優(yōu)選70°C~150°C，進(jìn)一步優(yōu)選KKTC~ 130°C，再進(jìn)一步優(yōu)選120°C。
[0054] 在酯化反應(yīng)中，所述的酯化反應(yīng)的進(jìn)程可以通過本領(lǐng)域中常規(guī)的測試方法（如 TLC)進(jìn)行監(jiān)控，以氯乙酸不再反應(yīng)時為反應(yīng)終點，優(yōu)選反應(yīng)時間為2h~6h，進(jìn)一步優(yōu)選 3h~5h〇
[0055] 本發(fā)明還提供了一種可用于制備化合物1的中間體化合物2,其為
其中，R1和R2的定義如權(quán)利要求1~3任一項所述。 .，：
[0056] 本發(fā)明還提供了上述化合物1作為分散染料的應(yīng)用。本發(fā)明的化合物1可以按照 本領(lǐng)域中的常規(guī)處理方法（如砂磨）進(jìn)行處理，得到商品化分散染料。
[0057] 本發(fā)明的化合物制得的商品化分散染料，可以按照本領(lǐng)域中該類分散染料的常規(guī) 染色方法應(yīng)用于聚酯纖維及其混紡纖維制品的染色和印花。所述的聚酯纖維即聚對苯二甲 酸乙二醇酯纖維及其混紡纖維制品，如聚酯/棉、聚酯/羊毛為本領(lǐng)域中常規(guī)的聚酯纖維及 其混紡纖維制品。所述的混紡纖維制品可以為本領(lǐng)域的常規(guī)存在形式，如纖維、紗線、機(jī)織 物、針織物或非織造物。
[0058] 在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實 例。
[0059] 本發(fā)明中的室溫為10°C~30°C。
[0060] 本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0061] 本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：偶氮苯胺類的化合物不僅具有令人滿意的耐水洗牢 度和卓越的耐升華牢度，而且結(jié)構(gòu)新穎，適用于聚酯纖維紡織材料及其混紡纖維制品的染 色和印花。
【具體實施方式】
[0062] 下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實 施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0063] 本發(fā)明中所述的LC-MS數(shù)據(jù)是通過WatersUPLC-SQD液質(zhì)聯(lián)用儀（流動相為乙腈 /水體系，60% -90%乙腈V/V，柱溫40°C)測試所得。
[0064] 實施例1化合物5-1的制備
[0065]C1CH2C00CH2CH20CH3 5-1
[0066] 室溫條件下，于一干燥的100ml三口燒瓶中加入17. 08g乙二醇單甲醚，然后在攪 拌中加入約18. 9g氯乙酸和2g對甲苯磺酸，攪拌均勻。攪拌均勻后緩慢升溫至120°C保 溫回流，約反應(yīng)3h后原料反應(yīng)完全。降溫至室溫，減壓蒸餾至80°C除去過量的乙二醇單 甲醚和水，繼續(xù)升溫，收集l〇〇°C-140°C餾分。再對餾分進(jìn)行減壓蒸餾除去水分，得化合物 5-125.lg，收率 82. 25%，純度 96. 3%。
[0067] 實施例2化合物2-3的制備
[0068]
1234 室溫條件下，于一干燥的100ml三口燒瓶中加入約23. 5g化合物5-1，然后在攪拌 中加入10. 51g間氨基乙酰苯胺、8. 92g無水碳酸鈉和1. 75g溴化鈉，攪拌均勻。然后緩慢升 溫至100°C保溫反應(yīng)。HPLC監(jiān)控反應(yīng)直至間氨基乙酰苯胺反應(yīng)完全。加入約20ml水使固體 溶解，調(diào)節(jié)PH至中性，倒入分液漏斗靜置分層。分去水層后再加入水約20ml，充分震蕩后靜 置分層，收集有機(jī)相，減壓蒸餾除去水分，得化合物2-325. 4g，收率94. 89 %，純度96. 5 %， LC-MS測定化合物 2-3 的結(jié)果為[Μ+Η]+383· 52, [M+Na]+405. 5。 2 按照實施例1~2的方法制備化合物2-1~2-4,其相關(guān)實驗數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)鑒定數(shù)據(jù) 見表1。 3 表1化合物2-1~2-4的實驗數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)鑒定數(shù)據(jù) 4
[0073] 實施例3化合物1-3的制備
[0074]
