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一種耐低溫瀝青及其制造方法

文檔序號:9574682閱讀:713來源:國知局
一種耐低溫瀝青及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于漸青技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,設(shè)及一種耐低溫漸青及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自改革開放W來,我國經(jīng)濟發(fā)展迅速,公路發(fā)展也取得了輝煌成績,中國高速公路 突破3萬公里總里程位居世界第二,公路建設(shè)促進了漸青的需求,"十二五"期間,道路漸青 消費量平均每年在1500萬噸左右。
[0003] 漸青分為煤焦?jié)u青、天然漸青、石油漸青,其中石油漸青使用最為廣泛,它原油蒸 饋后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同,在常溫下成液體、半固體或固體。石油漸青色黑而有光 澤,具有較高的感溫性。漸青作為鋪路材料優(yōu)點很多,一是車輪與路面兩級減振,因此行車 舒適性好、噪音??;二是柔性路面對路基、地基變形或不均勻沉降的適應(yīng)性強;Ξ是路面修 復(fù)速度快,娠壓后即可通車。
[0004] 漸青是一種對溫度比較敏感的粘彈性材料,溫度升高或降低,其形態(tài)和使用性能 都會發(fā)生改變。當(dāng)氣溫升高時,漸青變軟、變稀,降低了漸青與集料的粘結(jié)力;當(dāng)氣溫降低 時,漸青變稠、變硬和變脆,喪失對石料的粘結(jié)力。 陽〇化]我國地域迂闊,南方與北方氣候差異大,溫度、雨量也不相同,導(dǎo)致漸青路面的使 用狀況差別很大,漸青路面破壞的原因差別大。特別是寒冷地區(qū),對漸青的低溫性能要求 高,而普通漸青并不能滿足使用性能要求,必須采用質(zhì)量好的漸青,W滿足低溫環(huán)境對路面 使用性能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種耐低溫漸青及其制造方法,適用于 中、低等級道路及城市非主干道的道路漸青路面,也可作為乳化漸青與稀釋漸青的原料,抗 老化性能好,氣候適宜性能強。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008] 一種耐低溫漸青,包括原料:重量比為86-88% :12%~14%的催化油漿和瑪 瑞-16原油。
[0009] 還加入所述漸青重量1-3%的石墨締。
[0010] 一種耐低溫漸青的制造方法,包括W下步驟:
[0011] 1)經(jīng)原油累加壓送至換熱系統(tǒng)換熱;
[0012] 2)進入電脫鹽罐進行脫鹽、脫水;
[0013] 3)脫后原油經(jīng)加壓后繼續(xù)換熱后進入初饋塔分饋;
[0014] 4)初頂油汽經(jīng)初饋塔頂饋出,初饋塔底部的初底油經(jīng)累加壓進入常壓爐加熱后進 入常壓塔分饋;
[0015] 5)常頂油經(jīng)常壓塔頂饋出,常壓側(cè)線油品經(jīng)常壓塔側(cè)線饋出,常底油經(jīng)累加壓進 入減壓爐加熱后進入減壓塔分饋;
[0016] 6)減頂油經(jīng)減壓塔頂抽真空饋出,減壓側(cè)線產(chǎn)品經(jīng)減壓塔側(cè)線饋出,減底油即漸 青經(jīng)累加壓后,經(jīng)換熱、冷卻后送出裝置,通過控制減壓爐爐溫、減壓塔頂真空度和漸青產(chǎn) 品針入度得到耐低溫漸青。
[0017] 進一步,所述初饋塔的進料溫度為184°C,塔頂壓力11.95kPa,塔頂96°C,塔底溫 度 185Γ。
[0018] 進一步,所述常壓爐的進料溫度為185°C,總出口溫度為335°C,爐膛擋墻溫度為 730°C,爐膛上部溫度為675°C,爐膛下部溫度為592°C,煙氣溫度為189°C,爐膛負壓-52°C, 進爐熱風(fēng)溫度為176°C。
[0019] 進一步,所述常壓塔的進料溫度為335°C,塔頂壓力為9. 8kPa,塔頂溫度為104°C。 W20] 進一步,所述減壓塔的進料溫度為348。真空度為92. 8kpa,塔底負壓 為-0. 099kPa,塔頂溫度為44°C,塔底溫度342°C。
[0021] 進一步,所述減壓爐的進料溫度為332°C,出口溫度為348°C,爐膛擋墻溫度 702°C,爐膛中部溫度627°C,進減壓爐熱風(fēng)溫度138°C,爐膛負壓-54°C。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0023] 本發(fā)明所述委內(nèi)瑞拉重質(zhì)原料制備的耐低溫漸青,抗老化性能好,氣候適宜性能 強,適用于中、低等級道路及城市非主干道的道路漸青路面,也可作為乳化漸青與稀釋漸青 的原料。
【附圖說明】
[0024] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明, 并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制,在附圖中:
[00巧]圖1是本發(fā)明所述一種耐低溫漸青的制造工藝結(jié)構(gòu)圖。
[0026] 圖中,1一一一級脫鹽罐;2-一二級脫鹽罐;
[0027] 3--初饋塔; 4--常壓爐;
[0028]5-常壓塔; 6-減壓爐;
[0029]7--減壓塔。
【具體實施方式】
[0030]W下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0031] 本發(fā)明所述一種耐低溫漸青,包括原料:重量比為87% :13%的催化油漿和瑪 瑞-16原油,還加入漸青重量2 %的石墨締,使?jié)u青綜合性能優(yōu)良,延長了漸青的使用壽命。
[0032] 如圖1所示,一種耐低溫漸青的制造方法,包括W下步驟:
[0033]1)經(jīng)原油累加壓送至換熱系統(tǒng)換熱;
[0034] 2)進入電脫鹽罐進行脫鹽、脫水,電脫鹽罐包括一級脫鹽罐1和二級脫鹽罐2 ;
[0035] 3)脫后原油經(jīng)加壓后繼續(xù)換熱后進入初饋塔3分饋;
