綠2.8份。高速攪拌完成后，將攪拌 好的物料送人高溫?cái)D出機(jī)，需事先將擠出機(jī)溫度升溫至設(shè)定的工藝溫度250-290°C，再進(jìn) 行高溫?cái)D出。將高溫?cái)D出后的物料，再進(jìn)行水直接冷卻，切粒，干燥包裝。
[0016] 實(shí)施例2 將回收的塑膠垃圾進(jìn)行不同材質(zhì)的分離，從而保證再生料的純度;將92份PC雜色水口 回收料，倒入高速攪拌設(shè)備中，依次加入相容劑增塑劑DOTP 2.0份，增韌劑環(huán)氧樹(shù)脂3.4 份，耐熱劑、耐寒劑有機(jī)錫穩(wěn)定劑1.1份，著色劑群青1.5份。高速攪拌完成后，將攪拌好的物 料送人高溫?cái)D出機(jī)，需事先將擠出機(jī)溫度升溫至，設(shè)定的工藝溫度250-290°C，再進(jìn)行高溫 擠出。將高溫?cái)D出后的物料，再進(jìn)行水直接冷卻，切粒，干燥包裝。
[0017] 實(shí)施例3. 將回收的塑膠垃圾進(jìn)行不同材質(zhì)的分離，從而保證再生料的純度;將93份PC雜色水口 回收料，倒入高速攪拌設(shè)備中，依次加入相容劑，取增塑劑DOP和增塑劑DOTP等比例混合取 1.8份，增韌劑甘油，3. Q份，耐熱劑、耐寒劑丙烯酸樹(shù)脂1.2份，著色劑群青I. Q份。高速攪拌 完成后，將攪拌好的物料送人高溫?cái)D出機(jī)，需事先將擠出機(jī)溫度升溫至，設(shè)定的工藝溫度 250-290°C，再進(jìn)行高溫?cái)D出。將高溫?cái)D出后的物料，再進(jìn)行水直接冷卻，切粒，干燥包裝。
[0018] 實(shí)施例4 將回收的塑膠垃圾進(jìn)行不同材質(zhì)的分離，從而保證再生料的純度;將95份PC雜色水口 回收料，倒入高速攪拌設(shè)備中，依次加入相容劑增塑劑DOTP 2.0份，增韌劑取鈦酸酯偶聯(lián) 劑、環(huán)氧樹(shù)脂、甘油三者按照5:4:1的比例混合物2.0份，耐熱劑、耐寒劑取稀土穩(wěn)定劑、有 機(jī)錫穩(wěn)定劑、丙烯酸樹(shù)脂3:4: 3的比例混合物0.5份，著色劑0.5份，取群青25份，鈦青綠35 份，鈦白粉40份混合制備。高速攪拌完成后，將攪拌好的物料送人高溫?cái)D出機(jī)，需事先將擠 出機(jī)溫度升溫至，設(shè)定的工藝溫度250-290°C，再進(jìn)行高溫?cái)D出。將高溫?cái)D出后的物料，再進(jìn) 行水直接冷卻，切粒，干燥包裝。 ΓΠΠ10? 命輸/fei丨於、、/_々士里
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于，按重量份計(jì)算的包括有以下 組分： PC雜色水口回收料，75-95%，相容劑0.1-7%，增韌劑0.1-5%，耐熱劑、耐寒劑0.1-8%，著 色劑0.1-5%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于，所述相容劑為 增塑劑DOP，增塑劑DOTP中的一種或二者的混合物。3. 據(jù)權(quán)利要求1所述用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于，所述增韌劑為鈦 酸酯偶聯(lián)劑，環(huán)氧樹(shù)脂，甘油，或其中三者的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于，所述增韌劑 由以下按重量份計(jì)算的組分制備： 鈦酸酯偶聯(lián)劑40-60份;環(huán)氧樹(shù)脂30-50份;甘油1-10份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于所述耐熱劑、耐 寒劑為，稀土穩(wěn)定劑，有機(jī)錫穩(wěn)定劑，丙烯酸樹(shù)脂中的一種或二者或三者的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于，所述耐熱 劑，耐寒劑，由以下按重量份計(jì)算的組分制備： 稀土穩(wěn)定劑，20-30份，有機(jī)錫穩(wěn)定劑，30-50份，丙烯酸樹(shù)脂，20-40份。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于:所述著色劑 為鈦青綠，群青，鈦白粉的一種或幾種之間的混合物。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂，其特征在于，所述著色 劑，由以下按重量份計(jì)算的組分制備： 群青20-30份，欽青綠30-40份，欽白粉20-40份。9. 一種權(quán)利要求所述用回收料制備抗沖擊性強(qiáng)的PC樹(shù)脂制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： 1) 、采用靜電分離提純技術(shù)，使不同材質(zhì)水口料得一區(qū)分，再經(jīng)過(guò)先進(jìn)的磨洗技術(shù)，保 證了塑膠二次料的純度； 2) 、加入PC雜色水口回收料，相容劑、增韌劑，耐熱劑、耐寒劑，著色劑，采用高速攪拌烘 干，從而保證物料改性前各項(xiàng)指標(biāo)一致，從而保證改性后的成品品質(zhì)穩(wěn)定； 3) 、采用PC專用抽粒機(jī)，擠出溫度240-300 °C從而保證所加助劑與物料得一完美結(jié)合。
【文檔編號(hào)】C08K5/57GK105860477SQ201610253588
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】郭紹新
【申請(qǐng)人】惠州市三和俊成塑料有限公司