一種從廢棄香菇柄中提取香菇多糖的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種從廢棄香菇柄中提取香菇多糖的方法，屬于香菇多糖提取技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇屬于擔子菌綱傘形真菌，是世界上十分流行的食用菌。香菇中的主要成分是香菇多糖，多以混合多糖的形式存在，包括4種雜多糖和2種葡聚糖，其中，具有生物活性的是葡聚糖，其結(jié)構(gòu)以(1— 3)吡喃葡萄糖苷鍵為主鏈，以β- (1 — 6)吡喃葡萄糖苷鍵為分支。
[0003]現(xiàn)代研究表明香菇多糖具有調(diào)節(jié)免疫力，抗腫瘤，降血糖，抗病毒及抗氧化等功能。香菇多糖對機體具有免疫調(diào)節(jié)作用，主要是由于其屬于典型的Τ細胞激活劑，在體內(nèi)能促進遲發(fā)超敏反應，提高抗體依賴性細胞毒細胞活性，同時還能誘導產(chǎn)生急性蛋白誘導因子等因子，從而產(chǎn)生相關(guān)免疫應答。有報道表明香菇多糖能夠抑制小鼠S-180實體瘤的生長，同時對于治療結(jié)腸癌、乳腺癌、肺癌、胃癌等都有良好的療效，且能延長腫瘤患者的存活時間，也能夠極大的減輕化療帶來的副作用；臨床應用也發(fā)現(xiàn)，香菇多糖可改善乙肝患者的乏力、惡心、腹脹等常見癥狀，促進轉(zhuǎn)氨酶和膽紅素恢復正常；香菇多糖還對Abelson病毒、A2 (H2N2)病毒、12型腺病毒及流感病毒等均有抑制作用。
[0004]雖然近年來香菇多糖在臨床應用上越來越受到人們的重視，但是其作用機制還不十分明確，特別是抗腫瘤活性的機理，其中很重要的一個原因就是香菇多糖本身的復雜性。
[0005]因此，對香菇多糖進行提取分級，對于研究香菇多糖的作用機制有非常重要的意義。目前對于香菇多糖的提取方法主要包括:稀堿提取法，多以氫氧化鈉為提取劑，提取可以得到較多的堿溶性多糖，不能但是這種方法得到的多糖雜質(zhì)較多，多糖也易被破壞；還有稀酸提取法，多以三氯乙酸為提取劑，可以得到較多的酸溶性多糖，但是多糖也易被破壞；還有稀鹽提取法，多以氯化鋅為提取劑，但是這種方法提取率較低，對原料造成較大的浪費；此外，其它提取方法是將香菇低溫烘干，研磨，加水，加熱煮沸，抽濾，醇沉，得到的沉淀放在真空干燥器中干燥，得到粗香菇多糖，除蛋白，純化，制備而成，這種方法大量使用如氯仿、正丁醇等有機溶劑，對環(huán)境的影響大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前傳統(tǒng)方法在提取香菇多糖的過程中，雖能使得香菇多糖得到提取，但還是存在提取率低、可操作性差以及采用大量的有機溶解，易造成環(huán)境污染及成本提高的現(xiàn)狀，提供了一種對甜菜進行發(fā)酵處理，利用發(fā)酵液減壓濃縮后，代替氯仿、正丁醇等有機溶劑，對香菇柄及小麥混合發(fā)酵物進行抽提，得濃縮抽提液，之后將濃縮抽提液過濾，并滅菌、冷藏，從而得到從廢棄香菇柄中提取香菇多糖的方法。該方法操作簡單易行，不僅利用廢棄香菇柄為原料，使得資源得到了充分利用，提取率得到了提高，而且提取過程中不添加有害有機溶劑，很大程度上保留了有效成分的生物活性，對于環(huán)境沒有污染。