抗衰減尼龍光纖緊套材料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種抗衰減尼龍光纖緊套材料及其制備工藝，所述抗衰減尼龍光纖緊套材料由以下組分組成：脂肪族尼龍12為60～80份、尼龍610為5～30份、環(huán)烯烴類共聚物1～15份、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴0.5～8份、受阻酚類抗氧劑0.4～1份、亞磷酸酯抗氧劑0.2～0.5份、N-丁基苯磺酰胺2～5份和N,N-二甲基對甲苯磺酰胺0.2～1份；所述脂肪族尼龍12、尼龍610相對粘度在2.7以下；所述環(huán)烯烴類共聚物選自密度為1.01±0.01g/cm3的乙烯和降冰片烯共聚物TOPAS樹脂。本發(fā)明抗衰減尼龍光纖緊套材料不易結晶、透明度高，熱膨脹系數(shù)低，大大降低了光纖衰減損耗。
【專利說明】
抗衰減尼龍光纖緊套材料及其制備工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及光纖緊套材料，尤其涉及抗衰減尼龍光纖緊套材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 尼龍是半結晶性脂肪族聚酰胺，具有優(yōu)秀的強度(拉伸強度在40MPa以上)、耐磨損 性、韌性和耐化學性等綜合性能。目前已廣泛應用于汽車、電子電器、機械、化工、運動器材 等領域，但在光纖緊套領域還不能完全滿足要求，光纖是現(xiàn)在用于信息傳遞的重要工具，被 用作長距離的信息傳遞。微細的光纖包覆在塑料護套中，使得它能夠彎曲而不至于斷裂。雖 然尼龍有以上優(yōu)秀的性能，但普通牌號的尼龍12、尼龍610,不能直接用于光纖緊套料，主 要是由于尼龍的結晶性常導致材料不透明，且熱膨脹系數(shù)高，造成光纖包覆尼龍緊套后衰 減增大不能滿足要求，而常用的低煙無鹵聚乙烯或者PVC光纖緊套料雖然能滿足光纖耐衰 減的要求，但強度低、耐溫低、不透明不能滿足高溫高要求的光纖使用場所。目前國內市場 上該材料全部來自德國德固賽公司，且產品型號單一，未見專利報道，國內未見滿足該產品 需求的材料。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種抗衰減尼龍光纖緊套材料，該抗衰減尼龍光纖緊套材料 不易結晶、透明度高，熱膨脹系數(shù)低，大大改善了光纖衰減損耗高的問題；同時提供一種用 于上述抗衰減尼龍光纖緊套材料的制備方法。
[0004] 為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的第一技術方案是：一種抗衰減尼龍光纖緊套 材料，所述抗衰減尼龍光纖緊套材料由以下組分組成： 脂肪族尼龍12 60~80份， 尼龍610 5~30份， 環(huán)烯烴類共聚物 5~15份， 馬來酸酐接枝無定形聚稀經 0. 5~8份， 受阻酚類抗氧劑 0. 4~1份， 亞磷酸酯抗氧劑 0. 2~0. 5份， N- 丁基苯磺酰胺 2~5份， N，N-二甲基對甲苯磺酰胺 0. 2~1份； 所述脂肪族尼龍12、尼龍610相對粘度在2. 7以下； 所述環(huán)烯烴類共聚物選自密度為1. 〇l±〇. 〇lg/cm3的乙烯和降冰片烯共聚物T0PAS樹 脂； 所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴由無定型聚烯烴、馬來酸酐、引發(fā)劑及潤滑劑按比 例100 :0. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合制得，其接枝率為 0? 8%~L 5%，其融熔指數(shù)為 l~10g/10min。
[0005] 上述抗衰減尼龍光纖緊套材料的技術方案進一步改進的技術方案如下： 上述方案中，所述環(huán)烯烴類共聚物選自德國TAP公司生產的6013F，或者日本寶理公司 的 6013、5013、6017。
