一種防靜電阻燃防油拒水的錦棉混紡織物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于功能性紡織品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防靜電阻燃防油拒水的錦棉混 紡織物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 錦棉混紡織物兼具棉的舒適性和錦綸優(yōu)異的耐磨性，具有艷麗的色澤、手感滑爽 飽滿，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。但錦棉面料中的錦棉纖維對(duì)油污的親和力很強(qiáng)，容易吸附油 污，而且穿著過程中易產(chǎn)生靜電而吸附灰塵。
[0003] 靜電現(xiàn)象會(huì)吸附灰塵，不美觀，影響穿著舒適感，且不易清潔。在某些特殊場合，靜 電會(huì)產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故。紡織品一旦遇火很快會(huì)燃燒起來，日常生活或 工業(yè)生產(chǎn)中常常會(huì)因?yàn)槭韬鲈斐杉徔椘啡紵鸹馂?zāi)。對(duì)于頻繁接觸油、水介質(zhì)的石油、化 工、工礦等行業(yè)工人，油、水常常會(huì)滲入衣物接觸皮膚影響人體健康。
[0004] 為了加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)人員的安全保護(hù)，對(duì)錦棉混紡織物的功能提出了更高的要求。針 對(duì)以上問題，紡織品防靜電、阻燃或防油拒水的性能是目前研宄較為廣泛的功能。然而目前 市場上普通的錦棉混紡織物普遍只具有單一的防靜電、阻燃、防油、拒水的功能，僅能滿足 一部分需求。針對(duì)特殊工作領(lǐng)域，如石油、電力、煤炭礦業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)服等，亟待開發(fā)一種既 能防靜電，又能阻燃還具備防油拒水的多功能于一體錦棉混紡織物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種防靜電阻燃防油拒水的錦 棉混紡織物及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的普通的錦棉混紡織物普遍只具有單一 的防靜電、阻燃、防油、拒水功能的問題。
[0006] 為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0007] 一種防靜電阻燃防油拒水的錦棉混紡織物，其特征在于，采用以下方法制備而 成：
[0008] 步驟一，防靜電坯布織造
[0009] 將導(dǎo)電絲與錦棉混紡紗并捻為導(dǎo)電紗；以錦棉混紡紗作為經(jīng)紗和煒紗織造坯布， 織造過程中分別在經(jīng)向和煒向間隔織入所述導(dǎo)電紗，制成防靜電坯布。
[0010] 步驟二，染色
[0011] 對(duì)步驟一所述防靜電坯布進(jìn)行染色前處理，再在染色機(jī)上一浸一軋，再經(jīng)烘干、皂 洗，得防靜電錦棉混紡色布。
[0012] 步驟三，阻燃整理
[0013]1)分別稱取阻燃劑和助劑，將所述阻燃劑和助劑溶解在水中，混合并攪拌均勻，制 得阻燃整理液。
[0014]2)將所述阻燃整理液加入浸軋槽中，將步驟二所述防靜電錦棉混紡色布浸沒在所 述阻燃整理液中，采用二浸二軋工藝進(jìn)行浸軋，然后依次經(jīng)烘干、烘焙，得到防靜電阻燃錦 棉混紡織物。
[0015] 步驟四，防油拒水整理
[0016] 1)稱取防油拒水整理劑，將其溶解在水中攪拌均勻，制得防油拒水整理液；
[0017] 2)將所述防油拒水整理液加入浸軋槽中，將步驟三所述防靜電阻燃錦棉混紡織物 浸沒在所述防油拒水整理液中，采用二浸二軋工藝進(jìn)行浸軋，最后依次經(jīng)烘干、烘焙，即得 到防靜電阻燃防油拒水錦棉混紡織物。
[0018] 本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
[0019] 步驟一中，所述導(dǎo)電紗的捻度為25-55捻/IOcm;經(jīng)向的相鄰兩根所述導(dǎo)電紗的間 距為0. 5-2cm，煒向的相鄰兩根所述導(dǎo)電紗的間距為0. 5-2cm。
[0020] 步驟一中，所述導(dǎo)電絲可以為金屬纖維、炭黑系纖維、導(dǎo)電型金屬化合物纖維和導(dǎo) 電高分子型纖維中的任意一種。
[0021] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)電絲為尼龍20D/3F導(dǎo)電絲。
[0022] 步驟三中，所述阻燃劑為含氮有機(jī)磷酸酯化合物，所述助劑為水溶性聚氨酯、氯化 鎂、硫酸鋁和醋酸的混合液，其中水溶性聚氨酯為交聯(lián)劑，氯化鎂和硫酸鋁為催化劑，醋酸 為滲透劑和pH調(diào)節(jié)劑；所述阻燃劑和助劑的質(zhì)量比為4:1-6:1;所述阻燃整理液中阻燃劑 的濃度為135-175g/L。
[0023] 優(yōu)選地，所述阻燃劑為FPK8002。
[0024] 步驟三中，所述浸軋的機(jī)速為30-80m/min，軋余率為60% -80%;所述烘干溫度為 100-120°C;所述烘焙溫度為150-180°C。