[0036] 4)初頂油汽經(jīng)初饋塔3頂饋出,初饋塔3底部的初底油經(jīng)累加壓進入常壓爐加熱 后進入常壓塔5分饋;
[0037] 5)常頂油經(jīng)常壓塔5頂饋出,常壓側(cè)線油品經(jīng)常壓塔5側(cè)線饋出,常底油經(jīng)累加壓 進入減壓爐6加熱后進入減壓塔7分饋;
[00測 6)減頂油經(jīng)減壓塔7頂抽真空饋出,減壓側(cè)線產(chǎn)品經(jīng)減壓塔7側(cè)線饋出,減底油即 漸青經(jīng)累加壓后,經(jīng)換熱、冷卻后送出裝置,通過控制減壓爐6爐溫、減壓塔7頂真空度和 漸青產(chǎn)品針入度得到耐低溫漸青。
[0039] 初饋塔3的進料溫度為184°C,塔頂壓力11. 95kPa,塔頂96°C,塔底溫度185°C。
[0040] 常壓爐4的進料溫度為185°C,總出口溫度為335°C,爐膛擋墻溫度為730°C,爐膛 上部溫度為675°C,爐膛下部溫度為592°C,煙氣溫度為189°C,爐膛負壓-52°C,進爐熱風(fēng)溫 度為176°C。
[0041] 常壓塔5的進料溫度為335°C,塔頂壓力為9. 8kPa,塔頂溫度為104°C。
[0042]減壓塔7的進料溫度為348°C,真空度為92. 8kpa,塔底負壓為-0. 099kPa,塔頂溫 度為44°C,塔底溫度342°C。
[0043] 減壓爐6的進料溫度為332°C,出口溫度為348°C,爐膛擋墻溫度702°C,爐膛中部 溫度627°C,進減壓爐6熱風(fēng)溫度138°C,爐膛負壓-54°C。
[0044] 經(jīng)過上述特定的溫度和壓力得到耐低溫道路漸青,適用于中、低等級道路及城市 非主干道的道路漸青路面,也可作為乳化漸青與稀釋漸青的原料。 W45] 漸青產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
[0046]
[0047] 最后應(yīng)說明的是:W上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管 參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可W對前述 各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在 本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種耐低溫瀝青,其特征在于,包括原料:重量比為86-88% :12%~14%的催化油 衆(zhòng)和瑪瑞-16原油。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐低溫瀝青,其特征在于,還加入所述瀝青重量1-3%的石 墨稀。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐低溫瀝青的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: 1) 經(jīng)原油栗加壓送至換熱系統(tǒng)換熱; 2) 進入電脫鹽罐進行脫鹽、脫水; 3) 脫后原油經(jīng)加壓后繼續(xù)換熱后進入初餾塔分餾; 4) 初頂油汽經(jīng)初餾塔頂餾出,初餾塔底部的初底油經(jīng)栗加壓進入常壓爐加熱后進入常 壓塔分餾; 5) 常頂油經(jīng)常壓塔頂餾出,常壓側(cè)線油品經(jīng)常壓塔側(cè)線餾出,常底油經(jīng)栗加壓進入減 壓爐加熱后進入減壓塔分餾; 6) 減頂油經(jīng)減壓塔頂抽真空餾出,減壓側(cè)線產(chǎn)品經(jīng)減壓塔側(cè)線餾出,減底油即瀝青經(jīng) 栗加壓后,經(jīng)換熱、冷卻后送出裝置,通過控制減壓爐爐溫、減壓塔頂真空度和瀝青產(chǎn)品針 入度得到耐低溫瀝青。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法,其特征在于,所述初餾塔的進料 溫度為184°C,塔頂壓力11. 95kPa,塔頂96°C,塔底溫度185°C。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法,其特征在于,所述常壓爐的進料 溫度為185°C,總出口溫度為335°C,爐膛擋墻溫度為730°C,爐膛上部溫度為675°C,爐膛下 部溫度為592°C,煙氣溫度為189°C,爐膛負壓_52°C,進爐熱風(fēng)溫度為176°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法,其特征在于,所述常壓塔的進料 溫度為335°C,塔頂壓力為9. 8kPa,塔頂溫度為104°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法,其特征在于,所述減壓塔的進 料溫度為348°C,真空度為92. 8kpa,塔底負壓為-0. 099kPa,塔頂溫度為44°C,塔底溫度 342。。。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法,其特征在于,所述減壓爐的進料 溫度為332°C,出口溫度為348°C,爐膛擋墻溫度702°C,爐膛中部溫度627°C,進減壓爐熱風(fēng) 溫度138°C,爐膛負壓_54°C。
【專利摘要】本發(fā)明所述一種耐低溫瀝青及其制造方法,包括原料:重量比為86-88%:12%~14%的催化油漿和瑪瑞-16原油,本發(fā)明具備抗老化性能好,氣候適宜性能強,適用于中、低等級道路及城市非主干道的道路瀝青路面,也可作為乳化瀝青與稀釋瀝青的原料。
【IPC分類】C10C3/02, C08L95/00, C08K3/04, C10C3/00, C10C3/06, C08L91/00
【公開號】CN105331125
【申請?zhí)枴緾N201510834429
【發(fā)明人】豆方杰
【申請人】佛山高富中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月26日
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