[0006] 本發(fā)明采用的第二技術方案是：一種用于上述抗衰減尼龍光纖緊套材料的制備工 藝，包括以下步驟： 步驟一、將環(huán)烯烴類共聚物(是否將此環(huán)烯烴類共聚物改為無定型聚烯烴)、馬來酸酐、 引發(fā)劑及潤滑劑按比例100/0. 4~3/0. 03~l/0. 1~0. 3其他助劑按比例投放到雙螺桿擠出機 進行接枝聚合，制得馬來酸酐接枝無定形聚稀經〇. 5~5份； 步驟二、將脂肪族尼龍12為60~80份、尼龍610為5~30份、環(huán)烯烴類共聚物5~ 15份、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴0. 5~8份、N- 丁基苯磺酰胺2~5份和N，N-二甲基對 甲苯磺酰胺〇. 2~1份置于高速混合中混合3~5分鐘后，再加入受阻酚類抗氧劑0. 4~1 份、亞磷酸酯抗氧劑0. 2~0. 5份混合3~8分鐘，高速混合機轉速控制在400~500rpm ; 步驟三、將混配好的料喂入雙螺桿擠出機，使雙螺桿擠出機溫度控制在210~260°C進行 熔融擠出，并水下拉條切粒； 步驟四、將制得顆粒物抽入真空干燥儀中，90°C烘干3~4小時。獲得所述抗衰減尼龍光 纖緊套材料。
[0007] 由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明抗衰減尼龍光纖緊套材料及其制備工藝，其在不影響材料耐高低溫性能情況下 的降低材料的結晶性，提高材料透明度，另一方面降低了材料熱膨脹系數(shù)，使成型后的光纖 衰減低，且衰減量隨著高低溫循環(huán)變化小，有效降低光纖的損耗，保障了材料在制作光纖緊 套使對光纖的衰減影響減?。黄浯?，上述配方中采用N- 丁基苯磺酰胺2~5份、N，N-二甲 基對甲苯磺酰胺0. 2~1份，進一步提高了尼龍和環(huán)烯烴類共聚物的相容性，從而使得材料 機械性能顯著改善。
【具體實施方式】
[0008] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述： 實施例1~4 :一種抗衰減尼龍光纖緊套材料，所述抗衰減尼龍光纖緊套材料由以下組 分組成，如表1所示： 表1
上述環(huán)稀經類共聚物選自密度為1. 01±0. 01g/cm3的乙稀和降冰片稀共聚物T0PAS樹 脂； 上述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴由無定型聚烯烴、馬來酸酐、引發(fā)劑及潤滑劑按比 例100 :0. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合制得，其接枝率為 0? 8%~L 5%，其融熔指數(shù)為 l~10g/10min。
[0009] 實施例1的環(huán)烯烴類共聚物選自德國TAP公司生產的6013F，實施例2的環(huán)烯烴類 共聚物選自日本寶理公司的6013,實施例3的環(huán)烯烴類共聚物選自日本寶理公司的5013， 實施例4的環(huán)烯烴類共聚物選自日本寶理公司的6017。
[0010] -種用于上述抗衰減尼龍光纖緊套材料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一、將無定型聚烯烴、馬來酸酐、引發(fā)劑及潤滑劑按比例100 :〇.4~3 :0.03~1 : 0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合，制得馬來酸酐接枝無定形聚烯烴0. 5~5份； 步驟二、將脂肪族尼龍12為60~80份、尼龍610為5~30份、環(huán)烯烴類共聚物5~ 15份、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴0. 5~8份、N- 丁基苯磺酰胺2~5份和N，N-二甲基對 甲苯磺酰胺〇. 2~1份置于高速混合中混合3~5分鐘后，再加入受阻酚類抗氧劑0. 4~1 份、亞磷酸酯抗氧劑0. 2~0. 5份混合3~8分鐘，高速混合機轉速控制在400~500rpm ; 步驟三、將混配好的料喂入雙螺桿擠出機，使雙螺桿擠出機溫度控制在210~260°C進行 熔融擠出，并水下拉條切粒； 步驟四、將制得顆粒物抽入真空干燥儀中，90°C烘干3~4小時。獲得所述抗衰減尼龍光 纖緊套材料。
