一種led用納米氮化鈦-鱗片石墨填充改性的pa6/abs復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及導(dǎo)熱塑料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種L邸用納米氮化鐵-鱗片石墨 填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] L邸作為一代新型的光源，其出光效率及壽命與忍片的工作溫度具有直接的關(guān) 系，散熱問題歷來是關(guān)注的焦點(diǎn)。無論L邸忍片封裝還是燈具設(shè)計(jì)應(yīng)用，往往需要通過導(dǎo)熱 材料來釋放L邸所產(chǎn)生的熱量，用于散熱的成本也占據(jù)了系統(tǒng)成本約20%~30%的比重，尋 求高性價(jià)比的散熱解決方案也一直成為業(yè)者追求的目標(biāo)。 目前在L邸照明光源和燈具生產(chǎn)中，主要采用金屬侶材或陶瓷材料作為導(dǎo)熱散熱系 統(tǒng)，然而，運(yùn)些材料在實(shí)際使用過程中均存在一些缺陷，比如侶基散熱材料雖然具有較為優(yōu) 良的散熱能力，但其存在成型工藝周期長、本身具有導(dǎo)電性W及造型單一等問題，而陶瓷材 料雖然絕緣，但比重大、成型難度高，不利于批量生產(chǎn)，其應(yīng)用也受到限制。
[0003] 有機(jī)導(dǎo)熱塑料近年來逐漸開始受到業(yè)內(nèi)關(guān)注，首先塑料本身具有良好的絕緣、輕 質(zhì)、價(jià)廉、形狀多樣化等優(yōu)勢(shì)，為L邸照明產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一種新的思路和解決方案，導(dǎo) 熱塑料的難點(diǎn)在于提高其導(dǎo)熱性，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法主要是通過在塑料中直接滲混高導(dǎo)熱填 料共混密煉擠出得到，運(yùn)種方法生產(chǎn)得到的導(dǎo)熱塑料普遍存在導(dǎo)熱不均、填料利用率低的 問題，其綜合導(dǎo)熱散熱效果仍待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種L邸用納米氮化鐵-鱗片石 墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種L邸用納米氮化鐵-鱗片石墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料，其特征在于，該 復(fù)合塑料由W下重量份的原料制成：PA6母粒50-60、ABS母粒20-25、聚乙締馬來酸酢共聚 物5-8、納米氮化鐵20-24、鱗片石墨12-14、亞憐酸Ξ苯醋0. 2-0. 3、抗氧劑1010 0. 1-0. 2、 硅烷偶聯(lián)劑1-2、硬脂酸鋒1-1. 5。
[0006] 所述的一種L邸用納米氮化鐵-鱗片石墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料的制 備方法為： (1) 制備PA6-納米氮化鐵復(fù)合纖維：先將納米氮化鐵與0. 8-1重量份的硅烷偶聯(lián)劑攬 拌混合均勻，隨后將其與PA6母粒攬拌混合均勻，所得混合料經(jīng)烙融紡絲工藝制成長度為 10-15mm、直徑為40-60μπι的復(fù)合短纖維備用； (2) 制備ABS-鱗片石墨復(fù)合纖維：先將鱗片石墨與剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑混合 均勻，隨后將其與ABS母?；旌蠑埌璺稚⒕鶆?，所得物料經(jīng)過烙融紡絲工藝制成長度為 20-30mm、直徑為20-30μπι的復(fù)合短纖維備用； (3)將步驟（1)及（2)所得復(fù)合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入密煉機(jī)中，在 240-250°C條件共混密煉1-化出料，即得所述復(fù)合導(dǎo)熱塑料。
[0007] 有益效果：本發(fā)明將PA6與ABS混合使用，所得的復(fù)合材料綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，具 有良好的力學(xué)性能，其在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，經(jīng)過鱗片石墨和納米 氮化鐵填充改性的ABS、PA6導(dǎo)線性得到改善，而復(fù)合材料經(jīng)烙融紡絲的工藝制成了高導(dǎo) 熱的復(fù)合纖維在后期混煉過程中分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡(luò)，可 W明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測(cè)試結(jié)果 表明運(yùn)種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，且材料耐紫外光老化，不易發(fā)黃變脆，經(jīng)久耐 用，可廣泛的應(yīng)用于L邸散熱領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0008] 該實(shí)施例的復(fù)合塑料由W下重量份的原料制備得到：PA6母粒55、ABS母粒25、聚 乙締馬來酸酢共聚物6、納米氮化鐵22、鱗片石墨13、亞憐酸Ξ苯醋0. 3、抗氧劑1010 0. 1、 硅烷偶聯(lián)劑1.5、硬脂酸鋒1.2。