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)取500?800g香菇食品廠廢棄的香菇柄，放入2?3L質(zhì)量濃度為37%的氯化鈉溶液中浸泡1?2h，隨后取出，用清水反復淋洗1?3次，去除表面殘留的雜物，待淋洗結(jié)束，將洗后的香菇柄放入干燥機中，在溫度為100?105°C下進行干燥處理，直至香菇柄中的含水量為15?22%時，停止干燥，取出，置于鋼篩中翻曬，其中每隔2h翻曬一次，使得香菇柄中的含水量減少至2?5 %，之后
將其移入粉碎機中進行粉碎處理，粉碎5?7min，過40?50目篩，得香菇渣；
(2)取450?650g干燥無霉菌的麥谷，放入小麥剝皮機中，去除表層皮衣，得新鮮小麥，之后將得到的新鮮小麥放入粉碎機中，粉碎10?12min，過75?80目篩，得小麥顆粒；
(3)將上述得到的小麥顆粒用清水洗凈放入瓦缸中，隨后向瓦缸中加入清水直至完全浸沒小麥顆粒，浸泡14?22h，待小麥顆粒吸水膨脹后，撈起瀝干，放入蒸籠中，并按照質(zhì)量比1: 4，向蒸籠中加入上述步驟(1)制得的香燕渣，以200?300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5?8min，使其充分混合均勾，在溫度為80?95°C下蒸煮45?50min ；
(4)待上述蒸煮完畢，將煮后的混合物均勻鋪攤于竹席上，曬涼至40?50°C，隨后將曬涼后的混合物移入發(fā)酵罐中，加入混合物質(zhì)量1?2倍的去離子水，充分混合均勻，在溫度為35?55°C下密封發(fā)酵8?10天，待發(fā)酵結(jié)束后，取發(fā)酵混合物，備用；
(5)取500?600g新鮮的甜菜葉，經(jīng)過人工挑揀除雜后，放入清水中反復清洗，去除甜菜葉表面殘留的污物，之后置于組織粉碎機中進行粉碎，粉碎成尺寸為2.2X2.2cm的碎塊，待粉碎完成，將甜菜葉碎塊放置于發(fā)酵罐中，向其中加入1?2L清水，充分攪拌均勻，在溫度為38?58°C下發(fā)酵5?8天，得發(fā)酵物，隨后將得到的發(fā)酵物放入高速離心機中，以1200?1300r/min的轉(zhuǎn)速離心處理10?15min，去渣，留液，得上清液；
(6)將上述得到的上清液放入濃縮罐中，降低罐內(nèi)壓力為1000?1200Pa，減壓濃縮直至濃縮罐內(nèi)上清液液體體積為原有體積1/3?1/2時，停止?jié)饪s，得濃縮液；
(7)將上述得到的濃縮液放入索式抽提器中作為抽提液，對上述步驟(4)備用的發(fā)酵混合物進行抽提6?8h，得濃縮液，之后將得到的濃縮液反復過濾1?3次，得濾液；
(8)將上述得到濾液放入容器中，在紫光燈下滅菌處理3?5h，隨后取出，置于溫度為-5?_3°C的冷柜中冰藏，即可。
[0008]本發(fā)明的應用方法是:將本發(fā)明提取得到的香菇多糖制成香菇多糖膠囊，其中每個膠囊中含有1?2g本發(fā)明提取得到的香菇多糖，食用時，配以200?250mL溫開水送服，每日三次，每次1?3粒，堅持食用7?14天，測得血糖從7.2?7.5mmol/L降低至5.3?