[0025] 步驟四中，所述防油拒水整理劑為含氟樹脂整理劑，所述阻燃劑與防油拒水整理 劑的質(zhì)量比為1:1~1. 5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理劑的濃度為100-150g/L; 所述浸軋的機(jī)速為30-80m/min，軋余率為60% -80%;所述烘干溫度為為100-120°C;所述 烘焙溫度為185-190 °C。
[0026] 優(yōu)選地，所述防油拒水整理劑為含氟樹脂整理劑MCH-SR8。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：
[0028](1)本發(fā)明的錦棉混紡織物同時(shí)具備防靜電、阻燃、防油和拒水四大功能，是一種 多功能面料，且性能優(yōu)良，符合國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，能滿足工業(yè)生產(chǎn)和使用的需求，突破了 傳統(tǒng)錦棉混紡織物僅具備單一或少數(shù)幾種功能的限制，具有較強(qiáng)的市場競爭力和巨大的社 會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
[0029] (2)本發(fā)明的錦棉混紡織物的制備方法工藝簡單，可適合批量生產(chǎn)，可用于多種場 合，尤其適合用作特殊工作服，如煤炭、石化、礦業(yè)、燃?xì)獾裙I(yè)部門，炮兵、導(dǎo)彈、衛(wèi)星發(fā)射 等部隊(duì)，以避免或減少靜電、人為失誤、環(huán)境因素等引起的火災(zāi)損失和人身安全事故。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 一種防靜電阻燃防油拒水的錦棉混紡織物，采用以下方法制備而成：
[0033] 步驟一，防靜電坯布織造
[0034] 將尼龍20D/3F導(dǎo)電絲與20SN50/C50的錦棉混紡紗并捻為導(dǎo)電紗，導(dǎo)電紗的捻 度為25捻/10cm。以錦棉混紡紗為經(jīng)紗和煒紗織造坯布?？椩爝^程中在經(jīng)向和煒向分別 間隔織入導(dǎo)電紗，經(jīng)向的相鄰兩根導(dǎo)電紗的間距為0. 5cm，煒向的相鄰兩根導(dǎo)電紗的間距為 0.5cm。制得防靜電坯布。
[0035] 步驟二，染色
[0036] 對(duì)步驟一的防靜電坯布進(jìn)行染色前處理，再在染色機(jī)上一浸一軋，再經(jīng)烘干、皂 洗，得防靜電錦棉混紡色布。
[0037] 步驟三，阻燃整理
[0038] 1)分別稱取20kg阻燃劑FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、Ikg醋酸、Ikg硫酸鋁和Ikg 氯化鎂，將其溶于水，使阻燃劑FPK8002的濃度為135g/L，混合并攪拌均勻，得阻燃整理液。
[0039] 2)將阻燃整理液加入浸軋槽中，將步驟二的防靜電錦棉混紡色布浸沒在阻燃整理 液中，采用二浸二軋工藝進(jìn)行浸軋，調(diào)整機(jī)速為30m/min，軋余率為60%，然后100°C烘干， 再經(jīng)150°C烘焙，得到防靜電阻燃錦棉混紡織物。
[0040] 步驟四，防油拒水整理
[0041] 稱取20kg含氟樹脂整理劑MCH-SR8配置為濃度為100g/L的防油拒水整理液，將 防油拒水整理液加入浸軋槽中，將步驟三的防靜電阻燃錦棉混紡織物浸沒在防油拒水整理 液中，采用二浸二軋工藝進(jìn)行浸軋，調(diào)整機(jī)速為30m/min，軋余率為60%，KKTC烘干后，再 經(jīng)185°C烘焙，即得到防靜電阻燃防油拒水錦棉混紡織物。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] -種防靜電阻燃防油拒水的錦棉混紡織物，采用以下方法制備而成：
[0044] 步驟一，防靜電坯布織造
[0045] 將尼龍20D/3F導(dǎo)電絲與20S N50/C50的錦棉混紡紗并捻為導(dǎo)電紗，導(dǎo)電紗的捻度 為40捻/10cm。以錦棉混紡紗為經(jīng)紗和煒紗織造坯布?？椩爝^程中在經(jīng)向和煒向分別間隔 織入導(dǎo)電紗，經(jīng)向的相鄰兩根導(dǎo)電紗的間距為lcm，煒向的相鄰兩根導(dǎo)電紗的間距為lcm。 制得防靜電坯布。
[0046] 步驟二，染色
[0047] 對(duì)步驟一的防靜電坯布進(jìn)行染色前處理，再在染色機(jī)上一浸一軋，再經(jīng)烘干、皂 洗，得防靜電錦棉混紡色布。
[0048] 步驟三，阻燃整理
[0049] 1)分別稱取25kg阻燃劑FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、Ikg醋酸、Ikg硫酸鋁和Ikg 氯化鎂，將其溶于水，使阻燃劑FPK8002的濃度為150g/L，混合并攪拌均勻，得阻燃整理液。
[0050] 2)將阻燃整理液加入浸軋槽中，將步驟二的防靜電錦棉混紡色5布浸沒在阻燃整 理液中，采用二浸二軋工藝進(jìn)行浸軋，調(diào)整機(jī)速為50m/min，軋余率為70%，然后IKTC烘干 后，再經(jīng)160°C烘焙，得