[0009] 所述的一種L邸用納米氮化鐵-鱗片石墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料的制 備方法為： (1) 制備PA6-納米氮化鐵復(fù)合纖維：先將納米氮化鐵與0. 8重量份的硅烷偶聯(lián)劑攬 拌混合均勻，隨后將其與PA6母粒攬拌混合均勻，所得混合料經(jīng)烙融紡絲工藝制成長度為 15mm、直徑為40μm的復(fù)合短纖維備用； (2) 制備ABS-鱗片石墨復(fù)合纖維：先將鱗片石墨與剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑混合均 勻，隨后將其與ABS母?；旌蠑埌璺稚⒕鶆?，所得物料經(jīng)過烙融紡絲工藝制成長度為30mm、 直徑為25μm的復(fù)合短纖維備用； (3) 將步驟（1)及（2)所得復(fù)合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入密煉機(jī)中，在 245°C條件共混密煉1.化出料，即得所述復(fù)合導(dǎo)熱塑料。
[0010] 本實(shí)施例所制得的復(fù)合導(dǎo)熱塑料的性能測(cè)試結(jié)果為：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種LED用納米氮化鈦-鱗片石墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料，其特征在 于，該復(fù)合塑料由以下重量份的原料制成：PA6母粒50-60、ABS母粒20-25、聚乙烯馬來 酸酐共聚物5-8、納米氮化鈦20-24、鱗片石墨12-14、亞磷酸三苯酯0. 2-0. 3、抗氧劑1010 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑1-2、硬脂酸鋅1-1. 5。2. 如權(quán)利要求1所述的一種LED用納米氮化鈦-鱗片石墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo) 熱塑料及其制備方法，其特在于，所述的制備方法為： (1) 制備PA6-納米氮化鈦復(fù)合纖維：先將納米氮化鈦與0. 8-1重量份的硅烷偶聯(lián)劑攪 拌混合均勻，隨后將其與PA6母粒攪拌混合均勻，所得混合料經(jīng)熔融紡絲工藝制成長度為 10_15mm、直徑為40-60μπι的復(fù)合短纖維備用； (2) 制備ABS-鱗片石墨復(fù)合纖維：先將鱗片石墨與剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑混合 均勻，隨后將其與ABS母?；旌蠑嚢璺稚⒕鶆?，所得物料經(jīng)過熔融紡絲工藝制成長度為 20-30mm、直徑為20-30μπι的復(fù)合短纖維備用； (3) 將步驟（1)及（2)所得復(fù)合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入密煉機(jī)中，在 240-250°C條件共混密煉l_2h出料，即得所述復(fù)合導(dǎo)熱塑料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED用納米氮化鈦-鱗片石墨填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱塑料將PA6與ABS混合使用，復(fù)合材料在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，經(jīng)過鱗片石墨和納米氮化鈦填充改性的ABS、PA6導(dǎo)線性得到改善，而復(fù)合材料經(jīng)熔融紡絲的工藝制成了高導(dǎo)熱的復(fù)合纖維在后期混煉過程中分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡(luò)，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測(cè)試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，且材料耐紫外光老化，不易發(fā)黃變脆，經(jīng)久耐用，可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K3/04, D01F6/90, C08L55/02, C08K5/526, C08K3/28, D01F6/56, C08K9/06, D01D5/08, D01F1/10, C08K13/06, C08K5/098, C08L77/02, C08K7/00, C08L51/06
【公開號(hào)】CN105255170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510589141
【發(fā)明人】夏云
【申請(qǐng)人】安徽省和翰光電科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日