5.0mmol/L，降低了 26% 以上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明利用廢棄香菇柄為原料，實現(xiàn)了廢物利用；
(2)本發(fā)明操作簡單易行，使得香菇多糖的提取率得到了顯著提高，高達88%以上；
(3)本發(fā)明在香菇多糖提取過程中不添加有害有機溶劑，很大程度上保留了有效成分的生物活性，對于環(huán)境沒有污染。
【具體實施方式】
[0010]首先取500?800g香菇食品廠廢棄的香菇柄，放入2?3L質(zhì)量濃度為37%的氯化鈉溶液中浸泡1?2h，隨后取出，用清水反復淋洗1?3次，去除表面殘留的雜物，待淋洗結(jié)束，將洗后的香菇柄放入干燥機中，在溫度為100?105°C下進行干燥處理，直至香菇柄中的含水量為15?22%時，停止干燥，取出，置于鋼篩中翻曬，其中每隔2h翻曬一次，使得香菇柄中的含水量減少至2?5 %，之后
將其移入粉碎機中進行粉碎處理，粉碎5?7min，過40?50目篩，得香菇渣；然后取450?650g干燥無霉菌的麥谷，放入小麥剝皮機中，去除表層皮衣，得新鮮小麥，之后將得到的新鮮小麥放入粉碎機中，粉碎10?12min，過75?80目篩，得小麥顆粒；接下來將上述得到的小麥顆粒用清水洗凈放入瓦缸中，隨后向瓦缸中加入清水直至完全浸沒小麥顆粒，浸泡14?22h，待小麥顆粒吸水膨脹后，撈起瀝干，放入蒸籠中，并按照質(zhì)量比1: 4，向蒸籠中加入上述制得的香菇渣，以200?300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5?8min，使其充分混合均勻，在溫度為80?95°C下蒸煮45?50min ;待上述蒸煮完畢，將煮后的混合物均勻鋪攤于竹席上，曬涼至40?50°C，隨后將曬涼后的混合物移入發(fā)酵罐中，加入混合物質(zhì)量1?2倍的去離子水，充分混合均勻，在溫度為35?55°C下密封發(fā)酵8?10天，待發(fā)酵結(jié)束后，取發(fā)酵混合物，備用；再取500?600g新鮮的甜菜葉，經(jīng)過人工挑揀除雜后，放入清水中反復清洗，去除甜菜葉表面殘留的污物，之后置于組織粉碎機中進行粉碎，粉碎成尺寸為2.2X2.2cm的碎塊，待粉碎完成，將甜菜葉碎塊放置于發(fā)酵罐中，向其中加入1?2L清水，充分攪拌均勻，在溫度為38?58°C下發(fā)酵5?8天，得發(fā)酵物，隨后將得到的發(fā)酵物放入高速離心機中，以1200?1300r/min的轉(zhuǎn)速離心處理10?15min，去渣，留液，得上清液；將上述得到的上清液放入濃縮罐中，降低罐內(nèi)壓力為1000?1200Pa，減壓濃縮直至濃縮罐內(nèi)上清液液體體積為原有體積1/3?1/2時，停止?jié)饪s，得濃縮液；將上述得到的濃縮液放入索式抽提器中作為抽提液，對上述備用的發(fā)酵混合物進行抽提6?8h，得濃縮液，之后將得到的濃縮液反復過濾1?3次，得濾液；最后將上述得到濾液放入容器中，在紫光燈下滅菌處理3?5h，隨后取出，置于溫度為_5?_3°C的冷柜中冰藏，即可。
[0011]實例1
首先取500g香菇食品廠廢棄的香菇柄，放入2L質(zhì)量濃度為37%的氯化鈉溶液中浸泡lh，隨后取出，用清水反復淋洗1次，去除表面殘留的雜物，待淋洗結(jié)束，將洗后的香菇柄放入干燥機中，在溫度為100°C下進行干燥處理，直至香菇柄中的含水量為15%時，停止干燥，取出，置于鋼篩中翻曬，其中每隔2h翻曬一次，使得香菇柄中的含水量減少至2%，之后將其移入粉碎機中進行粉碎處理，粉碎5min，過40目篩，得香菇渣；然后取450g干燥無霉菌的麥谷，放入小麥剝皮機中，去除表層皮衣，得新鮮小麥，之后將得到的新鮮小麥放入粉碎機中，粉碎lOmin，過75目篩，得小麥顆粒；接下來將上述得到的小麥顆粒用清水洗凈放入瓦缸中，隨后向瓦缸中加入清水直至完全浸沒小麥顆粒，浸泡14h，待小麥顆粒吸水膨脹后，撈起瀝干，放入蒸籠中，并按照質(zhì)量比1: 4，向蒸籠中加入上述制得的香菇渣，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min，使其充分混合均勾，在溫度為80°C下蒸煮45min ;待上述蒸煮完畢，將煮后的混合物均勻鋪攤于竹席上，曬涼至40°C，隨后將曬涼后的混合物移入發(fā)酵罐中