一種具有高耐寒性的pp料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種PP料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯PP是五大通用塑料之一，具有密度小、易加工、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性好等優(yōu)良特性，適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件，常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。
[0003]聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯、無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種。甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)聚丙烯為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點可高達(dá)167°C。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小，是最輕的通用塑料。
[0004]然而聚丙烯存在一定的缺點:即處于低溫條件下，耐沖擊性差，較易老化，從而限制了聚丙烯的使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一目的是提供一種具有高耐寒性的PP料，可以在低溫條件下保持其原有的力學(xué)性能，使其具有更廣泛的應(yīng)用空間。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種具有高耐寒性的PP料，包括以下重量份組分:共聚PP: 80-85份，均聚PP: 32-34份，增韌劑:9份，潤滑劑:22-23份，接枝劑:1.5份，填料:1份，所述共聚PP與均聚PP的重量比為2.5:1。
[0007]優(yōu)選的，還包括重量份為12份的改性鉭絲，所述改性鉭絲是以鉭絲為芯線，外包覆納米碳纖維層，所述改性鉭絲的芯線直徑在100?150微米，所述納米碳纖維的直徑為150?200納米。
[0008]優(yōu)選的，所述共聚PP為嵌段共聚物，數(shù)均分子量在2000?5000之間。
[0009]優(yōu)選的，所述增韌劑為EVA和/或POE。
[0010]優(yōu)選的，所述潤滑劑為EBS。
[0011 ]優(yōu)選的，所述接枝劑為馬來酸酐PP接枝劑。
[0012]優(yōu)選的，所述填料為改性云母粉與納米鉬粉的混合物，所述改性云母粉與納米鉬粉的重量比為2:1。
[0013]優(yōu)選的，所述改性云母粉為1250目，所述納米鉬粉的粒徑為30?50納米。
[0014]本發(fā)明的第二目的是提供一種上述所述的具有高耐寒性的PP料的制備方法，將上述重量份的共聚PP，均聚PP，增韌劑，潤滑劑，接枝劑，填料，在高混機或密煉機內(nèi)攪拌混合，混合均勻后加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度:一區(qū)溫度170°c，二區(qū)溫度180°C，三區(qū)溫度190°C，四區(qū)溫度195°C，五區(qū)溫度200°C，六區(qū)溫度205°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度215°C，九區(qū)溫度220°C，并在四區(qū)與五區(qū)之間加入上述重量份的改性鉭絲，擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒制得本發(fā)明的PP料。
[0015]該PP料在制備過程中可以增加少量的色粉，色粉直接與共聚PP等直接混合，可以使生產(chǎn)出來的PP料具有不同的顏色。
[0016]本發(fā)明得到的一種具有高耐寒性的PP料及其制備方法，其技術(shù)效果是:1、通過共聚PP與均聚PP的結(jié)合，再通過增韌劑、填料等的添加，可以使PP料在低溫條件下，即便是-40°C的低溫環(huán)境，亦能保持良好的力學(xué)性能，從而使其具有更廣泛的應(yīng)用性能;2、添加了改性鉭絲，可以進一步提高PP料的耐寒性，由于鉭絲具有很好的溫度適應(yīng)范圍，使該PP料具備了在-40?-80°C的條件下亦能保持較好的力學(xué)性能，不易老化，耐沖擊性好。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0018]實施例1:
本發(fā)明提供的一種具有高耐寒性的PP料，包括以下重量份組分:共聚PP:80-85份，均聚PP: 32-34份，增韌劑:9份，潤滑劑:22-23份，接枝劑:1.5份，填料:I份，所述共聚PP與均聚PP的重量比為2.5:1。
[0019]共聚PP具有較低的熱變形溫度(100°C)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有沖擊強度高、剛性大、耐熱性能好、尺寸穩(wěn)定好、加工性能好以及低溫韌性極佳的優(yōu)點，且PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。經(jīng)過大量實驗的證明，當(dāng)共聚PP與均聚PP的重量比為2.5:1時，不但PP料的低溫韌性較好，且用料成本低。
[0020]本實施例中，所述共聚PP為嵌段共聚物，數(shù)均分子量在2000?5000之間。共聚PP采用臺灣永嘉化學(xué)工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的PP3015，均聚PP采用韓國現(xiàn)代公司的PP Ml600。[0021 ] 所述增韌劑為EVA和/或Ρ0Ε。當(dāng)采用EVA與POE的混合物時，EVA與POE的重量份配比可以是任意比。
[0022]EVA具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在_50°C下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
[0023]POE是一種具有窄相對分子質(zhì)量分布和均勾的短支鏈分布的熱塑性彈性體。具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過對POE進行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，永久變形減小，拉伸強度、撕裂強度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應(yīng)用。
[0024]所述潤滑劑為EBS(N，N’_乙撐雙硬脂酰胺)JBS是一種優(yōu)良的塑料潤滑劑，廣泛應(yīng)用于PVC、ABS、PS、PA、EVA、聚烯烴等塑料和橡膠制品的成型加工中，可有效提高產(chǎn)品的流動性和脫模性，從而提高產(chǎn)量，降低能耗，使制品表面具有很高的光潔性、平滑性。
[0025]所述接枝劑為馬來酸酐PP接枝劑(PP-G-MAH)。馬來酸酐PP接枝劑賦予了聚烯烴極性和可粘接性，只要加入少量的馬來酸酐PP接枝劑，就可以大幅度提高PP與玻纖、滑石粉、云母、木粉等填料的粘合力，使改性PP的抗張強度、彎曲強度、沖擊強度明顯提高。
[0026]所述填料為改性云母粉與納米鉬粉的混合物，所述改性云母粉與納米鉬粉的重量比為2:1。<