[0011] 實施例一、二、三、四所得抗衰減尼龍光纖緊套材料的材料性能測試數(shù)據(jù)如下表2 所示： 表2
將實施例1~4所得的抗衰減尼龍光纖緊套材料用作外徑為900 y m尼龍緊套光纖后進 行衰減測試：
從表中性能可以看出，采用本發(fā)明抗衰減尼龍光纖緊套材料，材料提高了透明度(達到 了材料高透明的要求）；改善了材料線膨脹系數(shù)，達到了制得的光纖緊套衰減低的效果。而 各方面機械強度變化不大(世面上售的高透明尼龍材料硬度較高，伸長率極低，不能滿足光 纖緊套柔韌的要求)，這就保證了材料直成光纖緊套后其柔韌性和易剝離的特點。
[0012] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種抗衰減尼龍光纖緊套材料，其特征在于：所述抗衰減尼龍光纖緊套材料由以下 組分組成： 脂肪族尼龍12 60~80份， 尼龍610 5~30份， 環(huán)烯烴類共聚物 5~15份， 馬來酸酐接枝無定形聚稀經 0. 5~8份， 受阻酚類抗氧劑 0. 4~1份， 亞磷酸酯抗氧劑 0. 2~0. 5份， N- 丁基苯磺酰胺 2~5份， N，N-二甲基對甲苯磺酰胺 0. 2~1份； 所述脂肪族尼龍12、尼龍610相對粘度在2. 7以下； 所述環(huán)烯烴類共聚物選自密度為1. 〇l±〇. 〇lg/cm3的乙烯和降冰片烯共聚物TOPAS樹 脂； 所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴由無定型聚烯烴、馬來酸酐、引發(fā)劑及潤滑劑按比 例100 :0. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合制得，其接枝率為 0· 8%~1· 5%，其融熔指數(shù)為 l~10g/10min。2. 根據(jù)權利要求1所述的抗衰減尼龍光纖緊套材料，其特征在于：所述環(huán)烯烴類共聚 物選自德國TAP公司生產的6013F，或者日本寶理公司的6013、5013、6017。3. -種用于權利要求1所述的抗衰減尼龍光纖緊套材料的制備工藝，其特征在于：包 括以下步驟： 步驟一、將無定型聚烯烴、馬來酸酐、引發(fā)劑及潤滑劑按比例100 :〇.4~3 :0.03~1 : 0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合，制得馬來酸酐接枝無定形聚烯烴0. 5~5份； 步驟二、將脂肪族尼龍12為60~80份、尼龍610為5~30份、環(huán)烯烴類共聚物5~ 15份、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴0. 5~8份、N- 丁基苯磺酰胺2~5份和N，N-二甲基對 甲苯磺酰胺〇. 2~1份置于高速混合中混合3~5分鐘后，再加入受阻酚類抗氧劑0. 4~1 份、亞磷酸酯抗氧劑0. 2~0. 5份混合3~8分鐘，高速混合機轉速控制在400~500rpm ; 步驟三、將混配好的料喂入雙螺桿擠出機，使雙螺桿擠出機溫度控制在210~260°C進行 熔融擠出，并水下拉條切粒； 步驟四、將制得顆粒物抽入真空干燥儀中，90°C烘干3~4小時。4. 獲得所述抗衰減尼龍光纖緊套材料。
【文檔編號】C08L77/06GK105820556SQ201510001922
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月5日
【發(fā)明人】金蕊
【申請人】中廣核三角洲（蘇州）高聚物有限公司