一種高耐磨硅橡膠保護套的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制品技術(shù)領域，尤其涉及一種高耐磨硅橡膠保護套。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是一種高彈性的高分子化合物，分子量一般在10萬以上，因而具有其它材料所沒有的高彈性，也被稱為彈性體。橡膠的基本特性為:(1)有橡膠狀彈性；(2)具有粘彈性；(3)有減震緩沖的作用；(4)對溫度依賴大；(5)具有電絕緣性；(6)有老化現(xiàn)象；(7)必須進行硫化；(8)必須加入配合劑；(9)比重小、硬度低，柔軟性好，透氣性差。橡膠的種類分為天然橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等等。
[0003]硅橡膠為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(最高300°C)又耐低溫(最低-100°C);同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學惰性大。使用溫度:-60°C?200°C。主要用于制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層，由于其無毒無味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。
[0004]硅橡膠保護套是以高溫硫化橡膠為主要原材料，經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品，質(zhì)地柔軟、有彈性。根據(jù)硅膠套的厚薄程度，具有一定的緩沖作用，常被用來保護電子數(shù)碼產(chǎn)品，防止意外跌落或者磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種性能優(yōu)良、工藝穩(wěn)定的高耐磨硅橡膠保護套。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種高耐磨硅橡膠保護套，包括:保護套本體及金屬氧化物涂層；所述保護套本體由硅橡膠、順丁橡膠、炭黑、輕鈣粉、PVC改性劑、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺、環(huán)氧大豆油、助劑組成；所述金屬氧化物涂層通過電子束蒸發(fā)或原子層沉積施加在保護套本體上；所述金屬氧化物涂層由Si02、A1203組成。
[0007]所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠40-60份、順丁橡膠35-50份、炭黑10-20份、輕鈣粉5-8份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺3_6份、PVC改性劑1-4份、環(huán)氧大豆油3-12份、助劑1-3份。
[0008]所述金屬氧化物涂層中3102與A1 203的質(zhì)量比為2?4:1。
[0009]所述炭黑粒徑小、比表面積大、分散性和活性高，耐磨耗性好。
[0010]所述環(huán)氧大豆油是用大豆油經(jīng)過氧化處理后制得的一種化工產(chǎn)品，常溫下為淺黃色粘稠油狀液體，是一種使用廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機械強度、耐候性及電性能，且無毒性。
[0011]所述輕鈣粉由石灰石等原料段燒生成石灰(主要成分為氧化鈣)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分為氫氧化鈣)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥后經(jīng)石灰磨粉機粉碎而制得。其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本，改善加工性能，提尚尺寸穩(wěn)定性。
[0012]所述順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的結(jié)構(gòu)規(guī)整的合成橡膠，其順式結(jié)構(gòu)含量在95%以上；具有彈性高、耐磨性好、耐寒性好、生熱低、耐曲撓性和動態(tài)性能好等特點。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。
[0014]本發(fā)明提供的高耐磨硅橡膠保護套，在硅橡膠與順丁橡膠基體的基礎上，通過加入炭黑，大大提高了硅橡膠保護套的耐磨性能；該保護套將八種原料進行有機結(jié)合，充分發(fā)揮各種原料的協(xié)同作用，使硅橡膠保護套工藝合理可靠，成品率顯著提高。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。
[0016]實施例1。
[0017]本實施例提供一種高耐磨硅橡膠保護套，包括:保護套本體及金屬氧化物涂層；所述保護套本體由硅橡膠、順丁橡膠、炭黑、輕鈣粉、PVC改性劑、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺、環(huán)氧大豆油、助劑組成；所述金屬氧化物涂層通過電子束蒸發(fā)或原子層沉積施加在保護套本體上；所述金屬氧化物涂層由Si02、A1203組成。
[0018]所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠50份、順丁橡膠45份、炭黑16份、輕鈣粉6份、PVC改性劑2.5份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺5份、環(huán)氧大豆油8份、助劑2份。