[0075] 室溫條件下，于一干燥的100ml三口燒瓶中，加入1L2g98%的硫酸、13. 34g40% 的亞硝酰硫酸的硫酸溶液，攪拌均勻后冰浴降溫至l〇°C-15°c，緩慢加入約7. 32g2, 4-二 硝基苯胺，約加lh，加完后在1(TC-15°C條件下保溫3h得透明重氮液。然后在一 2000ml 燒杯中加入120ml水、4ml濃硫酸配制偶合底液，加冰降溫至0-5°C，然后在lh內(nèi)同時滴加 16. 64g化合物2-3與上述重氮液進(jìn)行偶合反應(yīng)，滴加過程中以滲圈實驗測定保證化合物 2-3微過量。滴加完后加冰控制溫度0°C_5°C，保溫2h完成偶合，然后自然攪拌至室溫，過 濾，水洗，烘干，得化合物1-3的染料濾餅21. 3g。收率92. 37%。HPLC純度94. 5%。LC-MS 測定化合物1-3的結(jié)果為[M+H]+577. 6, [M+Na]+599. 5
[0076] 實施例4化合物1-5的制備
[0077]
室溫條件下，于一 100ml三口燒瓶中加入20ml水、12. 17g36%的鹽酸，然后在攪拌 下加入4. 14g對硝基苯胺，攪拌均勻后升溫至70°C，保溫2h使對硝基苯胺充分溶解，然后自 然降溫至50°C，再用冰浴降溫至0_5°C。然后控制溫度在0_5°C，緩慢滴加9. 12g25%亞硝 酸鈉水溶液，約滴加20min,加完后0-5°C保溫lh得重氮液。然后在一 1000ml燒杯中加入 90ml水、3ml濃硫酸配制偶合底液，加冰降溫至0-5°C，然后在lh內(nèi)同時滴加10. 55g化合物 2-1與上述重氮液進(jìn)行偶合反應(yīng)，滴加過程中以滲圈實驗測定保證化合物2-1微過量。滴 加完后加冰控制溫度〇°C_5°C，保溫2h完成偶合，然后自然攪拌至室溫，過濾，水洗，烘干， 得化合物1-5的染料濾餅13. 4g。收率94. 2%。HPLC純度95. 3%。LC-MS測定化合物1-5 的結(jié)果為[M+H]+475.4, [M+Na]+497.5。
[0079] 按照實施例1~4的方法制備化合物1-1~1-12。相關(guān)實驗數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)鑒定數(shù)據(jù) 見表2。
[0080] 表2化合物1-1~1-12的實驗數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)鑒定數(shù)據(jù)
[0081]
[0082]
[0083] 效果實施例1
[0084] 取5克實施例3制得的化合物1-3分散在500毫升水中，吸取20毫升與80毫升 的水混合，用醋酸調(diào)染浴pH為4~5,升溫至70°C同時放入5克聚酯纖維布進(jìn)行染色，于30 分鐘內(nèi)由70°C升溫至130°C，保溫50分鐘，冷卻至90°C以下排水清洗。再將布樣放入含有1 克/升燒堿和3克/升保險粉的100毫升還原清洗液中于80°C進(jìn)行清洗，時間為20分鐘。
[0085] 按照效果實施例1的方法對化合物1-1~1-12制備的分散染料以及對比化合物 I~III進(jìn)行染色，并采用國標(biāo)GB/T3921-2008、GB/T5718-1997測試其水洗牢度和升華牢 度，其測試結(jié)果見表3。
[0086] 表3化合物1-1~1-12制備的分散染料的染色效果數(shù)據(jù)
[0087]
[0088] 表3的數(shù)據(jù)顯示：對比市場上常規(guī)的與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相似的染料化合物I~III，本 發(fā)明所述的分散染料，不僅具有較高的水洗牢度，而且具有優(yōu)異的升華牢度。
【主權(quán)項】
1. 一種偶氮苯胺類的化合物2，其中，R1為或者氫原子，R2為C「C4的烷基；R 4為C「C3的烷基或氫原子。2. 如權(quán)利要求1所述的化合物2,其特征在于，所述的Ci-Q的烷基為甲基、乙基、丙基、 異丙基、丁基、異丁基或叔丁基； 和/或，所述的c「c3的烷基為甲基、乙基、丙基或異丙基。3. 如權(quán)利要求2所述的化合物2,其特征在于，所述的R1為氫原子； 和/或，所述的R2為甲基或乙基； 和/或，所述的R4為甲基。4. 如權(quán)利要求1所述的化合物2,其特征在于，所述的化合物2為如下任一化合物：
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種偶氮苯胺類的化合物。本發(fā)明的偶氮苯胺類的化合物1不僅具有令人滿意的耐水洗牢度和卓越的耐升華牢度，而且結(jié)構(gòu)新穎，適用于聚酯纖維紡織材料及其混紡纖維制品的染色和印花。
【IPC分類】C07C255/65, D06P3/54, C07C233/43, D06P1/18, C09B29/085, C07C245/08, C07C229/18, C07C253/30
【公開號】CN105439891
【申請?zhí)枴緾N201410508245
【發(fā)明人】韓偉鵬, 趙敏, 燕美芳, 于梅
【申請人】上海安諾其集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月28日