[0019]所述金屬氧化物涂層中3102與A1 203的質(zhì)量比為2:1。
[0020]實施例2。
[0021]本實施例提供一種高耐磨硅橡膠保護套，包括:保護套本體及金屬氧化物涂層；所述保護套本體由硅橡膠、順丁橡膠、炭黑、輕鈣粉、PVC改性劑、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺、環(huán)氧大豆油、助劑組成；所述金屬氧化物涂層通過電子束蒸發(fā)或原子層沉積施加在保護套本體上；所述金屬氧化物涂層由Si02、A1203組成。
[0022]所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠42份、順丁橡膠40份、炭黑18份、輕鈣粉8份、PVC改性劑4份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺3份、環(huán)氧大豆油10份、助劑3份。
[0023]所述金屬氧化物涂層中3102與A1 203的質(zhì)量比為4:1。
[0024]實施例3。
[0025]本實施例提供一種高耐磨硅橡膠保護套，包括:保護套本體及金屬氧化物涂層；所述保護套本體由硅橡膠、順丁橡膠、炭黑、輕鈣粉、PVC改性劑、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺、環(huán)氧大豆油、助劑組成；所述金屬氧化物涂層通過電子束蒸發(fā)或原子層沉積施加在保護套本體上；所述金屬氧化物涂層由Si02、A1203組成。
[0026]所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠55份、順丁橡膠45份、炭黑10份、輕鈣粉6份、PVC改性劑1份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺6份、環(huán)氧大豆油5份、助劑1.5份。
[0027]所述金屬氧化物涂層中3102與A1 203的質(zhì)量比為3:1。
【主權(quán)項】
1.一種高耐磨硅橡膠保護套，其特征在于，包括:保護套本體及金屬氧化物涂層；所述保護套本體由硅橡膠、順丁橡膠、炭黑、輕鈣粉、PVC改性劑、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺、環(huán)氧大豆油、助劑組成；所述金屬氧化物涂層通過電子束蒸發(fā)或原子層沉積施加在保護套本體上；所述金屬氧化物涂層由Si02、Al203組成； 所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠40-60份、順丁橡膠35-50份、炭黑10-20份、輕鈣粉5-8份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺3_6份、PVC改性劑1-4份、環(huán)氧大豆油3-12份、助劑1-3份。2.如權(quán)利要求1所述的高耐磨硅橡膠保護套，其特征在于，所述金屬氧化物涂層中Si02ig A1 203的質(zhì)量比為2?4:1。3.如權(quán)利要求1所述的高耐磨硅橡膠保護套，其特征在于，所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠50份、順丁橡膠45份、炭黑16份、輕鈣粉6份、PVC改性劑2.5份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺5份、環(huán)氧大豆油8份、助劑2份。4.如權(quán)利要求1所述的高耐磨硅橡膠保護套，其特征在于，所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠42份、順丁橡膠40份、炭黑18份、輕鈣粉8份、PVC改性劑4份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺3份、環(huán)氧大豆油10份、助劑3份。5.如權(quán)利要求1所述的高耐磨硅橡膠保護套，其特征在于，所述高耐磨硅橡膠保護套的保護套本體原料重量份數(shù)為:硅橡膠55份、順丁橡膠45份、炭黑10份、輕鈣粉6份、PVC改性劑1份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺6份、環(huán)氧大豆油5份、助劑1.5份。
【專利摘要】一種高耐磨硅橡膠保護套，包括：保護套本體及金屬氧化物涂層；所述保護套本體由硅橡膠、順丁橡膠、炭黑、輕鈣粉、PVC改性劑、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺、環(huán)氧大豆油、助劑組成；所述金屬氧化物涂層通過電子束蒸發(fā)或原子層沉積施加在保護套本體上；所述金屬氧化物涂層由SiO2、Al2O3組成。所述原料重量份數(shù)為：硅橡膠40-60份、順丁橡膠35-50份、炭黑10-20份、輕鈣粉5-8份、N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺3-6份、PVC改性劑1-4份、環(huán)氧大豆油3-12份、助劑1-3份。本發(fā)明提供的高耐磨硅橡膠保護套，通過加入炭黑，大大提高了硅橡膠保護套的耐磨性能；該保護套將八種原料進行有機結(jié)合，充分發(fā)揮各種原料的協(xié)同作用，使硅橡膠保護套工藝合理可靠，成品率顯著提高。
【IPC分類】C08L91/00, C09D1/00, C08K3/04, C08L83/04, C08K5/18, C08L9/00, C08K3/26, C08K13/02
【公開號】CN105295378
【申請?zhí)枴緾N201510877596
【發(fā)明人】劉夢菲, 董軒
【申請人】沈陽賽亞橡膠制品有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月4日